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19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 1/8 ATIVIDADE 2 - ENG PROD - AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL - 52/2020 Período:18/05/2020 08:00 a 01/06/2020 23:59 (Horário de Brasília) Status:ABERTO Nota máxima:0,50 Gabarito:Gabarito será liberado no dia 02/06/2020 00:00 (Horário de Brasília) Nota obtida: 1ª QUESTÃO Em uma indústria química, o armazenamento de insumos deve respeitar regras de segurança para que não hajam acidentes, assim, para o caso de determinados quatro componentes químicos (A, B, C e D) as regras de armazenamento são: Os componentes químicos “B” e “C” não podem ser armazenados juntos, a menos que “A” esteja no mesmo depósito; Os componentes químicos “C” e “D” não podem ser armazenados juntos, a menos que “A” esteja no mesmo depósito; Caso uma situação de risco ocorra, um alarme sonoro deve ser emitido. De acordo com as informações, assinale a alternativa correta. ALTERNATIVAS O armazenamento dos componentes químicos está baseado na lógica "OU" entre os elementos, onde A "OU" B e C "OU" D representam perigo, pois o componente "A" está contido no mesmo depósito. O armazenamento dos componentes químicos está baseado na lógica "E" entre os elementos, onde A "E" B "E" C "E" D não representam perigo, pois o componente "A" está contido no mesmo depósito. O armazenamento dos componentes químicos está baseado na lógica NÃO entre os elementos, onde A "NÃO" B "NÃO" C "NÃO" D representam perigo, pois o componente A está contido no mesmo depósito. O armazenamento dos componentes químicos está baseada na lógica E e OU entre os elementos, onde A "E" B "E" C "OU" D representam perigo, pois o componente A não está contido no mesmo depósito. A lógica de armazenamento dos componentes químicos não está baseada em lógica combinacional e sim em lógica sequencial. 2ª QUESTÃO 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 2/8 Um processo industrial recebe matérias primas no formato bruto e precisam ser trituradas para seguir com a produção, para tanto utilizam dois vagões de transporte de cargas em duas linhas independentes, sendo vagão “A” e vagão “B”, conforme é mostrado na Figura 1: Figura 1: Transporte de matéria prima por meio de vagões automáticos. Ao analisar a Figura 1, podemos observar a presença de sensores que permitem à entidade de controle interpretar se os vagões estão posicionados no início (FC_A_INICIAL e FC_B_INICIAL, para os vagões “A” e “B”, respectivamente), assim como sensores de fim de linha (FC_A_FINAL e FC_B_ FINAL, para os vagões “A” e “B”, respectivamente). Além disso, cada linha possui uma balança independente para que apenas após a carga desejada ser atingida é que o vagão poderá se deslocar para o triturador (vagões A ou B), caso contrário, os vagões permanecem parados no início da linha. Já o retorno é realizado após a descarga por tombamento no fim da linha e ocorre ao pressionar-se o botão de retorno (um botão de retorno para o vagão A e outro para o vagão B). Uma vez carregado e pressionado um botão de avanço é que o motor do vagão é acionado no sentido do triturador. Ao atingir o sensor de fim de linha, o motor do vagão é desligado e nesse momento ocorre a descarga no triturador. Após a descarga total é pressionado um botão de retorno e o respectivo vagão retorna à posição inicial para repetir o ciclo. De acordo com as informações do processo automatizado, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 3/8 Os sensores de início e de final são do tipo digital, enquanto que a balança é analógica e corresponde à um elemento de saída do sistema de controle. Os motores dos vagões são dispositivos de entrada e os sensores são dispositivos de saída, pois ao acionar um motor o mesmo apenas liga ou desliga. Os motores dos vagões atuam de acordo com o comando de uma entidade de controle que relaciona dados de entrada enviados pelos sensores em condição de lógica "E" entre sua posição inicial e o peso informado pela balança. Os motores dos vagões atuam de acordo com o comando de uma entidade de controle que relaciona dados de entrada enviados pelos sensores em condição de lógica OU