Modernização e Inovação tecnológica

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MODERNIZAÇÃO E INOVAÇÃO TECNOLÓGICA NA MINERAÇÃO 
 
 
ESTER DE OLIVEIRA SILVA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MARABÁ 
ABRIL/2019 
 
 
 
ESTER DE OLIVEIRA SILVA 
 
 
 
 
 
MODERNIZAÇÃO E INOVAÇÃO TECNOLÓGICA NA MINERAÇÃO 
 
 
 
Trabalho 01 referente ao Programa de 
Estágio da TRT Consultoria em Mineração que 
aborda temas do cotidiano do setor mineral. 
Supervisor: Eng. Thiago Rodovalho Tolentino 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MARABÁ 
ABRIL/2019
 
SUMÁRIO 
1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 5 
2. TECNOLOGIAS APLICADAS NO PLANEJAMENTO DE MINA ......................... 6 
2.1. DESWIK 2018.3 ............................................................................................. 6 
2.2. SCANNER LASER MAPTEK I-SITE .............................................................. 7 
2.3. BENTLEY OPENFLOWS FLOOD .................................................................. 8 
2.4. GEOBANK ..................................................................................................... 9 
2.5. SWEDGE ..................................................................................................... 10 
3. TECNOLOGIAS APLICADAS NA OPERAÇÃO DE MINA ................................ 11 
3.1. ACTIVE CARE DIRECT – ACD ................................................................... 11 
3.2. SISTEMA DE PROTEÇÃO INTELIGENTE – IPS ........................................ 12 
3.3. SISTEMA DE INTELIGÊNCIA LIEBHERR ................................................... 13 
3.4. MINING CONTROL ...................................................................................... 14 
3.5. ÓCULOS DETECTORES DE FADIGA OPTALERT..................................... 15 
4. TECNOLOGIAS APLICADAS NO BENEFICIAMENTO MINERAL ................... 16 
4.1. LOKOTRACK® URBAN ............................................................................... 16 
4.2. SISTEMA ÚNICO DE PROCESSAMENTO ÚMIDO – COMBO 400 ............ 17 
4.3. FINES DRY MAGNETIC SEPARATION (FMDS) ......................................... 18 
4.4. LILAFLOT 821M ........................................................................................... 19 
4.5. ALCOTAC® CS ............................................................................................ 20 
5. CONCLUSÃO ..................................................................................................... 21 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................... 22 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
LISTA DE FIGURAS 
Figura 1: Layout do software Deswik. ........................................................................ 6 
Figura 2: Scanner I-Site .............................................................................................. 7 
Figura 3: Interface do OpenFlows Flood .................................................................... 8 
Figura 4: Digitalização de processos de exploração .................................................. 9 
Figura 5: Interface do Software SWedge .................................................................. 10 
Figura 6: Imagem ilustrativa do sistema Active Care Direct da Volvo ...................... 11 
Figura 7: Rompedor Hidráulico HB 2500 da Epiroc, o modelo já possui IPS. .......... 12 
Figura 8: Interface de operação das carregadeiras (A). Sistema de detecção de 
pessoas na traseira do equipamento (B). .................................................................. 13 
Figura 9: Imagem ilustrativa das funcionalidades do Mining Control. ....................... 14 
Figura 10: Óculos Optalert ....................................................................................... 15 
Figura 11: Lokotrack Urban LT106 ........................................................................... 16 
Figura 12: Planta de processamento úmido unificada Combo ................................. 17 
Figura 13: Planta industrial da New Steel ................................................................. 18 
Figura 14: Imagem ilustrativa do estudo de coletores para flotação ......................... 19 
Figura 15: Laboratório BASF .................................................................................... 20 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
A mineração sempre desempenhou um papel de grande importância para a 
humanidade no que diz respeito ao crescimento das civilizações. Desde os primórdios, 
a descoberta e utilização de metais transformou a sociedade até chegarmos no 
conceito atual de desenvolvimento, sendo um marco na história do ser humano. 
Atualmente, seja através dos recursos naturais primordiais para o avanço tecnológico 
ou mesmo os grandes projetos mineiros instalados em determinadas regiões trazendo 
consigo emprego e desenvolvimento local, a mineração continua sendo um grande 
propulsor de tecnologias e incremento econômico. 
Com o passar dos anos, não só a indústria da mineração como diversos outros 
segmentos, passaram a adotar, de maneira crescente, práticas cada vez mais 
sustentáveis e tecnológicas em suas produções, uma vez que com um mundo mais 
globalizado, onde as discussões acerca das futuras gerações passa a ser frequentes, 
tais práticas soam como um selo de qualidade e gestão sustentável. 
Na mineração, por estar-se falando de recursos não renováveis, surge a 
preocupação ainda maior acerca da vida útil destes recursos, bem como seu melhor 
aproveitamento, ou seja, uma menor geração de rejeitos, uma melhor recuperação e 
menor impacto, surgindo, assim, um conceito de mineração sustentável. Assim, a 
inovação tecnológica apresenta-se como uma ferramenta fundamental para se 
alcançar estes objetivos e garantir uma produção cada vez mais eficiente, rentável e 
consciente. 
Desta maneira, é perceptível a extrema importância do estudo e implantação 
de novas tecnologias para o setor mineral, além do investimento constante em 
pesquisas e aprimoramento dos equipamentos e processos produtivos. Assim, 
aumenta-se a competitividade das empresas mineradoras e contribui-se para uma 
mineração ao nível de indústria 4.0. 
 
