TCC Leograf oficial pronto (1)

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CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA 
PAULA SOUZA 
 
ESCOLA TÉCNICA ZONA SUL 
C U R S O T É C N I C O E M L O G Í S T I C A 
IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMA KAIZEN CENTRADO NA METODOLOGIA 5S 
E CONSCIENTIZAÇÃO DO USO DE EPI NA PRODUÇÃO NA UNIDADE 
CENTRAL DA GRAFICA LEOGRAF LOCALIZADA EM OSASCO-SP 
São Paulo – SP 
1° Semestre de 2013 
CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA 
ESCOLA TÉCNICA ZONA SUL 
 Alex de Oliveira 
Carlos Augusto Oliveira Teixeira 
Diogo Cardoso Mendes 
Gessé Severino 
João Alan dos Santos Nascimento 
Marcelo Ferreira Ramalho 
Marcus Vinicius Villanova 
 
CURSO TÉCNICO EM LOGÍSTICA 
IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMA KAIZEN CENTRADO NA METODOLOGIA 5S 
E CONSCIENTIZAÇÃO DO USO DE EPI NA PRODUÇÃO NA UNIDADE 
CENTRAL DA GRAFICA LEOGRAF LOCALIZADA EM OSASCO-SP 
 
TCC apresentado como requisito da 
disciplina Desenvolvimento de Trabalho 
de Conclusão de Curso para o Curso 
Técnico em Logística. 
 
Orientador: Profº Carlos Eduardo Freitas 
São Paulo-SP 
2013 
 
ETEC: IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMA KAIZEN CENTRADO NA 
METODOLOGIA 5S E CONSCIENTIZAÇÃO DO USO DE EPI NA PRODUÇÃO NA 
UNIDADE CENTRAL DA GRÁFICA LEOGRAF LOCALIZADA EM OSASCO-SP 
 
Data: __________________ 
 
 
Resultado: ______________ 
 
 
BANCA VALIDADORA 
 
 
Prof. ___________________________________ Data: ____________ 
 
Assinatura ______________________________ 
 
Prof. ___________________________________ Data: ____________ 
 
Assinatura ______________________________ 
 
Prof. ___________________________________ Data: ____________ 
 
Assinatura ______________________________ 
 
DEDICATÓRIA 
 
 
Dedicamos esse trabalho a todos aqueles que nos apoiaram e nos deram incentivo, a todos que 
fizeram parte e acompanharam o nosso desenvolvimento acreditando na capacidade de cada 
um de nós; que nos fortaleceram a seguir em frente em mais uma etapa importante de nossas 
vidas, fazendo com que tivéssemos força de vontade para conquistar mais essa vitória. E 
dedicamos principalmente a nossa família que sempre nos impulsionou a lutarmos por nossos 
objetivos e concluir o curso. 
 
 
 AGRADECIMENTOS 
 
 
Agradecemos primeiramente a Deus por nos dar a oportunidade de estar presentes neste 
curso, a todos que fizeram parte de nossa evolução durante o desenvolvimento de nosso 
trabalho: aos familiares que souberam compreender quando precisávamos estar ausentes, que 
nos auxiliaram a seguir em frente nos momentos difíceis, aos nossos colegas de classe que 
mantiveram a união e o respeito, aos professores da Etec Zona Sul que nos proporcionaram 
inúmeras oportunidades e desenvolvimento profissional e aos colaboradores da Gráfica 
Leograf que contribuíram com seus conhecimentos para o desenvolvimento de nosso trabalho. 
 
Talvez não tenhamos conseguido fazer o melhor, 
mas lutamos para que o melhor fosse feito. Não 
somos o que deveríamos ser, não somos o que 
iremos ser... mas, Graças a Deus, não somos o 
que éramos. 
Martin Luther King 
 
RESUMO 
 
 
Aplicamos ações corretivas e continuas na unidade central da gráfica Leograf localizada em 
Osasco-SP. 
Baseamo-nos em técnicas e ferramentas existentes visando o aperfeiçoamento e melhor 
aproveitamento dos recursos existentes no campo operacional. 
Com o sistema kaizen com ênfase nos 5s minimizaremos a desordem na área de expedição, e 
implantaremos o uso obrigatório do EPI (protetor auricular), na área de produção. 
 
 
PALAVRAS CHAVES: Kaizen, 5S, Expedição, conscientização, EPI. 
 
