CURSO-NR-10-COMPLEMENTAR-SEP

Prévia do material em texto

CURSO NR 10 COMPLEMENTAR
SEGURANÇA NO SISTEMA 
ELÉTRICO DE POTÊNCIA - SEP
ORGANIZAÇÃO DO SEP
Sistema Elétrico de Potência (SEP) 
É o conjunto de todas as instalações e 
os equipamentos destinados à 
geração, transmissão e distribuição de 
energia elétrica.
GERAÇÃO OU PRODUÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
É a usina elétrica na qual a 
energia elétrica é obtida por 
conversão da energia potencial 
gravitacional da água.
Podemos encontrar usinas 
hidrelétricas do tipo:
Usina (hidrelétrica) a fio d’água –
usina hidrelétrica que utiliza
diretamente a vazão do rio, tal
como se apresenta no local;
Usina (hidrelétrica) com
acumulação – usina hidrelétrica
que dispõe do seu próprio
reservatório de regularização
Usina elétrica na qual a energia elétrica é 
obtida por conversão da energia térmica. 
Os tipos mais utilizados no Brasil são:
•Unidade (termelétrica) a combustão 
interna – unidade termelétrica cujo motor 
primário é um motor de combustão 
interna;
•Unidade (termelétrica) a gás – unidade 
termelétrica cujo motor primário é uma 
turbina a gás;
•Unidade (termelétrica) a turbina –
unidade termelétrica cujo motor primário 
é uma turbina a vapor;
•Usina nuclear – usina termelétrica que 
utiliza a reação nuclear como fonte 
térmica.
Usina Hidrelétrica Usina Termoelétrica
GERAÇÃO OU PRODUÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Usina Nuclear
Geração Nuclear
Situadas normalmente o mais próximo possível dos locais de 
consumo com o objetivo de minimizar os custos de transmissão, 
dependendo também dos aspectos de segurança e conservação 
ambiental. 
Como fontes alternativas de energia elétrica:
Energia solar fotovoltaica;
Usinas eólicas;
Usinas utilizando-se da queima de biomassa (madeira e bagaço de 
cana-de-açúcar, por exemplo) e outras fontes menos usuais como as 
que utilizam a força das marés.
TRANSMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Transmissão
Baseados na função que exerce, pode-se definir transmissão como o
transporte de energia elétrica caracterizada pelo valor nominal de tensão:
Entre a subestação elevadora de uma usina elétrica e a subestação abaixadora
em que se inicia a subtransmissão, alimentando um sistema de distribuição e
fornecendo energia elétrica a um grande consumidor.
Entre as subestações que fazem a interligação dos sistemas elétricos de dois
concessionários, ou de áreas diferentes do sistema de um mesmo
concessionário.
As tensões usuais de transmissão adotadas no Brasil em corrente alternada
podem variar de 138 kV até 765 kV, incluindo, neste intervalo, as tensões: 230
kV, 345 kV, 440 kV, 500 kV e 750 kV. Os sistemas de subtransmissão contam
com níveis mais baixos de tensão, tais como 34,5 kV, 69 kV ou 88 kV.
TRASMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Corrente Alternada
No caso de transmissão em 
corrente alternada, o sistema 
elétrico de potência é constituído 
basicamente de:
Geradores
Estações de elevação de tensão;
Linhas de transmissão
Subestações seccionadoras
Estações transformadoras 
abaixadoras. 
Na transmissão em corrente 
contínua, a estrutura é 
essencialmente a mesma, 
diferindo apenas pela 
presença das estações 
conversoras junto à 
subestação elevadora (para 
retificação da corrente) e 
junto a subestação 
abaixadora (para inversão da 
corrente) e, ainda, pela 
ausência de subestações 
intermediárias abaixadoras 
ou de seccionamento.
Corrente Continua
TRASMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Subtransmissão (34,5 kV – 69 kV – 88 kV)
É a transmissão de energia elétrica entre uma subestação abaixadora de um sistema de 
transmissão e uma ou mais subestações de distribuição.
Subestação
É parte de um sistema de potência concentrada em um dado local, compreendendo, 
primordialmente, nas extremidades das linhas de transmissão e/ou de distribuição, com 
os respectivos dispositivos de manobra, controle e proteção, incluindo obras civis e 
estruturas de montagem, podendo incluir também transformadores, equipamentos 
conversores e outros equipamentos. Podemos citar dentre os tipos de subestação:
Subestação elevadora – Subestação transformadora na qual a tensão de saída é maior 
que a tensão de entrada;
Subestação abaixadora – Subestação transformadora na qual a tensão de saída é 
menor que a tensão de entrada;
TRASMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Os principais componentes do sistema elétrico de distribuição são:
• Redes primárias;
• Redes secundárias;
• Ramais de serviço;
• Medidores;
• Transformadores de distribuição;
• Capacitores e reguladores de rede. 
Consumidores que possuem uma carga instalada superior a 75 kW serão atendidos 
em tensão primária (média ou alta, dependendo de sua demanda). 
Dentre os outros níveis de tensão primária de distribuição:
2,3 kV; 3,8 kV; 6,6 kV; 11,9 kV; 13,8 kV; 25 kV; 34,5 kV. 
Quanto ao nível de tensão de distribuição dos sistemas secundários
220/127 volts
380/220 volts
230/150 volts
TRASMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Aspectos sobre a Operação de Sistemas Elétricos.
A frequência é controlada automaticamente nos próprios geradores por meio dos 
reguladores de velocidade, equipamentos que injetam mais ou menos água , vapor ou 
gás nas turbinas que acionam os geradores, dependendo do aumento ou da diminuição 
da demanda .
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Os riscos típicos do SEP – Sistema Elétrico de Potência é caracterizado 
por:
1 - Proximidade e conta tos com partes energizadas;
2 – Indução Eletromagnética ;
3 - Descarga a tmosférica;
4 - Eletricidade está tica ;
5 - Campo elétrico e magnético
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Definição: Trabalho durante o qual o trabalhador pode entrar na zona controlada, ainda que 
seja com uma parte do seu corpo ou com extensão condutoras, representadas por materiais, 
ferramentas ou equipamentos que esteja manipulando.
• Todas as partes das instalações elétricas devem ser projetadas e executadas de modo que 
seja possível prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico e todos os outros 
tipos de acidentes. 
• Saiba que as partes de instalações elétricas a serem operadas, ajustadas ou examinadas, 
devem ser dispostas de modo à permitir um espaço suficiente para que você tenha um 
trabalho seguro. 
• As partes das instalações elétricas, não cobertas por material isolante, na impossibilidade 
de se conservarem distâncias que evitem contatos casuais, devem ser isoladas por barreiras 
que ofereçam, de forma segura, resistência a esforços mecânicos usuais. 
• Toda instalação ou peça condutora que não faça parte dos circuitos elétricos, mas que 
eventualmente possa ficar sob a tensão dever ser aterrada, desde que esteja em local 
acessível a contatos. 
Proximidade e contato com partes energizadas
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
• As instalações elétricas, quando a natureza do risco exigir e sempre que
tecnicamente possível, devem ser providas de proteção complementar por meio
de controle a distância, manual e/ou automático.
Proximidade e contato com partes energizadas
• As instalações elétricas que estejam em contato direto ou indireto com a água
e que possam permitir fuga de corrente, devem ser projetadas e executadas, em
especial, quanto à blindagem, ao isolamento e ao aterramento.
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
• Respeitar as distâncias de segurança entre as tensões (fase-fase e fase-terra), 
utilização correta dos EPI’s e dos EPC’s (ao contato, ao potencial e a distância). 
• As vestimentas de trabalho devem ser adequadas às atividades, devendo 
contemplar a condutibilidade, a inflamabilidade e as influências 
eletromagnéticas. 
• É vedado o uso de adornos (brincos, correntinhas, entre outros) pessoais nos 
trabalhos com instalações elétricas ou em suas proximidades. 
Proximidade e contato com partes energizadas
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
• Os trabalhos que exigem o acesso à zona controlada devem ser
realizados mediante procedimentos específicos respeitando as
distâncias previstas na tabela B.
Zona de risco: Entorno de parte condutora energizada, não 
segregada, acessível inclusive acidentalmente, de dimensões 
estabelecidas de acordo com o nível de tensão, cuja aproximação 
só é permitida a profissionais autorizados e com a adoçãode 
técnicas e instrumentos apropriados ao trabalho.
Zona controlada: Entorno de parte condutora energizada, não 
segregada, acessível, de dimensões estabelecidas de acordo com o 
nível de tensão, cuja aproximação só é permitida a profissionais 
autorizados.
Proximidade e contato com partes energizadas
Faixa de tensão 
Nominal da 
instalação 
elétrica em KV
Rr – Raio de 
delimitação entre 
zonas de riscos e 
controlada em metros
Rc – Raio de 
delimitação entre 
zonas controlada 
e livre em metros
<1 0,20 0,70
≥10 e <3 0,22 1,22
≥3 e <6 0,25 1,25
≥6 e <10 0,35 1,35
≥10 e <15 0,38 1,38
≥15 e <20 0,40 1,40
≥20 e <30 0,56 1,56
≥30 e 36 0,58 1,58
≥36 e <45 0,63 1,63
≥45 e <60 0,83 1,83
≥60 e <70 0,90 1,90
≥70 e <110 1,00 2,00
≥110 e<132 1,10 3,10
≥132 e <150 1,20 3,20
≥150 e <220 1,60 3,60
≥220 e <275 1,80 3,80
≥275 e <380 2,50 4,50
≥380 e <480 3,20 5,20
≥480 e <700 5,20 7,20
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
ZL = Zona livre.
