Questões - Sistemas Flexíveis de Manufatura

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Esta questão está relacionando a lógica de análise da função processo e suas 
operações com o quadro clínico de uma pessoa e sua avaliação pelo médico. Uma 
pessoa encontra-se enferma e dirige-se a um centro médico, aguarda ser atendida 
pela recepcionista, que confere sua documentação e pede que aguarde o médico. 
O médico atende o paciente e o encaminha para o setor de Raios-X. Sua 
documentação é novamente verificada e ele é atendido de imediato, precisando 
somente aguardar o laudo. Recebido o mesmo, o paciente retorna ao médico, para 
que o mesmo prescreva o tratamento a ser seguido pelo paciente. 
A sequência de categorias de atividades de processo encontrada na descrição 
acima é: 
 
d.transporte-espera-inspeção-espera-processamento-transporte-inspeção-pro
cessamento-espera-transporte-processamento. 
 
Em um dia de trabalho, operando em 2 turnos de 8 horas, um equipamento restritivo 
produziu 90 peças do Produto A (tpA = 3,1 min) e 200 peças do Produto B (tpB = 
1,7 min). Qual foi a eficiência operacional deste recurso neste dia e qual será a 
eficiência operacional ao considerar um acréscimo de 20% na demanda do Produto 
B? 
 
c. 64,5% e 71,6% 
 
A figura abaixo representa um processo composto de cinco operações. Através do 
entendimento de como um sistema de produção deve ser gerenciado, informe qual 
é a capacidade de produção diária desse processo, considerando as eficiências de 
cada operação. 
 
 
 
a. 8. 
 
 
 
 
 
 
Considerando que o horário de trabalho em uma empresa é das 7 às 11 horas e das 
12 às 16 horas, com intervalo de 60 min para almoço e que em um determinado dia 
em um posto de trabalho são produzidas as seguintes quantidades de produtos: a) 
125 unidades do produto 1 com tempo de ciclo de 0,7 min; 97 unidades do produto 
2 com tempo de ciclo de 1,5 min e 32 unidades do produto 3 com tempo de ciclo de 
2,2 min, calcule o µOEE e o µTEEP deste posto de trabalho. 
 
c. µOEE = 63,2% e o µTEEP = 56,2% 
 
É conhecida a frase “Quem não controla, não gerencia”. Esse controle é feito por 
meio dos chamados indicadores de desempenho, os quais possibilitam avaliar se 
uma empresa está atingindo os objetivos a que se propõe. Alguns indicadores de 
desempenho se constituem em itens de controle de áreas ou operações específicas, 
podendo ser denominados de indicadores locais (vinculados à função operação). 
Outros, de forma mais ampla, mostra os resultados globais da empresa, podendo 
ser denominados de indicadores globais (vinculados à função processo). Entre as 
alternativas abaixo, assinale que indicador de desempenho está vinculado à função 
operação. 
 
e. Produção horária de um equipamento. 
 
Com base nos dados abaixo, calcule a eficiência operacional de um equipamento no 
período das 10 às 11 horas e a eficiência operacional em todo o período 
monitorado, considerando que o tempo de ciclo do Produto 1 é 1,66 min e o tempo 
de ciclo do Produto 2 é 2,10 min. 
 
 
 
c. 48,5% e 72,5% 
 
Entre as alternativas abaixo, selecione a que for VERDADEIRA. 
 
e. Para calcular a eficiência operacional de um recurso restritivo deve-se 
considerar o tempo calendário como o tempo disponível para produção. 
 
Uma empresa de grande porte está adquirindo um equipamento de alta tecnologia 
para produzir suas peças e manter-se competitiva em um mercado acirrado. Quais 
são as áreas que devem estar envolvidas na decisão de compra desse 
equipamento, de acordo com as alternativas abaixo? 
a) Comercial. 
b) Engenharia. 
c) Comercial e engenharia. 
d) Comercial, engenharia e manutenção. 
e) Engenharia, comercial, produção e manutenção. 
 
e. Opção E. 
 
