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Atividade Objetiva 2_ Gestão da Produção Operações e Qualidade

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Atividade Objetiva 2
Entrega 2 dez em 23:59 Pontos 1 Perguntas 5 Disponível depois 10 ago em 0:00
Limite de tempo Nenhum Tentativas permitidas 2
Instruções
Histórico de tentativas
Tentativa Tempo Pontuação
MAIS RECENTE Tentativa 1 21.495 minutos 0,8 de 1
Pontuação desta tentativa: 0,8 de 1
Enviado 25 ago em 15:09
Esta tentativa levou 21.495 minutos.
Importante:
Caso você esteja realizando a atividade através do aplicativo "Canvas Student", é necessário que você clique em "FAZER
O QUESTIONÁRIO", no final da página.
Fazer o teste novamente
0 / 0,2 ptsPergunta 1
Observe atentamente a figura colocada a seguir de uma linha de produção.
https://famonline.instructure.com/courses/9754/quizzes/29601/history?version=1
https://famonline.instructure.com/courses/9754/quizzes/29601/take?user_id=35035
Fonte: CORRÊA; CORRÊA, 2019, p. 479.
Considerando esse diagrama identifique onde você localizaria os estoques.
I, Imediatamente após o gargalo.
II. Imediatamente antes do gargalo.
III. No própria gargalo.
 
É correto o que se afirma em
 II, apenas. Resposta corretaResposta correta
 III, apenas. 
 II e III, apenas. Você respondeuVocê respondeu
Não pode ser antes e dentro do próprio gargalo, estaríamos piorando a situação do
gargalo; portanto deve ser imediatamente antes do gargalo e seria estoque de
segurança (ou protetor) para manter o fluxo constante, sendo esse um dos
princípios da TOC, os gargalos determinam tanto o fluxo do sistema quanto seus
estoques; mais ainda, usando a nomenclatura da TOC, o tambor (drum) é que
estabelece o ritmo e o volume de produção do sistema e (lógico) trabalha em função
do recurso restritivo (RRC). O estoque protetor (buffer), ou seja, o estoque por
tempo de segurança antes do RRC e sincronizado com ele, garante que o RRC não
pare por falta de material. A corda (rope) representa a sincronia entre a necessidade
de chegada de material no buffer e a recepção de matéria-prima no sistema.
 I e III. 
 I e II, apenas. 
0,2 / 0,2 ptsPergunta 2
Observe atentamente as figuras apresentadas a seguir:
 Fonte: Adaptadas de CORRÊA; CORRÊA, 2019, p. 409.
Considerando as figuras apresentadas, assinale a opção correta.
 
 
 São dois exemplos de arranjo físico celular. 
 São dois exemplos de arranjo físico posicional. 
 São dois exemplos de arranjo físico em linha. 
 São dois exemplos de arranjo físico por produto. 
 São dois exemplos de arranjo físico funcional. Correto!Correto!
Muito bem! Você identificou corretamente o arranjo físico por processo ou funcional 
no qual todas as máquinas que intervêm num mesmo trabalho ou função estão 
agrupadas juntas. O objetivo maior é reunir os recursos por similaridade; esta 
alternativa é muito interessante quando os diversos fluxos possíveis são variados e 
intermitentes; além disso, este tipo de arranjo comporta e pode atender diferentes 
roteiros o que o torna muito flexível.
0,2 / 0,2 ptsPergunta 3
Leia o texto abaixo:
Você sabia que quando a Disney decidiu que seria interessante montar um parque
temático na Europa, passou por uma experiência que, provavelmente, foi a mais
importante decisão de localização de sua história? O mercado europeu se apresentava
como muito promissor e a experiência com a Disneylândia Japão era um sucesso,
desde sua inauguração em 1983. A decisão tomada foi de localizar o novo parque na
região de Paris, 32 km a leste da cidade, pareceu muito acertada e interessante.
Dois anos após sua inauguração (em 12 de abril de 1992) o cenário era francamente
desanimador. A EuroDisney perdeu cerca de US$ 1 bilhão no primeiro ano de operação
do parque.
 
