ANÁLISE DE VIABILIDADE DE REFORMA DE PENEIRA VIBRATÓRIA v05

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Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais
IPUC – Instituto Politécnico
Departamento de Engenharia de Produção
	
ANÁLISE DE VIABILIDADE DE REFORMA DE PENEIRA VIBRATÓRIA
ANALYSIS OF VIBRATORY SCREEN REFORM FEASIBILITY
Ana Carolina Dias Barbosa (acarol.dias.b@gmail.com)	Comment by Rackel Raniere: A professora Andressa pediu para deixar com os nossos e-mail da Puc que é o @sga.pucminas. Mas ai vai o que vcs acham melhor
Giovana de Souza Gonçalves (giovanagoncalves@live.com)
José Luiz Silva Ribeiro (ribeirojls@yahoo.com.br)
Jose Guilherme Chaves Alberto (guilhermezaragoza@gmail.com)
PUC Minas, Praça da Liberdade
RESUMO
A evolução das técnicas e procedimentos industriais, caminha estabelecendo que as empresas sintam-se gradativamente mais modernas e organizadas, especialmente para a execução de novas tecnologias para a diminuição dos custos e de efeitos ao meio ambiente. Estas são propostas para o avanço do desempenho e contração de gastos nas operações, como os procedimentos de segmentação por dimensão e concentração mineral. Estes desenvolvimentos constituem-se essenciais em função da redução do teor dos minérios e à imposição de grandes restaurações. A peneira vibratória é um equipamento com grande relevância nas usinas de processamento mineral. Este artigo apresenta um estudo de caso desenvolvido com o objetivo de comparar, do ponto de vista financeiro, se a reforma de uma peneira vibratória é economicamente mais viável do que a aquisição de uma nova peneira em uma mina. Essa verificação fundamentou-se sobretudo em redução de custos com manutenção e ganhos de produção. 	Comment by Rackel Raniere: Normalmente não tem paragrafo em resumo
PALAVRAS-CHAVE: peneira vibratória; mineração; redução de custos; manutenção.
ABSTRACT
The evolution of industrial techniques and procedures, is establishing that companies gradually feel more modern and organized, especially for the implementation of new technologies to reduce costs and effects on the environment. These are proposed for the advancement of performance and contraction of expenses in operations, such as the segmentation procedures by dimension and mineral concentration. These developments are essential due to the reduction in the content of ores and the imposition of major restorations. The vibrating screen is an equipment with great relevance in mineral processing plants. This article presents a case study developed with the objective of comparing, from a financial point of view, if the reform of a vibrating screen is economically more viable than the acquisition of a new screen in a mine. This verification was mainly based on reduced maintenance costs and production gains. 
KEYWORDS: vibrating screens; mining; cost reduction; maintenance.
1 INTRODUÇÃO 
O desenvolvimento dos processos industriais, vem fazendo com que as empresas estejam cada vez mais preparadas e desenvolvidas, principalmente no que tange ao desenvolvimento e à aplicação de novas tecnologias para redução de gastos e de impactos ambientais. Deste modo, as organizações estão buscando ser ambientalmente conscientes, se preocupando com o efeito que causam no meio que estão inseridas e tentando reverter alguns cenários por meio de melhorias dos seus processos.	Comment by Rackel Raniere: Não sei se já olharam questão de formatação, mas cuidado com os parágrafos, pois estão desalinhados
 Segundo Pereira (2013), todos os setores, principalmente o industrial, que dependem consideravelmente de crédito, buscam métodos para reduzir despesas de forma consciente e adequada.