RESUMEN 
 
 
Aplicar acciones correctivas y continuos en la unidad central de la gráfica 
Leograf encuentra en Osasco-SP. 
Nos basamos en las técnicas y herramientas existentes destinadas a la mejora y 
aprovechamiento de los recursos existentes en el ámbito operativo. 
Con el sistema con énfasis en kainzen 5s reducirá al mínimo el desorden en el área de envío, y 
el uso obligatorio de los EPI (oreja), en el área de producción. 
 
 
PALABRAS CLAVE: Kaizen, 5S, Expedición, conciencia, EPI. 
 
LISTA DE FIGURAS 
FIGURA 1 KAIZEN ................................................................................................................ 14 
FIGURA 2 5 S ........................................................................................................................ 20 
FIGURA 3 PROTEÇÃO AUDITIVA .......................................................................................... 23 
FIGURA 4 LOGO LEOGRAF .................................................................................................. 28 
FIGURA 5 EXPEDIÇÃO MÁ ACOMODAÇÃO DE MATERIAIS .................................................. 29 
FIGURA 6 ESTOQUE MAL ORGANIZADO .............................................................................. 30 
FIGURA 7 FUNCIONÁRIO SEM PROTETOR AUDITIVO ........................................................... 30 
FIGURA 8 LEOGRAF ESTOQUE APÓS KAIZEN ...................................................................... 32 
FIGURA 9 LEOGRAF PRODUÇÃO APÓS KAIZEN .................................................................... 32 
FIGURA 10 ABAFADOR TIPO CONCHA ................................................................................. 36 
FIGURA 11 PROTETOR AUDITIVO EM SILICONE .................................................................. 36 
FIGURA 12 3M 1100 ( SEM MANUTENÇÃO E CORDÃO) ......................................................... 37 
FIGURA 13 3M 1100 (COM CORDÃO) .................................................................................... 37 
FIGURA 14 COPOLÍMERO .................................................................................................... 37 
 
LISTA DE TABELAS 
 
 
TABELA 1 CUSTO DO TREINAMENTO KAIZEN – COTAÇÃO PRELIMINAR .............................. 15 
TABELA 2 REDUÇÃO DE ATENUAÇÃO .................................................................................. 21 
TABELA 3 PROTETORES AUDITIVOS .................................................................................... 25 
 
SUMÁRIO 
1. INTRODUÇÃO ...............................................................................................................13 
2. KAIZEN ..........................................................................................................................14 
3. CONCEITO 5 S ..............................................................................................................16 
3.1. OBJETIVOS DOS 5S ....................................................................................................16 
3.2. O QUE SÃO OS 5S: ........................................................................................................17 
1º SEIRI ...................................................................................................................................17 
2º SEITON ...............................................................................................................................18 
3º SEISO ..................................................................................................................................18 
4º SEIKETSU ..........................................................................................................................19 
5º SHITSUKE ..........................................................................................................................19 
4. A IMPORTÂNCIA DO USO DO E.P.I .......................................................................21 
5. TIPOS DE E.P.I PARA PROTEÇÃO AUDITIVA .....................................................23 
6. EMPRESA VISITADA ..................................................................................................26 
6.1. HISTÓRICO DA EMPRESA .......................................................................................27 
7. PROBLEMAS ENCONTRADOS .................................................................................298. METODOLOGIA ..........................................................................................................31 
CONCLUSÃO .........................................................................................................................33 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................34 
ANEXO ....................................................................................................................................35 
RELATÓRIO DE VISITA ......................................................................................................35 
PROTETORES AUDITIVOS FIGURAS ...............................................................................36 
13 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
 
 Esse trabalho tem como intuito trazer informações e conhecimentos sobre sistema 
kaizen centrado na metodologia 5s e conscientização do uso de EPI na produção na unidade 
central da gráfica Leograf localizada em Osasco-SP, sendo claro que independentemente da 
organização a movimentação de materiais é um fato determinante da maximização dos lucros, 
toda e qualquer empresa que venha a ter sua movimentação desorganizada tende a ter muitos 
prejuízos e avarias de equipamentos e produtos o que de toda forma afeta o bom andamento e 
desenvolvimento da organização. O controle correto na expedição influi diretamente em todos 
os setores e também na vida cotidiana dos colaboradores, trazendo tranquilidade nas 
operações e deixando cada operação mais simplificada e menos trabalhosa. 
O foco da análise será a gráfica Leograf, exigindo de todos do grupo 
comprometimento em tentar solucionar alguns problemas relacionados com separação, 
expedição de mercadoria e o uso do EPI1, (Protetor Auricular2). 
 
