Aditivos do cimento

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Adições 
1. Defina adições de acordo com a norma ASTM C 125. 
Adições é qualquer material que não seja água, agregados, cimento hidráulico ou fibras. 
2. Em qual etapa do processo de fabricação do cimento as adições são incorporadas na 
mistura? 
São misturadas ao clínquer na fase de moagem. 
3. Qual a diferença entre aditivos químicos e adições minerais? 
Os aditivos químicos alteram as características do cimento, sem alterar a proporção na 
composição do concreto, já os aditivos minerais se somam ou substitui parcialmente o cimento, 
devido as suas propriedades semelhantes. 
4. Quais as modificações que os aditivos químicos promovem nos concretos e argamassas? 
Os aditivos químicos modificam a trababilidade de concretos e argamassas alteram os tempos de 
início de pega e reduzem a quantidade de água para uma mesma trababilidade. 
5. Dê exemplos de adições cimentantes, pozolânicas e inertes. 
Cimentante tem como exemplo a escória de alto forno, pozolânica tem como exemplo o 
metacaulim, sílica ativa e cinza volante. A inerte tem como exemplo o filler. 
6. Como acontece a reação de hidratação do cimento? Quais produtos são formados? 
Quando a água entra em contato com o cimento há a reação formando o silicato de cálcio 
hidratado (C-S-H), o hidróxido de cálcio e a etringita. 
7. As pozolanas reagem com qual produto resultante da hidratação do cimento? Quais as 
vantagens da reação pozolânicas para os concretos e argamassas? 
A pozolana reage com o hidróxido de cálcio. As vantagens são, maior resistência, durabilidade, 
coesão e plasticidade. 
8. Após o endurecimento do concreto qual é a sua zona frágil? Justifique a sua resposta. 
A zona frágil é a zona de transição, pois é a interface entre a pasta e o agregado. 
9. Qual o benefício que as pozolanas promovem na zona de transição dos concretos? 
O uso de adição pozolânica diminui a zona de transição. 
10. Enumere alguns benefícios econômicos, ecológicos e técnicos do uso de adições minerais em 
concretos e argamassas. 
Os benefícios econômicos são a substituição parcial do cimento e economia de produção. Os 
benefícios ecológicos são a utilização de subprodutos industriais e a redução da emissão de CO2. 
Os benefícios técnicos são a redução do calor de hidratação, porosidade do concreto, maior 
resistência, plasticidade e coesão. 
11. Defina filler calcário e indique quais os benefícios do uso dessa pozolanas na produção de 
concretos e argamassas. 
Filler calcário é proveniente da rocha carbonática um tipo de rocha sedimentar. É um material 
finamente moído, pouco reage com a água e com o cimento hidratado. O benefício do filler é 
predominantemente física sendo que ele preenche os vazios. 
12. Cite algumas vantagens e desvantagens da utilização de cimentos com escória de alto forno 
na produção de concretos e argamassas. 
As vantagens do uso da escória são a melhor trababilidade, desprendimento do calor de forma 
lenta microestrutura mais densa da pasta e maior durabilidade e o retardamento de pega em 
temperaturas normais. 
13. Defina material pozolânicos, indique as principais pozolanas disponíveis no mercado e a sua 
origem. 
As pozolânicas são materiais silicosos que tem pouco ou nenhum valor cimentício. Os principais 
materiais pozolânicos são a cinza volante, sílica ativa e a metacaulim. A cinza volante tem origem 
da queima do carvão mineral, a sílica ativa é um subproduto da fabricação de ferro sílico e sílico 
metálico e o matacaulim é obtido da calcinação e da moagem de argilas cauliniticas. 
14. Cite qual é outro material pozolânico está sendo estudado atualmente. Como esse produto é 
obtido? Porque ainda não está disponível no mercado? 
A cinza de casca de arroz é um novo material pozolânico, sendo obtido através da queima da casca 
do arroz. Ainda não está no mercado pela falta de uniformidade apresentada em termos de 
características químicas e mineralógicas, ou seja, a queima não é controlada.