Calcular a capacidade e a demanda de um equipamento considerando os dados 
abaixo. Qual é a eficiência operacional necessária para atender a demanda? 
IROG = 50% 
Período: 2 dias 
Regime de produção: 3 turnos/dia de 8 horas 
Tempo de ciclo e demanda/dia dos produtos: 
A = 1,0 min e 200 peças/dia 
B = 1,5 min e 250 peças/dia 
C = 3,0 min e 100 peças/dia 
D = 1,0 min e 200 peças/dia 
 
c. 74,7% 
 
Em uma indústria metal-mecânica, um processo produtivo dispõe de cinco 
operações (postos de trabalho [PT]), cujas capacidades estão indicadas no 
esquema abaixo. Ao substituir o equipamento do PT02 por outro de maior 
tecnologia, sua capacidade aumentou para 15 unid/hora. Nesse caso, ocorreu 
melhoria do processo, da operação, de todas as operações, do processo e de todas 
as operações ou somente das operações a jusante do PT02? 
 
 
 
a. Aumentou a capacidade da operação PT02. 
 
Considerando os conceitos do Índice de Rendimento Operacional Global – IROG e 
seus índices, selecione entre as alternativas abaixo a que for VERDADEIRA. 
 
a. O índice de Desempenho está relacionado com a velocidade de 
processamento diferente de zero. 
 
Em uma empresa de contabilidade, um determinado documento é analisado por 
quatro colaboradores (Postos de Trabalho – PT), os quais analisam o conteúdo 
desse documento de acordo com a área e o conhecimento específico de cada um. 
Ao substituir o colaborador do PT03 por outro com mais experiência, agilidade e 
conhecimento, a capacidade de análise deste posto de trabalho aumentou para 
nove documentos/dia. Qual das alternativas abaixo é a correta? 
 
 
 
d. Aumentou a capacidade de análise do processo e do PT03. 
 
A atividade do "lote esperando processamento" é representada em um mapeamento 
de processo, segundo a lógica do Mecanismo da Função Produção com uma 
simbologia específica. Entre as alternativas abaixo, assinale a que estiver correta. 
 
c. Lote esperando processamento” indica que o posto de trabalho no qual o 
lote será processado não está disponível para processamento devido a 
causas tais como i) outro lote sendo processado ii), posto de trabalho em 
preparação e iii) posto de trabalho em manutenção. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Um equipamento gargalo de um sistema produtivo opera em regime de 3 turnos de 
8 horas, totalizando 24 horas/dia. Em um determinado dia são processados 3 tipos 
de produtos cujos respectivos tempos de ciclo e quantidades produzidas estão 
registrados na tabela apresentada na sequência. Entre as alternativas abaixo, 
indique qual é o IROG deste equipamento neste dia. 
 
 
 
d. 53,6%. 
 
Considerando os dados da imagem 1 e os valores de u1 = 0,66, ug = 0,536 e u3 = 
0,982, entre as alternativas abaixo, indique qual é o Índice de Desempenho deste 
equipamento neste dia. 
 
 
 
d. 82,7%. 
 
Considerando os dados da imagem 1, no dia considerado foram registradas as 
paradas apresentadas na imagem 2. Entre as alternativas propostas, indique qual é 
o Índice de Disponibilidade deste equipamento neste dia. 
 
 
 
e. 66,0%. 
 
Em uma empresa são realizadas diversas atividades administrativas, de acordo com 
as diferentes áreas, tais como Engenharia, RH, Suprimentos, etc. Indique qual das 
atividades abaixo não se constitui em uma atividade de “processamento” de acordo 
com a lógica do Mecanismo da Função Produção. 
 
c. Deslocamento para obter cópia xerox de documento. 
 
