P+L na Padaria La Madre

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UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina 
ENS - Departamento de Engenharia Sanitária e Ambiental 
ENS 5132 – Tópico Especial: Produção Mais Limpa (P+L) 
Professor: Fernando Sant’Anna, Dr. 
 
 
 
 
PROGRAMA DE P+L 
 
 
 
 
 
 
Bruno Gimenez Zanduzzo 
Mariana Amador de Lara 
Mayara Eing Orben 
Vinicius Buratto 
 
 
 
 
 
Florianópolis, 07 de dezembro de 2011. 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
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SUMÁRIO 
 
1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................ 3 
2. JUSTIFICATIVA ..................................................................................................... 3 
3. METODOLOGIA ..................................................................................................... 4 
4. PROGRAMA DE P+L: PADARIA LA MADRE, FLORIANÓPOLIS .................. 5 
4.1. Ecotime .................................................................................................................. 5 
4.2. Fluxograma do Processo ........................................................................................ 6 
4.3. Balanço de massa................................................................................................... 7 
4.4 Indicadores: ......................................................................................................... 10 
4.5 Objetivos ............................................................................................................. 12 
4.6 Plano de ação – Oportunidades de P+L .............................................................. 13 
5 CONCLUSÃO ........................................................................................................ 21 
6 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 22 
7 ANEXOS: Trabalho de apresentação entregue aos estabelecimentos visitados. ... 23 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
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1. INTRODUÇÃO 
 Até pouco tempo, poucos eram os questionamentos a respeito da problemática 
ambiental e a produção era aliada apenas a idéia de lucro, sem maiores avaliações do 
processo e sem adotar técnicas ambientalmente corretas, criando a idéia de recursos não 
finitos e contribuindo para a degradação do meio ambiente. 
 Embora as empresas estejam cada vez mais preocupadas e dispostas a 
demonstrar um desempenho ambiental eficiente, as mesmas buscam por benefícios 
aliados, principalmente econômicos e também sociais. A partir da década de 70, criou-
se o conceito de Produção Mais Limpa, técnica que analisa o processo na origem da 
produção e elimina o problema na fonte, proporcionando a geração de ganhos 
financeiros através da melhor utilização de matérias-primas, água, energia e da não-
geração de resíduos. Esta técnica, porém, só tem sido aplicada principalmente após a 
década de 90, onde as tecnologias limpas e análises de ciclo de vida na produção vem 
substituindo as convencionais técnicas de controle de final de tubo. 
 A implantação de técnicas de produção mais limpa em empresas e 
empreendimentos trata-se de um processo complexo, que exige mudanças 
comportamentais e comprometimento de todos os envolvidos. Quando bem estruturada, 
as medidas aumentam a eficiência e a produtividade dos processos, reduzindo o 
consumo desnecessário de insumos e as emissões de efluentes e resíduos, podendo levar 
a diminuição dos riscos para os seres humanos e para o meio ambiente. 
 A fim de implantar um Programa de Produção Mais Limpa em um 
empreendimento, trazendo benefícios econômicos e ambientais, além de melhorar a 
visão pela sociedade do estabelecimento, optou-se pelo setor de panificação, através da 
Padaria La Madre, localizada em Florianópolis, Santa Catarina. 
 
2. JUSTIFICATIVA 
 O Programa de Produção mais Limpa explora o processo produtivo e as demais 
atividades da empresa analisando-os pelos critérios de energia e materiais. A partir 
disto, são criteriosamente estudados os produtos, as tecnologias e os materiais, a fim de 
minimizar os resíduos, as emissões e os efluentes, e encontrar modos de reutilizar os 
resíduos ou proporcionar o seu correto destino. A Produção mais Limpa não trata 
simplesmente do sintoma, mas procura atingir as raízes do problema. Pode-se dizer que, 
quanto mais próximos à raiz do problema e quanto menores os ciclos, mais eficientes 
serão as medidas. 
 A resolução CONAMA nº 01 de 23 de janeiro de 1986 não inclui as padarias e 
confeitarias na listagem de atividades que dependem de elaboração de EIA/RIMA para 
a obtenção da licença ambiental, caracterizando esta atividade como de impacto local, o 
que permite que os municípios executem os processos de licenciamento. Porém, apesar 
deste setor não se caracterizar como uma atividade altamente poluidora, ele não 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
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dispensa os controles ambientais necessários a uma atividade produtiva, nem tão pouco 
reduz a possibilidade de melhorias no processo pela implantação de programas de 
Produção mais Limpa. 
 
