ESTATISTICA APLICADA A QUALIDADE - ATV 07

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE: MILTON ALVES DOS SANTOS JUNIOR
COMPONENTE: ESTATISTICA APLICADA A QUALIDADE
PROFESSOR: SIMONE TELLES
ATIVIDADE Nº: ATIVIDADE 7
SENAC/RS
NATAL, MARÇO 2021 
ATIVIDADE AVALIATIVA
1. Introdução
As sete ferramentas da qualidade são um conjunto de ferramentas estatísticas que promovem a melhoria da qualidade de produtos, serviços e processos. A estatística desempenha um papel fundamental no gerenciamento da qualidade e da produtividade, pois permite coletar, tabular, analisar, apresentar e interpretar dados. Diante desse cenário, analise o estudo de caso abaixo. Apesar de se tratar de uma história fictícia, ela foi baseada em situações reais. 
Fábrica de móveis MJ 
Joaquim é proprietário de uma fábrica de móveis localizada em uma cidade da região metropolitana de Porto Alegre. Sua fábrica foi fundada na década de 1970, época em que a cidade estava em pleno desenvolvimento. Sempre preocupado com a qualidade, Joaquim procurou se dedicar ao máximo ao seu trabalho, estando presente em todas as atividades da fábrica, juntamente com os seus funcionários. Assim, a MJ (Móveis Joaquim) foi conhecida ao longo do tempo com a melhor fábrica de móveis da cidade. Por décadas, a fábrica se manteve absoluta em resultados. Mas o tempo passou... Em uma pesquisa, constatou-se pelos dados coletados e pelas informações geradas que os clientes estavam insatisfeitos. Uma reunião foi realizada para verificar essas e outras situações problemáticas. Diversas supervisões e a gerência foram acionadas para apresentar tais situações. 
As seguintes situações críticas foram apresentadas: 
· Há um índice altíssimo de reclamações dos clientes. Eles relatam problemas de qualidade, como saliência, aspereza, risco, mancha, cor e rachadura. Os produtos mais citados foram gaveteiro e mesa de canto. 
O controle de qualidade separou uma amostra aleatória de dez itens. Eles apresentaram as seguintes não conformidades (atributos): 
Saliência: amostras 1, 5 e 3 
Aspereza: amostras 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9 
Riscos: amostras 3, 4, 5, 6, 7 e 9 
Manchas: amostras 4, 6 e 9 
Cor: amostras 6 e 10 
Rachaduras: amostra 10
· Na reunião, o supervisor de manutenção solicitou ajuda técnica do setor de gestão da qualidade para, em conjunto, solucionarem o problema do alto índice de parada de máquinas. Segundo ele, o problema não era ocasionado somente pelas quebras, e a culpa recai exclusivamente sobre ele.
2. ATIVIDADE
QUESTÃO 1 - Diante das não conformidades informadas, preencha a lista de verificação (tabela 1).
Tabela 1
	LISTA DE VERIFICAÇÃO DE TRIBUTOS
	
	
	ATRIBUTO
	AMOSTRA
	TOTAL
	%
	
	
	
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	
	
	
	%
	Aspereza
	
	1
	1
	1
	1
	1
	1
	1
	1
	
	8
	35%
	
	(8/23)*100%=35%
	Cor
	
	
	
	
	
	1
	
	
	
	1
	2
	9%
	
	(2/23)*100%=9%
	Manchas
	
	
	
	1
	
	1
	
	
	1
	
	3
	13%
	
	(3/23)*100%=13%
	Rachadura
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	1
	1
	4%
	
	(1/23)*100%=4%
	Riscos
	
	
	1
	1
	1
	1
	1
	
	1
	
	6
	26%
	
	(6/23)*100%=26%
	Saliência
	1
	
	1
	
	1
	
	
	
	
	
	3
	13%
	
	(3/23)*100%=13%
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Σ 
	23
	100%
	
	
QUESTÃO 2 - Analise as causas da parada das máquinas de acordo com os seus valores e os respectivos percentuais (tabela 2). Depois, complete os percentuais, a quantidade acumulada e o percentual acumulado.
Tabela 2
	TABULAÇÃO E PERCENTUAIS
	LISTA DE VERIFICAÇÃO DAS CAUSAS DOS PROBLEMAS
	Itém
	Causa
	Quant.
	%
	Quant. Acumul.
	% Acumulada
	1
	Falta de Manutenção
	65
	50%
	65
	50%
	2
	Falta de Operador
	26
	20%
	91
	70%
	3
	Falta de Treinamento do Operador
	20
	15%
	111
	85%
	4
	Falta de Ferramenta
	13
	10%
	124
	95%
	5
	Falta de Matéria-prima
	6
	5%
	130
	100%
	TOTAL
	130
	100%
	
	
	%
	Quant. Acumul.
	
	% Acumulada
	(65/130)*100%=50%
	65
	
	50%
	(26/130)*100%=20%
	65+26=91
	
	50%+20%=70%
	(20/130)*100%=15%
	65+26+20=111
	
	50%+20%+15%=85%
	(13/130)*100%=10%
	65+26+20+13=124
	
	50%+20%+15%+10%=95%
	(6/130)*100%=5%
	65+26+20+13+6=130
	
	50%+20%+15%+10%+5%=100%
QUESTÃO 3 - Em sua argumentação, escolha duas ferramentas da qualidade vistas nos componentes anteriores e aplique-as no estudo de caso. Justifique a sua escolha.
R – Para um melhor entendimento, as duas ferramentas da qualidade que melhor atende é 5W2H e a de PDCA.
	O que?
	Quem?
	Onde?
	Por que?
	Quando?
	Como?
	Manutenção de Equipamentos
	Carlos
	Equipamento de polimento
	Melhorar aspereza
	1° Semana de Dezembro
	Regulando o Equipamento
	Embalagens
	Rodrigo
	Embalamento
	Diminuir riscos
	1° Semana de Dezembro
	Embalando com plástico bolha
	Planejamento (Plan)
	
	Do (Execução)
	1) Equipamentos desregulado deixa as peças ásperas
	
	1) A cada 15 dias os equipamentos responsáveis serão regulados
	2) Trocar a lixa de polimento a cada 15 dias
	
	2) O responsável pela troca será o funcionário Carlos
	3) Processo não era feito pelo responsável
	
	
	4) Processo passará a ser feito pelo responsável e supervisionado 
	
	
	
	
	
	Ação (ACT)
	
	Check (Verificação)
	1) Diante do resultado satisfatório o processo será feito a cada 15 dias e caso não haja uma satisfação, será feito semanalmente.
	
	1) Após um mês de execução do plano, foi observado um aumento de 98% em relação a qualidade dos produtos e na satisfação dos clientes.