 
 
1 EPI – (equipamento de proteção individual) é todo dispositivo ou produto, de uso individual 
utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção contra riscos. 
2 Protetor Auricular é um aparelho de proteção desenvolvido para ser utilizado no canal auditivo 
externo, protegendo o ouvido de quem o usa de barulhos altos, entrada de água ou vento excessivo. 
14 
 
2. KAIZEN 
 
 
Do japonês 改 善3, mudança para melhor é uma palavra de origem japonesa com o 
significado de melhoria contínua, gradual, na vida em geral (pessoal, familiar, social e no 
trabalho). Pode ser visto como um processo diário, cujo propósito vai além de aumento da 
produtividade. Quando corretamente executado, é também um processo que humaniza o 
ambiente de trabalho, elimina o trabalho duro, ensina as pessoas como realizar experimentos 
no seu trabalho usando o método científico e também como identificar e eliminar desperdícios 
nos negócios. Em geral, o processo sugere uma relação humanizada com os trabalhadores e 
com aumento de produção. 
 
 
 
Figura 1 Kaizen 
Fonte: www.taktica.com.br/_upload/rteImages/kaizen.jpg 
 
 
 
3 Academia Kumgang Whitetiger 
 
http://pt.wikipedia.org/wiki/Japon%C3%AAs
http://pt.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADngua_japonesa
http://pt.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_cient%C3%ADfico
http://www.taktica.com.br/_upload/rteImages/kaizen.jpg
15 
 
Tabela 1 Custo do Treinamento Kaizen – cotação preliminar 
 
 
EMPRESA CUSTO DO TREINAMENTO 
 
Táktica Consultoria R$ 18.490,00 
Kaizen consultores associados R$ 16.500,00 
Palestras SIPAT R$ 19.000,00 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
3. CONCEITO 5 S 
 
 
A metodologia 5S tem sido desenvolvida de forma eficaz e participativa nas empresas 
através de fundamentos de fácil compreensão e capacidade de apresentar resultados 
expressivos. O presente trabalho abordara parte dos segredos da implantação da metodologia 
5s. 
O conceito têm como base as cinco palavras japonesas cujas iniciais formam o nome 
do programa. As palavras são Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke, que migradas para o 
Português foram traduzidas como “sensos”. 4 
 
3.1. OBJETIVOS DOS 5S 
 
 
Baseado em sua própria elaboração, o Método 5S visa a combater eventuais perdas e 
desperdícios nas empresas e indústrias; educar a população e o pessoal envolvido diretamente 
com o método para aprimorar e manter o Sistema de Qualidade na Produção. 
 
 
4 Eliseu da Silva, 17 de agosto de 2009. 
17 
 
É importante alteração no comportamento e atitudes do pessoal. O 5S auxiliara na 
reorganização da empresa, facilitara a identificação de matérias, descarte de itens obsoletos e 
melhoria na qualidade de vida e ambiente de trabalho para os membros da equipe. 
 
Cada fase é intimamente ligada á outra, sendo também um “pré-requisito” para a 
consolidação da fase seguinte feita um planejamento fica mais fácil dar continuidade á 
implantação do sistema. 
 
 
3.2. O QUE SÃO OS 5S: 
 
 
 
1º SEIRI 
 
 
É realizado o descarte ou realocação de tudo aquilo considerado dispensável para 
realização das atividades. Os resultados da aplicação do Senso de Utilização são: 
 
 Ganho de espaço; 
 Facilidade de limpeza e manutenção; 
 Melhor controle dos estoques; 
 Redução de custos; 
 Preparação do ambiente para aplicação dos demais conceitos de 5S. 
 
 
18 
 
2º SEITON 
 
 
O senso de organização é interpretado como a importância de se ter todas as coisas 
disponíveis de maneira que possam ser acessadas e utilizadas imediatamente. Para isto 
devem-se fixar padrões e utilizar algumas ferramentas simples como painéis, etiquetas, 
estantes, etc.: 
 
 Economia de tempo; 
 Facilidade na localização das ferramentas; 
 Redução de pontos inseguros. 
 