3. METODOLOGIA 
 Para implantar de forma eficiente o programa de Produção mais Limpa, o grupo 
traçou uma série de passos que foram seguidos em cada etapa do trabalho. 
 Primeiramente, foi feita uma reunião para definir o setor-alvo de atuação do 
plano. Optou-se pelo de panificação, por ser uma atividade relativamente simples e de 
grandes possibilidades de melhora. Listou-se então, padarias e confeitarias próximas a 
Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC), sendo mais cômodo para o grupo e 
tendo várias opções de trabalho. Como forma de abordagem o grupo levou uma 
Apresentação de Produção mais Limpa em padarias e confeitarias, que se encontra em 
anexo. 
 A panificadora escolhida, conforme citada anteriormente, é a Padaria e 
Confeitaria La Madre, que se localiza na Avenida Madre Benvenuta, 186, bairro 
Trindade. O mapa e fachada da padaria estão ilustrados na Figura 1. 
 
Figura 1 – Mapa e fachada da Padaria La Madre, Florianópolis. 
 Após definir o estabelecimento, o grupo agendou e realizou uma visita em que 
observou todas as possibilidades de melhoria no local, realizando os questionamentos 
cabíveis ao proprietário e observando os processos produtivos. Propôs-se então, o plano 
de Produção mais Limpa, encaminhado ao dono do estabelecimento e descrito a seguir. 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
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4. PROGRAMA DE P+L: PADARIA LA MADRE, FLORIANÓPOLIS 
 A panificadora La Madre, que foi a escolhida para este programa de produção 
mais limpa, possui uma área de aproximadamente 230 m², a qual é dividida basicamente 
em três ambientes: a parte interna da padaria e a lanchonete e mercearia, que são 
ocupadas pelos clientes e funcionários. Estes ambientes encontram-se ilustrados na 
figura 2. 
 