Em consenso com Guerra (2014), as mineradoras precisam em sua programação analisar a possibilidade técnica e econômica para a destinação ambientalmente adequada e protegida dos resíduos produzidos no processo de beneficiamento do minério, que são característicos do exercício da remoção dos mesmos, no decorrer da vida produtiva da mina. A atenção com a preservação ambiental, a utilização mais eficiente de todos os recursos gerados e a qualidade de vida das gerações sucessoras, tem sido estimulado gradualmente nas elaborações que pretendem diminuir os impactos no meio ambiente e a melhor utilização dos recursos naturais não renováveis. Neste sentido, o Brasil em 2010, estipulou a Política Nacional de Resíduos Sólidos, que determina uma norma prioritária para o controle e administração dos resíduos.	Comment by Rackel Raniere: Como tem um dado preciso, falando que em 2010 é bom referencia para não correr risco, se for o mesmo autor que foi citado no inicio do paragrafo, talvez colocar um “afirma fulano de tal”; “de acordo com fulano de tal”, algo assim
A mineração no Brasil tem um grande poder econômico e financeiro. Esta atuação é uma vasta fonte de renda e agrega ao país resultados, nos índices econômicos. E por ser um território rico nesse material natural renovável, se torna um dos maiores exploradores do mundo, que de acordo com Amarolina (2003), é extraído aproximadamente cerca de 250 milhões de toneladas em jazidas localizadas no Quadrilátero Ferrífero, em Minas Gerais, no Município de Canaã dos Carajás no estado do Pará, e no Mato Grosso do Sul.
O Estado de Minas Gerais é composto por grande quantidade e variedade de riquezas minerais, por isso a origem do nome. Segundo o Instituto Brasileiro de Mineração, (2014, p. 2) “o Estado tem reserva minerais para mais de 400 anos de exploração, contando com a presença de vários bens minerais como: a bauxita, ferro, manganês, ouro, paládio, prata, quartzo, chumbo, granito, zircônio, entre outros”.
Como o processo de mineração dispõe de atividades intensas, requer que as máquinas e equipamentos sejam potentes e resistentes para melhor desempenho e resultados significativos. Em análise in loco, observou-se que a extração do material ferroso, conta com alguns equipamentos de grande porte como: perfuratriz, trator, escavadeira, motoniveladora, britadores, peneira vibratória, caminhões fora de estrada, carregadeiras, entre outros. A peneira vibratória é utilizada para a separação de materiais, dado que na extração não permite que estes sejam da mesma granulometria e da mesma espécie, com isso cada material tem sua destinação correta evitando perdas, e eliminando impurezas do produto.
Em concordância com Mesquita (2016) o princípio dos processos rudimentares de mineração as peneiras, eram manipuladas por pessoas, normalmente garimpeiros, de maneira bem rústica, empregados habilitados para separar partículas de dimensão diferentes. A partir do século 19, iniciou-se a elaboração de peneiras vibratórias progressivamente superiores, devido a vasta necessidade da efetividade no peneiramento e especificação das dimensões das partículas, que são analisadas, transformadas e habituadas com frequência para evolução dos processos da mineração, isso se dá em razão do avanço no planejamento e controle da produção e a utilização das técnicas de lean manufacturing, conhecido, também como sistema enxuto, mesmo que muitas vezes são apontadas como maquinário suplementar num projeto de beneficiamento mineral, e não conferir a relevância adequada ao peneiramento pode suceder do empenho da capacidade produtiva de toda a mina.	Comment by Rackel Raniere: Se for da mesma citação acima, é bom meio que repetir no final, por é um paragrafo muito longo.
Diante deste cenário, o seguinte trabalho propõe realizar um estudo de caráter descritivo em uma empresa do seguimento de mineração. Desta maneira, manifesta-se ao seguinte questionamento: será economicamente viável, do ponto de vista financeiro, a reforma de uma peneira vibratória ao invés de realizar a aquisição de um equipamento novo? 
1.1.1 Objetivos
1.1.2 Objetivo geral
Diante deste contexto o objetivo geral é a análise e a certificação de que na ótica financeira e operacional será mais acessível a reforma de uma peneira vibratória, do que a aquisição de uma nova. 
1.1.3 Objetivo Específico
· Analisar os gastos da reforma e da manutenção de uma peneira vibratória;
· Pesquisar o valor da compra de uma peneira vibratória nova;
· Comparare verificar qual desempenha uma produção melhor e com mais qualidade;
· Demonstrar no ponto de vista da manutenção e financeiro a reforma de uma peneira vibratória.
