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AULA 4 & 5
Unidade 1 - Fundamentos relacionados aos processos de usinagem
Aula 1- Fundamentos de processo de usinagem
Aula 2- Parâmetros de usinagem
Aula 3 – Materiais de ferramentas de corte, força e potência
Unidade 2 - Processos convencionais de usinagem
Aula 4- Torneamento
Aula 5 - Fresamento
Aula 6 –Furação, retificação, mandrilhamento, roscamento, e serramento
Unidade 3 - Processos não convencionais de usinagem
Aula 7-Processos não convencionais de usinagem, Características gerais e aplicações,
Aula 8- Processos químicos e eletroquímicos: eletroerosão, feixe de elétrons e químicos 
Aula 9 – Processos não convencionais de usinagem diversos: jato d’água, laser, 
abrasivo, plasma e ultrassom
Unidade 4 - Centros de usinagem e CNC 
Aula 10 - Manufatura Mecânica: Usinagem 157
Aula 11 - Sistemas de eixos e de coordenadas; programação em máquinas CNC 177
Aula 12 - Conceitos básicos de CAD/CAM aplicados à usinagem
Torneamento e fresamento
Processos convencionais
de usinagem - TORNEAMENTO
O torneamento é um processo que faz parte do nosso
cotidiano, por exemplo: móveis de madeira em estilo
clássico são, em muitos casos, torneados totalmente ou
parcialmente (pés de mesas, pés de cadeiras etc.), além
de não nos darmos conta de que várias peças de um
carro são produzidas por torneamento (eixos,
principalmente).
Torneamento
Peças similares a sólidos de revolução
Peças axissimétricas – similares a sólidos de revolução (eixos, engrenagens, polias,
tampas) – são as que, por exemplo, podem ser submetidas às operações de desbaste e
acabamento em torneamento.
Os fatores que devem ser considerados na escolha entre uma peça forjada ou de barra
na confecção desses elementos de máquinas (sólidos de revolução) são: o cálculo
dimensional; o sobre material a ser removido; a disponibilidade da máquina-
ferramenta.
Torneamento
O torneamento é um processo de usinagem que, para dar
forma e dimensões finais à peça usinada, utiliza uma máquina-
ferramenta chamada torno.
Torneamento
Uma das características principais do torneamento é que na
sua execução a peça é o elemento que rotaciona e a
ferramenta tem um movimento retilíneo de avanço e
penetração, removendo cavaco durante a usinagem
Torneamento
Torneamento
https://www.youtube.com/watch?v=lUtvUop8Zko&feature=emb_logo
Torneamento
https://www.youtube.com/watch?v=j_nyyRLwU8k&feature=emb_logo
Centro de Torneamento
https://www.youtube.com/watch?v=WaBkxQcZcY8&feature=emb_logo
Torneamento
Torneamento
Torneamento
As ferramentas utilizadas nos processos de torneamento são as
pastilhas de usinagem, que podemos ver na Figura
Torneamento
Torneamento
Dada a diversidade de formas geométricas das ferramentas e
a versatilidade do torno, é possível realizar diversas operações 
de torneamento, como mostra a Figura
Torneamento
Dada a diversidade de formas geométricas das ferramentas e
a versatilidade do torno, é possível realizar diversas operações 
de torneamento, como mostra a Figura
Torneamento
A usinagem por torneamento caracteriza-se pela existência de
um movimento relativo entre a peça e a aresta cortante da
ferramenta, de tal forma que a peça rotaciona conforme a
rotação (rpm) especificada para a operação por meio do painel
do torno.
Torneamento
A peça, ao rotacionar, e a ferramenta, ao avançar
longitudinalmente e radialmente, realizam a operação de
torneamento, de forma que a ferramenta extrai cavaco da peça.
Ao penetrar radialmente na peça, a quantidade de cavaco
removida dependerá da profundidade dessa penetração,
chamada de profundidade de corte.
Torneamento
A profundidade de corte ( ap ) no torneamento pode ser
calculada pela relação: ap = D –d / 2 [mm], em que D = diâmetro
inicial da peça usinada [mm] e d é o diâmetro final da peça
usinada [mm]
Torneamento
Os parâmetros de usinagem em torneamento, podemos
destacar a velocidade de avanço, a velocidade de corte e a
profundidade de corte. Veremos agora como fazer a correta
seleção de rpm conforme as opções estabelecidas no painel do
torno. A partir da velocidade de corte, podemos calcular a
rotação (em rpm) pela expressão:
Torneamento
Torneamento
Fórmulas e definições gerais de torneamento
Ao usinar em tornos, centros de torneamento ou máquinas
multitarefas, é essencial calcular os valores corretos para
diferentes parâmetros da máquina como velocidade de corte
e velocidade do fuso para se obter um bom resultado. Nesta
seção, você encontra as fórmulas e definições para
torneamento geral.
Torneamento
Fórmulas e definições gerais de torneamento
Torneamento
Um torno mecânico universal dispõe das seguintes rotações
(rpm) 100 – 200 – 300 – 400 – 500 – 600 – 800 [rpm].
Na oficina de usinagem, você irá usinar um aço SAE 1070
fazendo uma operação de desbaste, utilizando uma ferramenta
de aço rápido. A peça terá diâmetro final de 25 mm. Foi indicado
para você utilizar uma velocidade de corte de 10 m/min.
Processos convencionais
de usinagem - FRESAMENTO
O fresamento evoluiu, tornando-se um método que
usina uma gama muito ampla de operações. Além de
todas as aplicações convencionais, o fresamento é
uma alternativa sólida para a produção de furos,
roscas, cavidades e superfícies que costumavam ser
torneadas, furadas ou abertas com macho.
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento – Ferramentas de corte
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento
Fresamento