 
 
 
2. TECNOLOGIAS APLICADAS NO PLANEJAMENTO DE MINA 
 
2.1. DESWIK 2018.3 
 
Os softwares de planejamento de mina são, sem dúvidas, uma das maiores 
revoluções tecnológicas da mineração, possibilitando a obtenção cada vez maior de 
projetos precisos e rápidos. Nesse contexto, o software de planejamento Deswik vem 
tomando espaço nas mineradoras do mundo inteiro como Vale, BHP, Anglo American, 
entre outras. 
Segundo o site da empresa, o Deswik 2018.3 gera uma layer de integração 
entre a ferramenta de otimização, Deswik.Blend, a ferramenta de modelamento de 
transporte, Deswik.LHS, e os respectivos dados do Deswik.CAD, permitindo aos 
usuários otimizar as decisões operacionais, de transporte, armazenagem e 
processamento em cada período. Até então as decisões eram tomadas de modo 
separado. 
Com a nova atualização, os usuários poderão simular diversos cenários e tomar 
as melhores decisões com base nos tempos de ciclo realísticos e assim poderão 
modelar, por exemplo, o transporte levando em consideração o relevo, projetos de 
estradas, e aplicação de restrições de custos, restrições de capacidades e outros 
recursos. Além disto, é possível fazer modificações durante o processamento, 
permitindo que eles entendam os impactos contínuos do transporte nas metas de 
produção da mina. 
Figura 1: Layout do software Deswik. 
 
Fonte: DESWIK, 2019 
 
2.2. SCANNER LASER MAPTEK I-SITE 
 
A Maptek é conhecida por desenvolver softwares de planejamento para a 
mineração, geologia e áreas afins. Desta vez a empresa lança um sistema voltado 
para a área de topografia, inovando e trazendo avanços para diversos setores, em 
especial, a mineração. 
Em uma combinação de hardwarerobusto e software potente, linha I-Site traz 
os mais variados modelos de equipamentos para levantamentos topográficos. A 
Maptek oferece uma solução completa integrada, independentemente da aplicação 
topográfica. São desenvolvidas ferramentas de software e acessórios de hardware 
juntamente com o scanner. Os acessórios de hardware estão projetados para que as 
tarefas de levantamento subterrâneo sejam o mais eficiente e simples possíveis. 
Dentre suas principais aplicações na mineração estão: levantamento 
topográfico, volume de pilhas, modelagem de mina, análise geotécnica, mapeamento 
estrutural, mapeamento de acessos, reconciliação de pilhas de estoque, entre outros. 
Figura 2: Scanner I-Site 
 
Fonte: MAPTEK, 2019 
 
 
 