Figura 2 – Principais ambientes da Padaria La Madre. 
 O estabelecimento conta com sete funcionários mais o proprietário Marlos. O 
grupo de funcionários é formado por quatro balconistas, um padeiro, um caixa e quatro 
balconistas. O horário de funcionamento da padaria é de segunda à sexta-feira, das 
06:40 às 21:00h. 
 A padaria foi aberta há mais de 15 anos, porém o proprietário Marlos assumiu o 
local há seis anos, tendo comprado o ponto e pagado aluguel mensal ao dono da sala. 
Marlos se mostrou bastante interessado pelo plano de Produção mais Limpa, haja vista 
que ele está com interesses de ampliar a mercearia do local, mudando o foco de padaria 
para mini-mercado, a fim de atender uma gama variada de clientes. Porém, como ele 
não é dono da sala, não planeja fazer grandes investimentos, principalmente no que 
tange a equipamentos de panificação. 
 As etapas para a implantação do plano de P+L na Padaria La Madre encontram-
se descritas nos itens a seguir. 
 4.1. Ecotime 
O Ecotime é um grupo de trabalho formado pelos próprios profissionais da 
empresa que tem por objetivo conduzir o programade Produção mais Limpa. Este 
grupo, desempenha as funções de realizar o diagnóstico da situação da empresa para se 
ter um quadro das condições e oportunidades de implementação do programa; implanta 
o programa na empresa; identifica e implementa novas medidas de Produção mais 
Limpa; monitora o andamento do programa através de avaliações de desempenho e 
ações de melhoria contínua. 
Para que o programa tenha sucesso, o Ecotime deve desenvolver maneiras de 
estimular e promover mudanças de hábitos dos funcionários do estabelecimento, através 
de treinamentos e da educação ambiental que educará os funcionários para as questões 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
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de uso racional de recursos naturais, reaproveitamento, reciclagem de materiais, entre 
outros. Estes são itens de vital importância na implementação do programa, pois trata da 
sensibilização das pessoas que irão realmente efetuar as medidas propostas no 
programa. 
 Para a padaria em estudo, devido ao número de funcionários, o Ecotime deve ser 
formado por todos os funcionários com destaque para o dono do estabelecimento e para 
o padeiro. O dono do estabelecimento tem relevante função na aplicação do programa, 
pois é ele que controla a maior parte das atividades desenvolvidas na padaria, como o 
recebimento de matéria-prima e insumo, o setor de fabricação dos produtos da padaria, 
a venda dos produtos, e o destino final dos resíduos gerados no estabelecimento. O 
padeiro é o único responsável pela produção de pães, doces e salgados do 
estabelecimento e, portanto, uma peça fundamental no controle e operação das medidas 
adotadas no Programa de produção mais limpa. 
 4.2. Fluxograma do Processo 
O estudo do fluxograma da produção de um produto permite a visualização e a 
definição do fluxo qualitativo de matéria-prima, água e energia no processo produtivo. 
Permite ainda a visualização da geração de resíduos durante o processo, agindo, desta 
forma, como uma ferramenta para obtenção de dados necessários para a formação de 
uma estratégia de minimização da geração de resíduos, efluentes e emissões. 
 A produção do pão francês é o principal atrativo de uma padaria e este obedece a 
um simples fluxograma de produção. Após a pesagem para uma correta dosagem dos 
ingredientes, estes vão para uma máquina elétrica de misturar chamada de cilindradora, 
onde é adicionado farinha de trigo. Depois a mistura segue para uma máquina manual 
de corte onde a massa é cortada do tamanho certo do pão francês e depois a uma 
máquina chamada de modeladora, que dá o formato ao pão. Depois da modelagem, os 
pães são colocados a fermentar, e depois de aguardado o tempo certo, eles chegam ao 
forno a lenha onde serão cozidos. A seguir o fluxograma da produção de pão francês na 
padaria com os respectivos insumos utilizados e resíduos gerados no processo. 
 