A partir dos conceitos do Mecanismo da Função, uma das atividades que não 
agrega valor é a espera, podendo esta ter origem em inúmeras causas básicas. Em 
uma indústria ótica que produz lentes de contato, a produção deve ser realizada em 
lotes devido as características de seu processo produtivo. Entre as opções listadas 
abaixo, escolha a alternativa que caracteriza a espera do lote em um determinado 
posto de trabalho do sistema produtivo desta indústria. 
 
 
d. Processamento de uma peça de um lote. 
 
Considerando os dados da imagem 1, no dia considerado foi registrada a produção 
de itens não conformes apresentada na imagem 2. Entre as alternativas propostas, 
indique qual é o Índice de Qualidade deste equipamento neste dia. 
 
 
 
a. 98,2%. 
 
De acordo com os conceitos do Mecanismo da Função Produção, a Função 
Produção se constitui em uma rede de processos e operações e desta forma deve 
ser analisada para a identificação das atividades que não agregam valor. As 
atividades que compõem esta rede são processamento,transporte, inspeção e 
espera, podendo esta última ser caracterizada como espera do lote ou lote 
esperando processamento. Indique qual das afirmativas abaixo não está correta. 
 
c. A preparação de um equipamento para produzir um determinado produto é 
uma atividade de agregação de valor. 
 
 
 
De acordo com os conceitos do mecanismo da função produção, tal função se 
constitui em uma rede de processos e operações e, assim, deve ser analisada para 
a identificação das perdas existentes. As atividades que compõem essa rede são 
processamento, transporte, inspeção e espera, sendo que a única que agrega valor 
na atividade industrial é o processamento, sendo as demais caracterizadas como 
perdas. Em outros segmentos da atividade humana, a atividade que agrega valor no 
processo produtivo pode não ser a de processamento, visto que essa é função das 
características da atividade realizada. Indique qual das afirmativas abaixo é 
incorreta. 
 
d. O ato de embalar produtos para expedição se caracteriza como uma perda. 
 
De acordo com a visão “moderna” do conceito de perdas, dentre as alternativas 
abaixo, selecione a que não caracteriza uma perda. 
 
b. Preenchimento de uma solicitação para admissão de pessoal. 
 
Em uma indústria de celulose, uma das atividades do processo produtivo realizada 
no campo é o corte de árvores. Essa atividade é realizada por equipamentos de alta 
tecnologia e produtividade que, além realizar o corte propriamente dito, executa as 
demais atividades até disponibilizar, em um palete, um feixe de toras de madeira de 
dimensões pré-definidas. Dentre as atividades relacionadas abaixo, selecione a que 
corresponde a um trabalho adicional. 
 
e. Colocar as toras de árvore em um palete. 
 
Durante a construção do Sistema Toyota de Produção foi possível identificar 
atividades que não agregam valor ao produto através da lógica do Mecanismo da 
Função Produção, que preconiza a análise de um sistema produtivo através de dois 
eixos: o eixo da Função Processo e o eixo da Função Operação. Entre as atividades 
que não agregam valor pode-se citar o “lote esperando processamento”. Qual entre 
as alternativas abaixo não está relacionada com esta atividade? 
 
d. A unidade que está sendo mapeada pertence a um lote de 15 unidades que 
está sendo processado na máquina de embalar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
simbologia abaixo é utilizada para realizar o mapeamento de um sistema produtivo 
de acordo com a lógica do Mecanismo da Função Produção, proposta durante a 
construção do Sistema Toyota de Produção. Qual das situações abaixo está 
relacionada com esta simbologia? 
 
 
b. Em uma indústria metal-mecânica, peças referentes a Ordem de Fabricação 
017 estão sendo conformadas em uma calandra. Da mesma forma, as peças 
referentes a Ordem de Fabricação 022 precisam ser calandradas no mesmo 
equipamento, mas devem aguardar a conclusão da operação de calandragem 
referente a Ordem de Fabricação 017. 
 