ZC = Zona controlada, restrita a trabalhadores 
autorizados.
ZR = Zona de risco, restrita a trabalhadores 
autorizados e com a adoção de técnicas, instrumentos e 
equipamentos apropriados ao trabalho.
PE = Ponto da instalação energizado.
SI = Superfície isolante construída com material 
resistente e dotada de todos dispositivos de segurança
Proximidade e contato com partes energizadas
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
A passagem de corrente elétrica pelos condutores gera um campo 
eletromagnético que, por sua vez, induz uma corrente elétrica em condutores 
próximos. Assim, pode ocorrer a passagem de corrente elétrica em um circuito 
desenergizado se ele estiver próximo a outro energizado. Por isso é 
fundamental que você, alem de desligar o circuito no qual vai trabalhar, é de 
bom senso confirmar com equipamentos apropriados (voltímetro ou detectores 
de tensão), se o circuito esta efetivamente sem tensão.
Saiba que nos trabalhos com linhas transversais e ou paralelas deve se utilizar 
o sistema de aterramento temporário, tantos quantos necessários. O 
aterramento temporário é um equipamento de proteção coletiva, destinado a 
promover a equipotencialização para proteção pessoal, contra a energização 
indevida do circuito em intervenção. 
Indução Eletromagnética
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
As descargas atmosféricas são um dos maiores causadores de acidentes em sistemas
elétricos causando prejuízos, tanto materiais quanto para a segurança pessoal. Com o
crescente aumento dessas descargas, tornou-se necessário a avaliação do risco de
exposição a que estão submetidos os edifícios, sendo este um meio eficaz de verificar a
necessidade de instalação de pára-raios. Os pára-raios captam os raios e direcionam os
mesmo para o sistema de aterramento.
Os sistemas de aterramento têm como primeiro objetivo à segurança pessoal. Devem ser
projetados para atendem os critérios de segurança tanto em alta frequência, descargas
atmosféricas e telefonia quanto em baixas frequências, como curtos-circuitos em motores
trifásicos. Para que o aterramento seja eficaz, é necessário que seja um sistema estável, ou
seja, que apresente uma invariabilidade nos valores da resistência de terra. Deve-se levar
em consideração, também, a viabilização do projeto, objetivando o ponto ótimo no que se
diz respeito a configuração do sistema e ao resultado desejado.
Descargas Atmosféricas
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
A eletricidade estática é uma carga elétrica em repouso, ela é
gerada principalmente por um desbalanceamento de elétrons
localizados sob uma superfície ou no ar do ambiente.
O desbalanceamento de elétrons (em todos os casos, gerado
pela falta ou pelo excesso de elétrons) gera um campo
elétrico capaz de influenciar outros objetos que se encontram
a uma determinada distância. O nível de carga é afetado pelo
tipo de material, pela velocidade de contato e pela separação
dos corpos, da umidade e de diversos fatores.
Eletridade Estática
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
A maioria dos equipamentos tem certo grau de sensibilidade à
perturbação de origem eletromagnética. Um simples raio que caia
perto de uma instalação que tenha muitos sensores, transdutores
associados a sinal e comandos pode causar um mau funcionamento,
ou seja, não significa que esse equipamento será danificado, mas será
levada a ele uma informação que será codificada, não como um raio
que caiu, mas como uma informação que o equipamento tomará e que
vai ser errada.
Isso é uma perturbação de origem eletromagnética, porque o
raio cria um campo eletromagnético que vai provocar o mau
funcionamento dos comandos do controle de operação.
Campo Elétrico e Magnético
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Deve haver uma preocupação em imunizar o equipamento para 
evitar o mau funcionamento contra o fenômeno de perturbação e, ao 
mesmo tempo, evitar que o equipamento produza ruídos de natureza 
de campo eletromagnético que perturbe tanto o seu funcionamento 
quanto o de outros.
Para isso que existe o estudo de um bom aterramento, da escolha 
adequada do tipo de aterramento para evitar correntes comuns, ou 
seja, assegurar, ao usuário da instalação, certa segurança para o 
equipamento instalado e evitar certos tipos de sobretensão que são 
provocados por falhas na rede elétrica, como um curto–circuito, por 
exemplo. 
Mais uma finalidade do aterramento é a de promover uma referência 
de potenciais para a boa operação dos sistemas elétricos, em especial 
quando há partes isoladas eletricamente, como um transformador. 
Campo Magnético
"Corrente elétrica gera campo magnético"
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
É importante ressaltar que a comunicação e identificação são
partes importantes do controle do risco, como padronização
dos procedimentos de transmissão e operação, criando uma
linguagem simples, fazendo uma nomenclatura e utilizando
métodos seguros (cartões de segurança, painéis de controle e
padronizações das cores) e utilização de cones, cercas e fitas.
Comunicação, Identificação e Sinalização
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Todo funcionário exposto a risco de queda deverá trabalhar protegido
por corrimãos, guarda-corpos, cintos de segurança, trava-quedas ou
quaisquer outros equipamentos de proteção contra quedas. Também é
importante que você conheça todas as máquinas e os equipamentos
nos locais onde são realizados serviços com eletricidade, pois muitas
vezes é necessário o controle de outras energias e dispositivos além da
energia elétrica.
Para o trabalho em altura são requeridas padronizações do cinturão
tipo pára-quedista, com talabarte de segurança de acordo com a altura
e estrutura a serem utilizadas (cintos abdominais, talabarte e trava-
quedas) e padronizações de suas máquinas e equipamentos com o seu
manual de procedimentos para a utilização adequada (como limite de
abertura, carga instalada e condições de uso).
Trabalho em alturas, em máquinas e em equipamentos especiais.
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
As máquinas e os equipamentos deverão ser dotados de dispositivos
de partida/parada e outros que se fizerem necessários para a
prevenção de acidentes do trabalho, especialmente quanto ao risco de
acionamento acidental, para isso estes devem ser localizados de modo
que:
A - Seja acionado ou desligado pelo operador na sua posição de
trabalho;
B - Não se localize na zona perigosa de máquina ou do equipamento;
C - Possa ser acionado ou desligado em caso de emergência, por outra
pessoa que não seja o operador;
D - Não possa ser acionado ou desligado, involuntariamente, pelo
operador ou de qualquer outra forma acidental;
E - Não acarrete riscos adicionais.
Trabalho em alturas, em máquinas e em equipamentos especiais.
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Regras Gerais
Verifique a seguir algumas regras essenciais para evitar acidentes de trabalho em sua empresa.
1 – o local deverá ser sinalizado por meio de placas indicativas e ser feito um isolamento para prevenir 
acidentes com transeuntes ou com que estejam trabalhando embaixo.
Ex. Cuidado – Homens Trabalhando acima desta Área.
2 – É obrigatório o uso de cinto de segurança para trabalhos em altura superior a 2 metros.
3 – O transporte do material,para cima ou para baixo, deverá ser feito preferencialmente com a utilização de 
cordas em cestos especiais ou de forma mais adequada.
4 – Materiais e ferramentas não podem ser deixados desordenadamente nos locais de trabalho sobre andaime, 
plataformas ou qualquer estrutura elevada, dessa forma, evita-se acidentes com pessoas que estejam 
trabalhando ou transitando sob as mesmas.
5 – Ferramentas não podem ser transportadas em bolsos, mas pode-se utilizar sacolas especiais e apropriadas.
6 – Recomenda-se que todo trabalho em altura seja previamente autorizado pelo SESMT da empresa 
contratante. 
7. Somente poderão trabalhar em alturas os empregados que possuírem a "Autorização para Trabalho em 
Alturas". Que será emitida com a apresentação de atestado médico capacitando-o para tal. Exames esses que 
devem conter pressão arterial e teste de equilíbrio. Estão impedidas de trabalhar em alturas pessoas com 
histórico de hipertensão ou epilepsia. 
Trabalho em alturas, em máquinas e em equipamentos especiais.
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
• Analisar atentamente o local de trabalho, antes de iniciar o serviço.
• Sob forte ameaça de chuva ou ventos fortes, suspender imediatamente o serviço. 
• Nunca andar diretamente sobre materiais frágeis (telhas, ripas estuques); instalar uma 
prancha móvel.
• Usar cinto de segurança ancorado em local adequado.
• Não amontoar ou guardar coisa alguma sobre o telhado.
• É proibido arremessar material para o solo, deve ser utilizado equipamento adequado 
(cordas ou cestas especiais), caso não seja possível, a área destinada para jogar o material 
deve ser cercada, sinalizada e com a devida autorização do SESMT da empresa Contratante
• Usar equipamento adequado (cordas ou cestas especiais) para erguer materiais e 
ferramentas.
• Instalações elétricas provisórias devem ser realizadas exclusivamente por eletricistas 
autorizados.
• Imobilizar a escada ou providenciar para que alguém se posicione na base para calçá-la.
• Ao descer ou subir escadas, faça com calma e devagar.
• Não Improvisar. 
Trabalho em alturas, em máquinas e em equipamentos especiais.
Recomendações para trabalho em altura
RISCOS TÍPICOS NO SEP 
Verifique a seguir as medidas de controle que você deverá adotar para evitar 
acidentes elétricos em sua empresa. 
a) desenergização
b) aterramento funcional (TN/TT/IT ) de proteção, temporário.
c) Equipotencialização
d) Seccionamento automático da alimentação
e) Dispositivo a corrente de fuga
f) Extra baixa tensão
g) Barreiras e invólucros
h) Bloqueios e impedimentos
i) Obstáculos e anteparos
j) Isolamento das partes vivas
k) Isolações duplas ou reforçadas
l) Colocação fora do alcance
m) Separação elétrica
Trabalho em alturas, em máquinas e em equipamentos especiais.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
Os acidentes são provocados por uma sequência concatenada de
eventos, porém o potencial de acidentes industriais causados pelo
homem tem crescido com o desenvolvimento tecnológico.