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Figura 3 - Fluxograma do Processo. 
 4.3. Balanço de massa 
 Nesta etapa de implantação do programa, são analisadas as entradas e saídas, 
através do balanço do material, visando compreender as fontes e causas das gerações de 
resíduos e desperdícios na produção. 
a) Quantificação de entradas 
 Como entradas na padaria analisada, têm-se basicamente a utilização da água, 
energia, lenha para o forno de pães de trigo e matérias-primas no processo produtivo. 
 A utilização da água na panificadora não é tão significativa no processo 
produtivo em si, mas sim no processo de lavação das louças utilizadas, tanto no 
processo de fabricação quanto na lanchonete, onde os clientes consomem os produtos. 
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 A água também serve para a higienização do proprietário e funcionários e 
limpeza da área interna e externa da panificadora. O custo médio da conta de água é de 
R$150,00 e seu fornecimento é através da Companhia Catarinense de Águas e 
Saneamento (CASAN). 
 Já com relação à energia, percebeu-se que a sua utilização é significativa, 
gerando um consumo médio mensal de R$1.000,00, chegando a atingir R$1.800,00 nos 
meses de maior consumo, segundo o proprietário do estabelecimento. Isto se deve ao 
fato de que a maioria dos equipamentos empregados no processo produtivo ser elétricos 
e antigos, adquiridos há aproximadamente 15 anos, quando a padaria foi aberta. O forno 
para assar os pães de trigo utiliza como matéria-prima a lenha, a qual é fornecida pelo 
pai do proprietário, conforme a demanda. Ressalta-se que para a utilização deste tipo de 
forno, a FATMA exige uma licença do estabelecimento para extração da lenha. 
 Como matérias-primas no processo produtivo, a padaria utiliza os produtos 
necessários para a fabricação de pães de trigo, pães doce, roscas, cuecas-viradas e 
sonho, que são basicamente: água, farinha de trigo, farinha de rosca, fermento, açúcar 
cristal e refinado, ovos, margarina, óleo de soja, sal, leite, gordura animal, gordura 
hidrogenada, coco e aditivos. Os produtos de confeitaria são fornecidos por terceiros 
diariamente e os salgados e assados ficam prontos e refrigerados, sendo preparados na 
fritadeira ou forno elétrico conforme a demanda. 
b) Quantificação de saídas 
 Como saídas na padaria, constata-se a geração de resíduos sólidos, efluentes 
líquidos e emissões atmosféricas, além de produtos e sub-produtos do processo 
produtivo. 
 Os resíduos sólidos produzidos referem-se às embalagens das matérias-primas, 
como os sacos de farinha, embalagens de óleo de soja, cascas de ovo, entre outros, às 
sobras de produtos da padaria e confeitaria que não foram vendidos, às cinzas da lenha 
do forno, aos resíduos de higienização dos funcionários e às sobras de alimento, papéis 
e plásticos pelos clientes. Todos estes resíduos sólidos têm o mesmo destino: são 
acondicionados e enviados para a coleta de lixo comum. 
 Como efluentes líquidos têm-se o óleo da fritadeira elétrica, que é separado e 
recolhido por uma empresa de reciclagem e os esgotos provenientes das pias e vasos 
sanitários do estabelecimento, além de efluentes de lavação de pisos e limpeza geral da 
panificadora. Estes efluentes são encaminhados para a rede coletora de esgoto que passa 
pela Avenida Madre Benvenuta, sendo encaminhados para a Estação de Tratamento de 
Esgoto Insular. 
 As emissões atmosféricas se dão principalmente pela queima da lenha no forno. 
 Os produtos fabricados na padaria e confeitaria terceirizada são dispostos aos 
clientes para venda. O que não é consumido é destinado ao lixo comum, com exceção 
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das sobras de pão de trigo, que são moídas e viram farinha de rosca, reutilizada 
posteriormente no processo produtivo (subproduto gerado). 
c) Estocagem, armazenamento e acondicionamento de entradas e saídas 
 A panificadora não conta com uma divisão especial para estocagem e 
armazenamento das matérias primas. As entradas necessárias ao processo produtivo 
ficam armazenadas em locais estratégicos, não é feita a compra de material em grande 
quantidade e sim conforme a demanda. Como exemplos de acondicionamento das 
matérias-primas têm o armazenamento das sacas de farinha de trigo ao lado da masseira 
e outros produtos distribuídos na mesa onde se fazem o preparo dos pães de trigo e 
demais consumos, ilustrados na figura 2. Além disto, a lenha fica armazenada ao lado 
do forno, conforme figura 4. 
Figura 4 – Exemplos de acondicionamento das matérias primas 
 Os resíduos sólidos gerados são acondicionados em sacos próprios e reservados 
em uma sala isolada, dentro de um carrinho de supermercado, para serem destinados ao 
lixo comum. A cinza do forno fica dispersa pelo chão, sendo recolhida quando em 
grande quantidade. O óleo usado fica armazenado em um recipiente apropriado, sendo 
recolhido pela empresa de reciclagem quando cheio. Estas formas de acondicionamento 
das saídas encontram-se ilustradas na Figura 5. 
 
