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GESTÃO DE ESTOQUE
• Classificação de Estoques
 Estoque de Matéria Prima (MP) – insumos dos produtos
 Estoque de materiais em processamento – ex.: fabricação de 
automóveis
 Estoque de materiais semiacabados – intermédio de 
acabamento 
 Estoque de materiais acabados ou componentes – ex.: motor 
do carro
1Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
Gestão de estoque engloba todas as 
atividades, procedimentos e 
técnicas para garantir a entrega da 
matéria prima no tempo e na 
quantidade certa ao longo da cadeia 
produtiva, entejam prontos ou fora 
da organização.
2Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
Objetivo da estão de estoque!
Garantir o suprir a necessidade fabril de 
materiais, conforme a necessidade.
Segurança do abastecimento
Redução dos estoques ao mínimo 
seguramente aceitável
3Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 Atividades da Gestão do Estoque
• Planejamento e programação de estoques
Determinar que material devem ser considerado itens de estoque 
Dimensionar os níveis aceitáveis de estoque
Programar os re-suprimento ou reabastecimento
• Cadastramento de materiais
Cadastro
Definições de grupos e sub grupos
Códigos dos itens
• Registro do controle
Estabelecer tipos de controle para a movimentação de material
Manter controle eficiente e atualizado para os materiais
Propor medidas corretivas para eventuais desvios
Analisar o consumo e o comportamento do estoque.
4Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 Atividades de execução
Compra, armazenamento e movimentação, recebimento e inspeção
 Procedimento de controle permanente dos estoques
Observação contínua e regular com relação a demanda e oferta
 Procedimento de controle periódico dos estoques
Observação de cada item em período regular. (semanais, mensais, 
quinzenais)
 Nivelamento do estoque
É obtido ao manter o estoque mínimo e quantidade necessária.
5Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
METODO DE GESTÃO DE ESTOQUE
 Inventário físico
É a maneira de controlar quantidade de certo item, ou até mesmo de todo os 
estoques.
• Periódico – É utilizado um período pré-determinado para que seja feita a 
contagem de todo o estoque
• Rotativo – Dar-se em período menor sendo que são escolhidos apenas 
itens de maior relevância ou de giro.
 Nível de serviço ou atendimento: nesse tipo de gestão, verifica-se se 
os níveis de estoque e os prazos de reposição, atendem a necessidade 
de mercado
 Giro de estoque: nesse método, verifica-se se o número de itens que há 
em estoque é o suficiente para cobrir a necessidade de demanda do 
mercado, devendo-se atentar para a sazonalidade de mercado 
6Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 SISTEMA DE COORDENAÇÃO DE ORDENS DE COMPRA E DE 
PRODUÇÃO
 Na maioria das empresas, utiliza-se a ferramenta MRP( Materials
Requeriment Planning) Planejamento das necessidades de materiais
 É um sistema de gestão que suporta toda a necessidades de 
abastecimento de materiais, Controla desde a previsão de vendas até a 
necessidade de horas disponíveis para se trabalhar durante o mês, 
conforme demanda.

7Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 Carteira de pedido: todos os pedidos dentro da empresa
 Previsão de vendas: Previsão gerada pelo departamento de vendas
 Programa mestre de produção: Todos os itens que deverão ser 
produzido
 Registro de estoque: Listas de materiais em estoque, inclusive em 
processo
 Ordens de serviço: Ordens para a área de produção
 Plano de materiais: conforme base de necessidades de materiais
 Ordens de compra: Enviados ao departamento de compra para cotação 
e compra conforme demanda preestabelecida.
8Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 MODELOS DE GESTÃO / SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO 
MRP
• Com o avanço tecnológico na área de produção, as atividades de 
planejamento e controle da produção podendo ser operacionalizadas 
com auxílio de três sistemas:
• MRP /MRPII
• JIT
• OPT
Outro sistema pode substituir ou agregar a todos citados, é o ERP
 Conceito do MRP (planejamento das necessidades de Materiais) -- è a 
técnica para converter a previsão de demanda de um item em uma 
programação das necessidades das partes do componente de um item. 