O manuseio de materiais perigosos em quantidades acima de valor
limite, específico para cada tipo de substância, exige o estabelecimento
de um programa de gerenciamento de riscos a fim de garantir padrões
mínimos de segurança, tanto para os empregados de uma empresa como
para o público externo e o meio ambiente.
Antes de prosseguirmos, é importante lembrar que enquanto o perigo
está associado com a fonte com potencial de causar acidentes, o risco
está associado à probabilidade e consequências.
Técnicas de Analise de Risco.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
Gerenciamento de riscos: É a formulação e a execução de
medidas e procedimentos técnicos e administrativos que têm o
objetivo de analisar os riscos existentes no SEP, e propor
medidas de controle objetivando mantê-lo operando dentro dos
requerimentos de segurança considerados toleráveis
Técnicas de Analise de Risco.
“Para gerenciar riscos é necessário, em primeiro lugar; uma
mudança no conceito de segurança industrial, tanto no aspecto da
prevenção como no aspecto da ação.”
A segurança, no seu conceito inicial, visa à prevenção como 
“minimização de acidentes com lesão pessoal e perda de tempo”. A 
ênfase nas taxas de acidentes, que causam afastamento de 
trabalhadores, era vista como metas em diversas empresas. Com isto 
alguns acidentes, com alto potencial de perdas, deixaram de ser 
estudados, pois não chegaram a causar acidentes pessoais com 
afastamento. 
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
No caso da ação, a mudança está na forma de atuação
gerencial. No conceito inicial, o responsável pela segurança de
uma indústria era centralizado em um órgão que tinha a função
de prevenir e de minimizar os acidentes na empresa. É óbvio que
por mais competentes que fossem esses profissionais, não
poderiam estar em todos os lugares o tempo todo fazendo
prevenção. Quem faz a prevenção dos acidentes é o gerente e
sua equipe de profissionais que conhecem os procedimentos
operacionais, de manutenção, de inspeção, etc., ou seja, a
responsabilidade pela segurança será de todos os envolvidos
nas atividades desde o gerenciamento a operação, recebendo
dos profissionais de segurança o apoio em termos de assessoria
e de consultoria para assuntos específicos de segurança
industrial.
Técnicas de Analise de Risco.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
Análise de riscos:
“A análise de riscos procura identificar antecipar os perigos nas 
instalações, nos processos, nos produtos e nos serviços, e 
analisar os riscos associados ao homem, ao meio ambiente e à 
propriedade, propondo medidas para o seu controle”.
Os principais passos para a avaliação dos riscos:
• identificar e avaliar o perigo;
• estimar a probabilidade e gravidade do dano;
• analisar o risco;
• decidir se o risco é tolerável;
• controlar o risco (com medidas de controle).
Técnicas de Analise de Risco.
NOTA: Em outras palavras, avaliar riscos é responder a três perguntas. 
1. As quais perigos o trabalhador está exposto?
2. Qual a probabilidade de ocorrer um acidente?
3. Quais medidas devem ser adotadas para que os acidentes não ocorram?
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
SUBESTAÇÃO
Perigos Efeitos Medidas preventivas
Pontos/partes energizadas. Choque elétrico com queimaduras, contração muscular/fibrilação ventricular.
- Não se aproximar de pontos/partes energizadas.
- Não tocar em equipamentos, cubículos e 
estruturas.
-Usar botas.
-Aguardar 10 minutos para descarga dos 
capacitores.
Disjuntores e chaves 
seccionadoras.
Desconforto, mal–estar, sobressalto, correria e 
queda devido ao grande estampido quando os 
disjuntores são manobrados, assim como na 
ocorrência de arco elétrico, quando da 
manobra de chaves seccionadoras.
- Manter a calma.
Parte baixa dos equipamentos e 
construções com baixa altura.
Pancada na cabeça com lesões leves ou 
graves.
- Observar as caixas de ar–condicionado das 
edificações.
- Evitar se abaixar para observar a parte inferior 
dos equipamentos de grande porte.
-Olhar para cima com o fim de observar se existem 
componentes suspensos ou em fase de montagem.
- Não permanecer e, mesmo, evitar passar debaixo 
de carga suspensa.
Manobras indevidas de 
equipamentos, dispositivos 
elétricos e válvulas.
Desligamentos e problemas operacionais. - Não acionar qualquer comando.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
SUBESTAÇÃO
Perigos Efeitos Medidas preventivas 
Barramentos e conexões de 
equipamentos apresentando baixa 
altura. 
Induções elevadas e arco elétrico. 
- Manter distância de segurança; 
não levantar os braços, escadas e 
nem qualquer outro objeto. 
Falha de equipamentos em 
manobra. Lesões leves ou graves. 
-Manter distância dos 
equipamentos em manobra. 
Bases sem equipamentos. Lesões leves ou graves. 
- Não andar sobre as tampas das 
canaletas devido à possibilidade de 
quebra. 
Tampas de caneletas quebradas ou 
enfraquecidas. 
Queda com possibilidade de lesões 
leves ou graves. - Evitar toque entre pessoas 
Induções e cargas eletrostáticas. Lesões leves ou graves 
- Não devem ter acesso àsinstalações, os portadores de apa-
relhos eletrônicos, a exemplo de 
marca–passos.
- Observar a base, mantendo 
distância dos chumbadores exis-
tentes e eventual sobra de material. 
Raio ultravioleta (UV). Catarata, câncer de pele. 
- Utilizar óculos com proteção UV.
- Utilizar protetor solar. 
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
DISTRIBUIÇÃO
Perigos Efeitos Medidas Preventivas 
Pontos / partes energizadas Choque elétrico com queimaduras, contração muscular/fibrilação ventricular. 
- Não tocar nas estruturas e nem fazer o seu 
escalamento
- Não levantar peças metálicas de grande 
dimensão debaixo de linhas.
- Usar bota. 
Acidente de trânsito Lesões leves ou graves 
- Direção defensiva;
- Sinalização da área de localização de 
muncks e outros veículos;
- Sinalização adequada da área de trabalho. 
Animais peçonhentos Envenenamento. 
- Usar botas de cano médio
- Permanecer alerta para o perigo na 
existência de vegetação. 
Desnível acentuado da estrada de acesso. Queda com possibilidade de lesões leves ou graves 
- Observar a existência de grandes buracos no 
acesso 
Descarga atmosférica Lesões graves 
- Não ficar debaixo de árvores e nem nas suas 
proximidades
- Permanecer debaixo da linha ou deitado no 
solo. 
Poda de árvores com tombamento no sentido 
das linhas de distribuição 
Lesões leves ou graves quando da ocorrência de 
arcos elétricos. 
- Solicitar instrução à profissional 
especializado. 
Parte inferior das estruturas. Pancada na cabeça com lesões leves ou graves - Utilizar capacete nos trabalhos na região das estruturas. 
Aproximação de cabos energizados. Choque elétrico podendo provocar lesões leves ou graves 
- Manter a distância de segurança na 
utilização de máquinas, caminhões (caçambas 
/ munks). 
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
A nova NR-10, visando a garantir uma maior
proteção aos trabalhadores que, direta ou
indiretamente, interajam em instalações elétricas e
serviços com eletricidade, estabeleceu diversos
procedimentos a serem seguidos durante a realização
dessas atividades.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
AS PRINCIPAIS CONDIÇÕES IMPEDITIVAS
A ausência ou a deficiência de qualquer uma das condições a seguir, impedem o inicio 
ou o prosseguimento de serviços realizados em instalações elétricas do SEP. 
Ressaltamos que estas são as principais, pois na análise do serviço, podemos 
constatar outras situações que possam impedir a execução da atividade
As intervenções em instalações elétricas com tensão igual ou superior a 50 volts em 
corrente alternada ou superior a 120 volts em corrente contínua, só podem ser 
realizadas por trabalhadores que atendam o que estabelece o item 10.8 da NR 10 
(habilitação, qualificação, capacitação e autorização);
Os serviços em instalações elétricas energizadas em AT, bem como aquelas 
executadas no SEP, não podem ser realizados individualmente e sem a “ ordem de 
serviço” específica para data e local, assinada por superior responsável pela área;
Todo trabalhador em instalações elétricas, energizadas em BT/AT, bem como 
aqueles envolvido em atividades no SEP, devem dispor de equipamento que permita 
a comunicação permanente com os demais membros da equipe ou com o centro de 
operação durante a realização do serviço;
Falta ou deficiência de EPC´s e ou de EPI´s.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
Outros aspectos
Condições ambientais:
Condições climáticas – depende das características da atividade;
Serviço em linha viva – só poderá ser realizado durante o dia e em condição 
climática favorável;
Condições pessoais:
Nenhum serviço deve ser iniciado se houver condições que comprometam a 
integridade física da equipe;
Antes do início das atividades todos os trabalhadores deverão fazer uma avaliação 
das condições físicas e mentais.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
Instalações elétricas desenergizadas / energizadas
Quando da realização de serviços em instalações elétricas desenergizadas, a NR-10 irá lhe
informar que somente será considerada desenergizada a instalação elétrica se os
procedimentos apropriados forem obedecidos, conforme a sequência abaixo:
A - Seccionamento;
B - Impedimento de reenergização;
C - Constatação da ausência de tensão;
D - Instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores
dos circuitos;
E - Proteção dos elementos energizados existentes na zona controlada;
F - Instalação da sinalização de impedimento de reenergização.
"Só depois de constatar que a instalação está realmente desenergizada é que se deve 
efetuar a liberação dos trabalhos."