 
3º SEISO 
 
 
Define como a eliminação de sujeira, resíduos ou mesmo objetos estranhos ou 
desnecessários ao ambiente. Trata-se de manter a higiene do piso, armários, gavetas, estantes, 
etc. O senso de limpeza pode ir além do aspecto físico, abrangendo também o relacionamento 
pessoal onde se preserva um ambiente de trabalho onde predomine a transparência, 
honestidade, franqueza e o respeito: 
 
 
 Ambiente saudável e agradável; 
 Redução da possibilidade de acidentes; 
 Melhor conservação de ferramentas e equipamentos; 
 Melhoria no relacionamento interpessoal. 
 
 
19 
 
4º SEIKETSU 
 
 
Fixa padrões de cores, formas, iluminação, localização, placas, etc. Abrange o 
conceito de saúde, é importante que sejam verificados o estado dos banheiros, refeitórios, 
salas de trabalho, etc. Elimina problemas que afetam a saúde dos colaboradores como os 
problemas ergonômicos, iluminação, ventilação, etc. 
Como objetividade manter os três primeiros S’ (seleção, ordenação e limpeza) de 
forma que eles não se percam: 
 
 Facilidade de localização e identificação dos objetos e ferramentas; 
 Equilíbrio físico e mental; 
 Melhoria de áreas comuns (banheiros, refeitórios, etc.); 
 Melhoria nas condições de segurança. 
 
 
5º SHITSUKE 
 
 
Este senso é composto pelos padrões éticos e morais de cada indivíduo. Esta etapa 
passará a ser executada quando os indivíduos passam a fazer o que precisa ser feito mesmo 
quando não há a vigilância: 
 
 
 Melhor qualidade, produtividade e segurança no trabalho; 
 Trabalho diário agradável; 
 Melhoria e valorização na relação entre as pessoas; 
 Cumprimento dos procedimentos operacionais e administrativos. 
 
 
20 
 
OS 5 SENSOS OU 5S 
 
 (Derisbourg – 1993) comenta que a filosofia Honda expressa com fidelidade os 
conceitos do 5S que são associados a um ambiente sadio no qual se possa trabalhar 
com qualidade e produzir bens e serviços de qualidade, com produtividade. 
(Derisbourg, Ives. Honda San. Cultura, 1993). 
 
 
 
Figura 2 5 s 
Fonte: www.3.bp.blogspot.com 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.3.bp.blogspot.com/21 
 
4. A IMPORTÂNCIA DO USO DO E.P.I 
 
 
Tabela 2 Redução de Atenuação 
 
 
Fonte:www.honeywellsafety.com/uploadedImages/Sites/Regional/BR/Training_and_Support/Tabela%
201(2).png 
 
A empresa moderna sabe da importância do EPI, e sabe que o uso de EPI’s de 
qualidade é fundamental para a eficiência de sua equipe. Mas como o EPI influencia no 
rendimento da empresa? 
 
 
1. No caso de acidentes, o EPI pode reduzir ou eliminar riscos à saúde, o que por sua 
vez preserva a integridade física de sua equipe, reduz seu stress, e elimina ou reduz o custo de 
um funcionário ausente por motivo de saúde. 
 
2. EPI melhora a qualidade do trabalho. A exposição prolongada a agentes tóxicos ou 
agressivos (como vapores de solda, ou fagulhas de esmeril) progressivamente reduz a 
capacidade de atenção e trabalho do operador, o que pode acarretar em acidentes, ou, na 
melhor das hipóteses, perda da eficiência do trabalho. 
 
http://www.honeywellsafety.com/uploadedImages/Sites/Regional/BR/Training_and_Support/Tabela 1(2).png
http://www.honeywellsafety.com/uploadedImages/Sites/Regional/BR/Training_and_Support/Tabela 1(2).png
22 
 
 
3. EPI de má qualidade ou impróprio é quase tão ruim quanto não usar EPI algum. Se 
seus óculos de proteção não impedem que cavacos projetados de um torno atinjam os olhos 
por não se acomodarem corretamente sobre o rosto, eles se tornam duplamente ineficientes, 
pois além de não cumprirem sua função, é um estorvo a mais para o trabalhador, e uma fonte 
de stress adicional. 
 