 
2.3. BENTLEY OPENFLOWS FLOOD 
 
O OpenFlows Flood da Bentley é um software que cria simulações 
determinísticas de inundações, como é o caso que ocorre quando barragens de 
rejeitos se rompem. A ferramenta ainda simula detalhadamente o transporte de 
sedimentos e a interação entre os sistemas de águas pluviais e o escoamento 
superficial, produzindo mapas de perigos de risco de inundação e permitindo a 
avaliação e a extensão dos danos causados pelo evento. 
Com ele, também pode-se avaliar o impacto da mistura dos rejeitos em 
reservatórios, oceanos e lagos, informando inclusive a qualidade da água. Através da 
simulação hidráulica são levantados os locais que podem ser afetados, bem como o 
tempo que a onda atinge as áreas à jusante do barramento. 
Assim, esta ferramenta possibilita um planejamento e a tomada de decisão para 
questões como o melhor local para disposição dos rejeitos, criação de sistemas 
emergenciais efetivos, entre outros, contribuindo para o gerenciamento do risco 
atrelado a estas estruturas da mineração. 
Figura 3: Interface do OpenFlows Flood 
 
Fonte: BENTLEY, 2019 
 
 
 
2.4. GEOBANK 
 
A MICROMINE apresenta o Geobank, uma solução de gerenciamento de 
dados segura e flexível. O Geobank foi projetado para abordar o processo, muitas 
vezes complexo, de gerenciamento de informações geológicas coletadas do 
mapeamento e da perfuração. É escalonável para qualquer operação ou tamanho da 
empresa e aplicável a qualquer tipo de mercadoria. 
Quando as empresas de mineração começam a adotar ou amadurecer suas 
estratégias de digitalização, grandes ganhos de eficiência e desempenho serão 
obtidos durante o processo de exploração mineral. Os produtos Geobank foram 
projetados e construídos para garantir que, não importa quão grande seja a empresa, 
quão limitados são os recursos de TI ou recurso geológico diversificado, Geobank é a 
solução necessária. 
O conjunto completo de produtos Geobank da MICROMINE oferece o melhor 
dos recursos de gerenciamento de dados geológicos, incluindo o módulo principal, 
rastreador de amostras, relatórios avançados, entre outros. 
Figura 4: Digitalização de processos de exploração 
 
Fonte: MICROMINE, 2019 
 
 
 
 
2.5. SWEDGE 
 
Desenvolvido pela Rocscience, o O SWedge é uma ferramenta de análise 
rápida, interativa e simples de usar para avaliar a geometria e a estabilidade de cunhas 
de superfície em encostas rochosas. As cunhas são definidas por dois planos de 
descontinuidade que se cruzam, a superfície do declive e uma trinca de tensão 
opcional. O SWedge fornece um ambiente gráfico integrado para entrada rápida e fácil 
de dados e visualização de modelos 3D, além de oferecer uma ampla gama de opções 
de análise, incluindo análise determinística, probabilística, combinações, sensibilidade 
e persistência. 
Empresas como a SAMA já utilizam o software em suas áreas de geotecnia, 
ajudando na análise e evolução de instabilidades e na geração de dados que irão 
beneficiar a tomada de decisões, tornando-a mais rápida e eficaz. Forças de 
desestabilização devido à pressão da água, cargas sísmicas ou forças externas 
também podem ser facilmente modeladas. Opções de resistência ao cisalhamento 
incluem modelos Mohr-Coulomb, Barton-Bandis ou Power Curve. 
Figura 5: Interface do Software SWedge 
 
Fonte: ROCSCIENCE, 2019 
 
 
3. TECNOLOGIAS APLICADAS NA OPERAÇÃO DE MINA 
 
3.1. ACTIVE CARE DIRECT – ACD 
 
Lançado pela Volvo Construction Equipament, o Active Care Direct é um 
serviço de monitoramento, consultoria e emissão de relatórios dos equipamentos da 
marca. A expectativa é que o uso do ACD permita atingir de 10% a 15% de economia 
no consumo de combustível, 7% de redução de tempo em marcha lenta e de 5% a 
10% de aumento de utilização do equipamento. 
Quando o cliente e a empresa fornecedora entram em acordo, o serviço é 
ativado, sendo sua utilização gratuita no primeiro ano. Após o ano de teste, o valor 
anual nos EUA passa a variar de US$ 400 a US$ 650 (consultoria inclusa). 
O processo do ACD é simples, a Volvo faz o monitoramento dos equipamentos 
e assim coleta milhares de informações através do sistema de telemática (conjunto de 
tecnologias da informação). Os dados são então analisados em tempo real pelo 
sistema, e, mensalmente, a Volvo disponibiliza um relatório completo informando 
melhorias e mudanças que podem ser feitas para o aumento da produtividade e 
redução de custos operacionais. No relatório, abordam-se informações como tempo 
de utilização da frota, tempo ocioso, consumo de combustível, má operação do 
equipamento, entre outros. As informações auxiliam o cliente a tomar decisões e 
melhorar o desempenho da frota identificando as oportunidades de melhoria. 
Figura 6: Imagem ilustrativa do sistema Active Care Direct da Volvo 
 
Fonte: CONSTRUCION EQUIPAMENT, 2019. 
 
