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ASTM A240 A312 A105 A214

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A240/A240M
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	C
	Si
	Mn
	P
	S
	Ni
	Cr
	Mo
	304
	0,08
	0,75
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 10,5
	18,00 - 20,00
	***
	304L
	0,030
	0,75
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 12,00
	18,00 - 20,00
	***
	316
	0,08
	0,75
	2,00
	0,045
	0,030
	10,00 - 14,00
	16,00 - 18,00
	2,00 - 3,00
	316L
	0,030
	0,75
	2,00
	0,045
	0,030
	11,00 - 14,00
	16,00 - 18,00 
	2,00 - 3,00
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	PROPRIEDADES MECÂNICAS (mín.)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	RESISTÊNCA A TRAÇÃO
	TENSÃO DE ESCOAMENTO
	ALONGAMENTO (%) 50mm - 2"
	REDUÇÃO DE ÁREA (%)
	DUREZA (HB)
	304
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	31
	40
	201 máx
	304L
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	33
	40
	201 máx
	316
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	31
	40
	217 máx
	316L
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	33
	40
	217 máx
	TRATAMENTO TÉRMICO
	ENDURECIDO EM 540ºC E SOLUBILIZADO A 1060ºC
	
	
	
	
	
	
	Essa norma é usada para chapas em aço inoxidável. Geralmente são usadas como matéria prima para produção de conexões, no entanto, pode ser usada para das os acabamentos necessários em pontos especificos das ferramentas complementares do misturador, como por exemplo, as pás da hélice.
	A182/A182M
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	C
	Si
	Mn
	P
	S
	Ni
	Cr
	Mo
	F304
	0,08
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 11,00
	18,00 - 20,00
	***
	F304L
	0,03
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 13,00
	18,00 - 20,00
	***
	F316
	0,08
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	10,00 - 14,00
	16,00 - 18,00
	2,00 - 3,00
	F316L
	0,03
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	10,00 - 15,00
	16,00 - 18,00 
	2,00 - 3,00
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	PROPRIEDADES MECÂNICAS (mín.)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	RESISTÊNCA A TRAÇÃO
	TENSÃO DE ESCOAMENTO
	ALONGAMENTO (%) 50mm - 2"
	REDUÇÃO DE ÁREA (%)
	DUREZA (HB)
	F304
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	30
	50
	132
	F304
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	30
	50
	132
	F316
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	30
	50
	132
	F316L
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	30
	50
	132
	TRATAMENTO TÉRMICO
	SOLUBILIZADO A 1060ºC
	
	
	
	
	
	
	Essa norma é usada para conexões feitas de materia prima maçica, como uma barra para acoplar ao eixo do misturador, ou até mesmo um niple de extensão com encaixe BW X NPT/BSP para poder fazer a troca das hélices se necessário.
	A312/A312M
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	C
	Si
	Mn
	P
	S
	Ni
	Cr
	Mo
	TP304
	0,08
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 11,00
	18,00 - 20,00
	***
	TP304L
	0,035
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	8,00 - 13,00
	18,00 - 20,00
	***
	TP316
	0,08
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	11,00 - 14,00
	16,00 - 18,00
	2,00 - 3,00
	TP316L
	0,035
	1,00
	2,00
	0,045
	0,030
	11,00 - 14,00
	16,00 - 18,00 
	2,00 - 3,00
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	PROPRIEDADES MECÂNICAS (mín.)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	RESISTÊNCA A TRAÇÃO
	TENSÃO DE ESCOAMENTO
	ALONGAMENTO (%) 50mm - 2"
	REDUÇÃO DE ÁREA (%)
	DUREZA (HB)
	TP304
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	31
	42
	137
	TP304L
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	33
	42
	137
	TP316
	75 ksi ou 515 Mpa
	30 ksi ou 205 Mpa
	31
	42
	137
	TP316L
	70 ksi ou 485 Mpa
	25 ksi ou 270 Mpa
	33
	42
	137
	TRATAMENTO TÉRMICO
	SOLUBILIZADO A 1060ºC
	
	
	
	
	