1.2 Justificativa
Com base nestas diretrizes, a mineração vem investindo em tecnologia para maximizar a concentração mineral e reduzir a geração de resíduo do processo de beneficiamento. Segundo Hoffmann (1989), para peças e equipamentos, de proporções complexas como as peneiras vibratórias, sujeitos a variadas formas de carregamentos (normal, flexão e torção) a especificação das orientações das tensões principais é atingida através das aplicações de extensômetros do tipo roseta.
Perante a essa dificuldade de determinação das partículas e do material sólido nas aberturas da peneira vibratória, procura-se captar de forma mais exata o processo realizado na tela. Desse modo, através da análise de custo benefício, investiga-se um meio de entender as variáveis e os fatores que influenciam no processo e que, apuradas corretamente, a reforma pode ser a solução para um aumento de eficiência e economia na separação dos minérios. 
Busca-se, também, entender sobre as peças e a dinâmica da peneira vibratória e o seu funcionamento de forma simplificada, analisando os históricos das manutenções e a vida útil do equipamento relacionando-os com algumas variáveis do processo, como a performance da peneira após a reforma, a eficiência e a durabilidade. 
Nesta perspectiva, pretende-se com este estudo, examinar o comportamento do custo e da eficiência do equipamento que a sua atuação essencial é a separação do minério por granulometria pelo movimento das vibrações. Seguindo da falta de dados sobre os gastos que são movimentados com as manutenções e a necessidade de usá-los da melhor forma possível, já que os gastos com a produção dos minérios são consideravelmente elevados e podem afetar a lucratividade da empresa objeto desta pesquisa. 
Com o propósito de se ter conhecimento a respeito da viabilidade na ótica financeira da reforma de um equipamento e sua relação com a estratégia de manutenção a fim de mitigar os custos de reforma e do entendimento de uma possibilidade de aquisição de uma peneira vibratória, por ser um equipamento custoso esta pesquisa se apresenta relevante teoricamente e em sua prática. 
2 REFERENCIAL TEÓRICO 
Faz-se preciso uma abordagem conceitual sobre os temas pertinentes ao processo de extração do minério, beneficiamento mineral, pesquisa operacional e as principais terminologias empregadas, a importância do mineiro de ferro, peneira vibratória e suas características. Deste modo, esta seção destina-se abordar os principais conceitos relacionados ao estudo que serão suporte para tomadas de decisão, ora de forma independente ou conjuntamente.
2.1 Origem e conceito de mineração
Segundo Houaiss (2001), mineração é uma palavra que se origina do latim medieval - mineralis - alusivo à mina e a minerais. Da atividade de escavar minas gerou-se o verbo "minar" no século XVI e, em resultado do ato de se cavar fossos ao redor das fortalezas, no decorrer dos combates, com a função de fazê-las cair, aderiu-se o termo "mina" para denominar explosivos militares. O radical miner origina o verbo minerar e com o sufixo – ção, que mostra ação ou consequência, que significa extrair (minério, pedra ou metal de valor) de uma mina. 
No trabalho de Mesquita (2016), compreende-se por mineração a retirada e o beneficiamento de minerais que estão em regime natural, incluindo a exploração das minas subterrâneas e de superfície (ditas a céu aberto), as pedreiras e os poços para a obtenção de um produto mineral bruto, de um concentrado ou de um aglomerado e quaisquer operações adicionais para preparar e beneficiar minérios em geral, na maneira de deixá-los comercializáveis, sem causar modificações, de natureza irreversível, em seu estado natural.
2.3 
2.2 Processo da mineração de ferro
No estudo publicado por Guerra (2014), a técnica da mineração é capaz de ser estabelecida como a união de procedimentos que, por meio do aproveitamento industrial da jazida e do beneficiamento do minério, possui como finalidade alterar as características físicas do minério, inserindo a concentração química do elemento de interesse. A fim de facilitar a divisão e a diminuição dos gastos operacionais pratica-se procedimentos de identificação por dimensão, evitando a separação demasiada e indevida, obtendo-se substancialmente na conclusão do processo um concentrado e um rejeito.