3.2. SISTEMA DE PROTEÇÃO INTELIGENTE – IPS 
 
A Epiroc lança o Sistema de Proteção Inteligente – IPS, um sistema de 
automatização de rompedores hidráulicos da marca. A empresa já possuía dois 
sistemas de automação, o AutoControl, que otimiza o desempenho do rompedor 
ajustando automaticamente o comprimento de curso do pistão e o StartSelect, que 
disponibiliza uma troca manual entre dois modos: AutoStart (posicionamento fácil no 
início do ciclo) e o AutoStop (parada automática no final do ciclo). 
No caso do IPS, não há troca manual. O novo sistema garante que o rompedor 
sempre inicie em modo AutoStart. Quando a pressão de contato entre o cinzel e o 
substrato aumentar e o AutoControl mudar de um curso de pistão curto para um curso 
de pistão longo, o IPS mudará automaticamente para o modo AutoStop. Quando o 
cinzel romper o material, o rompedor se desligará automaticamente e evitará 
acionamentos indesejados. 
O IPS otimiza a operação a facilita o processo para o operador, adaptando 
automaticamente o rompedor para cada situação. Além disto, o novo sistema 
possibilita um posicionamento mais preciso e rápido, evitando acionamentos 
incorretos e, consequentemente, desgaste desnecessário da máquina. 
Figura 7: Rompedor Hidráulico HB 2500 da Epiroc, o modelo já possui IPS. 
 
Fonte: EPIROC, 2019 
 
 
3.3. SISTEMA DE INTELIGÊNCIA LIEBHERR 
 
A empresa Liebherr, uma das grandes empresas fornecedoras de 
equipamentos para a mineração, lança um sistema repleto de soluções inteligentes 
para as carregadeiras de roda. Os destaques incluem reconhecimento ativo de 
pessoas na traseira dos veículos, monitoramento frontal, sistema de pesagem e 
operação por joystick, sendo todos estes totalmente interligados ao controle da 
máquina. 
A operação com joystick permite ao operador fazer manobras com maior 
precisão e sem fadiga. A tecnologia possibilita que o trabalhador opere o equipamento 
com apenas uma mão, economizando energia e tornando o trabalho menos 
desgastante fisicamente. A operação do novo sistema de direção por joystick para 
carregadeiras de rodas Liebherr é intuitiva. Uma razão para isso é que a posição do 
joystick sempre corresponde ao respectivo ângulo de articulação da carregadeira de 
rodas. 
Juntamente com o feedback de força no joystick, a nova direção define o padrão 
emtermos de facilidade de uso, oferecendo uma alternativa aos sistemas 
convencionais de direção por joystick. A operação das carregadeiras de rodas 
Liebherr com nova direção por joystick é mesmo em altas velocidades e em terrenos 
difíceis. Com isto, a operação se torna mais precisa e eficiente, diminuindo custos com 
retrabalho e melhorando as condições ergonômicas laborais para os trabalhadores. 
Figura 8: Interface de operação das carregadeiras (A). Sistema de detecção de pessoas na traseira do 
equipamento (B). 
 
Fonte: REVISTA MINÉRIOS&MINERALES, 2019 
 
A B 
 
3.4. MINING CONTROL 
 
O Mining Control é um software de controle operacional e gerenciamento de 
equipamentos aplicados à mineração, desenvolvido pela empresa Fast2Mine, 
empresa de soluções e consultoria em mineração. O software permite o 
gerenciamento, de forma online, dos tempos de ciclo, indicadores operacionais, 
disponibilidade física, entre outros. 
A função principal do Mining Control é fornecer um completo diagnóstico dos 
equipamentos e operadores, de forma que seja possível ao gestor uma melhor tomada 
de decisão e assim, melhoria do processo e, consequentemente, aumento da 
produtividade. Para isto são instalados dispositivos em cada uma das cabines dos 
equipamentos para a execução do software. 
Suas funcionalidades são diversas, incluindo rota dos equipamentos, 
identificação de gargalos, alertas ao operador, acompanhamento em mapa, entre 
outros. Além disto, os dados ficam disponíveis na web em tempo real, possibilitando 
o fácil acesso. Empresas como Kinross, Buritirama e Lapari já fazem uso do software. 
 