	
	Essa norma é usada para tubulações sem costura, ou seja, sem cordão de solda, as propriedades tanto químicas quanto mecânicas do material são bem parecidas com A182, pois, nada mais é do que o mesmo material fundido novamente. São em padrão schedule, nos quais, podem variar entre SCH 5S, 10S, 40S, 80S e 160S e podem ser usados no eixo do misturador.
	A214/A214M
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	C
	Si
	Mn
	P
	S
	Ni
	Cr
	Mo
	WPB
	0,18
	***
	0,27 - 0,63
	0,35
	0,35
	***
	***
	***
	
PROPRIEDADES MECÂNICAS (mín.)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	RESISTÊNCA A TRAÇÃO
	TENSÃO DE ESCOAMENTO
	ALONGAMENTO (%) 50mm - 2"
	REDUÇÃO DE ÁREA (%)
	DUREZA (HB)
	WPB
	70000 psi ou 485MPa
	36000 psi ou 250MPa
	48T+15,00
	30
	187 máx.
	TRATAMENTO TÉRMICO
	SOLUBILIZADO A 900ºC
	
	
	
	
	OBS
	T= ESPESSURA DE PAREDE
	
	
	
	
	
	
	Essa norma é usada para tubos de aço carbono com costura, soldados longitudinalmente a partir de uma resistência elétrica, ou seja, não há metal de adição no processo de soldagem, pois, o material é fundido em si mesmo. Geralmente esse material é usado afim de reduzir custos, pois, é bem mais barato em relação ao aço inoxidável, em contraponto, o carbono está sujeito à corrosão.
	A105/A105M
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	C
	Si
	Mn
	P
	S
	Ni
	Cr
	Mo
	WPB
	0,35
	0,10 - 0,35
	0,63 - 1,05
	0,35
	0,40
	0,40
	0,30
	0,12
	Para cada redução de 0,01% abaixo do carbono especificado máximo (0,35%), aumento de 0,06% de manganês acima do especificado máximo (1,05%) será permitido até um máximo de 1,35%. A soma de cobre, níquel, cromo, molibdênio e vanádio não deve exceder 1,00%. A soma de cromo e molibdênio não deve exceder 0,32%.
	
	
	
	PROPRIEDADES MECÂNICAS (mín.)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	RESISTÊNCA A TRAÇÃO
	TENSÃO DE ESCOAMENTO
	ALONGAMENTO (%) 50mm - 2"
	REDUÇÃO DE ÁREA (%)
	DUREZA (HB)
	WPB
	70000 psi ou 485MPa
	36000 psi ou 250MPa
	48T+15,00
	30
	187 máx.
	TRATAMENTO TÉRMICO
	SOLUBILIZADO A 900ºC
	
	
	
	
	OBS
	T= ESPESSURA DE PAREDE
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Essa norma é usada para forjados ou usinados de aço carbono. Geralmente esse material é usado afim de reduzir custos, pois, é bem mais barato em relação ao aço inoxidável, em contraponto, o carbono está sujeito à corrosão.
DIFERENÇA ENTRE 304, 304L, 316 E 316L
Podemos notar que, além da diferença do teor de carbono, as faixas de composição química dos demais elementos são essencialmente as mesmas. Elementos como cromo e níquel são mais ou menos similares em todas as variantes dos Aços 304 ou 316 e 304L ou 316L.
Os tipos de aço 304L e 316L são versões construídas com baixo carbono como alternativas do aço padrão para superarem o risco do que chamamos de corrosão intercristalina.
A corrosão intercristalina (ou desintegração da solda) ocorre quando as extremidades do material são mais suscetíveis a corroerem do que o seu interior. Isso geralmente ocorre com a precipitação do Cromo em ligas de Aço Inox em alta temperatura, utilizado na Camada Passiva do Aço Inoxidável, isto é, o filme que protegeria o Aço Inox de ser corroído.
O baixo teor de carbono dos Aços 304L e 316L impede que a corrosão intercristalina ocorra, especialmente nas sessões mais “grossas” do Aço.
A soldagem dos aços de baixo carbono são geralmente mais fáceis, possivelmente por conta de sua resistência física. Isso pode impactar os níveis de tensão residual após sua adequação no processo.

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