Dentre as alternativas relacionadas abaixo, selecione a que não estiver correta. 
 
d. A retirada de uma peça usinada em um centro de usinagem caracteriza um 
deslocamento e, consequentemente, uma perda 
 
Analise a figura abaixo, registrada durante o mapeamento de um processo em um 
sistema de produção. Entre as alternativas relacionadas, escolha a que corresponde 
a simbologia da figura, de acordo com a lógica do Mecanismo da Função Produção. 
 
 
 
b. As simbologias indicam que se trata de um processo de produção em lotes 
e que a unidade que está sendo mapeada faz parte do lote que está sendo 
processado. 
 
A lógica do Mecanismo da Função Produção preconiza a análise de um sistema 
produtivo através de dois eixos: o eixo da Função Processo que corresponde ao 
fluxo das matérias-primas e materiais e o eixo da Função Operação que 
corresponde ao fluxo das pessoas, equipamentos e instalações. Entre as atividades 
que não agregam valor no eixo do processo pode-se citar a “espera do lote” que se 
caracteriza por: 
 
e. Processamento de uma peça do lote. 
 
 
Ao realizar o mapeamento de um sistema produtivo de acordo com a lógica do 
Mecanismo da Função Produção, deve-se observar os recursos disponíveis na 
empresa para o atingimento dessa meta . Os recursos são constituídos de pessoas, 
matérias-primas, equipamentos, materiais, instalações. Entre as alternativas abaixo, 
selecione aquela que agrega valor ao sistema produtivo. 
 
e. Matérias-primas e materiais. 
 
Dentre as alternativas relacionadas abaixo, selecione a que estiver correta, de 
acordo com o conceito de perda desenvolvido durante a construção do Sistema 
Toyota de Produção. 
 
c. Perdas são as atividades que geram custos e não agregam valor ao 
produto. 
 
A construção do Sistema Toyota de Produção possibilitou a identificação das 
chamadas 7 Grandes Perdas existentes nos sistemas produtivos. Seja a venda de 
produtos manufaturados ou a prestação de serviços, o resultado que os respectivos 
sistemas buscam é o lucro. No ramo da gastronomia (restaurantes, bares, 
lancherias), esse indicador está diretamente relacionado com a quantidade de 
clientes atendidos, ou seja, com a quantidade de mesas utilizadas durante 
determinado período. Em períodos de alta demanda (por exemplo, em shopping 
center época natalina e no final de ano), faz-se necessário que o tempo nos quais 
as mesas estão indisponíveis sendo limpas e preparadas para o próximo cliente, 
após a saída do anterior, seja o menor possível. Assinale, dentre as alternativas 
abaixo, a que tipo de perda esse período está relacionado. 
 
e. Perda por espera. 
 
Como supervisor de uma linha de produção, você constatou que há produção de 
muitas peças não conformes. No intuito de reduzir a quantidade de refugos e 
retrabalhos, você decide alterar a forma com que a inspeção de qualidade é feita na 
linha de produção. Ao invés de exercer o controle da qualidade no final da linha, 
após os produtos terem sido manufaturados, você treina os operadores e decide 
que eles devem inspecionar a qualidade dos produtos elaborados nos postos de 
trabalho imediatamente a montante do seu posto. Considerando as diferentes 
estratégias de inspeção, selecione a alternativa correta que caracteriza a mudança 
que você realizou. 
 
c. De inspeção para localizar defeitos para inspeção sucessiva. 
 
 
Uma empresa de grande porte orgulha-se de seus métodos de controle para evitar a 
ocorrência de erros ou falhas em seu departamento administrativo. Por exemplo, 
para assegurar que nenhuma compra seja feita de forma a receber um item ou 
insumo diferente do especificado na requisição de compra, não só o colaborador 
que solicitou o item, mas também o chefe da seção de compras e o gerente do 
departamento administrativo validam e assinam a requisição de compra. Dentre as 
alternativas abaixo, assinale que tipo de perda é a causa básica desse 
procedimento. 
 
b. Perda por processamento. 
 