Figura 5 – Exemplos de acondicionamento dassaídas 
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4.4 Indicadores: 
 Uma etapa fundamental no desenvolvimento de um programa de Produção mais 
Limpa é a seleção de indicadores. Segundo a definição, indicadores são informações 
que refletem a situação recente e consequentimente as principais tendências de uma 
determinda atividade, no caso do presente projeto, estabelecimentos do tipo Padarias. 
Através desses dados se torna possível fazer uma análise do processo produtivo em 
questão, se tornando uma ferramenta fundamental na tomada de decisões. No 
desenvolvimento das medidas de produção mais limpa, os indicadores selecionados na 
etapa inicial possibilitarão avaliar a eficiência de tais medidas, além de possibilitar o 
estabelecimento de novas metas. 
 Existem diversas formas de selecionar e apresentar indicadores. A escolha da 
forma mais apropriada depende essencialmente do objetivo do levantamento de dados. 
Em uma classificação mais abrangente, é possível distiguir os indicadores como: 
Indicadores Sociais, Indicadores Econômicos e Indicadores Ambientais. Algumas 
classificações de indicadores são apresentadas pela ISO 14031, como por exemplo: 
Indicador de Desempenho Ambiental (IDA), Indicador de Condição Ambiental (ICA), 
Indicador de Desempeho Operacional (IDO), Indicador de Desempenho de Gestão 
(IDG), entre outras. 
 No setor de panificação, existe a possibilidade de estabelecer indicadores dentro 
das três grandes áreas: Social, Econômico e Ambiental. A disponibilidade e a demanda 
de dados referentes aos fatores econômicos tornam esse tipo de indicador o mais 
disseminado e conhecido. 
 Para o presente trabalho foram selecionados os seguintes indicadores: 
a) Composição média do custo dos produtos produzidos: 
 O presente indicador apresenta uma composição média dos custos envolvidos no 
processo produtivo de uma padaria. Esse indicador possibilita detectar os fatores mais 
significativos em termos de custos, e consequentimente pontos a serem abordados em 
termos de Produção mais Limpa. Como é possível observar na tabela, o maior 
percentual de custos é referente à mão-de-obra, seguido pelo custo da matéria-prima. 
 
 
 
 
 