 
 
 
23 
 
5. TIPOS DE E.P.I PARA PROTEÇÃO AUDITIVA 
 
 
Figura 3 Proteção Auditiva 
Fonte: http://www.scielo.br/img/revistas/rcefac/v11n2/a21tab02.gif 
 
 
Abafador Tipo Concha - protetor auditivo (Abafador de ruídos tipo concha), tipo 
concha, constituído de duas conchas de material plástico, com bordas almofadadas em 
espuma revestidas com capa de PVC, que dão ótimo conforto ao usuário e arco tensor 
de alta resistência. 
 
 
Protetor Auditivo em Silicone protetor auditivo, tipo plug de inserção, constituído 
por três flanges em silicone medicinal e cordão, para introdução no canal auditivo, 
totalmente antialérgico, fornecido em caixa plástica individual para garantia de 
higienização. 
 
 
Protetor Auditivo 3M 1100 (Plug-sem manutenção e cordão) protetor auditivo de 
espuma moldável, do tipo inserção, em formato de cone, com a base plana e o topo 
arredondado, de forma a proporcionar maior conforto ao usuário. Por ser moldável 
esse produto é adaptável a maioria dos condutos auditivos. 
Possui uma superfície macia e resistente. Por ser moldável, esse produto proporciona 
http://www.scielo.br/img/revistas/rcefac/v11n2/a21tab02.gif
24 
 
maior conforto e é adaptável a maioria dos condutos auditivos. NRR 29 db de acordo 
com a norma ANSI5 S3.19-1974 
 
 
 
5São normas internacionais usadas para ensaio de atenuação de protetores auditivos 
25 
 
Protetor Auditivo 3M 1110 (Plug com cordão) protetor auditivo proporciona 
conforto ao trabalhador. Possui uma superfície macia e resistente. Por ser moldável, 
esse produto proporciona maior conforto e é adaptável a maioria dos condutos 
auditivos. Possui cordão na cor laranja ligando os dois plugues, facilitando a 
visualização à distância. NRR 29 db de acordo com a norma ANSI S3.19-1974. 
 
 
 
Protetor Auditivo Copolímero: protetor auditivo tipo plug com cordão em 
copolímero amarelo com três flanges. 
 
 
Tabela 3 Protetores Auditivos 
 
Características do EPI Capacidade de decibéis Preço por Unitário 
 
Abafador de ruídos tipo concha 28 R$ 20,00 
Em silicone 15 R$ 1,14 
3M 1100 (plug sem manutenção e cordão) 
 
29 R$ 0,34 
3M 1110 (plug com cordão) 29 R$ 1,05 
Copolímero 13 R$ 0,49 
 
26 
 
6. EMPRESA VISITADA 
 
 
Gráfica: Leograf Gráfica Editora ltda. 
End.: Rua Tamandaré nº 55 Bairro: Jardim Platina Osasco SP 
CNPJ: 00.356.213/0001-50 
 
MISSÃO 
 
 
Fornecer produtos de qualidade a preços justos para nossos clientes. 
 
 
VISÃO 
 
 
Tornar-se uma das maiores gráficas do país. 
 
 
VALORES 
 
 
Ética, responsabilidade social e preservação ambiental. 
27 
 
 
6.1. HISTÓRICO DA EMPRESA 
 
 
O português Antônio Eugênio Moreira Cabral chegou ao Brasil sozinho, aos 14 anos, 
e foi morar na casa de um tio, no centro de São Paulo. Aos 19 anos já era um empreendedor, 
pois era sócio de uma padaria, no bairro da Consolação, foi através dessa sociedade que a sua 
vida começou a mudar: lá conheceu sua esposa, Aurineide Ferreira Barros. E foram seus 
cunhados que lhes apresentaram o mundo das artes gráficas, pelo qual logo se encantou. 
Em 1.999 nascia a Leograf6, um projeto que culminou em uma das maiores e mais 
renomadas gráficas do país, no segmento promocional, com constantes investimentos em 
equipamentos modernos com alta tecnologia, visando sempre à preservação ambiental. Mão 
de obra altamente especializada, para os mais diversos tipos de trabalhos que compreende a 
indústria gráfica. Tudo para poder atender seus clientes, a Leograf mantém 1.300 funcionários 
em seu quadro, para que possa suprir as necessidades dos seus clientes com qualidade, baixo 
custo e prazo. 
Além da sua matriz em Osasco-SP, a gráfica possui mais quatro filiais, sendo que uma 
delas também se situa em São Paulo, essa funcionando apenas como escritório, no bairro da 
Freguesia do Ó, as outras três estão situadas nas cidades do Rio de Janeiro, Brasília e Porto 
Alegre. 
No estacionamento da gráfica, uma curiosidade: as parreiras que os sócios cultivam de 
onde sai o próprio “vinho da casa”! O vinho se chama “Pipa do Canto”, porque eles 
colocaram ali, num cantinho… e por lá mesmo ficou. 
Mas o fundador senhor Eugenio, nunca se esqueceu de suas origens e da família, 
sempre que pode visita Portugal e busca fazer benfeitorias em Mansores, cidade onde nasceu. 
 
