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1 Caracterização de processos corrosivos 2 >> Usados para caracterizar a agressividade de um determinado meio corrosivo e fornecer fundamentos básicos para o controle da corrosão. Materiais metálicos >> influenciada por vários fatores que modificam ataque químico e eletroquímico Vários métodos de ensaio de corrosão + fenômenos >> + métodos de ensaio Ensaios de corrosão • Simulando condições de operação • Testes acelerados •Em laboratorio •Em campo 3 Onde testar a corrosão? • Avaliações em plantas industriais • Testes de campo Ensaios de corrosão • Resultados reprodutíveis • Obter resultados consistentes com os obtidos em serviço • Obter os resultados necessários para minimizar custos Requisito fundamental para qualquer pesquisa Difícil realização já que as variáveis nem sempre são conhecidas, mudam com o tempo e são difíceis de reproduzir em lab Normalmente incompatíveis com os dois requisitos acima Requisitos para avaliar a corrosão 4 Ensaios de corrosão Estudar o mecanismo do processo; Indicar material adequado para determinado meio; Determinar efeitos que os materiais podem causar em um determinado meio; Ensaio de controle para fabricação de materiais resistentes à corrosão em determinado meio; Determinar se um metal, liga ou revestimento satisfaz as especificações; Determinar o efeito do processo de fabricação, das impurezas, de ligas, de tratamentos térmicos sobre o comportamento material-meio 5 Utilidade de ensaios de laboratório Ensaios de corrosão Estudar a eficiência de medidas de proteção; Selecionar o material adequado para determinado meio e estimar a durabilidade desse meio. 6 Utilidade de ensaios de campo Ensaios de corrosão Ensaios na atmosfera: Diferentes CPs são expostos à atmosfera durante algum tempo. Considera-se temperatura, umidade, vento, impurezas e gases provenientes da queima de combustíveis contendo enxofre. 7 Ensaios de campo Ensaio de campo para diferentes tintas. 8 Ensaio de campo para diferentes tintas. Ensaios de campo Ensaios em água do mar: Estudos de corrosão em frestas em água do mar. Exemplo de ensaios: Ensaio de imersão total Ensaio de imersão intermitente 9 Ensaios no solo: Estudos de previsão de corrosão galvânica em solos através de técnicas eletroquímicas, como medidas de potencial. Ensaios de campo 10 Avaliação quantitativa: Critério para avaliação da corrosividade em dutos, segundo a NACE Potencial de Corrosividade Taxa Uniforme (mm/ano) Severo > 0,125 Moderado 0,025 a 0,125 Baixo < 0,025 Ensaios de campo São realizados comparativamente com materiais metálicos de comportamentos já conhecidos, sob condições variadas. São diversos ensaios disponíveis com base em normatizações. Entre eles: Imersão em solução aquosa Ensaios com líquidos a temperaturas elevadas Ensaios conjugados às solicitações mecânicas Cabine de umidade. 11 Ensaios de laboratório Ex: Aumentando a temperatura do ensaio Banho termostático com circulação forçada Estufa de 30 a 40°C 12 Ensaios de laboratório Ex: Altas temperaturas 13 Ensaios de laboratório ASTM American Society for Testing and Materials NACE international National Association of Corrosion Engineers ABNT CB 43 : Comitê Brasileiro de Corrosão ISO International Organisation for Standartisation DIN Deutsches Institut fur Normung BS British Standards 14 Normas de corrosão Ensaios de corrosão Para de avaliar os CPs utilizados de forma qualitativa ou quantitativa e ter uma medida da extensão do ataque, deve-se observar: Avaliação visual Perda ou ganho de peso Desprendimento de hidrogênio Absorção de oxigênio Microscopia Métodos eletroquímicos >> medir diferença de potencial e curvas de polarização; 15 Avaliação Ensaios de corrosão Quando em quantidade adequada >> o análise química por via úmida o processos colorimétricos o espectrofotométricos o cromatografia Quando o produto é superficial >> o microssonda o análise por dispersão de energia o espectroscopia Auger o fluorescência de raios X 16 Avaliação da composição química Ensaios de corrosão De acordo com o aspecto visado: Morfologia >> o microscopia ótica e MEV o impedância eletroquímica o entre outros Espessura >> o elipsometria (↓100 Å) – luz refletida que é linearmente polarizada é analisado para alterações de polarização que evidenciam a espessura. Estrutura cristalina >> o DRX 17 Avaliação das características físicas Ensaios de corrosão 18 Descreve a metodologia que se deve usar para limpeza dos produtos de corrosão nos diversos metais Limpeza dos CPs Ensaios de corrosão Após avaliação visual é necessário limpar a peça para remover os produtos de corrosão e seguir com as avaliações: Processos mecânicos >> escova, abrasivos macios, choques mecânicos e ultrassom Processos químicos >> reagentes químicos Ex: - Ni, Cu e suas ligas >> HCl 15-20% - Al e suas ligas >> HNO3 70% Limpeza eletrolítica >> limpeza mecânica leve seguida de imersão do CP como cátodo em uma cuba eletrolítica. 