O sistema bancário se caracteriza por ser um dos segmentos na área de prestação 
de serviços que mais faz uso da tecnologia da informação. Nesse sentido, por 
exemplo, a liberação de empréstimo até um determinado valor (dependendo do 
cadastro de cada cliente) é pré-aprovado. A comprovação disso se observa ao 
retirar um extrato em um caixa eletrônico, pois além das informações específicas da 
conta corrente (saldo, pagamentos, depósitos), é possível constatar valores 
disponíveis para empréstimo para aquisição de bens e outros usos. Indique, dentre 
as alternativas abaixo, qual é falsa. 
 
e. O tempo de atravessamento desse tipo de prestação de serviço aumentou 
porque o processo fica aguardando que o cliente faça o empréstimo. 
 
Inúmeras são as atividades desenvolvidas na área administrativa. No mundo atual, 
dominado pela tecnologia da informação, outras tantas surgiram, tais como o envio 
de e-mails e agendamentos online, originando maior quantidade de perdas, seja na 
indústria, seja na área de prestação de serviços. Que tipo de perda está relacionado 
com a fila de e-mails em um computador aguardando para serem lidose 
respondidos? Selecione a alternativa INCORRETA. 
 
c. Os e-mails não respondidos são uma perda por processamento. 
 
Uma indústria de mineração produz fluorita grau metalúrgico para utilização como 
fundente em altos fornos. A característica química desse produto é ter no mínimo 
85% CaF2 (fluoreto de cálcio). Em um determinado período, a empresa produziu em 
seu beneficiamento mineral esse produto com 88% CaF2. Na ótica da empresa, 
dentre as alternativas relacionadas abaixo, selecione a que tipo de perda o produto 
está relacionado. 
 
e. Perda por processamento. 
 
 
 
Você é proprietário de uma empresa que produz peças para a indústria 
metalmecânica e adquiriu, recentemente, um equipamento de última geração, com 
capacidade superior aos demais disponíveis na fábrica. Esse equipamento foi 
instalado a montante do gargalo na linha de produção. Para amortizar o 
investimento o mais rápido possível, você orienta seus colaboradores a produzirem 
com o novo equipamento em plena capacidade. Dentre as alternativas relacionadas 
abaixo, selecione a que for verdadeira. 
 
b. A quantidade de produtos em processamento na linha aumenta. 
 
Na área administrativa de sua empresa, você constata que os custos com a compra 
de papel para impressora estão muito elevados. Ao realizar uma inspeção, 
constata-se que a disponibilidade de papel de rascunho em todas as áreas é 
grande, o que mostra um grande desperdício por gerar produtos defeituosos. Qual é 
a melhor alternativa para reduzir esse desperdício? 
 
c. Conscientizar seus colaboradores sobre o desperdício gerado, mostrando a 
eles o montante de folhas desperdiçadas e os respectivos custos envolvidos. 
 
Selecione a alternativa falsa. 
 
b. A movimentação de peças manufaturas e já embaladas no final da linha de 
produção para o almoxarifado caracteriza uma perda por estoque​. 
 
Pelas características dos produtos produzidos em sua empresa, a lógica da 
programação é produzir para estoque (make to stock). Um exemplo é a indústria 
farmacêutica, a qual fabrica produtos que não precisam de receita médica (produtos 
OTC). Essa lógica de programação possibilita que vendas extras, de novos clientes 
ou clientes eventuais sejam atendidas, desde que o volume do pedido seja inferior 
ao estoque existente. No entanto, em função da demanda em um determinado 
período, pode ocorrer que haja excesso de produtos acabados em estoque. Dentre 
os tipos de perdas citados a seguir, selecione aquele que NÃO é impactado pelo 
cenário descrito nessa questão. 
 
d. Perda por processamento. 
 