 
 
6 Conforme conteúdo enviado por daniela@leograf.com.br 
28 
 
 
Figura 4 Logo Leograf 
Fonte: www.leograf.com.br 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.leograf.com.br/
29 
 
7. PROBLEMAS ENCONTRADOS 
 
 
 Falta de organização na produção, expedição e estoque; 
 Obstrução de uma das saídas de emergência; 
 Falta do uso de EPI (protetor auricular). 
 
 
 
Figura 5 Expedição Má Acomodação de Materiais 
 
30 
 
 
Figura 6 Estoque Mal Organizado 
 
 
 
Figura 7 Funcionário Sem Protetor Auditivo 
 
 
31 
 
 
8. METODOLOGIA 
 
 
Após as análises de problematização concluímos que as técnicas mais favoráveis para 
melhoria no setor da produção, estoque e expedição é a implantação de sistema kaizen 
centrado na metodologia 5s. 
Com a utilização dos 5’s são aplicados termos básicos para controlar a qualidade, 
trazendo mudança de comportamentos não só da empresa em si mais também de todos 
envolvidos no espaço físico, dando uma gestão de qualidade para a organização viabilizando 
o controle de atividades com uma boa prestação de serviço, de forma eficiente para obter um 
melhor rendimento dos colaboradores na movimentação no estoque. O conceito dos 5’s traz a 
conscientização da autodisciplina de todos na área de trabalho, garantindo a organização e 
otimização do espaço a ser utilizado. 
Na possibilidade de implantar os 5’s na Leograf observamos a oportunidade de 
facilitar o acesso nos corredores e saída de emergência que encontravam-se obstruídos por 
paletes de materiais em uso e refugo dos mesmos. 
Já no conceito de conscientização do uso de EPI, sugerimos um treinamento para 
todos os colaboradores dos setores da produção, expedição e estoque que ao todo são 900 
colaboradores nesses setores. 
O treinamento ocorrera em outro período que não seja no horário de trabalho, pois a 
Leograf trabalha 24 horas por dia. 
Implantaremos um treinamentoà empresa no custo de R$ 18.490,00 sobre o Kaizen 
com ênfase ao 5s e a compra de protetores auditivos do modelo Copolímero de 13 db no valor 
de R$ 0,49 para os 900 colaboradores, ficando em 900 x 0,49 = R$ 441,00. Total de 
investimento para a melhoria é de R$ 18.931,00, o prazo de implementação de melhoria em 
torno de 3 a 5 meses e o treinamento em uma semana para ser realizado. 
 
 
32 
 
 
 
Figura 8 Leograf Estoque após Kaizen 
 
 
Figura 9 Leograf Produção após Kaizen 
33 
 
 
 
 
CONCLUSÃO 
 
 
Com estudos, pesquisas, técnicas e desenvolvimento de novas ideias centralizadas no sistema 
Kaizen, decidimos por sugerir a implantação de ferramentas essenciais para a organização nos 
setores da produção, expedição e estoque, facilitando a entrada e saída do fluxo de 
mercadorias, disciplinando e qualificando os funcionários com a implantação dos 5’s, 
tornando o ambiente de trabalho agradável e motivando-os a exercer melhor desempenho no 
setor. E reforçamos a conscientização de seus colaboradores no uso da ferramenta de 
segurança que no caso trata-se do protetor auditivo, no qual é obrigatório o uso do mesmo por 
exigência da Leograf. 
Os 5’s permitirá de forma ampla no ambiente a aplicação do senso de utilização, arrumação, 
limpeza, saúde e higiene e autodisciplina que são necessários no cotidiano de qualquer 
organização. 
O trabalho ora descrito e apresentado indica conforme a análise do grupo que a junção dessas 
ferramentas permitirá utilizar o espaço existente de forma eficiente para trazer funcionalidade 
ao ambiente de trabalho, colaborando para a evolução do processo logístico na empresa 
Leograf e gerando redução de custos com otimização dos processos. 
 
