tipos de concreto

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UMC – MAT CONST CIVIL – PROF. CARLOS ROBERTO GODOI CINTRA
flexível Baixo calor de 
hidratação
Auto 
adensável
ciclópico Micro 
concreto
bombeável projetado celular
leve rolado permeável protendido massa Sem finos CAD Pré-moldados
usinado Pesado colorido aditivado Com fibras Submerso estrusado
tipos de concretos
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flexível Expansiva Auto 
adensável
ciclópico Micro 
concreto
bombeável projetado celular
leve rolado permeável protendido massa Sem finos CAD Pré-
moldados
usinado Pesado colorido aditivado Com fibras Submerso estrusado
tipos de argamassas 
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Argamassa >> expansiva p/corte de rochas e concretos. A Massa Expansiva age em 
função da dilatação de seu volume, exercendo nas paredes do furo uma força unitária > 
8.000t/m2, → fraturas no material. A Massa Expansiva é um produto altamente ecológico 
→ explosivos, gases e resíduos nocivos.
Onde Aplicar
- Escavações de fundações, Aplainamento de rochas para construção de estradas
- Escavações de trincheiras p/dutos (Valas), Escavações subterrâneas, marítimas, mesmo 
submarinas. Eliminação de blocos de pedra, demolição de: pilares, torres e paredes 
(concreto ou não), fundações, quebra-mares, obras de tijolo ou refratário, escavação ou 
demolição de formação rochosas ou concreto onde o uso de explosivos demonstra-se anti-
econômico e proibido por questões de segurança. - Pré-fissuramento de formações 
rochosas com a criação de blocos isolados que, assim, podem ser demolidos com maior 
facilidade.
argamassa expansiva 
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Assentamento Estrutural - 6 Mpa
Argamassa industrializada de altíssima qualidade, fabricada com matérias-primas selecionadas, 
indicada para assentamento de alvenaria estrutural É só abrir a embalagem e adicionar água!
Embalagem: sacos 40 kg
-
argamassas p assentamento 
de alvenaria estrutural 
expansiva 
https://precon.com.br/portal/wp-content/uploads/2019/07/Assentamento-estrutural-6mpa-1.pdf
https://precon.com.br/portal/wp-content/uploads/2019/07/Assentamento-estrutural-6mpa-1.pdf
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Assentamento Estrutural - 6 Mpa
Argamassa industrializada de altíssima qualidade, fabricada com matérias-primas selecionadas, 
indicada para assentamento de alvenaria estrutural É só abrir a embalagem e adicionar água!
Embalagem: sacos 40 kg
-
argamassas p assentamento 
de alvenaria estrutural 
expansiva 
https://precon.com.br/portal/wp-content/uploads/2019/07/Assentamento-estrutural-6mpa-1.pdf
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argamassas p 
assentamento 
de cerâmica
Argamassa tipo AC-I (ou AC-1)
Para assentar revestimentos e pisos cerâmicos que estejam em ambientes internos. Pode-se utilizar esta argamassa tanto em 
áreas secas quanto molhadas, como por exemplo área de serviço, cozinha e banheiro.
Argamassa tipo AC-II (ou AC-2)
Esta argamassa possui uma propriedade que permite que ela absorva as variações umidade, temperatura e da ação do vento 
também. Isso faz com que você possa utilizá-la em ambientes tanto internos quanto externos, em paredes, pisos e em lajes que 
possuam um vão inferior a 5 metros tais como áreas ao ar livre, piscinas de água fria, pisos industriais cerâmicos, fachadas ou 
então de áreas públicas
Argamassa tipo AC-III (ou AC-3)
É uma argamassa que seja realmente aderente. Por ser a mais aderente entre todas, ela é comumente indicada para 
assentamento de porcelanato e revestimentos cerâmicos em ambientes que sejam tidos como agressivos, tais como piscinas de 
água quente, churrasqueiras, saunas e para placas grandes (que sejam maiores do que 60 x 60 cm).
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argamassas p assentamento de 
cerâmica
Argamassa com denominação “E” (AC-I E, AC-II E e AC-III E)
Quando a argamassa recebe este tipo de denominação, significa que ela apresenta um maior tempo em aberto, ou seja, um 
maior tempo de cura. Assim que ela é espalhada pela base, ela então entra no processo de cura (ou endurecimento) e cada 
minuto que passa faz com que ela perca seu poder de aderência isso quer dizer então que as argamassas deste tipo (tipo “E”) 
conseguem retardar o início do endurecimento. Entretanto, caso as condições de assentamento não exijam esta necessidade, 
como por exemplo muito vento, então você não necessita deste tipo de argamassa, sendo que ela costuma ser mais cara que as 
demais.