entre sua posição inicial e o peso informado pela balança. O retorno dos vagões depende unicamente de um botão retorno, que funciona independente para o vagão A e o vagão B. 3ª QUESTÃO A representação dos contatos elétricos em automação é fundamental para a análise do funcionamento de um sistema automático. Baseando-se na figura de dois estados de uma botoeira, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS Ao pressionar a botoeira em (b) a mesma passa de normalmente aberta para normalmente fechada. O contato (b) representa um contato normalmente fechado que ao analisar a lógica de um processo é representado pelo nível lógico igual a 1. O contato (a) indica que em estado de repouso o contato é normalmente aberto, e para mudar de estado é preciso que o nível lógico igual à "1" seja aplicado. O contato (a) indica que em estado de repouso o contato é normalmente aberto, e para mudar de estado é preciso que o nível lógico igual à "0" (zero) seja aplicado. Se representada pelo contato da letra (b), a botoeira é normalmente fechada, estado que para ser alterado requer nível lógico zero aplicado à variável que a representa. 4ª QUESTÃO No nível de chão de fábrica é que os processos industriais ocorrem e os dados do processo são produzidos. Sobre os dados de um processo industrial é correto afirmar que: ALTERNATIVAS 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 4/8 Os dados e as informações correspondem à mesma entidade. Os dados não se referem a variáveis, apenas ao seu custo operacional. A temperatura não corresponde a um dado, pois não informa seu custo operacional. Dados representam a amplitude de uma variável e não informam sobre seu custo operacional. Exemplos de dados são a temperatura, a vazão e a relação custo-benefício da compra e uma máquina. 5ª QUESTÃO 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 5/8 O processo de fabricação de rações é dado conforme a Figura 1, onde a mistura dos ingredientes de uma ração ocorre em um misturador que recebe os produtos via esteiras (E1, E2 e E3, acionadas pelos motores ME1, ME2 e ME3 dos tanques TK1 à TK3, respectivamente), e elevadores dos tanques TK4 e TK5. Os solenoides (do tipo liga-desliga) S1 à S4 acionam a descarga de cada ingrediente na respectiva esteira. Figura 1: Processo de fabricação de rações. Ao final da mistura, a descarga ocorre por meio do solenoide S4 e a ração abastece o caminhão que transporta a ração para o destino. A lógica de funcionamento é iniciada ao pressionar o botão “LIGA”, quando o sistema de controle (CLP) interpreta o valor do peso indicado pelas células de carga com lógica de tara em uma balança com sinal de 4 a 20 mA, que decrementa o peso do misturador igual a 800 kg do peso total. Depois desta etapa, o sistema inicia a carga de cada componente de acordo com sua referência dada pela receita no sistema supervisório que depende da quantidade total de ração a ser produzida, proporcionalmente para cada ingrediente. De acordo com as informações, assinale a alternativa correta. ALTERNATIVAS 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 6/8 Todas os dados do processo de fabricação de rações são do tipo analógico, pois o peso e o acionamento dos motores só permitem esse tipo de dado. A mistura dos ingredientes da ração ocorre quando o CLP decrementa o peso do misturador do total a ser produzido, independentemente de um botão liga ser pressionado. Os ingredientes são carregados por meio de esteiras até o misturador e ocorrem simultaneamente, pois há uma balança para cada um em seu tanque de origem. Os solenoides atuam com sinal analógico enquanto que a balança fornece um sinal digital, pois a célula de carga opera neste padrão. O processo de fabricação de rações utiliza dados analógicos de entrada informados pela balança e dados digitais de saída para comando dos solenoides. 