Figura 9: Imagem ilustrativa das funcionalidades do Mining Control. 
 
Fonte: FAST2MINE, 2019. 
 
 
 
 
3.5. ÓCULOS DETECTORES DE FADIGA OPTALERT 
 
Os óculos de detecção de sonolência Optalert funcionam medindo a velocidade 
da pálpebra do operador 500 vezes por segundo usando um pequeno LED invisível 
embutido na armação dos óculos. O núcleo do sucesso desta tecnologia são duas 
medidas-chave que rastreiam a taxa de velocidade da amplitude - que mede, 
essencialmente, a velocidade e a distância que uma pessoa abre a pálpebra depois 
de fechá-la. 
Assim, os óculos surgem como uma medida de grande importância na 
prevenção de acidentes devido a fadiga do operador. De forma geral, ao se detectar 
quaisquer anormalidades, a depender da situação, o controle requere que o operador 
encerre sua operação por determinado tempo a fim de que descanse e outro operador 
assume seu oposto. 
Segundo a empresa Vale que já dispõe deste serviço em alguns de seus 
projetos, afirma que diante da complexidade das operações, especialmente em 
relação àqueles que trabalham a noite e de madrugada, a utilização desse tipo de 
tecnologia e plataformas digitais estão trazendo ganhos nos índices de saúde e 
segurança, além da conservação de ativos e aumento da produtividade. 
Figura 10: Óculos Optalert 
 
Fonte: OPTALERT, 2019 
 
4. TECNOLOGIAS APLICADAS NO BENEFICIAMENTO MINERAL 
 
4.1. LOKOTRACK® URBAN 
 
A empresa Metso desenvolveu uma série de britadores móveis voltados para 
britagem em locais muito próximos a centros urbanos. A tecnologia conta com 
proteção ao ruído e diminuição da emissão de poeira produzida no processo. 
Segundo o fabricante, além das baixas emissões de ruído, a série Lokotrack 
Urban inclui um sistema de supressão de poeira muito avançado. A poeira é 
direcionada para permanecer dentro da planta de britagem móvel e um sistema de 
pulverização de água sob alta pressão absorve a maioria das partículas de poeira do 
ar. As características ambientais integradas na planta móvel não requerem 
manutenção especial. Ainda segundo a Metso, a locomoção da planta de britagem de 
um local para outro também é muito fácil. 
É sabido que quanto mais próximos aos centros urbanos são as atividades de 
cominuição, mais rigorosa são as legislações e, consequentemente, mais dificultoso 
é o processo de obtenção das licenças necessárias, principalmente em relação aos 
níveis de ruído e emissão de poeiras. Com este equipamento, o Lokotrack Urban 
LT106 protegido contra ruídos, a distância de proteção necessária de ruídos cai 60%, 
de 23-25 metros para 9-11 metros. 
Figura 11: Lokotrack Urban LT106 
 
Fonte: METSO, 2018 
 
4.2. SISTEMA ÚNICO DE PROCESSAMENTO ÚMIDO – COMBO 400 
 
A empresa CDE, projetista e fabricante de equipamentos de processamento a 
úmido, lançou sua planta de beneficiamento úmido, Combo 400, com capacidade de 
produção de 30 a 200 t/h e fornecimento de produtos lavados de diversos segmentos, 
incluindo mineração (materiais de uso na construção civil) e meio ambiente. 
O sistema opera de modo integrado, sendo uma unidade interconectada e pré-
moldada, possuindo um único painel de controle. Os processos essenciais estão 
alojados no chassi e o sistema em si requer o mínimo de montagem, sendo de fácil 
realocação por parte dos operadores. Atrelado a isto, o Combo 400 é o primeiro 
sistema de processamento úmido que possui tratamento de água integrado. 
Segundo a empresa fabricante, o design é robusto possuindo revestimentos de 
desgaste premium, que permanecerão operacionais e eficientes por mais de 20 anos, 
o que representa um retorno significativo de investimento. Além disto, o sistema 
possui o menor consumo de energia se comparado às tecnologias existentes, 
resultando em retornos econômicos para o cliente, uma vez que a produção pode ser 
aumentada através do processamento em uma planta eficiente e com custos 
operacionais baixos. 
Figura 12: Planta de processamento úmido unificada Combo 
 