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
• Quando houver a necessidade de reenergização, esta deve ser autorizada a partir
dos seguintes passos:
A - Retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos;
B - Retirado da zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no processo
de reenergização;
C - Remoção do aterramento temporário, da equipotencialização e das proteções
adicionais;
D - Remoção da sinalização de impedimento de reenergização; e
E - Destravamento se houver e religamento dos dispositivos de seccionamento.
As medidas constantes, nesses passos, podem ser alteradas, substituídas, ampliadas ou
eliminadas em função das peculiaridades de cada situação, por profissional legalmente
habilitado, autorizado e mediante justificativa técnica previamente formalizada, desde que
seja mantido o mesmo nível de segurança originalmente preconizado.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
Trabalhos envolvendo alta tensão (AT)
Realização de serviços em que os trabalhadores que intervenham em instalações
elétricas energizadas com alta tensão (acima de 1000 v) deverão exercer as suas atividades
dentro dos limites estabelecidos como zonas controladas e de risco.
Antes de iniciar trabalhos em circuitos energizados em AT, o supervisor imediato e
a equipe, responsáveis pela execução do serviço, devem realizar uma avaliação prévia.
Também deverão fazer o estudo e o planejamento das atividades e ações a serem
desenvolvidas de forma a atender os princípios técnicos básicos de execução de trabalhos
seguros envolvendo risco elétrico.
Os serviços em instalações elétricas energizadas em AT somente podem ser
realizados quando houver procedimentos específicos, detalhados e assinados por
profissional autorizado.
A intervenção em instalações elétricas energizadas em AT, dentro dos limites
estabelecidos como zona de risco, somente pode ser realizada mediante a desativação,
também conhecida como bloqueio, dos conjuntos e dispositivos de religamento
automático do circuito, sistema ou equipamento.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
Os equipamentos e dispositivos desativados devem ser sinalizados com 
identificação da condição de desativação, conforme procedimento de trabalho específico 
padronizado. 
Os equipamentos, as ferramentas e os dispositivos isolantes ou equipados com materiais 
isolantes, destinados ao trabalho em alta-tensão, devem ser submetidos a testes elétricos 
ou ensaios de laboratório periódicos, obedecendo-se às especificações do fabricante, aos 
procedimentos da empresa e na ausência destes, anualmente. 
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
CONDIÇÕES IMPEDITIVAS PARA EXECUÇÃO DE SERVIÇOS
• Proteção contra incêndio e explosão
As áreas onde houver instalações ou equipamentos elétricos devem ser dotadas de 
proteção contra incêndio e explosão.
Os materiais, as peças, os dispositivos, os equipamentos e os sistemas destinados à
aplicação em instalações elétricas de ambientes com atmosferas potencialmente
explosivas devem ser avaliados quanto à sua conformidade, no âmbito do Sistema
Brasileiro de Certificação.
Os processos ou equipamentos susceptíveisde gerar ou acumular eletricidade estática
devem dispor de proteção específica e de dispositivos de descarga elétrica.
"A peça que explodiu fica no alto de um poste e, segundo a Concessionária, a peça
serve para dar segurança à rede elétrica. De acordo com testemunhas, o óleo que
fica dentro do equipamento espirrou e atingiu uma pizzaria."
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
As atividades de construção, operação e manutenção em instalações elétricas devem ser 
exercidas de acordo com as normas, instruções e os procedimentos emitidos pelos 
respectivos órgãos competentes de modo a ser executado corretamente e com segurança.
Na execução de todo e qualquer serviços em instalações elétricas, deve-se levar sempre em 
consideração as instruções e recomendações pertinentes a cada caso específico.
Verifique a seguir algumas realidades em que os procedimentos de trabalho são 
evidenciados.
Toda atividade operacional realizada por um trabalhador, que interaja no SEP, é passível de 
ser detalhada em uma seqüência lógica;
A garantia da segurança em serviços no SEP é fundamental e obrigatória;
Os trabalhos no SEP estão classificados nas áreas de construção/montagem, manutenção e 
operação de instalações;
A técnica de linha viva é uma realidade de manutenção e construção na qual os 
trabalhadores atuam diretamente ou “em proximidade” dos equipamentos e condutores 
energizados;
Os trabalhos podem ser executados em instalações industrias ou de concessionárias, de 
instalação localizadas em subestações e usinas ou linhas de transmissão e distribuição de 
energia, urbanas ou rurais.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
Um grande problema encontrado no dia-a-dia de muitos profissionais é a falta de tempo para
preparar o serviço a ser executado. Você já deve ter vivenciado esse momento. Muitas vezes
é dito que não há tempo para planejar os serviços de forma adequada, em particular, no
tempo gasto para a análise e a prevenção de acidentes por conta dos riscos envolvidos nas
atividades, porém sempre é necessário encontrar tempo para socorrer vítimas e reparar
equipamentos em função dessa negligência. A fase de planejamento é fundamental para o
sucesso da proposta dos serviços a serem realizados. A Análise de Riscos deve ser elaborada
para a garantia da avaliação do trabalho a ser realizado, incluindo o modo de execução a ser
adotado, os recursos humanos e materiais necessários, assim como os critérios e limites de
riscos admitidos para essa realização.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
Planejamento de serviços.
NOTA: O planejamento de serviço é a etapa que antecipa e não deve ser
confundido com a aplicação de um procedimento de trabalho. O planejamento
recorre a situações não-repetitivas, enquanto que o procedimento se aplica ao
processo de trabalho rotineiro e repetitivo.
O planejamento está ligado à experiência, à iniciativa, ao conhecimento técnico
e à análise de situação, assim como o procedimento está ligado à aplicação da
disciplina, da ordem e da constante preocupação de melhora.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
No gerenciamento dos projetos:
Pode-se considera qualquer intervenção em sistemas elétricos, energizados ou não, como fase 
posterior de um projeto em execução. Considerando que um projeto é uma ação temporária 
para produzir um serviço de propósito único e sob condições únicas de recursos, meio 
ambiente (sistema elétrico) e condições de segurança (níveis de perigo), deve ser tratado pelas 
normas e práticas adequadas de gerenciamento, definindo os procedimentos para um bom 
planejamento de trabalho. As avaliações das condições de segurança passam, então, 
necessariamente por esta etapa.
No gerenciamento de processos:
O trabalho a ser desenvolvido, em sistemas elétricos, energizados ou não, independente de sua 
forma ou classificação, ou seja:
É composto por processos distintos;
A solicitação de um serviço é um procedimento que antecede a realização de qualquer 
trabalho;
Os processos têm em comum uma definição clara de procedimentos. Ex.: serviços de 
montagem em instalações de alta tensão; serviços de manutenção em instalação de alta 
tensão;
Serviços de operação em instalações de alta tensão.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
Desenvolvimento do programa executivo
Descrição do trabalho
Descrever detalhadamente a intervenção que será realizada para facilitar o entendimento em sua execução. 
Recursos humanos
Determinar os recursos humanos que serão necessários para realizar a manutenção, discriminando nomes, funções e 
órgãos de origem. É imperativo que esses sejam habilitados para desenvolver os trabalhos programados. 
Recursos materiais
Relacionar todos os materiais, equipamentos, ferramentas e instrumentos que serão utilizados na manutenção, 
deixando claro suas quantidades e referências, inclusive, para facilitar suas aquisições, de acordo com as seguintes 
ações:
A - Prever reserva estratégica dos itens vitais à intervenção;
B - Prever um checklist dos itens em tempo hábil de se adquirir/substituir algum componente; 
C - Responsabilizar os órgãos/pessoas que adquirirão os itens e prazos.
TÉCNICA DE ANÁLISE DE RISCOS NO SEP 
PROCEDIMENTOS DE TRABALHO – ANÁLISE E DISCUSSÃO
Transporte/comunicação
A - Definir os veículos que serão utilizados para transportar as pessoas e os materiais para o local da intervenção.
B - Definir o sistema de comunicação que será usado para receber/ entregar a instalação e para permitir comunicação
confiável internamente à equipe de execução e, com a operação de instalação e/ou de sistema.
C - Responsabilizar os órgãos/pessoas que providenciarão transpor-te/comunicação.
D - Exigir teste da comunicação antes e durante a intervenção.
D - Exigir que, pelo menos, um veículo esteja sempre pronto a prestar socorro a um eventual acidentado.
F - Exigir que o motorista do veículo disponha do Plano de Atendimento ao Acidentado, contendo o roteiro das
clínicas/hospitais mais próximos da instalação, e que o mesmo esteja familiarizado com o trânsito daquelas
imediações.
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
Objetiva a apresentação orientativa da Norma para trabalhar com equipamentos e ferramentas, bem como os 
procedimentos necessários para a sua segurança.
A seguir apresentamos alguns cuidados, importantes, que deverão ser do conhecimento dos trabalhadores.
Cuidados especiais:
Todo e qualquer serviço deve ser executado com equipamentos e ferramentas adequadas aos serviços a executar e 
aprovadas pela empresa;
Os equipamentos e as ferramentas a serem utilizados, devem ser previamente inspecionados, estar em bom estado 
de conservação e, após seu uso, serem limpos, inspecionados, acondicionados e guardados em locais apropriados;
Os que estiverem em mau estado ou defeituosos, devem ser retirados de serviço e enviado para reparo e/ou 
substituição;
Ferramentas, equipamentos ou métodos de trabalho não padronizados, pela empresa, não devem ser usados sem a 
aprovação prévia dos setores competentes;
As ferramentas de corte ou pontiagudas só devem ser usadas quando devidamente amoladas; fora de uso, as lâminas 
de corte e as pontas devem ser protegidas;
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
O trabalhador não deve trabalhar com ferramentas no bolso ou junto ao corpo, não deve, também arremessá-la e 
nem colocá-la em locais que ofereçam riscos de queda;
As ferramentas e os equipamentos, em geral, devem ser transportados em sacolas ou em caixas adequadas e 
guardadas em locais apropriados;
Não é recomendado o uso, em serviços com eletricidade, de fitas e metros metálicos ou fitas de pano com reforço 
metálico.