34 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
BOWERSOX, C. LOGÍSTICA EMPRESARIAL, O processo de integração da cadeia de 
suprimentos, SÃO PAULO: Ed Atlas. 
LEOGRAF GRÁFICA E EDITORA LTDA Disponível em: <www.leograf.com.br> Acesso 
em 26/04/2013 
A IMPORTÂNCIA DO USO DO E.P.I: http://novaquimica.wordpress.com/2010/04/05/epi-
equipamentos-de-protecao-individual-2/ 01/04/2013 - 21h34min 
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-
do-programa-5s/32863/ 
ABAFADOR DE RUÍDOS TIPO CONCHA: http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-
474866100 
PROTETOR AUDITIVO EM SILICONE: http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-
465670141 
PROTETOR AUDITIVO 3M 1100 (SEM MANUTENÇÃO E CORDÃO): 
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-468043340 
PROTETOR AUDITIVO 3M 1110 (COM CORDÃO): 
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-472504585 
PROTETOR AUDITIVO COPOLÍMERO: 
http://www.ggkitborrachas.com.br/produtos/protetor 01/04/2013 – 21h38minh 
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-
do-programa-5s/32863/ 
http://www.programa5s.com.br/teoria/objetivos-do-5s 
http://www.aliadaconsultoria.com.br/trabalho_5s.html 
http://solutions.3m.com.br/wps/portal/3M/pt_BR/PPE_SafetySolutions_LA/Safety/Products/
Two/ 
http://www.lari.ufsc.br/nrr_nrrsf.php 
 
http://novaquimica.wordpress.com/2010/04/05/epi-equipamentos-de-protecao-individual-2/
http://novaquimica.wordpress.com/2010/04/05/epi-equipamentos-de-protecao-individual-2/
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-do-programa-5s/32863/
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-do-programa-5s/32863/
http://www.ggkitborrachas.com.br/produtos/protetor 01/04/2013
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-do-programa-5s/32863/
http://www.administradores.com.br/artigos/economia-e-financas/entendendo-real-conceito-do-programa-5s/32863/
http://www.programa5s.com.br/teoria/objetivos-do-5s
http://www.aliadaconsultoria.com.br/trabalho_5s.html
http://solutions.3m.com.br/wps/portal/3M/pt_BR/PPE_SafetySolutions_LA/Safety/Products/Two/
http://solutions.3m.com.br/wps/portal/3M/pt_BR/PPE_SafetySolutions_LA/Safety/Products/Two/
35 
 
ANEXO 
 
 
 
RELATÓRIO DE VISITA 
 
 
Quando chegamos à empresa Leograf, primeiramente fomos recebidos e apresentados ao 
gerente geral Cláudio que nos acompanhou durante toda visita técnica e nos informou de todo 
o processo produtivo da empresa. Começando pelo setor principal da empresa aonde chegam 
os trabalhos a ser realizado para os clientes que normalmente são enviados em arquivos 
fechados isso significa que não pode ser alterado e muito raramente em arquivo abertos para 
que possam ser realizadas pequenas correções. Logo depois fomos à produção, onde tem 
maquinas dobradeiras e maquinas de grampear, impressões de chapa a base de água, eles 
trabalham com um processo de reutilização da água usada na produção das chapas matrizes, 
em seguida fomos ao setor onde é feito alguns trabalhos manuais. A empresa conta com um 
quadro de funcionários ao todo de mil e trezentos, trabalhando 24h por dia. 
Realizamos duas visitas na empresa, à primeira no dia 16 outubro de 2012 e a segunda visita 
em 19 de março de 2013. 
Durante as visitas técnica constamos algumas falhas no processo de produção na questão de 
organização e limpeza e os desrespeitos às normas de uso obrigatório de EPI (protetor 
auricular), apesar das placas de advertências do uso dos mesmos pela empresa. 
36 
 
 
PROTETORES AUDITIVOS FIGURAS 
 
 
 
Figura 10 Abafador Tipo Concha 
 
 
 
 
Figura 11 Protetor Auditivo em Silicone 
 
 
 
37 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 13 3m 1100 (com cordão) 
 
 
 
 
Figura 14 Copolímero 
Figura 12 3M 1100 ( sem manutenção e cordão) Figura 12 3M 1100 (sem manutenção e cordão)