Fonte: REVISTA MINÉRIOS&MINERALES, 2019 
 
 
4.3. FINES DRY MAGNETIC SEPARATION (FMDS) 
 
A nova tecnologia desenvolvida pela New Steel é um sistema de 
processamento de minério de ferro que permite a concentração magnética de 
partículas superfinas, com baixo valor de comercial, que são consideradas estéreis 
pelos processos usados atualmente na indústria, transformando-os em produtos 
economicamente viáveis, com baixo teor de ferro e uma rota de beneficiamento 
totalmente a seco. 
Esta nova solução apresenta um método totalmente seco, desenvolvida para 
evitar o grande uso de água que os métodos convencionais utilizam. No processo, a 
umidade do material é reduzida através de um secador (que utiliza energia do gás 
natural ou biomassa), após isto é classificado por diferentes estágios de ciclonagem 
e então é separado magneticamente, resultando em dois produtos distintos: o 
concentrado de ferro (magnético) e a sílica (não magnético). 
Assim, esta tecnologia traz diversas vantagens, permitindo uma maior 
recuperação mássica e metálica devido a maior desagregação, recuperando frações 
finas do material (menor que 100 mesh) sem perdas provenientes da ação da água 
nos processos, não necessitando de barragem de rejeitos e otimizando a logística, 
uma vez que sua estrutura é 90% inferior que as plantas convencionais. 
Figura 13: Planta industrial da New Steel 
 
Fonte: CASE STUDIES, 2019 
 
4.4. LILAFLOT 821M 
 
A empresa AkzoNobel, conhecida por suas soluções em reagentes químicos 
para os mais diversos setores, incluindo a mineração, lançou um novo reagente 
coletor para a flotação catiônica reversa de minério de ferro. O produto foi divulgado 
na edição de 2017 do Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia 
Extrativa. 
Segundo a fabricante, o Lilaflot 821M é um reagente coletor que promove a 
formação de uma espuma mais consistente e de qualidade, sendo extremamente 
seletivo na remoção da sílica, que é a principal ganga do minério de ferro, em minérios 
itabiríticos. Assim, é possível obter um produto onde o teor de ferro é elevado e os 
teores de sílica são baixos, resultando também em uma alta recuperação metalúrgica. 
Desta maneira, é possível otimizar o processo e obter ganhos significativos se 
comparado a outros coletores vendidos no mercado e utilizadosna flotação de minério 
de ferro, uma vez que, com a alta recuperação metalúrgica, é possível que se gaste 
menos com reprocessamento do material. 
Figura 14: Imagem ilustrativa do estudo de coletores para flotação 
 
Fonte: AKZONOBEL, 2019 
 
 
 
 
 
4.5. ALCOTAC® CS 
 
Atualmente parte do minério de ferro que é produzido no Brasil é exportado em 
forma de pelotas. A BASF lança um produto alternativo para o processo de produção 
destas pelotas de minério de ferro, substituindo a bentonita que hoje é utilizada no 
processo. 
Segundo a fabricante, A tecnologia desenvolvida, Alcotac® CS, permite a 
substituição de grande parte da bentonita por um material que não agrega 
contaminação às pelotas, mantém suas qualidades em termos de aspecto e 
resistência e ainda fornece benefícios metalúrgicos como melhor redutibilidade das 
pelotas. Além disto, a quantidade de Alcotac® CS necessária para a formação das 
pelotas é cerca de 10 a 20 vezes menor do que a quantidade de bentonita necessária 
para o mesmo processo. 
O Alcotac® CS é uma tecnologia que utiliza aglomerantes orgânicos utilizados 
para aglomerar não só o minério de ferro, mas uma grande variedade de substratos 
minerais. Além disto a linha Alcotac® abrange uma gama de supressores de poeira 
universal. 
Figura 15: Laboratório BASF 
 