2.3 Beneficiamento mineral
Para Barbosa (2017), as concepções de beneficiamento e tratamento de minerais estão associadas aos procedimentos executados para alterar a granulometria e concentração dos produtos minerais sem transformar as características físicas e químicas. Hartman e Mutmansky (2002), indicam que o primeiro estágio a ser constatado na análise mineral é a procura pelo minério e outros minerais significativos. 
De acordo com Makinde (2015), as peneiras vibratórias são vitais no beneficiamento de minerais, para separação dos minerais de acordo com a concentração e granulometria em frações de tamanho acima ou abaixo das dimensões da abertura da peneira.
2.4 Características da Peneira Vibratória
Na perspectiva de Silva (2017), a peneira vibratória é um dispositivo vibratório usado para separar partículas com diferentes granulometrias. Para Martins et al. (2017), esse equipamento é constantemente estudado, e adaptado ao longo da história da mineração. E ele complementa dizendo que “isso se dá́ no formato just in time, com a mudança no tamanho das partículas minerais, necessidade de separação de partículas mais finas, aumento da produtividade de concentrados minerais e mudanças na competitividade da indústria de equipamentos de mineração”. Na mesma linha, Silva (2017), afirma que as peneiras evoluíram nos últimos anos, de equipamentos menores e mais simples, capazes de processar apenas sólidos mais grosseiros, para concepções bem mais modernas instaladas em diversos segmentos da indústria. 
Conforme detalha Pereira (2013), as peneiras têm um papel fundamental na eficiência global no processo de separação de material, visto que são os primeiros equipamentos a partir do flowline. A eficiência de remoção de sólidos pode ser verificada de duas maneiras: quanto a maior fração de sólidos removidos e quanto a menor fração de sólidos no efluente de descarte, ambos devem ser considerados.
2.5 Tipos de Peneiramento
Abelha (2016), observou através do funcionamento da peneira vibratória, e do comportamento dos diversos tipos de minério, três situações de peneiramento:
· Peneiramento prematuro: é o estágio que ocorre no terço inicial do tamanho do deck. Nesse momento, o undersize já́ passou pelas fissuras das telas. Como o produto está́ acumulando sua passagem no primeiro terço no sentido do deck, há uma modificação exagerada de telas utilizadas. 
· Peneiramento incompleto: é a fase onde o peneiramento se encontra incompleto, porque o undersize está́ se movimentando por todo o deck no sentido da descarga. Neste tipo de peneiramento há a existência de material de pouca qualidade devido ao deslocamento do produto infectado que poderá́ levar à repetição do trabalho, ou seja, o mineral deverá passar novamente pela peneira. No entanto, esta nova passagem pela peneira gera deterioração das telas, além do alto consumo de energia. 
· Peneiramento ideal: na maioria das vezes o peneiramento se completa em aproximadamente dois terços de proximidade do deck; os produtos com o tamanho aproximado ao material final utilizam o último terço do deck para entrar em uma abertura da tela. 
2.6 Análise de vibração da peneira 
Neste contexto, Abelha (2016), cita que com o auxílio de um analisador de vibração com tecnologia wireless desenvolvido pela empresa Haver & Boecker, é possível verificar e monitorar a amplitude e aceleração de uma peneira vibratória, certificando uma visão dinâmica da peneira, e possibilitando a detecção de falhas.
 2.7 Tipos de Peneira Vibratória
Existem vários modelos de peneiras vibratórias,onde o custo-benefício está relacionado a sua qualidade e desempenho. E por ser um equipamento que trabalha com materiais extremamente rígidos, são fabricadas em aço carbono, e passam por um rigoroso controle de qualidade. As peneiras podem ser fechadas ou abertas, redondas, quadradas ou trapezoidais.
Em concordância com Cheloni et al. (2015), o peneiramento industrial tem como um dos objetivos adequar a granulação do material para aumento da eficiência das operações a jusante ou mesmo adequar um produto a especificações. Na ótica de Abelha (2015), o peneiramento industrial é realizado em três fases: classificação inicial, estratificação, e classificação final, com isso é comum utilizar apenas um modelo de tela para cada deck. 