Os cabos de aço de guindaste, o guincho a talha de tração, o andaime e outros equipamentos, devem ser substituídos 
quando apresentarem fiospartidos, desgastes ou defeitos conforme orientação do fabricante e das Norma Técnicas 
vigentes;
Os cabos de aço, devem ser fixados por meio de dispositivos que impeçam o seu deslizamento e o seu desgaste;
As lâmpadas elétricas portáteis, só podem ser utilizadas se os punhos e os condutores estiverem com o isolamento 
em bom estado.
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
Escada – Inspeção em escadas:
Antes do início do trabalho, o responsável deve fazer uma inspeção visual na escada, examinando:
Se há nos montantes, lascas, farpas, trincas ou desgastes excessivos pelo uso;
Se os degraus estão soltos, com lascas, farpas, trincas ou desgastes em excesso;
Se na roldana há folga excessiva no eixo;
Se na corda existem pontos corroídos, parcialmente cortados ou marcados
Se nas catracas há mola ou parafuso solto, falta ou excesso de lubrificação ou se a lingüeta esta quebrada;
Se há braçadeira solta, torta ou danificada;
Se há folga no aperto dos tirantes;
Se o verniz e a pintura, da escada, estão desgastados;
A existência de corda para fixação da escada na parte superior;
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
Especificação dos equipamentos e das ferramentas.
Os equipamentos e as ferramentas serão especificados com base na análise de riscos de todas as atividades de trabalho, no ato
do planejamento. 
Controle de riscos
Todos os equipamentos e as ferramentas de trabalho utilizadas deve¬rão garantir e atender os seguintes requisitos para 
aplicabilidade em atividades de operação, manutenção e construção de sistemas elétricos de potência:
Ser dielétricamente isolado, quando pertinente;
Possuir características de resistências mecânicas adequadas à sua aplicação;
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
Os principais equipamentos de proteção: Utilizados no sistema elétrico de potência são:
• Conjunto de cinto pára-quedista / acessórios. (conforme especificações técnicas da empresa e dos acessórios); 
• Botina de segurança sem componente metálico tipo C4 e solado bidensidade (conforme especificação técnica da empresa);
• Botina de segurança com biqueira de aço para atividades sem contato com energia elétrica (conforme especificação técnica 
da empresa);
• Óculos de segurança com característica UVA e UVB, tonalida¬de cinza ou transparente (conforme especificação técnica da 
empresa);
• Capacete Classe B;
• Equipamentos isolados para linha viva;
• Capa de chuva ou similar;
• Roupa e bota;
• Luva de vaqueta/raspa;
• Luva de proteção/cobertura para luvas de borracha;
• Luva isolante de borracha utilização de acordo com as classes de tensão;
• conjunto de aterramento AT/BT;
• Detector de tensão;
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE TRABALHO
Ensaio de ferramentas e equipamentos
Ao fazer ensaios de ferramentas e equipamentos, você deverá levar em consideração as 
seguintes atividades:
Todos os equipamentos de proteção individual e coletiva, bem como as ferramentas de 
trabalho, deverão ser ensaiados periodicamente conforme as normas de fabricação e 
internas das empresas, no mínimo observando rigidez dielétrica, resistência mecânica e 
avaliação das condições de ergonomia;
Todos os ensaios deverão ser registrados de forma documental garantindo assim 
rastreabilidade, além de registrarem a data de validade dos testes de forma indelével nos 
equipamentos e nas ferramentas aprovados;
Os equipamentos e as ferramentas, que por meio de tecnologia apropriada e certificada 
não possam ser recuperados, devem ser inutilizados de forma a impedir seu uso.
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
Conceitos principais da sinalização
Os equipamentos de sinalização devem ser utilizados para de limitar a área
de trabalho, diferenciar os equipamentos energizados e desenergizados, os
canteiros de obras e o trânsito de veículos e de pedestres.
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
A sinalização de segurança consiste num procedimento padronizado e normatizado pela
empresa destinado a orientar, alertar e advertir as pessoas sobre os riscos ou as
condições de perigo existentes, proibições de ingresso ou acesso e cuidados ou, ainda,
aplicados para a identificação dos circuitos ou partes.
É fundamental a existência de procedimentos de sinalização padronizados,
documentados e que sejam conhecidos por todos os trabalhadores próprios e os
prestadores de serviços.
Saiba que os materiais de sinalização constituem-se de cone, fita, grade, sinalizador
luminoso, corda, bandeirola, bandeira, placa, etc. A seguir você estudará os principais
materiais de sinalização.
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
Equipamento de Proteção Coletiva (EPC)
EPC é todo dispositivo ou produto, de uso Coletivo utilizado pelo trabalhador, destinado
à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.
Em todos os serviços executados em instalações elétricas, devem ser previstas e
adotadas, prioritariamente, medidas de proteção coletiva aplicáveis, mediante
procedimentos, às atividades a serem desenvolvidas de forma a garantir a segurança e a
saúde dos trabalhadores.
As medidas de proteção coletiva compreendem prioritariamente a desenergização
elétrica e na sua impossibilidade o emprego de tensão de segurança, conforme
estabelecido na NR-10.
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
Aterramento Temporário
O aterramento temporário é feito quando vai se trabalhar em redes desenergizadas.
Trata-se de uma medida de segurança para a vida do trabalhador, pois evita que ocorra
acidentes caso a linha seja energizada indevidamente por um fator aleatório.
Tem-se, portanto que o simples desligamento de uma linha de distribuição não garante a
segurança do eletricista, e o aterramento provisório das fases da rede de AT é
fundamental para que as condições adequadas de trabalho sejam obtidas.
Aterramento temporário em redes de Baixa tensão
Antes da instalação do conjunto de aterramento provisório o eletricista deve certificar-se
que a linha encontra-se desenergizada, com auxílio de um detector de tensão acoplado a
uma vara de manobra.
Uma vez feito este teste procede-se a sequência de ligações de conectores de cabos de
aterramento provisórios:
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
Detector de Tensão Travas e Bloqueadores
Manta Alta Tensão Manta Baixa Tensão
SISTEMAS DE CONTROLE 
SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE ÁREAS DE TRABALHO
Medidas de Proteção Individual
Quando as medidas de proteção coletiva forem inviáveis ou 
insuficientes para controlar os riscos em trabalhos em 
instalações elétricas, devem ser adotados equipamentos de 
proteção individual (EPIs) específicos e adequados às 
atividades desenvolvidas, de acordo com a NR6. As 
vestimentas de trabalho devem ser adequadas às atividades, 
devendo contemplar a condutibilidade, inflamabilidade e 
influências eletromagnéticas. Seguindo a NR10, é vedado o 
uso de peças pessoais nos trabalhos com instalações elétricas 
ou em suas proximidades.
SISTEMAS DE CONTROLE 
TÉCNICAS DE TRABALHO SOB TENSÃO
Técnica de Trabalho com Linha Viva Método à Distância
Foi o primeiro método desenvolvido, o eletricista executa as operações
com o auxílio de ferramentas montadas nas extremidades dos bastões
isolantes. Com esse método, é possível trabalhar em todas as classes
de tensão. Em tensões de até 69 kV, onde as distâncias entre fases são
menores, os condutores são afastados de sua posição normal por meio
de bastões suportes, moitões, etc. Todo conjunto de equipamento é
projetado para facilitar os movimentos dos eletricistas, no alto dos
postes ou das estruturas, com total segurança, tanto na manobra das
articulações para afastamento dos condutores como nas manipulações
das cadeias de isoladores.
Nesse método, o eletricista deve observar rigorosamente à distância de
trabalho, ou seja, a sua distância com o condutor energizado.
3,8 kV – 0,64 m34,5 kV – 0,75 m
69 kV – 0,95 m
138 kV – 1,10 m
230 kV – 1,55 m
345 kV – 2,15 m
500 kV – 3,40 m
As distâncias mínimas para 
trabalho em linha viva são 
fornecidas a seguir. 
SISTEMAS DE CONTROLE 
TÉCNICAS DE TRABALHO SOB TENSÃO
Descrição dos Serviços
Substituição de isoladores de pino e/ou acessórios como pinos ou
amarração, cadeia com isolador de suspensão em estruturas simples ou
duplas;
Substituição de cruzetas, simples ou duplas, em ângulos suaves com
isolador de pino ou suspensão;
Instalação e/ou substituição de postes com estrutura simples;
Substituição de pára-raios e/ou de equipamentos. Nos locais de difícil
acesso, como alto de morro ou local aonde não se chega com a cesta
aérea, aplica-se esse método de trabalho com muita eficiência para
atendimento desse tipo de serviço. Também se mostra muito útil nas
estruturas das subestações para se executar manutenção, limpeza de
isoladores, pára-raios, etc.
SISTEMAS DE CONTROLE 
TÉCNICAS DE TRABALHO SOB TENSÃO
Técnica de Trabalho com Linha Viva Método ao contato
Esse método consiste em proteger o eletricista com luvas e mangas
isolantes, com o auxílio de uma plataforma, andaime ou veículo
equipado com cesta aérea, ele executa os serviços diretamente com as
mãos. Toda a zona de trabalho é protegida, também, com coberturas
isolantes apropriadas e, à medida que decorrem as tarefas, vai-se
descobrindo o espaço estritamente necessário à operação em causa,
tais como executar uma derivação, substituir um isolador, efetuar uma
emenda, etc. Dessa forma, anula-se a possibilidade do eletricista poder
fechar dois pontos de potenciais diferentes ou que os elementos de
trabalho (fios, chaves, ferramentas) o passam fazer ocasionando um
curto-circuito. Esse método é utilizado somente para linhas de
distribuição e de subestações com tensões de até 34,5 kV.