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o concreto definição
UMC – MAT CONST CIVIL – PROF. CARLOS ROBERTO GODOI CINTRA https://www.youtube.com/watch?v=GRwYuddW2HA David Grubba
https://www.youtube.com/watch?v=GRwYuddW2HA
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• Concretos Flexíveis reforçado com fibras sintéticas -> flexibilidade e durabilidade corrosão
• Conceito novo -> grandes avanços para a área de construção civil, possibilitando novas 
formas de construção. Estiramento até 5% contra 0,01% do concreto tradicional. 
• Há um concreto flexível -> Universidade de Michigan, EUA, que se auto conserta apenas 
com adição de água e CO2, por apresenta em sua estrutura um cimento extra-seco, que 
quando apresenta fissura, forma uma espécie de "cicatriz" de carbonato de cálcio. 
• Ideal para ser utilizado em pavimentação e pontes, por ser altamente flexível e resistente. 
Sua flexibilidade permite a maior resistência de pontes, reduzindo a aparição de fissuras 
que podem ocasionar rompimentos e dando estiramento de até 3% sem qualquer dano. É 
o Conflexpave
Fonte: Nanyang Technological University (NTU Singapore)
concreto flexível
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Reação cimento + água -> Calor de Hidratação do concreto;
Consequência -> >>Fissuras << Resistência mecânica
<<< Outras formas de resfriamento;
Exige concretagem em camadas ou o uso de água gelada;
Utilizado em concretagem de peças com grandes dimensões;
Pode auxiliar na velocidade da concretagem;
$$$ em comparação com os outros tipos de concreto. 
concreto com baixo calor de hidratação
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>>> FLUIDEZ VIBRADOR >>> ESPALHAMENTO >>> PREENCHIMENTO DAS FORMAS;
COMPONENTES: CIMENTO + AREIA + PEDRA + ÁGUA + ADITIVOS
+++CIMENTO, +++ FINOS, + ADIÇÃO DE MINERAIS QUIMICAMENTE ATIVOS E ADITIVOS 
SUPERPLASTIFICANTES;
P/ ESTRUTURAS COM >>> ARMADURA, ESTREITAS E PRÉ-MOLDADOS.
PISOS NIVELADOS;
POR TER MUITOS FINOS E ALTA PLASTICIDADE NECESSITAM >>> CURA 
concreto auto adensável
ENSAIO DO CONCRETO AUTO-
ADENSÁVEL T57
Tecnologia do Concreto
NOME: Caroline Lopes de Souza RGM: 11191400610
TESTE DE ESPALHAMENTO
Avaliar o grau de deformidade da mistura do CAA fresco, através
da velocidade de deformação e diâmetro do espalhamento, sob
efeito do peso próprio.Esse ensaio utiliza-se o tronco-cônico e após o preenchimento
com o CAA suspende-se o molde para a determinação do
abatimento, onde entende-se por espalhamento.
Após o CAA parar de se mover medimos o seu espalhamento,
que corresponde à média aritmética de dois diâmetros
aproximados sendo esses tomados em direções ortogonais.
TESTE DO ANEL “J”
Utiliza-se o mesmo tronco-cônico do teste do espalhamento
junto com o ANEL “J”. Necessário fazer o teste a cada 30 m³ ou
por expediente (manhã/tarde).
Também medimos o tamanho do espalhamento do CAA após
parar de se mover na placa.
A diferença desse teste com anel J para o teste de espalhamento
é a habilidade passante do CAA. Necessário fazer o teste a cada
30 m³ ou por expediente (manhã/tarde).
MOLDAGEM DO CORPO DE PROVA
Ensaio para aferir a resistência do CAA, após 28 dias
conseguimos verificar a resistência que solicitamos para a
estrutura.
Esse ensaio utilizamos o molde metálico e preenchemos o molde
para que após 28 dias seja testado a sua resistência a
compressão.
Com o fim da moldagem definitiva só poderão ser manuseados
após 24 horas, depois da desmoldagem os mesmos deverão ser
totalmente submersos em tanque com água limpa.