De acordo com Laudares et al. (2019), o tipo de peneiramento horizontal ou de movimento retilíneo, são capazes de realizar uma classificação de partículas finas em meio a uma alimentação com alta variabilidade granulometria, e tem uma faixa muito restrita em que funciona de maneira eficiente como peneira: 2 1⁄2” a 1/8” a seco e 2 1⁄2” a 48 malhas a úmido. Se diferente dessa faixa, sua produtividade é baixa. 
Na visão técnica da empresa MVL (1997), as peneiras vibratórias horizontais equipadas com telas ou chapas perfuradas de aço carbono ou aço inoxidável, possuem um diâmetro que varia entre 1 mm a 8 mm, que são os conceituados decks de peneiramento. Esse modelo de peneira é automatizado com sistemas de autolimpeza, com a visão de baixar os custos de manutenções e reduzir o tempo de parada da máquina. 
Complementando com as instruções da empresa IMIC (1982), e através de analise in loco, observou-se que a vibração da peneira horizontal entra em estado de funcionamento por meio de dois motovibradores que atuam em sentidos opostos, permitindo que as vibrações sejam conduzidas, possibilitando a movimentação linear das partículas do material que está sendo peneirado, que em seguida é passado pelas aberturas dos decks, sendo fracionado conforme a necessidade do cliente final. 
A peneira vibratória inclinada é composta por decks. Em uma análise de eficiência, o autor Cheloni et al. (2015), constatou que o peneiramento para todos os decks da peneira vibratória inclinada foi superior a 86%
O modelo de peneira vibratória redonda, opera por meio de um motovibrador, onde, suas configurações permitem a regulagem de suas dimensões de vibração, permitindo que o material permaneça nas telas de separação. Esse tipo de peneira é utilizado com a função de realizar a desagregação de insumos que podem interferir no material de maior valorização, ou também para desagregar materiais de composição líquida (MVL Máquinas Vibratórias, 1997?) (fiquei na dúvida do ano da matéria... seria assim o modelo de citação?)
2.8 Custos
Para Martins (2003), custo é o gasto correspondente ao bem ou serviço empregado na geração de outros bens e serviços. De acordo com Dubois et al. (2009), o custo expressa a importância monetária de formas empregadas no método de aquisição de bem ou serviço. Conforme Megliorini (2001), o custo é uma fatura pertencente junto à área operacional, ou seja, tudo que é desembolsado na indústria. Há vários tipos de custos, dentre eles podem ser classificados como: fixos, variáveis, semifixos, semivariáveis, diretos e indiretos.
Segundo Megliorini (2001), os custos fixos são aqueles resultantes da disposição produtiva estabelecida na companhia, que independem do volume que esteja sendo realizado entre o limite da produção. Já para Leone (2000), declara que os custos fixos são custos que não alteram junto a mudança da operação definida.
Para Bruni et. al (2003), os custos semifixos são aqueles que são fixos em uma estabelecida grandeza e no momento que ela ultrapassa, transita-se para variável. De acordo com Megliorini (2001), os custos semifixos são aqueles componentes de custos relacionados como fixos que modificam-se em consequência de uma alteração no limite da produção.
Conforme Megliorini (2001), os custos variáveis são aqueles que possui alteração, de acordo com a adição ou redução da fabricação da companhia. Em concordância com Perez et. al (2003), custos variáveis são aqueles que permanecem no vínculo direto com a capacidade produtiva.
Segundo Bruni et. al (2003), os custos semivariáveis são os custos variáveis que não acompanham o grau das atividades de manufatura da organização, permanecendo-se fixos entre um certo marco. Já para Megliorini (2001), os custos semivariáveis são os que obtêm em seu próprio valor uma fração que é fixa e outra variável, ou seja, têm um desempenho de custo fixo até um ponto definido e posteriormente desempenha-se como custo variável.