ENADE 
 
O Sistema de Produção Enxuta (Lean Manufacturing) é utilizado por diversas 
empresas em todo o mundo e há na literatura várias definições para esse sistema 
produtivo. Segue um exemplo de definição para esse sistema: A eliminação de 
desperdícios e elementos desnecessários a fim de reduzir custos; a ideia básica é 
produzir apenas o necessário, no momento necessário e na quantidade requerida. 
 
A eliminação de vários tipos de desperdícios e elementos desnecessários em um 
sistema produtivo pode ser alcançada com a otimização do arranjo físico de 
máquinas, equipamentos e mão de obra. Para que o projeto de arranjo físico esteja 
alinhado com a filosofia do Sistema de Produção Enxuta, ele deverá apresentar 
algumas características. Considerando as características de um arranjo físico 
industrial otimizado, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
 
I. O arranjo físico no Sistema de Produção Enxuta deve permitir baixo fluxo 
contínuo, pois, nele, as peças devem fluir continuamente entre as estações de 
trabalho. 
 
PORQUE 
 
II. Para atender sazonalidades de demanda, o arranjo físico no Sistema de 
Produção Enxuta deve ter alta flexibilidade, possibilitando alterar de forma rápida e 
eficiente o mix e o volume de produção. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
 
d. A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. 
 
Nos anos 1980, os fabricantes de automóveis americanos e europeus perderam 
mercado em função da concorrência de empresas japonesas. Os fabricantes de 
automóveis japoneses apresentavam maior variedade de modelos, qualidade e 
preços competitivos. 
 
 
 
e. O sistema utilizado pela Toyota sincroniza o fluxo de produção para 
minimizar os estoques em processo. 
 
Uma empresa possui planos distintos de manutenção (corretiva, preditiva e 
preventiva) para cada um de seus maquinários. Em certo dia, sua produção foi 
interrompida por um mau funcionamento em uma de suas máquinas. Constatou-se 
que a máquina apresentou desgaste em suas peças, provavelmente causado pelo 
tempo de uso, ocasionando parada total da linha de produção. A partir do texto 
apresentado, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. 
Recomenda-se que o lote anteriormente produzido pela máquina descrita tenha sua 
qualidade checada e que o plano de manutenção da máquina seja revisado. 
PORQUE II. A existência de algum defeito na máquina descrita pode ter gerado 
produtos defeituosos que se não forem checados podem ser enviados aos clientes, 
bem como os defeitos podem se repetir. A respeito dessas asserções, assinale a 
alternativa correta. 
 
a. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a asserção II é uma 
justificativa correta da asserção I. 
 
A filosofia da manufatura enxuta, também conhecida como lean manufacturing, teve 
a sua origem no Japão, na década de 1950, e revolucionou a administração da 
produção e, desde a sua criação, é objeto de diversos estudos e se popularizou 
entre as empresas. Taiichi Ohno, criador do sistema Toyota de produção, utilizou 
como referência os supermercados, pois é a loja na qual se compra de acordo com 
a necessidade, e assim começou visualizar cada processo de uma linha de 
produção como um supermercado que fornece peças para o processo seguinte, 
conforme ideia destacada por Ohno no seguinte trecho: “Nós esperávamos que 
essa ideia nos ajudasse a realizar o objetivo do just in time, de fabricar apenas o 
necessário. Em 1953, nós, de fato, aplicamos o sistema em nossa oficina de 
máquina da fábrica principal. Para fazer funcionar o sistema do supermercado, 
usamos pedaços de papel em que escrevíamos informações sobre o trabalho a ser 
realizado. Nós chamávamos isso dekanban.” 
 
Sobre a relação entre a funcionalidade do supermercado e do Sistema Toyota de 
Produção, é correto o que se afirma em: 
 
e. o sistema Toyota adota a ideia de fabricar apenas o necessário a partir da 
demanda dos clientes. Em um supermercado as mercadorias são repostas nas 
prateleiras de acordo com o consumo pelos clientes.