Ou ainda técnica de produção e demanda de um item. 
9Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 MRP II
• O mrp II ajuda a empresa planejar decisões antecipadamente.
 Redução de custos de estoque
 Melhoria da eficiência da emissão e da programação
 Redução dos custos operacionais
 Aumento da eficiência da fábrica.
• Entretanto possui algumas desvantagens
 Sistema complexo, que necessita de grande quantidade de dados de 
entrada
 Capacidade ilimitada em todo os recursos, enquanto as áreas de 
trabalho comportam-se como gargalos. 
10Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 Sobre estoques podemos afirmar que: tem por objetivo 
organizar o acervo de materiais e produtos da empresa para 
facilitar sua identificação
A) Economizar o custo logístico, uma vez que o que se pode, 
já estar armazenado na própria empresa, dispensando o 
processo de compra e distribuição a cada requisição;
B) A quantidade de itens estocados pode afetar negativamente 
a empresa se estiver a maior ou a menor do que a real 
necessidade do fluxo produtivo
Quais as alternativas estão corretas? Justifique!!
11Prof.º José Ângelo
GESTÃO DE ESTOQUE
 MODELO DE GESTÃO / SISTEMA (ERP)
 Os sistemas integrados de gestão 
empresarial (ERP), são softwares que 
integram todas as informações e 
processos gerenciais de uma 
organização.( financeiro, contábil, RH, 
produto, Marketing (compra e vendas), 
etc...)
 Agregado de alta gestão de informação é 
capaz de simular senários rapidamente e 
proporcionar tomada de decisão segura. 12Prof.º José Ângelo
SISTEMAS DE INFORMAÇÃO GERENCIAL 
MRP
ERP
CRM
SCM
EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE GESTÃO
Anos 60 – Bill of 
materials (lista de 
materiais);
Anos 70 – MRP ;
Anos 80 – MRP 
II ;
Anos 90 - ERP ;
Anos 2000 –
ERP + CRM/SCM 
;
ERP + CRM / 
SCM
ERP
MRP II
MRP
BOM
MRP MATERIAL /MANUFACTURING 
REQUIREMENTS PLANNING
• amplamente empregados 
pela indústria de manufatura 
desde a década de 70;
• foco na produção;
• ferramenta computadorizada 
para auxiliar a empresa a 
calcular suas necessidades 
de materiais nas quantidades 
e no tempo requerido;
• MRP II passa a controlar os 
processos de produção.
• Passou a ser incorporado 
como um módulo parte do 
ERP;
 Estrutura MRP
MRP
Prev 
Vendas
Pedidos
Lista de 
Materiais
Estoques
Ordens 
Compra
Ordens 
ProduçãoPlanos 
de 
Materiais
ERP ENTERPRISE RESOURCE 
PLANNING
Um sistema ERP tem a 
finalidade de integrar 
todos os departamentos 
e funções dentro de uma 
empresa por meio de 
uma ferramenta 
computacional única, 
com capacidade para 
suportar as necessidades 
dos departamentos 
(Koch et al., 2001).
Características mais 
comuns:
Estrutura: Com relação à sua 
estrutura, os sistemas ERP são 
compostos por uma base de dados 
central apoiada por vários módulos de 
aplicativos (Zancul, 2000).
Generalidade: Deve ser capaz de 
suportar uma vasta gama de tipos de 
organizações (Tuteja, 1999). 
Arquitetura Cliente/Servidor: Com a 
tecnologia cliente/servidor, o software 
pode estar centralizado em um 
computador, sendo acessado por vários 
computadores periféricos (Curran e 
Keller, 1998)
Melhores Práticas de Negócio: 
suas funcionalidades devem ser 
baseadas nas melhores práticas 
existentes no mercado.
