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Atividade Avaliativa 2 CEMat ADE EQN 1S 2020

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
Unidade Curricular ADE: Ciências e Engenharia de Materiais 
Atividade Avaliativa 2 – Módulo Materiais Cerâmicos 
Profa. Cristiane Reis Martins 
 
Nome do Aluno: Joana Oliveira RA: 134807 Data: 15.09.2020 
 
1ª Questão (5,0 pontos): Com base no artigo da Revista Cerâmica Industrial (2019) - Estudo Estratégico 
da Cadeia Produtiva da Indústria Cerâmica no Estado de São Paulo: Parte I - Introdução e a Indústria de 
Cerâmica Vermelha, responda: 
1.1. Explique por que as cerâmicas são processadas na forma de pós. 
R: Pois para ter a conformação de um material cerâmico bem suscetível a materiais mais específicos, 
com melhores propriedades, o processamento deve ocorrer na forma de pó, que influencia na porosidade, 
que deve ser controlada para que o material possa atender as suas determinadas aplicações. 
 
1.2. Explique por que peças cerâmicas grossas são mais susceptíveis a trincar durante a secagem do que 
peças finas. Por que isso ocorre? 
R: A secagem tem que ser feita de uma maneira uniforme, e quando a peça é mais grossa e volumosa, 
temos que ficar de olho na temperatura, porque a superfície da peça quando exposta a uma temperatura 
muito alta vai esturricar e trincar, enquanto o interior da peça continuará úmido, dificultando então o 
processo e tornando as peças grossas muito mais susceptíveis a trincas e condições finais não adequadas. 
 
1.3. Explique por que uma argila, uma vez tendo sido queimada em temperatura elevada, perde sua 
hidroplasticidade. 
R: Minerais à base de argila, misturados com água se tornam altamente plásticos e flexíveis e podem ser 
moldados sem ocorrerem trincas, a água que confere a plasticidade ao material, assim chamamos de 
hidroplasticidade. Quando exposta a alta temperatura, a argila perde a água de plasticidade e 
posteriormente perde toda a água, assim endurecendo e se tornando a cerâmica, difícil de desagregar, 
deformar ou quebrar. 
 
1.4. Alguns dos nossos utensílios de cozinha são feitos de materiais cerâmicos. 
 
 
 
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
a) Liste pelo menos três características importantes exigidas de um material para que ele seja usado em 
aplicações deste tipo; 
R: a capacidade de resistir a temperaturas elevadas sem fundir ou decompor, e a capacidade de 
permanecer não-reativo e inerte quando são expostos a ambientes severos 
b) Compare as propriedades relativas e o custo de três materiais cerâmicos; 
R: 1- Porcelana: cerâmica vitrificada, translúcida, com um vidrado duro que resiste ao máximo a 
abrasão, custo relativamente barato. 
2-Vitroceramicos: Baixo coeficiente de expansão térmica, resistência mecânica e condutividade térmica 
relativamente elevadas, podem ser transparentes ou opacos, facilidade de fabricação, custo relativamente 
barato. 
3-Cerâmicas refratárias: Alta refratariedade, capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar; 
Estabilidade mecânica; Estabilidade química, relativamente barato 
c) Com base nesta comparação, selecione o material mais adequado para ser usado como utensílio de 
cozinha. 
R: O material selecionado é o Vitroceramico, pois são produzidas peças que podem ir ao forno e atendem 
as características importantes para ser utilizado. 
 
2ª Questão (2,5 pontos): Com base no vídeo “O segredo das coisas -Taças de cristal”, faça um 
fluxograma genéricos (bloco e/ou formas) desta produção de material cerâmico e acrescente um 
pequeno comentário sobre cada etapa e suas finalidades. Se você fosse comprar um conjunto de taças, 
qual tipo da taça (cristal ou vidro) iria adquirir? Justifique sua resposta. 
 
