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Curva de Aprendizagem Pra que serve? A curva de aprendizado em processos produtivos tem uma influência grande nos resultados do setor de produção. Curvas de Aprendizagem (Learning Curve) são representações matemáticas utilizadas para verificar o desempenho de trabalhadores quando submetidos a tarefas repetitivas. Curva de Aprendizagem Esse conceito foi idealizado pelo professor e engenheiro aeronáutico Theodore Wright, em 1936, como resultado de sua observação do processo de redução nos custos de montagem dos aviões durante a Primeira Guerra Mundial. Curva de Aprendizagem Na sistematização de seus estudos sobre a maneira como experiências anteriores facilitam a realização de uma mesma tarefa, ele constatou que à medida que repetições são efetuadas, o trabalhador tende a demandar menos tempo para sua execução. Curva de Aprendizagem Na sua utilização este tipo de ferramenta demonstra ser útil no monitoramento de desempenho de trabalhadores quando submetidos à realização de uma nova tarefa, permitindo assim estabelecer indicadores que avaliem o progresso em termos de aumento da produtividade e sua relação com a quantidade de repetições efetuadas. Curva de Aprendizagem Através da utilização de curvas de aprendizagem, é possível otimizar a produção e reduzir perdas aumentando os lucros. A distribuição de tarefas obedecendo as características de atuação de cada trabalhador permite, além de programar a produção, estimar prazos e melhor alocar recursos, permitindo ainda que a empresa adote uma política interna de treinamento. Curva de Aprendizagem As reduções de custo não ocorrem por acaso, sendo o resultado de um processo consciente e constante de aperfeiçoamento. As causas mais comuns apontadas para o efeito experiência podem ser resumidas do seguinte modo: Obtenção de desempenho melhor dos equipamentos de produção Eficiência do trabalho Especialização e melhoria dos métodos Novos processos de produção Mudanças no mix de insumos Padronização do produto Redesign do produto Fontes do aprendizado Com a repetição de uma mesma atividade ou tarefa, as pessoas melhoram o seu desempenho e procuram modos mais eficientes de realizar a tarefa. Este efeito pode ser aumentado se houver um esforço direcionado pela empresa neste sentido. Fontes do aprendizado Eficiência do trabalho A especialização do trabalho aumenta a eficiência, Dividir uma operação em etapas e analisar como aumentar a eficiência em cada etapa é a base dos processos de melhoria de tempos e métodos. Fontes do aprendizado Especialização e melhoria dos métodos A melhoria dos processos de produção é uma fonte importante de aprendizagem, sobretudo nas indústrias intensivas em capital. Um grande exemplo de um setor que possui um elevado grau de necessidade de capital é o da siderurgia e mineração. As empresas que estão lotadas nesse setor precisam desembolsar elevadas quantidades de CAPEX apenas para manter atualizado o seu parque industrial, que sofre muito com a depreciação dos seus ativos. Fontes do aprendizado Novos processos de produção Quando uma fábrica nova começa a operar, o rendimento dos equipamentos fica bem abaixo do esperado. A curva de aprendizagem da operação dos processos faz com que a eficiência aumente ao longo do tempo. Nas fábricas de celulose, esta curva de aprendizagem tem uma estimativa de chegar ao nível esperado de produção adequado em quatro anos. Depois, é possível que estes mesmos equipamentos tenham a sua capacidade de produção efetiva aumentada além da capacidade nominal prevista pelo fabricante à medida que as equipes testam os limites e descobrem modos inovadores para aumentar a produção. Fontes do aprendizado Obtenção de desempenho melhor dos equipamentos de produção Com o aumento da experiência, é possível alterar o mix de recursos, substituindo recursos mais caros por outros mais baratos. O caso mais comum é a substituição de mão de obra especializada por mão de obra mais barata, como tem acontecido com a migração das fábricas dos países desenvolvidos para os menos desenvolvidos (por exemplo, dos Estados Unidos e Japão para a China). Fontes do aprendizado Mudanças no mix de insumos A padronização dos componentes de um produto simplifica a operação e facilita o aprendizado ao longo de toda a cadeia de produção. O exemplo histórico mais citado é o da produção do Ford Modelo T: no período 1909-1923, a padronização dos componentes e mais o aprendizado no novo conceito de linha de produção fez com que o preço pudesse ser reduzido em uma curva de experiência de 85%. Fontes do aprendizado Padronização do produto Com a experiência, o consumidor e o produtor ganham uma compreensão melhor do uso e dos requerimentos do produto, o que permite um redesign mais funcional, frequentemente com ganhos no consumo de material e mesmo nos processos de produção. Os japoneses vêm demonstrando grande capacidade nesta área, sendo que os produtos copiados por eles, em um processo conhecido como engenharia reversa, são reprojetados, do que resulta praticamente um novo produto. Fontes do aprendizado Redesign do produto O conhecimento e detalhamento do processo de produção de um produto é um ponto muito importante para o sucesso de um gestor de produção. Geralmente, buscamos conhecer os processos produtivos: quanto mais detalhado for o seu estudo dentro de nossas empresas, melhores serão os resultados em relação à produtividade do setor. Fontes do aprendizado São muitas as opções de ferramentas à disposição do engenheiro de produção para ajudá-lo a solucionar problemas, desde que haja clareza quanto ao real problema a ser resolvido. Assim, fica a pergunta: Qual é o problema que temos para resolver? Ferramentas de apoio à decisão gerencial na produção Podemos entender o que é uma ferramenta como todo e qualquer instrumento de trabalho que possa nos auxiliar em algum processo operacional ou de tomada de decisão em nosso trabalho. Ferramentas de apoio à decisão gerencial na produção As ferramentas podem ser utilizadas para selecionar problemas, gerar opções para solução, criar planos e testar validade. O autor destaca, ainda, que muitas das ferramentas podem ser usadas de diversas formas. Assim, dentro de sua prática diária na produção, saiba que você poderá adaptar uma ferramenta aprendida na qualidade, tipo o diagrama de Ishikawa, para analisar problemas relacionados aos custos altos de um produto. Ferramentas de apoio à decisão gerencial na produção No processo de trabalhar as estratégias de produção, temos diversas ferramentas de controle de qualidade que podem ser utilizadas: Diagrama de Pareto, Diagramas de causa-efeito (espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa), Histogramas, Folhas de verificação, Gráficos de dispersão, Fluxogramas, Brainstorming Gráfico de Gantt Ferramentas de apoio à decisão gerencial na produção Gestão da produção - Atividade Elaborar uma apresentação preferencialmente em PowerPoint explicando 2 ferramentas de controle e qualidade conforme lista disponibilizada no material de apoio.
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