Descrição dos Serviços
Praticamente todos os serviços que se
fazem necessários nas redes de distribuição
aérea podem ser executados com as redes
energizadas, especialmente agora com o
desenvolvimento de ferramentas e de
equipamentos que garantem a segurança
dos trabalhadores.
SISTEMAS DE CONTROLE 
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PARA TRABALHO EM PAINÉIS E CUBÍCULOS
Procedimento de Segurança para Trabalho em Painéis e 
Cubículos.
Intervenções em painéis e cubículos são atividades onde os trabalha-
dores estão frequentemente expostos aos riscos de choque elétrico e
arco elétricos. Ao realizar serviços nestes locais, você deve pensar na
segurança em primeiro lugar.
Se planejar seu trabalho cuidadosamente, seguir procedimentos segu-
ros e usar o equipamento apropriado poderá evitar os acidentes.
Antes de entrar em um cubículo de uma subestação, abrir um painel
ou o gabinete de um equipamento, examine o ambiente de trabalho,
onde você vai posicionar o seu medidor e seus outros equipamentos.
Além disso, tome os seguintes cuidados:
SISTEMAS DE CONTROLE 
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA PARA TRABALHO EM PAINÉIS E CUBÍCULOS
Identifique uma rota de fuga que possa usar em caso de emergência;
Certifique-se de que sabe exatamente como acessar o equipamento em
questão;
Procure trabalhar em uma posição confortável e segura;
Verifique se há riscos ambientais presentes, como galhos de árvores,
animais ou água;
Tenha certeza de que a ventilação e a iluminação são suficientes;
Mantenha um ajudante qualificado por perto, que também entenda de
segurança elétrica;
Sempre informe onde estará trabalhando. Utilize os procedimentos de
sua empresa referentes a ordens de serviços e permissões para o trabalho;
Selecione adequadamente suas ferramentas e equipamentos de
segurança;
Proteção para os olhos e ouvidos, luvas, vestimentas e tapetes isolantes;
Verifique se suas ferramentas estão isoladas adequadamente;
Sempre que possível trabalhe em circuitos não energizados;
Importante:
De acordo com a norma IEC 61010, são definidas
04 categorias de risco:
CAT IV – Origem da instalação. Cabines de
entrada e outros cabeamentos externos.
CAT III– Distribuição da instalação, incluindo
barramentos principais, alimentadores e demais
circuitos; cargas permanentemente instaladas.
CAT II – Tomadas ou plugues; cargas removíveis.
CAT I – Circuitos eletrônicos protegidos.
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS TRABALHO
Equipamentos e Ferramentas de Trabalho
As análises técnicas das concorrências e a aceitação dos
materiais em laboratórios passam por rígidos processos de
engenharia. Além dos testes de recebimento, os materiais são
necessariamente submetidos a outros testes e a ensaios
elétricos. Em função disso, devemos implantar uma sistemática
de controle dessas ferramentas e equipamentos que possam
aumentar a sua vida útil, reduzir custos com reposição,
aumentando sua disponibilidade para os serviços e garantindo
maior segurança aos eletricistas que trabalham em redes
energizadas.
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS TRABALHO
Varas de Manobra
São fabricadas com materiais isolantes, normalmente em fibra
de vidro e de epóxi, e, em geral, na cor laranja. São segmentos
(de aproximadamente 1 m cada) que se somam de acordo com a
necessidade de alcance. As varas de manobra são providas de
suporte universal e cabeçote, nas quais, na ponta, pode-se
colocar o detector de tensão, o gancho para desligar a chave
fusível ou para conectar o cabo de aterramento nos fios, etc.
Nessa ponta há uma “borboleta” na qual se aperta com a mão o
que se deseja acoplar. As varas mais usuais suportam uma
tensão de até 100 kV para cada metro. Sujeiras (poeiras, graxas)
reduzem drasticamente o isolamento. Por isso, antes de serem
usadas, devem ser limpas de acordo com o procedimento.
SISTEMAS DE CONTROLE 
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS TRABALHO
Bastões
Os bastões são similares e do mesmo material das varas de manobra. São
utilizados para outras operações de apoio. Nos bastões de salvamento há
ganchos para remover o acidentado. O bastão de manobra, também
conhecido como “bastão pega-tudo”, foi originalmente projetado para
operação de grampos de linha viva e de grampos de aterramento, porém,
face à sua versatilidade, possui hoje múltiplas aplicações, principalmente
na manutenção de instalações elétricas energizadas.
A ocorrência de interrupções programadas ou não programadas 
(emergenciais) em uma rede de distribuição de energia elétrica obriga a 
realização de manobras de isolamento para restabelecimento da 
eletricidade, o mais rápido possível.
Entretanto, para realização dessas manobras em campo, quase sempre se 
utiliza de tubos de fibra de vidro compostos com resina epóxi e 
internamente preenchido com poliuretano expandido, conhecidos como 
‘Bastão ou Vara de Manobra’.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Método de Trabalho (Ao Contato – Ao Potencial – A distância)
Na execução de qualquer serviço que envolva energia elétrica, a 
escolha do método de trabalho a ser adotado pela sua equipe de 
trabalho é de fundamental importância para que se evite a 
ocorrência de acidentes.
Manutenção com linha Energizada – Linha Viva
Esta Atividade deve ser realizada mediante a adoção de 
procedimentos e de metodologia específica que garantam a 
segurança dos trabalhadores.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Método ao Contato
Como o trabalhador tem contato com a rede energizada, mas 
não fica no mesmo potencial da rede elétrica, todos os equi-
pamentos de proteção individual e de proteção coletiva devem 
ser adequados à tensão da rede para garantir que o mesmo 
esteja devidamente isolado. 
Portanto, todos os procedimentos de utilização de EPI’s e
EPC’s devem ser seguidos obedecendo-se as técnicas de
segurança para não haver falha durante as operações no SEP.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Método a Distância
Lembre-se que neste método o trabalhador interage
com a parte energizada a uma distância segura pelo emprego
de procedimentos, equipamentos, ferramentas e dispositivos
isolantes apropriados. Todos os equipamentos utilizados,
como varas de manobra,bastões e escadas, devem ser
submetidos a testes de isolação para garantir que não haverá
potencial de choque elétrico para o operador.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Prontuário e Cadastro das Instalações.
A revisão da Norma Regulamentadora nº 10 – NR 10
(Portaria 598 de 07/12/2004 do MET) estabelece os requisitos e
condições mínimas objetivando a implementação de medidas
de controle e sistema preventivos, de forma a garantir a
segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou
indiretamente, interajam em instalações elétricas e serviços
com eletricidade, e no item 10.2.4 determina que:
As empresas com cargas instaladas superiores a 75 kW
devem constituir e manter o Prontuário de Instalações
Elétricas. contendo, além do disposto no subitem 10.2.3.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
- Relatório anual de auditoria de conformidade com a Norma NR-10, com recomendações e cronograma de
regularização visando o controle dos riscos elétricos;
- Conjunto de procedimentos e instruções técnicas e administrativas de segurança e saúde, implantadas e
relacionadas nesta Norma e descrição das medidas de controle existentes;
- Documentação das inspeções e medidas do sistema de proteção contra descargas atmosféricas e aterramentos
elétricos;
- Especificação do ferramental e dos equipamentos de proteção coletiva e individual;
- Documentação comprobatória da qualificação, habilitação, capacitação, autorização, dos profissionais e
treinamentos realizados;
- Certificação de equipamentos e matérias elétricos instalados em áreas classificadas;
- Relatório técnico das inspeções atualizadas com recomendações, cronogramas de adequações, contemplando os
itens anteriores.
“As empresas estão obrigadas a manter esquemas unifilares atualizados das instalações elétricas dos seus
estabelecimentos com as especificações do sistema de aterramento e demais equipamentos e dispositivos de
proteção” - NR 10 – item - 10.2.3.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
1. O que é o prontuário das instalações elétricas – (PIE)?
É um documento na forma de um manual que estabelece o sistema de segurança elétrica da
empresa. O PIE sintetiza o conjunto de procedimentos, ações, documentações e programas
que a empresa mantém ou planeja executar para proteger os trabalhadores dos riscos
elétricos. Todas as empresas com potência superior a 75 kW devem manter o PIE
atualizado.
2- Como organizar o prontuário?
Como definido na NR 10, em seu item 10.2.6.
O Prontuário de Instalações Elétricas deve ser organizado e mantido atualizado pelo
empregador ou pessoa formalmente designada pela empresa, devendo permanecer à
disposição dos trabalhadores envolvidos nas instalações e serviços em eletricidade.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
1. Como Estruturar o Prontuário? 
 
O primeiro passo para organizar o prontuário das Instalações Elétricas é a realização de um 
Diagnóstico NR 10 de situação da empresa que analise e indique os requisitos da NR 10 ainda não 
atendidos pela empresa (não conformidade). E caso a empresa não possua, será também necessário 
elaborar os Laudos Técnicos das Instalações Elétricas e Laudo do SPDA (Sistema de Proteção Contra 
Descargas Atmosféricas). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nota: O diagnóstico, juntamente com o laudo das Instalações Elétricas vai fazer parte do Relatório Técnico 
das Inspeções. Este, por sua vez, juntamente com o Laudo do SPDA, vai fazer a base para a estrutura do 
Prontuário. 