2.9 Custo do ciclo de vida (CCV)
O CCV equivale a aferição total de gastos de equipamentos ou projetos no decorrer do seu ciclo produtivo, abrangendo as etapas de aquisição, operação, manutenção e desmobilização, em concordância com Woodward (1997). Esse método tem sido empregado como base para a escolha de recursos, estudos de viabilidade, diagnóstico do grau das correções, conforme Barringer (1996).
Woodward (1997) declara que o CCV é um instrumento pertinente para conduzir os custos de ativos no decorrer da sua vida útil, como estrutura nas definições de domínio econômico, as quais planejaram a contenção total dos gastos do ciclo de vida de equipamentos ou sistemas. Barringer (1996), salienta que dispondo de um equipamento, necessariamente, ocorrerá desembolso em razão de suas funções de aquisição, operação e manutenção.
2.11 Objetivo da manutenção 
A manutenção, segundo Tavares (1999), é a diminuição de custos, preservar-se das paradas que impactam imediatamente a sistematização da produção, reduzir as falhas e defeitos, refinar a qualidade do método de produção, ampliar os indicadores de segurança e expandir o ciclo de vida das máquinas. Posto isso, a manutenção pode ser citada como o trabalho de preservar um equipamento em sua íntegra condição de desempenho, corretiva ou preventivamente, utilizando menores gastos realizáveis para a organização.
2.12 Substituição de equipamentos 
A troca de um ativo corresponde a uma decisão muito criteriosa para uma organização. Casarotto et al. (2010), salienta que conforme esses equipamentos são atribuídos em suas funções, seus consumos e despesas operacionais aumentam no decorrer do seu ciclo, fazendo-se necessário a substituição por outros equivalentes.
Dessa forma, o embate central presente no método de troca de uma máquina, expõe-se na adversidade em estabelecer qual o período mais adequado para consumar essas alterações, tratando-se esse período correto de troca habitualmente chamado de vida econômica. Em adição, Newman et al. (2000), para uma indústria atuar em caráter econômico, ela se coloca em um meio de comparação entre o defensor e o desafiador. O defensor mostra-se como equipamento que se dispõe em operação e o desafiador seria o equipamento mais propício para a alteração do equipamento empregado.
3 METODOLOGIA
Esta pesquisa, de acordo com seus propósitos gerais, caracteriza-se como descritiva. Tendo em consideração os preceitos desenvolvidos, este documento pode ser classificado com um projeto de pesquisa documental e estudo de caso. De acordo com Gil (2018), a pesquisa documental aparenta-se com a pesquisa bibliográfica. A divergência entre as duas está na originalidade das fontes. Logo a pesquisa bibliográfica faz uso das contribuições de diferentes autores sobre certos conteúdos, e a pesquisa documental lida com materiais que não recebem ainda um tratamento analítico, ou que ainda podem ser reelaborados de acordo com os propósitos da pesquisa. 
A metodologia está relacionada aos percursos percorridos, aos procedimentos e métodos, e a maneira de como foi realizado a coleta de dados com o intuito de chegar a um resultado esperado. Para o professor William (2007), metodologia “é um conjunto de abordagens, técnicas e processos utilizados pela ciência para formular e resolver problemas de aquisição objetiva do conhecimento, de uma maneira sistemática”.
	Diante disso,salienta-se a existência de diversos parâmetros capazes de especificar as pesquisas de acordo com o tema abordado e as técnicas utilizadas.
3.1 Tipos de pesquisas segundo seus objetivos mais gerais 
	De acordo com a contextualização de Gil (2018), a pesquisa aplicada pode apresentar conhecimentos passíveis de aplicação prática imediata, e de geração de conhecimentos. Na visão de Silva (2014), a pesquisa é motivada pelo interesse em desenvolver e criar a solução para problemas mais concretos, agregando aprendizado para aplicações técnicas.
	O propósito dessa pesquisa é analisar a viabilidade de comprar ou reformar um equipamento de grande porte, buscando e explorando dados de custos de manutenção obtidos em uma base de dados no histórico da empresa. Diante disso, esse estudo de caso caracteriza-se de uma pesquisa aplicada, visto que está relacionada no que tange a estudos práticos.