ERP ENTERPRISE RESOURCE 
PLANNING
 Setores da organização suportatos por um sistema ERP(DAVENPORT, 1998)
Operações e 
Logística
• Inventário
• Planejamento 
de materiais
• Manutenção
• Planejamento 
da produção
• Gerência de 
projetos
• Requisições de 
compras
• Controle de 
perdas
Vendas e 
Marketing
• Ordem de 
pagamento
• Estimativas
• Gerenciamento 
de vendas
• Avaliação de 
vendedores
Recursos 
Humanos
• Alocação de 
recursos 
humanos
• Folha de 
pagamento
• Planejamentode pessoal
• Despesas de 
viagem
Finanças:
• Contabilidade
• Gerenciamento 
de caixa
• Custos
• Livro razão
• Lucro
• Contas a 
receber e a 
pagar
Atividades FIM*: Atividades Meio*:
* classificação conceitual confrontado o ambiente da organização com a estrutura do sistema ERP em análise 
(SANTOS, CARVALHO & MIRANDA, 2000).
ERP ENTERPRISE RESOURCE 
PLANNING
 Estrutura típica de fucionamento de um sistema ERP (DAVENPORT, 1998)
ERP ENTERPRISE RESOURCE 
PLANNING
Dentre vários 
fatores críticos de 
sucesso na 
implementação de 
um sistema ERP, a 
seguir serão 
apresentados os 
10 mais 
importantes, 
segundo PINTO 
(1998:62): 
1. Commitment;
2. Gerenciamento de 
mudanças;
3. Usuários-chave;
4. Gerente do projeto;
5. Treinamento;
6. Papéis na implementação 
do sistema;
7. Adaptação do sistema à 
empresa e vice-versa;
8. Know-how;
9. Quality Assurance;
10. Simplificar.
CRM CUSTOMER RELATIONSHIP 
MANAGEMENT
 Marketing de Relacionamento com 
Clientes (CRM) é definido como uma 
estratégia empresarial que permite às 
empresas selecionar e administrar seus 
clientes com a finalidade de maximizar 
seu valor a longo prazo. (Ekstam et al., 
2001);
• Para Stone et al. (1996), CRM significa 
aprender a implementar as melhores 
práticas de gestão de clientes, bem como 
os sistemas que permitem tal 
implementação;
• Rigby et al. (2002) afirma que CRM é o 
meio de edificação das estratégias e 
processos com o cliente, apoiado pelo 
software apropriado, com o propósito de 
melhorar a fidelidade do consumidor e, 
conseqüentemente, o lucro da empresa. 
Mercado mais 
competitivo
Novos meios de 
comunicação
Consumidor bem 
informado e exigente
Aumento do custo de 
aquisição de clientes
CRM
Identificar
Cliente
Individualmente & Meios 
de Contato
1
Personalizar
Produto ou Serviço
4
Interagir
(e lembrar)
3
Diferenciar
Por valor, potencial
e necessidades
2
Feedback
i
i
CRM CUSTOMER RELATIONSHIP 
MANAGEMENT
Cliente de 
Maior Valor
*Conceito IDIP ou “one-to-one” (PEPPERS; ROGERS, 1994).
IDIP*
CRM CUSTOMER RELATIONSHIP 
MANAGEMENT
• aplicativos que otimizam o processo de marketing 
em uma empresa, com o objetivo de alocar 
recursos para mercados alvos com os maiores 
valores potenciais, ferramentas de data mining e 
de database marketing.
Automação de 
Marketing
• conjunto de softwares administra e otimiza o 
ciclo de vendas da empresa, aumentando sua 
produtividade, principalmente, por meio da 
otimização da realização dos contratos.
Automação da 
Força de 
Vendas
• aplicativos desenvolvidos à parte de outros 
pacotes CRM, como, por exemplo, help desks 
automatizados e sistemas de call center.
Suporte e 
Serviço ao 
Cliente
Definição segundo : Cherry Tree e Co. Research (2000) 
Aspectos contidos sistema CRM
SCM SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
 Gestão da Cadeia 
de 
Suprimentos (SCM) 
é a gestão de uma rede 
interligada 
de empresas envolvidas na 
prestação final 
do produto e serviços requeridos 
por clientes finais (Harland, 
1996). 
 Segundo Poirier & Reiter (1997), 
uma cadeia de suprimentos é 
um sistema por meio do qual 
empresas e organizações 
entregam produtos e serviços a 
seus consumidores, em uma 
rede de organizações 
interligadas.