 
 Resumindo: 
Laudo das Instalações Elétricas + Diagnóstico NR 10 = Relatório Técnico das Inspeções. 
Relatório Técnico das Inspeções + Laudo SPDA = Base para o Prontuário Elétrico. 
Laudo Técnico das Instalações Elétricas – Tem a finalidade de verificar a 
conformidade com as NBR 5410 (BT), NBR 14039 (MT), NBR 5418 
(Instalações em áreas classificadas) e outros. 
Laudo Técnico de Inspeção do SPDA – É um documento técnico das 
inspeções e medições realizadas no SPDA e Aterramento Elétrico da 
empresa com a finalidade de verificar a conformidade com a NBR 5419 e 
NR 10. (Item 10.2.4) 
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Programação e Planejamento dos Serviços
Programação dos Serviços
Programar: É definir etapas ou procedimentos ordenados para a execução de
serviços em determinado período de tempo, utilizando o método adequado, os
recursos mínimos necessários, tanto pessoais quanto materiais, as ferramentas e
os equipamentos, além de equipamentos de segurança, considerando as
interferências possíveis do meio ambiente com o trabalho.
Trabalhar com segurança em instalações elétricas requer organização e atenção
do que se está fazendo. Organizar o trabalho antes de executar qualquer tarefa é
de fundamental importância. Organizar significa pensar antes de iniciar a tarefa,
mas pensar em quê?
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
- Em primeiro lugar, na maneira mais segura de fazer a tarefa;
- Na maneira mais simples de fazer a tarefa, evitando complicações ou
controles exagerados.
- No modo mais barato de fazer a tarefa;
- No meio menos cansativo para quem vai realizar a tarefa;
- Num procedimento que seja mais rápido;
- Em obter a melhor qualidade e o resultado mais confiável e
uma forma de trabalho que não prejudique o meio ambiente, ou seja, que não
cause a poluição do ar, da água e do solo.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Apresentar os itens das normas e dos procedimentos relativos as solicitações de intervenção que 
tenham rebatimento nessa etapa.
Falar sobre os prazos de desligamento,
Faze apresentação completa das normas e dos procedimentos internos relativos ao planejamento 
executivo e analise de riscos envolvidos na realização das atividades a serem desenvolvidas, em 
decorrência da liberação de instalações e de equipamentos, Nessa etapa, deverão serem discutidas e 
analisadas as responsabilidades entre os membros das equipes. Cabe ainda ao instrutor estabelecer 
casos práticos e enfatizar a necessidade de validação do planejamento in loco.
Os normativos internos relativos aos procedimentos para a solicitação de liberação de instalações e 
equipamentos, incluindo a realização de manobras, a delimitação e a sinalização da área de 
trabalho e o bloqueio de impedimento de reenergizacão (apresentar os itens da norma e dos 
procedimentos de operação, de manutenção, e de segurança dos trabalhos pertinentes).
Execução dos serviços, inclusive o passo a passo de procedimentos de manutenção 
Devolução para operação e a normalização da instalações e do equipamento (apresentar os itens da 
norma e dos procedimentos de operação, de manutenção, e de segurança dos trabalhos pertinentes).
FUNÇÃO DO RESPONSAVEL 
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Liberação de instalações e Equipamentos (Desenergização e Reenergização de circuitos)
A necessidade de liberação de instalações e equipamentos decorre da necessidade de 
manutenção preventiva, corretiva, emergencial e de urgência. Já que você esta fazendo um 
curso que visa a sua segurança, saiba que para atender os requisitos de segurança 
preconizados pela NR10 é imperioso o cumprimento das condições que se seguem.
Definição de Desenergização
A desenergização é um conjunto de ações coordenadas entre si, sequenciadas e controladas, 
destinadas a garantir a efetiva ausência de tensão no circuito, trecho ou ponto de trabalho 
durante o tempo de intervenção. Do exposto, conclui-se que somente será considerada 
desenergizada a instalação elétrica liberada para o trabalho mediante os procedimentos 
apropriados e obedecida toda a sequencia que você estudará a seguir, porem o desligamento 
de circuito é diferente de desenergização de circuito. Na desenergização estão prevista todas 
as medidas contra a reenergização acidental, já do desligamento não estão necessariamente 
contempladas todas as medidas contra essa reenergização.SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Somente serão consideradas desenergizadas as instalações elétricas liberadas 
para trabalho, mediante os procedimentos apropriados, obedecida a sequência 
abaixo:
a) seccionamento;
b) impedimento de reenergização;
c) constatação da ausência de tensão;
d) instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos 
condutores dos circuitos;
e) proteção dos elementos energizados existentes na zona controlada ;
f) instalação da sinalização de impedimento de reenergização.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Seccionamento - Nesta etapa a equipe de manutenção, em conjunto
com a de operação, através da análise de diagrama funcional e de
inspeção visual in loco, deverá verificar se efetivamente foi promovido
o seccionamento do trecho onde haverá a atividade de manutenção em
atendimento ao Planejamento Executivo e à Análise Preliminar de
Perigo. O referido seccionamento deverá garantir que não existem
fontes de tensão alimentando circuitos existentes na área de trabalho
que possam colocar em risco a segurança dos trabalhadores envolvidos,
direta ou indiretamente, na atividade de manutenção;
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Impedimento da Reenergização
Nesta etapa, a equipe de manutenção, em conjunto com a de operação, 
através da análise de diagrama funcional e também da inspeção visual “in 
loco”, deverá assegurar-se de que a operação efetuou a aplicação de 
travamentos mecânicos, cadeados e dispositivos auxiliares de travamento 
suficientes para garantir que não haverá possiblidade de reversão 
indesejada do seccionamento elétrico das fontes de tensão que alimentam 
os circuitos objetos da intervenção e que possam oferecer riscos a pessoas 
envolvidas na intervenção.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Constatação da ausência de tensão
Uma das etapas mais importantes de todo o processo, nela é realizada a 
verificação da efetiva ausência de tensão nos condutores do circuito 
elétrico. Deve ser feita com instrumentos de medição dos painéis ou 
instrumentos detectores de tensão. Todos os equipamentos devem ser 
testados antes e após a verificação da ausência de tensão, sendo realizada 
por contato ou por aproximação e de acordo com procedimentos 
específicos.
O teste dos equipamentos realizado antes e depois de seu uso garante que 
ele esteja funcionando durante a atividade. Deve ser feito em um local 
energizado primeiramente, depois no local que foi desenergizado e, assim 
que constatada a ausência de tensão, o teste deve ser realizado novamente 
em local energizado para constatar que este não se deteriorou durante o 
processo.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos 
condutores dos circuitos
Após finalizar os processos realizados para eliminar a tensão do circuito, 
um condutor do conjunto de aterramento temporário deverá ser ligado a 
uma haste que deve ser conectada a terra. Isso é importante para que sejam 
reduzidos os riscos relacionados à energização do sistema durante a 
realização dos trabalhos, uma vez que isso pode acontecer devido ao atrito 
dos trabalhadores e dos equipamentos com o sistema, por ação da natureza, 
dentro outros fatores. Isso garante a equipotencialização dos condutores do 
circuito com a terra.
É importante sempre realizar as atividades de trabalho entre dois pontos 
devidamente aterrados, de forma a minimizar os riscos.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Proteção dos elementos energizados existentes na zona controlada
A zona controlada, quando em relação a um sistema elétrico, é definida 
como a área em torno da parte condutora energizada, segregada, acessível, 
de dimensões estabelecidas de acordo com nível de tensão, cuja 
aproximação só é permitida a profissionais autorizados, como disposto no 
Anexo II da NR10 e já apresentado antes. Podendo ser feito com anteparos, 
dupla isolação invólucros etc.
É importante verificar a existência de equipamentos energizados nas 
proximidades do circuito ou dos equipamentos que vão sofrer intervenção. 
Também é importante verificar os procedimentos, os materiais e os EPI e 
EPC necessários para a execução dos trabalhos, além disso, se deve 
obedecer a tabela da zona de risco e da zona controlada.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Instalação da sinalização de impedimento de reenergização
Mesmo com os diversos mecanismos de impedimento e a atenção dos responsáveis 
pela desenergização, ela ainda pode ser desfeita por alguma pessoa que não participou 
ou foi devidamente informada da atividade. Por isso, deve ser adotado um sistema 
efetivo de sinalização de segurança, destinada à advertência e à identificação da razão 
de desenergização e informações do responsável. Os cartões, avisos, placas ou 
etiquetas de sinalização do travamento ou bloqueio devem ser claros e 
adequadamente fixados, esse processo é tão importante quando os outros 
procedimentos.
Os mesmos responsáveis pela instalação dos processos de desenergização e pela 
realização dos serviços tem a responsabilidade de, após inspeção geral e certificação 
da retirada de todos os travamentos, cartões e bloqueios, providenciaram a remoção 
dos conjuntos de aterramento, e adotaram os procedimentos de liberação do sistema 
elétrico para operação. Os serviços a serem executados em instalações elétricas 
desenergizadas, mas com possibilidade de energização, por qualquer meio ou razão, 
devem atender ao que estabelece o disposto no item 10.6. da NR10, que diz respeito a 
segurança em instalações elétricas energizadas.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
“Somente depois de atendidas as etapas anteriores, as instalações
elétricas poderão ser consideradas liberadas para os serviços de
manutenção”..
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Reenergização de Circuitos
O estado de instalação desenergizada deverá ser mantido até a autorização para a 
reenergização, devendo ser reenergizada respeitando a seqüência de procedimentos a 
seguir. 