3.2 Tipos de pesquisas segundo os métodos empregados
Na ótica de Gil (2018), a pesquisa é pode ser avançada por intermédio dos estudos realizados e da utilização de métodos, técnicas e outros mecanismos científicos. E ele completa dizendo que a pesquisa se desenvolve em longas etapas que envolve vários estágios, desde a criação do problema até a satisfatória exposição dos resultados.	Comment by Rackel Raniere: Essa frase está estranha
Em relação a natureza dos dados, este estudo de caso se identifica como quantitativa, que para Silva (2014), implica em medidas definidas, dos quais os resultados sejam qualificáveis, ou seja, que possa garantir que a finalização esteja confiável.
 3.3 Universo da amostra
Foi observado que a organização possui um histórico referentes aos custos de manutenção da peneira vibratória em um banco de dados. Delimitando o estudo de caso, foi analisado um banco de dados referente a custos de manutenção desde a aquisição da peneira. Também foi analisado o ganho na produção com as paradas programadas para a manutenção do equipamento.	Comment by Rackel Raniere: Acho estranho começar como também....
Talvez: Foi analisado também, o ganho da produção..
só uma ideia
3.4 Levantamento de dados
Gil (2018) frisa a necessidade de realização de pesquisas e consultas em históricos onde pode-se encontrar arquivos pessoais, arquivos referentes a parte administrativa da organização, estudos publicados em jornais e revistas, divulgações de empresas; artigos publicados na Internet, e pesquisas físicas.
Neste contexto, o levantamento aconteceu através de buscas quantitativa de dados retirados de um histórico de dados relacionados a custos de manutenção. Diante disso, a empresa mantém todos os dados no sistema SAP, havendo dados referentes aos custos de manutenção e produção, custos com pessoal, sustentabilidade, contratos, entre outros.	Comment by Rackel Raniere: Tá estranho.. talvez: De informações retiradas de um histórico de dados...	Comment by Rackel Raniere: Ficou difícil de entender
4 DESENVOLVIMENTO
Nesta parte do estudo de caso, será apresentado uma breve descrição da peneira vibratória no qual foi realizada a pesquisa, e as análises das manutenções realizadas e dos custos de manutenção.	Comment by Rackel Raniere: Posso está errada, mas esse tipo de descrição deveria vim no referencial teórico. Não precisaria ir no desenvolvimento
4.1 Descrição da peneira vibratória
A peneira vibratória classificadora primária na qual foram realizadas as pesquisas, é um equipamento de uma mineradora na região metropolitana de Belo Horizonte, Minas Gerais. Esse ativo industrial é identificado internamente pelo número V510PE01, foi produzida no ano de 2000 e está em operação desde maio de 2015. 
Na tabela 01 se encontram as características dos principais componentes mecânicos e elétricos.
Tabela 01: Características dos principais componentes
	DADOS
	V510PE01
	Fabricante
	Haver
	Dimensões
	D 1800 x 5500
	Peso
	10.000 Kg
	Tensão de Serviço
	440 V
	Número de Decks
	2
	Tipo tela
	Poliuretano
	Abertura da malha 1º deck
	22 e 28 mm
	Abertura da malha 1º deck
	22 mm
	Suspensão
	Amortecedores borracha
	Quantidade amortecedores traseira
	4
	Quantidade amortecedores dianteira
	4
	Grau inclinação
	18°
	Quantidade acionamento
	1
	Tipo transmissão
	Polias e correias
	Sistema vibração
	Circular excêntrica (1 eixo 4 mancais)
	Mancais fixo
	2
	Mancais móveis
	2
	Amplitude vibração máxima (mm)
	6 mm
	Frequência
	800 rpm
	Sentido rotação
	A favor fluxo
	Potência
	40 cv
Fonte: Elaborado pelos autores, a partir dos dados coletados na empresa
	Nas figuras 01 e 02 é possível visualizar a peneira vibratória e seus componentes e a figura 03 uma ilustração da citada peneira.
 Figura 01: Vista frontal da peneira Figura 02: Vista lateral da peneira
 Fonte: Haver e Boecker (2015)
Na tabela 02 apresentam-se as descrições dos componentes da peneira.