Cadeia de valor (value chain): 
atividades desenvolvidas dentro de 
uma empresa, do início do processo de 
planejamento de produção até o 
produto chegar ao consumidor final;
Cadeia de fornecimento ou 
suprimento (supply chain): Envolve 
atividades mais ligadas à produção 
física e movimentação, do fornecedor 
até o cliente, ultrapassando, portanto, 
as fronteiras de uma empresa.
Cadeia de demanda (demand chain): 
atividadesligadas à demanda dos 
clientes, garantindo que a oferta de 
valor esteja alinhada com as 
necessidades dos clientes.
Revista HSM Management n.39 julho-agosto 2003
SCM SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Suprimentos Manufatura Distribuição
Esquema do Supply-Chain Operations Reference Model (SCOR) www.supply-chain.org, (2010)
A
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s
:
• Planejamento e controle 
da
Produção;
• Execução da produção;
• Gestão da qualidade;
• Controle da produtividade;
• Reduzir perdas nas linhas;
• Garantir qualidade;
• Maximizar uso da 
capacidade instalada.
• Qualificação e seleção 
de
Fornecedores;
• Negociação;
• Gestão dos pedidos a 
fornecedores;
• Gestão de estoques de
matérias-primas e 
insumos;
• Redução de custos;
• Aumento dos prazos de
Pagamento;
• Garantir suprimento de
matérias-primas e; 
insumos à operação.
• Gestão e operação de 
armazéns e
centros de distribuição;
• Transporte e distribuição;
• Contratação de serviços 
logísticos;
• Gestão de estoques nos 
clientes;
• Coordenação das devoluções;
• Garantir atendimento do 
pedido;
• Minimizar perdas de produto
Acabado;
• Minimizar custo de distribuição 
e
Armazenagem;
• Minimizar estoques de produto
http://www.supply-chain.org/
CONCLUSÃO:
 O cenário administrativo-empresarial tem
sofrido profundas mudanças ao longo das
últimas décadas. Neste contexto, dois conceitos
marcaram, especialmente, as transformações
na ideologia empresarial: o primeiro, que
causou um grande impacto nas empresas, foi o
conceito de processos de negócio, em
substituição à visão departamental até então
prevalecente. E o segundo, atualmente em
processo de adaptação nas organizações, é o
conceito de gestão colaborativa, a partir do
REFERENCIAS
CHERRY TREE & CO. RESEARCH. Extended Enterprise Applications. Disponível em: <http://www.cherrytreeco.com>. Acesso 
em: 10 novembro 2010.
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Prentice Hall PTR, 1998.
DAVENPORT, T. H. Putting the Enterprise into the Enterprise System. Harvard Business Review, Cambridge, v. 76, n. 4, p. 121-131, 
jul/aug 1998.
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PEPPERS, D, ROGERS, M. CRM Series – Marketing 1 to 1: Um Guia Executivo para Entender e Implantar Estratégias de 
Customer Relationship Management ,1994.
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RIGBY, D. K,; SCHEFTER, R.; SCHEFTER, P. Avoid the four perils of CRM. Harvard Business Review. Cambridge, v. 80, n. 4, p. 
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Supply-Chain Operations Reference Model (SCOR) . Disponível em: www.supply-chain.org, Acesso em: 10 novembro 2010.
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STONE, M.; WOODCOK, N.; WILSON, M. Managing the Change from Marketing Planning to Customer Relationship Management. 
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<http://www.erpassist.com/documents/document.asp?i=50> Acesso em: 10 novembro 2010.
ZANCUL, E. S. Análise da Aplicabilidade de um Sistema ERP no Processo de Desenvolvimento de Produtos. 2000. 192 p. Escola de 
Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, São Carlos, 2000.
APOIO E PESQUISA : André Santos Silva, Felipe Diego de Oliveira, José Gustavo, Marcos Cordeiro e Rodrigo Bergamim.
Prof. Antonio Brangionni.
http://www.supply-chain.org/