A - Retirada de todas as ferramentas, utensílios e equipamentos – Nesta etapa , a equipe de 
manutenção deverá efetuar a remoção de todo o ferramental e os utensílios para fora da zona 
controlada, afim de permitir a liberação da instalação.
B - Retirada da zona controlada, de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de 
reenergização – o coordenador responsável efetuará a contagem, a identificação, e retirada da 
zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização.
C - Remoção de aterramento temporário, da Equipotencialização e das proteções adicionais –
Deverá ser providenciada retirada dos materiais usados para a proteção de partes energizadas 
próximas ao local de trabalho e de utensílios empregados na manutenção da Equipotencialização. 
E importante observar que o procedimento se inicia numa instalação desenergizada, mas termina 
em instalações apenas desligadas, o que sugere a adoção de técnicas, equipamentos e 
procedimentos próprios para circuitos energizados. Preferencialmente, os membros da equipe 
designados para a desinstalação dos aterramentos deverão ser os mesmos que efetuaram a 
instalação.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
D - Remoção da sinalização de impedimento de reenergização – a equipe de 
manutenção deverá acompanhar e apoiar, se for o caso, a retirada de placas e 
dos avisos de impedimento de reenergização pela equipe de operação. Esta 
atividade também será realizada com medidas e técnicas adotadas para os 
trabalhos com circuitos energizados.
E - Destravamento e religamento dos dispositivos de seccionamento –
Efetuar a remoção dos elementos de bloqueio, do travamento ou mesmo de 
reinserção de elementos condutores que foram retirados para garantir o não-
religamento e, finalmente a reenergização do circuito ou trecho,restabelecendo 
a condição de funcionamento das instalações. Nessa etapa, os membros da 
equipe de manutenção, que detêm algum componente do bloqueio em seu 
poder, deverão participar do destravamento em conjunto com a equipe de 
operação.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Situações Especificas
As medidas apresentadas anteriormente poderão sofrer alteração, substituição, 
ampliação ou até mesma a eliminação em função das peculiaridades de cada 
situação por profissionais legalmente habilitados, autorizados e mediante 
justificativa técnica previamente formalizadas, desde que seja mantido o 
mesmo nível de segurança originalmente preconizado.
Circuitos com Possiblidade de Reenergização
Na execução de serviços em que as medidas de desenergização não sejam 
possíveis, caracterizando que o circuito está apenas desligado, deverão ser 
adotadas técnicas de trabalho em circuitos energizados vigentes na empresa.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
De acordo com a NR-10, subitem 10.5.4 – “Os serviços a serem executados em 
instalações elétricas desligadas, mas com possibilidade de energização, por 
qualquer meio ou razão, devem atender ao que estabelece o disposto no item 
10.6”.
Item 10.6 – Segurança em Instalações Elétricas Energizadas
Além disso, é muito importante que antes de qualquer serviço, em alta tensão, 
seja realizada uma avaliação prévia para gerenciamento dos riscos conforme a 
NR10, subitem 10.7.5 – “Antes de iniciar trabalhos em circuitos energizados 
em AT, o superior imediato e a equipe, responsáveis pela execução do serviço, 
deve realizar uma avaliação previa, estudar e planejar as atividades e ações a 
serem desenvolvidas de forma a tender os princípios técnicos básicos e as 
melhores técnicas de segurança m eletricidade aplicáveis ao serviço.
SISTEMAS DE CONTROLE 
ORGANIZAÇÃO COMO FATOR DE SEGURANÇA
Isto quer dizer que antes do inicio de qualquer atividade no Sistema Elétrico de Potencia, o 
responsável deverá reunir toda a equipe e abordar os seguintes tópicos:
- Revisar os procedimentos programados estudando e planejando as ações a executar
- Equalizar o entendimento de todos, com a eliminação de dúvidas de execução, conduzindo 
ao uso de praticas seguras de trabalho e as melhores técnicas, sabidamente corretas, testadas e 
aprovadas.
- Alertar acerca de outros riscos possíveis, não previstos nas instruções de segurança dos 
procedimentos.
- Discutir a divisão de tarefas e responsabilidades.
- Encontrar problemas potenciais que podem resultar em mudanças no serviço e até mesmo 
no procedimento de trabalho.
- Identificar problemas reais que possam ter sido ignorados durante a relação de 
equipamentos de segurança e trabalho.
- Difusão de conhecimentos, criando novas motivações.
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 1
Acidentes ocorridos em serviços de intervenção elétrica
Descrição do acidente 
O empregado estava debruçado sobre a tampa da turbina, realizando reparo
em chave-bóia, utilizada para comandar bomba de drenagem. O empregado
retirou a proteção que envolvia o relé de acionamento, expondo fiações
energizadas com 127 VCA. Ao esticar o braço para concluir o reparo na
bóia, veio a tocar nessa parte energizada, havendo o aterramento elétrico
através de seu corpo. Como estava com o queixo apoiado em estrutura
metálica sobre a qual estava debruçado, sofreu vários espasmos decorrentes
do contato elétrico. Soltou-se sozinho do contato 178 elétrico. Houve lesões
decorrentes do choque (queimadura no braço e boca) e lesão aberta na boca
e gengiva.
Causas imediatas 
• Exposição de partes 
energizadas; 
Deixar de isolar ou delimitar a área 
de risco.
Causas básicas 
• Falta de supervisão; 
• Inexistência de padrões de 
segurança para essa tarefa; 
• Trabalho executado em 
condições de risco e sem 
acompanhamento. 
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 2
Descrição do acidente
O eletricista ao chegar na caixa de medição em área rural, realizar
inspeção visual e constatar que não havia ser vivo no frontal da
caixa, tentou abri-la, porém foi atacado por abelhas. Após o
ataque verificou que estavam alojadas no cano dos condutores de
entrada na lateral da caixa de medição. Utilizaram o fumacê
concluíram a Inspeção. Quando do término do serviço o eletricista
observou que seu rosto começou inchar e sentiu fortes dores.
Causas imediatas 
• Condições ambientais perigosas 
(animais); Inspeção incompleta. 
Causas básicas 
• Equipamento exposto ao tempo; 
• Motivação inadequada. 
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 3
Descrição do acidente: 
O eletricista ao subir na escada para efetuar reparos na
iluminação pública, recebeu choque elétrico no cabo
mensageiro, caindo ao solo. O eletricista foi encaminhado
ao hospital para exames, sendo constatado apenas um
pequeno corte na cabeça e luxação no pé esquerdo, sendo
liberado após algumas horas.
Causas imediatas 
• Contato com o cabo mensageiro 
energizado sem a utilização dos 
equipamentos de proteção individual 
pertinente a atividade, (luva isolante 
de borracha com luva de proteção). 
Causas básicas 
• Supervisão inadequada; 
• Motivação inadequada; 
• Equipamento energizado 
acidentalmente. 
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 4
Descrição do acidente 
O empregado ao subir na escada para efetuar uma religação no
postinho (pingadeira) veio a desprender da base, causando a queda
do eletricista bem no portão do cliente, onde 180 este possui
lanças. O eletricista foi levado ao hospital, onde ocorreu cirurgia e
o afastamento.
Causas imediatas 
• Não inspecionar o postinho do 
cliente (Obs.: o acidente teve início no 
corte); 
Base do postinho do cliente podre.
Causas básicas 
• Não cumprimento dos padrões de 
execução da tarefa; 
• Desgaste natural do postinho 
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 5
Descrição do acidente 
A equipe de 15kV, composta por 2 eletricistas, realizava inspeção e medição
preventiva no religador. Posicionaram 2 escadas no poste, uma abaixo do painel
de controle e a outra abaixo da cinta inferior de sustentação do religador.
Solicitaram a autorização ao Centro de Operação (CO) para executar o serviço.
Iniciou a execução das tarefas sacando a proteção terra no painel de controle.
Fecharam as chaves facas "By-Pass" e abriram as chaves facas fonte e carga do
religador esquecendo-se de uma chave faca fonte (lado rua) fechada. Não
realizaram o teste de ausência de tensão e não aterraram as chaves verticais fonte/
carga. Posicionando-se sobre o suporte de sustentação do religador, com a perna
esquerda encostada em uma das saias das buchas, levou a chave em direção ao
terminal da bucha fonte, lado rua, provocando a abertura de um arco elétrico e
consequentemente a condução de corrente elétrica pelo corpo do acidentado até a
panturrilha da perna esquerda a qual estava encostada na saia de uma das buchas,
ficando desfalecido temporariamente, sendo resgatado pelo outro integrante de
turma.
Causas imediatas 
• Não cumprimento de procedimentos
de abertura de chaves e trabalho em
estrutura desenergizada;
• Não testaram e não aterraram o 
circuito. 
Causas básicas 
• Motivação inadequada; 
• Falta de supervisão e planejamento 
SISTEMAS DE CONTROLE 
Estudos de Caso 6
Descrição do acidente 
Uma calculadora foi esquecida em uma banca de capacitor da SE, o
operador da SE é solicitado para pegá-la. Existia um cercado para acesso,
onde que para entrar, necessitaria da chave 02. (Existiam duas chaves -
interlock não separáveis). Para pegar a chave do cadeado do cercado o
operador deveria desligar a banca com a chave 01, retirá-la junto com a
chave 02, mas o padrão estava alterado (chave 02 com argola removível).
Operador retirou a chave 02 sem desligar a banca. Abriu o cadeado do
cercado e foi em direção da calculadora, que estava em cima da banca, com
aproximadamente 40 kV de carga. Recebeu descarga elétrica, ocorrendo
queimaduras de 3o o acidentado veio a falecer após cinco dias.
Causas imediatas 
• Descumprimento de normas e 
procedimentos; 
• Falta