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Incorporação de "pedras de mão" e matação -> >>>volume 
a estrutura e <<< utilização do concreto;
É uma forma econômica de concretagem; 
É o concreto convencional com adição das pedras >>> limpas e 
sem incrustações diretamente no local;
Utilização: Muros de arrimo; barragens de concreto, locais com 
>>> volume de concreto; 
>>> economia para a obra <<< utilização do concreto. 
concreto ciclópico
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Concretos com agregados graúdos de até 9,5mm, além de 
grautes e algumas argamassas;
Agregados: +++ finos e +++ maleáveis; 
Utilização: serviços mais precisos e minuciosos. Reparos; peças 
<< e >> armaduras;
Composição: cimento, água, areia e brita (agregados < 9,5mm).
micro concreto
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Concreto feito na obra = $$$ Concreto bombeado = $
>>> fluidez → bombeados e descarregando diretamente no local de 
aplicação;
>>> rapidez na concretagem; <<< mão de obra; <<< equipamentos;
Slump = 80 a 100 mm; Consumo de cimento >> 270kg/m³ p/ lubrificar 
os tubos da bomba e >> escoamento. 
Utilização: Estruturas altas ou de difícil acesso. Ex.: lajes, prédios de vários 
andares. 
>>> Locomoção do concreto para as áreas aplicadas, não utilizando de 
carrinhos e chegando em locais de difícil acesso. 
>>> gastos p/ contratação de uma bomba c/ equipe;
Necessita volume >> 5 m3 p/ concretagem em cada vez.
concreto bombeável
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Alta aderência para não escorrer e não ter a necessidade de formas. 
Aplicado em alta pressão e velocidade na superfície. >>> aderência e pega
>>> aderência à superfície; vibradores; >>> resistência e >>> 
compacidade. 
Composição: cimento, água, areia, brita (0) e aditivos aceleradores de pega, 
brita “0” e fibras; 
Utilização: Reparo ou reforço de estruturas; paredes de concreto, contenção 
de taludes; paredes de concreto armado, reservatórios, piscinas e túneis. Por 
terem maior facilidade de adesão e ganho de resistência.
concreto projetado
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Composição: agregados miúdos, água, cimento e incorporação de bolhas, 
com adição de espuma. 
>>> leveza-> Concreto celular = 300 kg/m³ Concreto convencional = 2.300 kg/m³;
>>> Resistência ao fogo; >>> resist. Umidade; Agentes químicos e 
Fungos. 
Utilização em áreas molhadas, como banheiro e cozinha no sistema drywall;
Enchimento de paredes hidráulicas em alvenaria estrutural; Enchimento de 
pisos e rebaixamento de lajes. 
>>> Conforto térmico → << ar condicionado ou aquecedores; >> Isolamento acústico; 
concreto celular
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Composição: cimento + areia + água + agregados + leves que os 
convencionais (argila expandida, isopor, EVA e até mesmo bolhas 
de ar, como no concreto celular;
Massa específica = 400 a 2000 kg/m3 Resistência 
compressão = 10 a 20 Mpa;
Aplicação: lajes de coberturas, enchimentos, isolamentos térmicos 
e acústicos, elementos flutuantes como docas e plataformas 
petrolíferas, pois a leveza garante maior potencial de flutuação.
concreto leve
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Composição: cimento + areia + brita ≤ 38mm + pouca água 
(dosagem específica p/perfeita compactação);
Utilização: lastro de pavimentação, com rolo compressor 
com umidade ideal p/ não aderir aos rolos compressores 
(isso ocorre quando está com trabalhabilidade alta, ou 
seja, muito mole). 
É utilizado como base ou sub-base para placas de concreto 
simples ou armado e como material para a formação do corpo de 
barragens. 
concreto rolado
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Utilização: locais onde precisa ter um escoamento da água; 
<< resistência à compressão: indicado p/ ciclovias, quadras esportivas, drenagem urbana;
Composição: cimento + agregado graúdo + água e aditivos (baixo teor de argamassa);
A adição de areia grossa pode aumentar os espaços vazios que se formarão na mistura com 
>> permeabilidade”
Concreto sem finos (Drenante) → drenagens, filtros biológicos, paredes e muros de 
gravidade e enchimento de lajes. Livre de areia, >>> porosidade e >>> permeabilidade 
e <<< massa específica”; 
Não tem finos. Tem aparência de concreto empedrado. 
concreto permeável
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Utilizado para aumentar a resistência à flexão do concreto armado;
O uso relevante em estruturas → flexão >>> ;
O processo de protensão do concreto consiste em aplicar tensão nos cabos de aço antes da cura do 
concreto;
A armadura sofre um pré-alongamento e produz um sistema auto equilibrado de esforços, sendo esse 
sistema a tração no aço e a compressão no concreto, aumentando a resistência do material sem grandes 
impactos de ações externas.” 