Para decidir a localização de uma nova unidade de operação podemos utilizar o
 método da ponderação de fatores e método do centro de gravidade. Correto!Correto!
A localização de uma operação impacta e afeta tanto sua capacidade de competir 
quanto aspectos internos e externos. Por esse motivo é sumamente importante 
estudar detalhada e criteriosamente o local onde será instalada uma nova unidade 
de operação. Quando nos referimos aos métodos utilizados para localizar unidades 
de operação, temos duas alternativas possíveis: o método da ponderação de fatores 
e o método do centro de gravidade. Você lembrou corretamente! Parabéns!
 método da densidade populacional e método do local visível. 
 método do cálculo do trafego populacional e método do custo de tempo. 
 método do local visível e método do local conveniente. 
 método do tempo de deslocamento e método do custo de deslocamento, 
0,2 / 0,2 ptsPergunta 4
Medir o desempenho de um processo produtivo trata de quantificar a eficiência e a
eficácia do processo produtivo desenvolvido para se obter um determinado bem
(produto ou serviço). De forma mais simplificada a eficiência (ou produtividade) é dada
pela proporção existente entre as entradas no sistema e as saídas obtidas desse
sistema, portanto é:
Agora, imagine que um departamento de produção de uma empresa qualquer que teve
custos totais no mês no montante de R$ 150.000,00 e gerou uma receita total no mês
para a empresa de R$ 176.000,00.
A partir desses dados, calcule qual foi o percentual de produtividade desse
departamento nesse mês. Feito isso, podemos afirmar que:
I. A produtividade no período foi de 85%.
II. A produtividade no período foi de 117%
III. A produtividade no período foi de 177%
É correto o que se afirma em
 
 
 I, II e III. 
 I e II, apenas. 
 II e III, apenas. 
 II, apenas. Correto!Correto!
 III, apenas. 
0,2 / 0,2 ptsPergunta 5
Leia o texto abaixo:
O arranjo físico de uma operação é a maneira como se encontram dispostos fisicamente
os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação, seja ela qual
for (tanto produção como serviço). Esses recursos podem ser dos mais variados tipos:
máquinas, equipamentos, escrivaninha, telefone, uma pessoa, um departamento entre
outros. As decisões a respeito de arranjo físico (ou layout, em inglês) não ocorrem
apenas quando se abre uma nova empresa ou um novo departamento ou uma nova
linha de produção. Considerando o impacto fundamental que o arranjo físico pode ter no
desempenho das operações e nas ações empresarias, os estudos de layout devem ser
feitos periodicamente para se verificar se algumas das variáveis importantes foi
alterada.
Existem diversos tipos de arranjo físico, um dos mais comuns é:
I. Por produto ou em linha no qual os postos que participam de um mesmo trabalho
estão todos juntos.
II.Por produto ou em linha no qual os postos de trabalho são colocados todos de forma
sequencial.
III. Por produto ou em linha no qual os postos de trabalho se deslocam para o bem em
produção que fica estacionado.
É correto o que se afirma em:
 I, II e III. 
 I e II, apenas. 
 II, apenas. Correto!Correto!
Apenas a afirmativa II é a correta porque no arranjo físico por produto ou em linha
todas as máquinas e os processos necessários são agrupados juntos e sequenciais;
neste caso consideramos as etapas do processo de agregação dos insumos ao
longo da linha; é muito adequado quando temos grandes volumes de produtos que
percorrem o fluxo com sequências similares ou iguais. Naturalmente os produtos não
podem ter diferenciação nem de marca nem de especificações e sempre devem ser
produzidos em grandes quantidades.
Infelizmente, na afirmativa I a definição apresentada se refere ao arranjo físico por
processo ou funcional.
Infelizmente, na afirmativa III a definição apresentada se refere ao arranjo físico
posicional;
 II e III, apenas. 
 III, apenas. 
Pontuação do teste: 0,8 de 1

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