R: compraria uma taça de cristal, pois apesar de ser um material considerado mais frágil, há uma 
riqueza de detalhes na peça e no processo de fabricação 
 
Segue fluxograma: 
 
 
 
Tipo de areia muito puro 
 
Areia de sílica 
 
 
 
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
 
 
 
 
A adição de óxido de níquel é feita para ajudar a 
areia de sílica derreter. A adição de óxido de 
chumbo, carbonato de potássio, nitrato de 
potássio e antimônio serve para dar ao cristal 
terminado sua lisura, vigor e brilho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nessa etapa é criada uma massa de vidro 
derretida, chamada de massa vítrea. 
 
 
 
 
Sucata de vidro é um termo usado para cristal 
quebrado, rejeitado ou em excesso. A sucata tem 
como finalidade alisar a massa. 
 
 
 
 
Adição de oxido de níquel, 
óxido de chumbo, carbonato 
de potássio, nitrato de 
potássio e antimônio. 
Compressão da 
mistura em pelotas 
Aquecimento 
das pelotas por 
18h 
Acrescentado 
sucato de vidro 
Coleta de parte da 
massa para criar a 
base da peça 
 
 
 
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
o soprador usa uma vara de soprar feita de aço 
inoxidável temperado para coletar a massa, 
girando a vara constantemente sob uma mesa 
resistente ao calor para que a massa possa 
formar uma “bola” chamada empola 
 
 
 
 
O soprador exala ar de forma lenta e gradual 
para criar a base da peça chamada de bola, 
deixando a bola esfriar por 90 segundos, ela é 
colocada ao forno novamente, para revesti-la 
com outra camada de cristal derretido, isso 
reforça a bola. 
 
 
 
 
 
 
O soprador da forma a bola usando várias 
ferramentas de madeira, de modo que a bola 
caiba em um molde, molde de aço revestido com 
pasta de pó de rolha, óleo de linhaça e pó de 
carvão, evitando que a bola grude e deforme a 
peça. A bola é solta usando um pedal e agora 
tem o nome de bojo, o bojo esfriado por 1 min é 
acrescentado um pouco de massa vítrea para 
fazer o cabo da taça utilizando algumas 
ferramentas, entretanto não á molde para essa 
O soprador exala ar 
para criar a base da 
peça 
Dar forma a bola com a ajuda de 
um molde, quando conformada a 
bola é chamada de bojo e é 
adicionado mais massa vítrea para 
formação do cabo e pé da taça 
 
 
 
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
parte, cabe ao artesão fazer o cabo, que é 
esfriado com blocos de jornal molhado, que não 
deixam marcas na peça. É adicionada outra 
massa vítrea para fazer o pé da taça, utilizado 
um molde de metal especial para achatar o pé. 
 
 
 
 
 
 
A peça entra em um forno a 450 C, no final do dia o fogo é desligado para que as taças esfriem 
gradualmente durante a noite, no dia seguinte um artesão usa um maçarico de acetileno para cortar o 
vidro e removendo a tampa, lixam a borda com uma lixadeira de aço revestida com diamante. 
Após isso outro artesão faz os desenhos da peça utilizando técnicas de corte para o desenho desejado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Resfriamento natural da 
peça, cortes e decoração da 
taça. 
 
 
 
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO PAULO 
Campus Diadema 
Curso de Engenharia Química 
 
 
3ª Questão (2,5 pontos): Muitos silicatos, entre outras cerâmicas, formam vidros com muita facilidade, 
já que a cinética de cristalização é lenta. Os vidros podem ser moldados na forma de chapas (vidro plano 
obtido pelo processo float-glass), fibras e outros formatos. Vidros de silicatos são utilizados em janelas, 
para-brisas, fibras ópticas e como fibras ou cargas de reforços para compósitos. Com base no vídeo 
“Vale a pena comprar um carro blindado?”, compare os diferentes tipos de vidros (comum, temperado, 
laminado e blindado) com base na sua composição, processamento, propriedades e aplicação para 
justificar sua resposta. 
*Tabela feita no excel 
 
R:Vale a pena comprar um carro blindado apenas em casos da necessidade real, pois além do maior 
custo, há processos burocráticos que envolvem sua compra e venda. Devemos levar em conta também 
que as blindagens tem níveis e nem sempre protegem detodos os calibres de armas, no Brasil não são 
produzidos vidros resistentes a tiros de fuzil, por exemplo.

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