6ª QUESTÃO Em uma indústria de alimentos, a válvula decontrole determina o volume de produto necessário à fabricação de um lote de produto e sua manipulação ocorre por meio da saída de um controlador lógico programável (CLP) que utiliza como dado de entrada a vazão que ocorre por gravidade na tubulação entre os tanques TK1 e TK2, conforme mostrado na Figura 1. De acordo com as informações, assinale a alternativa correta. ALTERNATIVAS Os dados trocados entre CLP, sensor de vazão e válvula são sinais do tipo analógico e digital, respectivamente, pois o sensor de vazão apresenta uma variação proporcional e o solenóide da válvula atua com sinal liga-desliga. Os sinais dos dispositivos são digitais, pois, a pressão e a vazão são relações binárias de acordo com a natureza dessas variáveis. O tanque TK1 recebe fluido do tanque TK2, pois é nesse formato que a gravidade se manifesta. O sensor de vazão utiliza o princípio da variação de nível para determinar a quantidade de volume por unidade de tempo. Ao detectar a quantidade desejada, o CLP envia um sinal para o sensor de vazão que instantaneamente restringe o fluxo na tubulação. 7ª QUESTÃO 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 7/8 Dado dois motores, M1 e M2, são acionados através de partida direta, onde ao pressionar o botão liga, o motor entra em operação, pressionando o botão desliga o motor é desligado. A ordem da operação é a seguinte: pressionando-se o botão LIGA o motor M1 entra em funcionamento. O motor M2 entra 15 segundos após o motor M1. O botão DESLIGA deve desligar os dois motores ao mesmo tempo. O relé de sobrecarga do motor M2 desliga somente o motor M2. Porém, o relé de sobrecarga do motor M1 desliga os dois motores. De acordo com as informações, assinale a alternativa correta. ALTERNATIVAS O comando desses motores depende de um CLP para realizar a temporização do acionamento, pois estruturas temporais e contagens fazem parte da lógica combinacional, uma vez que combina o tempo de um com o outro. O acionamento direto se dá pela saída digital do CLP que atua no contator para ligar o motor correspondente de maneira discreta. O acionamento direto é um tipo de acionamento analógico, pois o motor é uma máquina que aumenta e diminui a rotação com esse tipo de chave de acionamento. O tempo de acionamento do motor M2 depende de uma lógica combinacional "E" entre o acionamento dos motores M1 e M2. O botão liga tem prioridade sobre o botão desliga. 8ª QUESTÃO A digitalização permite que um processo seja modelado utilizando-se os sinais das entidades de entrada do sistema de controle, que podem ser sensores ou câmeras em uma planta industrial automatizada, onde é possível: ALTERNATIVAS Reverter o magnetismo de elementos magnetizados. Extinguir os programas de manutenção da manufatura. Isentar a presença de pessoas em processos industriais. Aumentar o número de horas-extra e turnos de trabalho por motivo de baixo desempenho. Identificar padrões por meio de algoritmos de inteligência artificial e tomar decisões automaticamente. 9ª QUESTÃO 19/05/2020 Unicesumar - Ensino a Distância 8/8 Nas aplicações de automação industrial é comum utilizar recursos para converter sinais analógicos em digitais para que a entidade de controle possa realizar o processamento dos dados do processo. Com base na imagem a seguir, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS O microcontrolador é a entidade que converte os dados em informações. Os bits na saída do ADC representam o sinal analógico do sensor sem conversão. O conversor analógico-digital converte o sinal de entrada analógico em um sinal de saída digital para que o microcontrolador possa interpretar e processar os dados. O sinal oriundo de um sensor analógico pode ser aplicado diretamente ao microcontrolador, pois, este detém a capacidade de interpretar sinais digitais e analógicos. O sinal analógico é convertido em digital para que possa ser interpretado pelos microcontroladores, já no caso dos microprocessadores os sinais são interpretados sem a necessidade de conversão, uma vez que são entidades analógicas. 10ª QUESTÃO As tecnologias baseadas em integração de dados permitem a tomada de decisões estratégicas e aumento de confiabilidade de um processo, onde a rastreabilidade está vinculada ao: ALTERNATIVAS Processo de venda. Aumento da produtividade. Planejamento da manutenção. Cadastro de clientes e funcionários. Processo de identificação de falhas e suas origens.
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