Fonte: BASF, 2019 
 
5. CONCLUSÃO 
 
Na área de planejamento, os softwares surgem como uma solução 
extremamente eficaz para a simulação de situações e ajuda na tomada de decisão, 
auxiliando na diminuição de erros, tornando o empreendimento mais confirmativo. Na 
área de operação de mina os softwares e sistemas ganham notoriedade, trazendo 
soluções para a melhoria da produção, aumento da segurança e diminuição de gastos. 
No que diz respeito ao processamento mineral, os equipamentos dotados de novas 
tecnologias e produtos químicos são o carro chefe, otimizando processos, diminuindo 
gargalos como ruído, poeira e uso de água e melhorando a recuperação. 
Desta forma, é notória a importância da inovação tecnológica e modernização 
no setor mineral. Isto não se dá somente pelos ganhos em produção ou redução de 
custos, mas também por proporcionar uma mineração cada vez mais sustentável, 
produzindo cada vez mais com menos e refletindo diretamente no meio ambiente e 
na qualidade do produto. 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
BASF. Alcotac®. Disponível em: <http://www.mining-
solutions.basf.com/ev/internet/mining-solutions/en/download-center/technical-data-
sheets/index>. Acesso em: 17 abr. 2019. 
BENTLEY. Software Integrado de Modelagem de Inundações. Disponível em: 
<https://www.bentley.com/en/products/product-line/hydraulics-and-hydrology-
software/openflows-flood>. Acesso em: 17 abr. 2019. 
CDE. Unidade combinada de lavagem de areia Combo. Disponível em: 
<https://www.cdeglobal.com/br/produtos/combo>. Acesso em: 10 abr. 2019. 
DESWIK. A Deswik combina o transporte com a otimização e a movimentação 
de materiais. Disponível em: <https://www.deswik.com/pt-br/news/deswik-blends-
haulage-with-optimization-and-material-movement/>. Acesso em: 05 abr. 2019. 
EPIROC. HB 2500. Disponível em: <https://www.epiroc.com/pt-
br/products/excavator-attachments/hydraulic-breaker/hydraulic-breakers/hydraulic-
breaker-hb-2500>. Acesso em: 03 abr. 2019. 
EQUIPAMENT, Construcion. Volvo CE leva alertas diretamente aos 
clientes. Disponível em: <https://www.constructionequipment.com/volvo-ce-takes-
alerts-direct-customers>. Acesso em: 04 abr. 2019. 
FAST2MINE. Mining Control. Disponível em: 
<http://www.fast2mine.com/mining_control/>. Acesso em: 10 abr. 2019. 
MAPTEK. Tecnologia de Escaneamento Laser 3D. Disponível em: 
<https://www.maptek.com/br/produtos/i-site/index.html>. Acesso em: 17 abr. 2019. 
METSO. Plantas de britagem e peneiramento móveis da série Lokotrack® Urban 
™. Disponível em: <https://www.metso.com/products/crushing-
plants/mobile/jaw/lokotrack-urban-series/>. Acesso em: 03 abr. 2019. 
MICROMINE. Solução de gerenciamento de dados. Disponível em: 
<https://www.micromine.com/geobank-mining-software/>. Acesso em: 17 abr. 2019. 
MINERAL, Conexão. Coletor para flotação reversa gera concentrado com alto 
teor de ferro e pouca sílica. Disponível em: 
<http://www.conexaomineral.com.br/noticia/834/coletor-para-flotacao-reversa-gera-
concentrado-com-alto-teor-de-ferro-e-pouca-silica.html>. Acesso em: 17 abr. 2019. 
MINERAL, Conexão. Epiroc lança sistema para automação de rompedores 
hidráulicos. Disponível em: <http://www.conexaomineral.com.br/noticia/1153/epiroc-
lanca-sistema-para-automacao-de-rompedores-hidraulicos.html>. Acesso em: 03 abr. 
2019. 
MINERAL, Conexão. Metso desenvolve britador móvel para uso em áreas 
urbanas. Disponível em: <http://conexaomineral.com.br/noticia/449/metso-
 
desenvolve-britador-movel-para-uso-em-areas-urbanas.html>. Acesso em: 03 abr. 
2019. 
MINERALES, Revista Minérios &. Bauma 2019: CDE revela primeiro sistema único 
de processamento úmido. Disponível em: <http://revistaminerios.com.br/bauma-
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MINERALES, Revista Minérios &. Bauma 2019: Liebherr apresenta nova direção 
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