19 Limpeza dos CPs Norma ASTM G1-03 Ensaios de corrosão 20 Ensaios de corrosão Limpeza após ensaio de imersão: 21 Após a decapagem Altas T e P Avaliação do resíduo de corrosão Ensaios de corrosão Limpeza após ensaio de imersão: 22 23 Avaliação morfológica: Aumento máximo 50x Ensaios de corrosão 24 Avaliação morfológica: Ensaios de corrosão 25 Avaliação de revestimentos - solos Ensaios de corrosão Pig >> ferramenta utilizada para limpeza mecânica Inspeção interna de tubulações com pigs instrumentados é feita em toda sua extensão: O pig transita impulsionado pelo próprio fluido e tem capacidade de remover resíduos como incrustações e produtos de corrosão. Pela análise desse resíduo verifica-se os mecanismos de corrosão e a eficácia de técnicas de proteção como o uso de inibidores. 26 Técnicas de inspeção - Pigs Ensaios de corrosão Tipos de pig: De espuma de PU >> com ou sem revestimento (tintas) com corpos afixados (escovas, discos) Forma de esferas 27 Técnicas de inspeção - Pigs Pig de limpeza com escovas. Pig de limpeza com lâminas de aço. Ensaios de corrosão 28 Pig de espuma de poliuretano. Técnicas de inspeção - Pigs Ensaios de corrosão 29 Técnicas de inspeção - Pigs VÍDEO Colocação de pig em tubulação de água. Ensaios de corrosão As características físicas dos produtos de corrosão pode ser analisada de acordo com o aspecto visado: Líquido penetrante e partículas magnéticas >> identificar trincas; Correntes parasitas; Ultrassom; Radiografia digital; Inspeção com pigs instrumentados >> inspeção interna de tubulações; Impressão digital elétrica (IDE) ou FSM >> monitoramento, erosão e trincas em aço e estruturas metálicas, dutos e vasos. 30 Técnicas de inspeção Ensaios de corrosão 31 Monitoramento da corrosão Forma sistemática de medição da corrosão ou degradação de um componente de um equipamento 32 Fornecem dados que possibilitam correlacionar a cinética de corrosão as variáveis de processo, como, pH, vazão, temperatura Compreender o processo corrosivo, diagnosticar problemas de corrosão e otimizar o controle Monitoramento da corrosão Sistemas de monitoramento pode servir para: Caracterização da natureza do ataque corrosivo; Determinação da taxa de corrosão; Avaliação dos procedimentos de prevenção e controle; Análise de falhas com diagnóstico online; Testes para avaliar o comportamento de materiais, inibidores, revestimentos; 33 Monitoramento da corrosão 34 Sistema de monitoramento colocado na água de alimentação de sistema de resfriamento. Torre de resfriamento na qual foi instalado o sistema da foto anterior. Programa de monitoramento: Monitoramento da corrosão Sistemas de monitoramento pode servir para: Pesquisa no desenvolvimento de novas formas de controle. 35 Monitoramento da corrosão Não destrutivos >> Avaliação primordial do ataque, se há fissuras, redução de espessura, etc. São empregados por ocasião de paradas ou até com o equipamento em operação. São: • exame visual • ultrassom • correntes parasitas • emissão acústica • partícula magnética • líquido penetrante 36 Métodos de monitoramento Monitoramento da corrosão Analíticos >> São complementares do método de engenharia de corrosão. Utéis em caso de corrosão controlada por parâmetros do meio, como a corrosão em águas ácidas contaminadas por H2S, onde o pH, concentração de cianeto livre e a qualidade da água são as principais variáveis da corrosão. São: o análise química o medidas de pH o teor de oxigênio o atividade microbiológica 37 Métodos de monitoramento Monitoramento da corrosão Método de engenharia de corrosão >> Não eletroquímicos: cupons de corrosão, resistência elétrica e provadores de hidrogênio Eletroquímicos: polarização linear, potencial de corrosão, amperimetria, impedância e ruído eletroquímico. Permitem: A caracterização do estado eletroquímico do material (se ativo ou passivo) e, até determinar a velocidade instantânea de corrosão; a captação e análise contínua dos resultados de forma online; detecção de alterações na cinética da corrosão. 38 Métodos de monitoramento Monitoramento da corrosão São amostras de materiais instalados em um determinado meio corrosivo, para avaliação de seu comportamento. o Instalados em by-pass o Meio barato e eficaz o O resultado em termos de taxa de corrosão o Teste de meios de prevenção à corrosão como inibidores e neutralizantes Cupons de corrosão 39 Monitoramento da corrosão 40 Cupom de aço-carbono retirado de monitoramento de sistema de resfriamento Corpo de prova usado em tubulação condutora de água. Cupons de corrosão Monitoramento da corrosão
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