concreto protendido
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Indicado para grandes estruturas, como barragens, pontes e viadutos;
Tem dificuldade de liberar o calor gerado pelas reações químicas 
exotérmicas de hidratação do cimento → concreto com gelo;
Quando a temperatura do interior do concreto se diferencia da temperatura 
ambiente em mais de 25°C >>> variação de volume → >>> fissuração 
→ <<< resistência e <<< durabilidade da estrutura;
Tem baixo consumo de cimento por metro cúbico, uso de aditivos, redutores 
de água, retardadores de pega e estabilizadores de hidratação e agregados 
c/ >> capacidade de deformação; 
Cimento <<< baixo calor de hidratação e com adições (tipo CPIII ou 
CPIV). 
concreto massa
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Concreto de tecnologia avançada para obras de grande porte;
Tem <<< água, cimento de alta resistência, agregados com granulometria ideal, 
superplastificante e sílica ativa (pó de areia muito fino);
Fck (CAD) > 8 fck (concreto normal). 
É autossustentável da construção civil → <<< consumo de aço e << consumo de energia;
>>> durabilidade e >> desempenho com <<< deformidade, <<< permeabilidade e >>> 
resistência a agentes químicos como sulfatos e cloretos. 
Emprego: Estruturas com >>> tensões e >>> cargas de compressão, assim como em obras 
de recuperação ou emergenciais, ou em estruturas que ficam expostas a ambientes 
agressivos. 
concreto de alto desempenho CAD
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São peças estruturais já moldadas, fora do 
seu local na estrutura, e transportadas 
para a instalação. É produzido 
industrialmente com alta qualidade e com 
outras normas;
<<<< tempo execução; >>>> rapidez; 
>>>projeto >>> custo; >>> 
praticidade, <<< resíduo; não temescoramentos;
Exigem equipamentos próprios especiais 
(gruas);
concreto pré-moldado
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Dosagem do concreto com base nas características da obra 
como cimento especifico ou aditivos especiais. 
<<< tempo p/ desforma <<< custo, >>> resistência à compressão;
Muito utilizado nas industrias de pré-moldados, em estruturas 
protendidas ou convencionais, e para demandas 
emergenciais.
concreto de alta resistência inicial
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Concreto usinado A dosagem dos materiais do concreto usinado é feita em uma central de 
forma controlada e monitorada, portanto a qualidade desse concreto é alta. 
CONCRETO → NBR 7212/2012 mistura de água precisa, agregados selecionados e cimento 
a granel;
É conhecido como concreto dosado em central (CDC), <<< desperdício de 
materiais, >>> produtividade, << espaço físico na obra, >>> qualidade, 
<<< $$$$$
Vendido em m³ a partir de 5 m³. 
É pedido conforme o fck e o SLUMP desejado ou com características 
especiais: > plasticidade, > tempo de pega, com fibras, > 
impermeabilidade...
concreto usinado
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Concreto pesado Concreto que faz a utilização de agregados pesados como 
hematita, magnetita, barita, limalhas de ferro, bolas de aço ou chumbo, 
tem sim sua massa especifica elevada, fazendo com que sua densidade 
varie de 2800 Kg/m³ a 4500 Kg/m³. 
>>> durabilidade, >>> proteção contra radiações e 
>>>características boas na mecânica. 
Com <<< espessura → >>economia da construção, com seu baixo custo 
de produção e manutenção. 
Utilização: Salas de raio-X e Tomografia em hospitais, reatores e usinas 
nucleares. É um isolante radioativo de fácil aplicação e lançamento 
convencional.
concreto pesado
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É qualquer tipo de concreto que utiliza aditivos 
para modificar suas características físicas: 
Plasticidade, Resistência à compressão, 
Impermeabilização, Cura lenta ou rápida. 
>>> Trabalhabilidade, compacidade... 
O preparo pode ser feito tanto em canteiro como 
em centrais como o concreto usinado. Podendo ser 
usado em todas as obras. 
concreto aditivado
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concreto colorido
O concreto colorido é obtido através da adição de pigmentos à 
mistura, que é feita diretamente no caminhão betoneira, logo após 
a dosagem dos outros materiais. Usa cimento branco (sem óxido 
de ferro) com corantes.
UMC – MAT CONST CIVIL – PROF. CARLOS ROBERTO GODOI CINTRA Fonte: portaldoconcreto.com.br/concreto - fibras
concreto com fibras
As fibras naturais ou sintéticas são empregadas principalmente para 
minimizar o aparecimento das fissuras originadas pela retração plástica do concreto;
Esta retração pode ter diversas causas: a temperatura ambiente, o vento e o calor de hidratação do cimento;
Aplicação: pavimentos rígidos, pisos industriais, projetados, áreas de piscina, pré-moldados, argamassas, tanques 
e reservatórios...
