LISTA 2- 2°B (1)

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TRABALHO 2 DO 2° BIMESTRE
	CURSO
	DOCENTE RESPONSÁVEL
	PERÍODO LETIVO
	Engenharia Mecânica
	Ademiro Alves da Rocha
	2020/1
	BIMESTRE
	DISCIPLINA
	2º
	Fabricação Mecânica
	INFORMAÇÕES
	
	CARGA HORÁRIA DA ATIVIDADE
	04 horas
	
	DATA E FORMA DE ENTREGA
	01/07/2020 – tarefa AVA
	
	ORIENTAÇÕES
	Individual com peso de 2,0 pontos
	
	CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO
	Entrega dentro período avaliativo
	
	ALUNO
	
EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO
1-Indique as seguintes considerações sobre as funções de uma máquina – ferramenta são verdadeiras (v) ou falsas (F):
(V) O movimento de corte promove a remoção do cavaco.
(F) O movimento de avanço promove a remoção de um cavaco.
(V) O movimento efetivo de corte é igual a soma do movimento de corte e do movimento de avanço da ferramenta.
(V) O movimento relativo entre a aresta de corte e a peça é que resulta o corte do material.
 
2-Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de aço 1020, com Ø80mm, e comprimento de 200m, utilizando uma ferramenta de Carboneto. Calcule também a velocidade de avanço e considere 1/3 do raio da ferramenta 0,8mm para desbaste e 0,4mm para acabamento.
3- Calcular a rotação para realizar um furo utilizando uma broca de aço rápido de Ø 8mm em uma peça de aço com profundidade de 25mm. Calcule o tempo de corte, a velocidade de avanço e considere o fator de correção M com dureza do material usinado de até 900N/mm². 
4-Calcular a rotação de uma fresadora universal, para fazer um canal de chaveta utilizando uma fresa de topo em aço rápido de Ø10mm com quatro arestas de corte em uma peça de aço com profundidade de 3,5mm e 100mm de comprimento. Calcule o tempo de corte, a velocidade de avanço e considere o fator de correção M. Considere também a dureza de corte do material é de 700N/mm².
Indique a alternativa correta:
a. O principal objetivo do cálculo de tempo de corte é fazer uma estimativa de tempo de fabricação.
b. A velocidade de rotação das brocas independe d seu diâmetro.
c. O avanço das fresas de topo de aço rápido é o mesmo aplicado nas brocas helicoidais de aço rápido.
d. Uma das principais vantagens do uso de fresas de topo de quatro cortes é a possibilidade de fazer operações de furação.
e. A velocidade de rotação das brocas de aço rápido diminui à medida que diminui o diâmetro da broca.
5-Um fabricante de eixos roscados, que são empregados como fusos de transmissão, decidiu fabricar suas peças em único passe de torneamento com o objetivo de reduzir o tempo de produção. Assim optou por alterar o processo de usinagem, no qual os fusos eram fabricados em 8 passes de torneamento com ferramentas de aço rápido, e passou a fabricar em um único passe com ferramentas de metal duro revestidas. Antes dessa alteração na linha de produção o fabricante ficou na dúvida se seria possível implementar essa modificação e resolveu calcular a potência de corte para saber se seus tornos teriam condições de atender a alteração. 
O engenheiro de processo, utilizando os dados abaixo, calculou a força de corte e potência de corte necessária para a fabricação desse tipo de rosca, que tem perfil quadrado com dimensões de 16mm de externo e 13mm de diâmetro interno com passe de 2mm.
Considerando esses dados, os valores da força de corte em kgf, e da potência de corte, em cv, são respectivamente iguais a:
A ( ) 150 e 7,5
B ( ) 300 e 10
C ( ) 300 e 12,5
D ( ) 450 e 7,5
E (X) 450 e 10 CORRETA
6-Calcule a força e a potência de corte estimadas para a furação de uma peça de aço carbono com Kc = 1800N/mm², considerando as seguintes condições: Diâmetro da broca de 12mm;
Velocidade de corte de 25m/min;
Avanço de 0,12mm/rot;
Ângulo de entrada de 60°
Rendimento da furadeira de 80%.
Com os resultados acima indique a alternativa correta:
a. Ffur = 560N; Pfur = 0,17KW.
b. Ffur = 280N; Pfur = 0,34KW.
c. Ffur = 560N; Pfur = 0,34KW. CORRETA
d. Ffur = 280N; Pfur = 3,4KW.
7-Calcule a força e a potência de corte estimadas para torneamento, considerando as seguintes condições: 
Profundidade de corte de 5mm;
Avanço de 0,25mm/rot;
Coeficiente de força especifica de corte de 2200N/mm²;
Velocidade de corte de 100m/min
Rendimento do torno 85%.
Com os resultados calculados acima assinale a alternativa correta:
a. Ftor = 2750N; Ptor = 5,4KW.
b. Ftor = 275N; Ptor = 0,54KW.
c. Ftor = 27500N; Ptor = 5,4KW. CORRETA
d. Ftor = 2750N; Ptor = 54KW.
8-Calcule a força e a potência de corte estimada para fresamento. Considere as seguintes condições:
Velocidade de corte de 25m/min;
 Profundidade de corte de 2mm;
Largura da ferramenta 50mm;
Número de dentes 6
Avanço por dente de 0,07mm/rot;
Velocidade de corte de 100m/min;
Coeficiente de força especifica de corte de 1900N/mm²
Rendimento do torno 85%.
AVANÇO PARA FRRESAS DE TOPO EM AÇO RÁPIDO
	Ao fazer a análise do gráfico para cada região linear teremos três equações:
 8mm f = (0,0250 x 
 20mm f = (0,0125 x 
 50mm f = (0,008 x 
M = fator de correção do material