Tabela 02: Descrição dos componentes da peneira
	POSIÇÃO
	DESCRIÇÃO
	1
	MOTOR ELÉTRICO TRIFÁSICO
	2
	ACIONAMENTO 
	3
	AMORTECEDOR DE BORRACHA 
	4
	AMORTECEDOR DE BORRACHA 
	5
	POLIA DO MOTOR 
	6
	POLIA DA MÁQUINA
	7
	CORREIA DE TRANSMISSÃO
	8
	CAIXA DA PENEIRA
	9
	SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
	10
	ARMAÇÃO P/ SUPORTE DA PENEIRA
Fonte: Haver e Boecker (2015)
Figura 03: Peneira Vibratória D 1800 x 5500 
 
Fonte: Haver e Boecker (2015)
A peneira em questão não exercia sua função em condições ideais, apresentava peças e componentes desgastados. Foi constatado que havia algumas trincas no deck secundário, rompimento no esguicho, e travamento no conjunto de vibrador. Onde além do equipamento não está operando em suas devidas condições, estava se tornando um grande fator de risco para poluição do meio ambiente. 	Comment by Rackel Raniere: Acho que não esta legal essa continuação
Tendo em vista as circunstâncias retratadas, chegou-se à conclusão que, a restauração da peneira seria a forma mais acessível, onde o equipamento passaria por esse processo na oficina interna da empresa, que possui todos os recursos necessários para uma reforma completa e eficaz. Levando em consideração que a produção não seria prejudicada com a parada do equipamento, pois junto a ele operam mais 16 peneiras vibratórias, e a mesma teria uma substituta.	Comment by Rackel Raniere: Isso na minha opinião, deveria vim na conclusão
pq aqui vc já afirma que a restauração é mais acessível
4.1 Análise de Dados
Para a análise dos dados, foi extraído um relatório no sistema SAP da empresa, onde contém ordens de manutenção do ano de 2015 a 2019, detalhando todas as corretivas e preventivas realizadas, as datas das ocorrências e o custo para cada ação voltada para a peneira. 	Comment by Rackel Raniere: Aaaah, não li o referencia no detalhe
mas em algum lugar precisa vim explicando o que é o SAP, pois o leitor pode não saber do que se trata
Notou-se que durante o tempo de operação, o equipamento citado teve aproximadamente um gasto de manutenção de R$180 mil nos anos de 2015 e 2016, R$120 mil em 2017 e R$250 mil nos anos de 2018 e 2019, totalizando um gasto de aproximadamente R$550 mil em 5 anos de operação. Em conversa com o setor responsável pelo planejamento e controle da manutenção das peneiras, informou-se que o equipamento em questão sempre teve uma boa produtividade, e que na visão técnica, concordavam com a reforma da mesma, pois o investimento seria satisfatório financeiramente e operacionalmente. 	Comment by Rackel Raniere: Ooh, talvez dê trabalho, mas esse tipo de dado fica melhor visualizado em forma de tabela do que em texto. Mas as vezes não é fácil fazer isso.. rs
Em sequência, entrou-se em contato com os fornecedores X e Y autorizados da venda do equipamento, que também se encontram localizados na região metropolitana de Belo Horizonte. E logo, obteve-se as propostas técnicas e comerciais para aquisição de uma nova peneira vibratória, com a mesma descrição técnica da máquina industrial no qual foi feito a pesquisa. A proposta do fornecedor X encontrava-se no valor de R$780 mil, e do fornecedor Y no valor de R$800 mil. Com isso constatou-se mais uma vez que a restauração,do ponto de vista financeiro, seria economicamente viável. Diante dos fatos relatados, o próximo passo foi realizar reuniões gerenciais, envolvendo toda a equipe de planejamento da manutenção, gestão de componentes, para início de todo o processo de reforma. 	Comment by Rackel Raniere: É bom falar na metodologia com quantos fornecedores foram pesquisados.
5 CONCLUSÃO
6 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Departamento de Engenharia de Produção da PUC Minas – 2° Semestre de 2020.
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