Aplicação: diminuição das fissuras, podem substituir total ou parcial as telas e barras de aço em algumas 
aplicações do concreto. Principais players no mercado Fibras de concreto: BASF, W. R. Grace, CEMEX, Propex
Operating Company, Sika, Bekaert, Owens Corning;
Os tipos de produto de Fibras de concreto cobertos são: Fibras naturais, fibras sintéticas
UMC – MAT CONST CIVIL – PROF. CARLOS ROBERTO GODOI CINTRA Fonte: portaldoconcreto.com.br/concreto - fibras
concreto submerso
Aplicado em presença de água ou lama 
bentonítica < contaminação da água, > coesão 
aos grãos, não permitindo a dispersão do 
concreto ao entrar em contato com a água e 
oferecer > resistência química ao concreto; 
Utilização em paredes diafragma, tubulões, 
estacas barretes,e estruturas submersas. Deve 
ter ≥ 350kg de cimento p/m3, ter consistência 
plástica e ser levado para dentro da água por 
uma tubulação mantendo–se a ponta do tubo 
imersa nas fôrmas, após essa operação, o 
concreto deve ser vibrado ou socado contínua 
e energicamente, preenchendo toda a fôrma;
Bentonítica é uma argila com mineral 
montmorilonita.
UMC – MAT CONST CIVIL – PROF. CARLOS ROBERTO GODOI CINTRA Fonte: portaldoconcreto.com.br/concreto - fibras
concreto extrusado
Possuem baixo slump (10+/-10mm), 
normalmente utiliza-se pedrisco no traço de 
concreto, não trabalhável em uso corrente 
(normal) (sem plasticidade). Laminados por 
equipamento de extrusão que mantém o 
concreto confinado ou colocado em fôrmas 
sobre mesas vibratórias.
Usado p/ guias e sarjetas, painéis e lajes 
laminadas, telhas laminadas, defensas e em 
formas deslizantes, caixas d’água, etc. Para 
guias há um aparelho de extrusão chamado 
“maquininha” e na medida que caminha o 
equipamento vai extrudando o concreto e 
deixando-o na fôrma.
ENDURECEDOR DE 
SUPERFÍCIE DO CONCRETO 
SÃO PAULO, OUTUBRO DE 2020.
O ENDURECEDOR À BASE DE SILICATO 
PODE SER UTILIZADO COMO AGENTE 
DE CURA DO CONCRETO DO 
PAVIMENTO ?
HIDRATAÇÃO DE CIMENTO DO 
CONCRETO
A MISTURA ÁGUA + CIMENTO 
RESULTA EM
▪ Silicatos de cálcio hidratados - CSH -
que é responsável por quase toda a
resistência do nosso concreto.
▪ Ca (OH)₂ - é um material macio que
contribui muito pouco com a
resistência.
COMO ATUAM OS SILICATOS?
▪ Ao reagir diretamente com Ca (OH)₂ ,
transformam-se em silicatos de cálcio hidratado
(CHS), ou seja, o silicato transforma um material
mais macio em outro material que é exatamente o
que promove a resistência do nosso concreto.
SILICATOS DE CÁLCIO HIDRATADO 
CHS
Na superfície do concreto acontece a transformação do
hidróxido de cálcio em silicato de cálcio hidratado
▪ Aumento da resistência à abrasão (desgaste);
▪ Aumenta a densidade da capa superficial;
▪ Diminui a permeabilidade do concreto;
IMPORTANTE!
No primeiro dia de lançamento do concreto, tem-se menos tempo de hidratação,
menor quantidade de hidróxido de cálcio na superfície desse pavimento de
concreto, e ao mesmo tempo em que o excesso de água dificulta a penetração do
líquido endurecedor no interior do concreto. Leva o silicato a reagir com o ar e se
transforma em um sal inútil.
CONCLUSÃO
◼ NÃO deve-se utilizar o endurecedor
à base de silicato como agente de
cura, pois durante esse processo
existe uma umidade excessiva que
não permite a penetração do líquido
no concreto.
EM QUE MOMENTO DA CURA DEVEMOS 
UTILIZAR O ENDURECEDOR? 
◼ O ideal é esperar o máximo de tempo possível (28º dia) para aplicar o
endurecedor, pois assim teremos o necessário de Ca (OH)₂ e ao
mesmo tempo, uma porosidade o suficiente para permitir a penetração
do liquido para que atinja a maior profundidade possível.