 
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Composição média do custo dos 
produtos produzidos 
CUSTO % 
Imposto 15,38 
Pessoal 33,84 
Aluguel 5,38 
Energia 8,7 
Água 1,2 
Telefone 0,8 
Outros 3,8 
Matéria-prima 27 
Embalagem 3,9 
Fonte: PROPAN 2010. 
b) Consumo percentual de energia elétrica em uma padaria média: 
 O consumo de energia elétrica para estabelecimentos do ramo de panificação 
consiste em um significativo percentual dos custos de produção, especialmente para 
estabelecimentos que utilizam forno elétrico. Como pode ser observado, esse 
equipamento representa mais de 50% do consumo de energia elétrica nesse tipo de 
estabelecimento. Tabela com dados do PROPAN 2006. 
Consumo percentual de energia elétrica em uma padaria média 
EQUIPAMENTO % EQUIPAMENTO % 
Forno elétrico com 4 câmaras (tipo lastro) 55,8 Cortina de ar (entrada principal) - estimativa 0,9 
Masseira 1,8 Freezer horizontal 2 portas Metalfrio (salgados e geloso) 1,3 
Cilindro 0,6 Freezer horizontal 4 portas Kibon 1,6 
Modeladora 0,8 Balcão exposição bolos pequeno 0,6 
Masseira menor 1,1 Freezer horizontal 2 portas Itambé - frios diversos 0,8 
Batedeiras – estimativa 0,6 Fatiador de frios – estimativa 0,2 
Fritadeira – estimativa 0,8 Balcão expositor grande - sucos, laticínios, diversos 1,4 
Câmara climática para pães 1,3 Balcão refrigerado fechado para frios diversos 1,9 
Freezer horizontal 2 portas Metalfrio (depósito) 1,2 Refrigerador horizontal 2 portas Itambé 1 
Freezer horizontal 2 portas Prosdóscimo (depósito) 1,4 Balcão expositor aberto para laticínios e sucos 3,5 
Freezer horizontal 1 porta Metalfrio Cotochés 1 Refrigerador vertical 1 porta Pepsi Cola 0,9 
Freezer horizontal 1 porta Cotochés (depósito) 1,1 Refrigerador vertical 1 porta Coca Cola 1,1 
Freezer horizontal 2 portas Itambé (depósito) 1,2 Refrigerador vertical 1 porta Antártica 1,1 
Freezer horizontal 2 portas Itambé (depósito) 1,1 Freezer horizontal 4 portas confeitaria 1,4 
Balcão aberto armazenamento frutas/outros 7,1 Iluminação e outros – estimativa 5,2 
TOTAL 100 
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c) Composição média do faturamento de uma padaria 
O indicador apresentado a seguir apresenta qual a contribuição de cada setor/produto na 
composição do faturamento de uma padaria. É possível observar que mais da metade do 
faturamento desse tipo de estabelecimento é proveniente da produção própria. O setor 
que menos contribui com o faturamento é o de sorvetes e picolés, com cerca de 2%. 
Composição média do faturamento 
de uma padaria 
SETOR % 
Mercearia 7 
Bebidas 10 
Frios 6 
Congelados 3 
Laticínios 5 
Cigarros 7 
Bomboniére 3 
Sorevetes 2 
Produção 51 
Leites 6 
Fonte: PROPAN 2010. 
d) Salário médio por funcionário: 
O indicador do salário médio para funcionários do setor de panificação apresenta 
o valor médio nacional e para a cidade de São Paulo. Estes valores não incluem os 
encargos trabalhistas que podem acrescer em torno de 30 % a esse valor. 
Salário médio por funcionário (fora encargos): 
Salário médio por funcionário (Brasil): R$ 800,00 
Salário médio por funcionários (São Paulo/SP) R$ 990,00 
Fonte: PROPAN 2010. 
4.5 Objetivos 
 O presente trabalho possui como objetivo a implantação de um Programa de 
Produção Mais Limpa para uma micro empresa do ramo de panificação. Os objetivos do 
programa incluem racionalização de insumos, redução de desperdícios, minimização da 
geração de resíduos e ecoeficiência da produção, com ganhos econômicos à empresa e 
benefícios ao meio ambiente. Além disso, propõe-se para a empresa uma melhoria 
organizacional em relação à disposição da matéria prima na cozinha, condicionamento e 
disposição dos resíduos. 
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4.6 Plano de ação – Oportunidades de P+L 
As oportunidades de Produção Mais Limpa apresentadas a seguir foram 
baseadas na visita ao estabelecimento. Nessa oportunidade o proprietário mostrou os 
diferentes setores da padaria, apresentou os principais processos produtivos, explicou o 
funcionamento de equipamentos e detalhou a rotina diária dos processos na padaria. O 
principal contato dos consultores foi com o dono da padaria, o Sr. Marlos, e com o 
funcionário responsável pela cozinha, que exerce a função de padeiro. 
Depois de analisar as informações obtidas, foi possível gerar uma lista com 
diversas oportunidades de produção mais limpa para o referido estabelecimento. As 
oportunidades foram separadas em dois grupos, em função das características de cada 
oportunidade, levando em conta os benefícios econômicos. Os grupos foram 
denominados de oportunidades Mensuráveis e oportunidades Não Mensuráveis. 
As oportunidades classificadas com Mensuráveis são aquelas que possibilitam 
um benefício econômico direto, principalmente pela redução de custos. Algumas 
alternativas propostas exigem algum tipo de investimento, seja na estrutura física ou no 
processo produtivo, enquanto outras exigem apenas uma adequação. 
As oportunidades classificadas como Não Mensuráveis são aquelas que 
possibilitam um benefício econômico de forma indireta. Essas oportunidades estão 
relacionadas pricipalmente com organização, higiene e segurança no trabalho. Um 
ambiente de trabalho mais agradável possibilita um aumento de produtividade por parte 
dos funcionários. 
 Oportunidades Mensuráveis: 
a) Perda da Cobertura de Côco: 
No processo de fabricação de um determinado pão, já na fase final de produção, 
ocorre a colocação de cobertura de côco ralado. Os pães já estão sobre uma forma na 
qual foram assados em uma etapa anterior. O coco é então espalhado manualmente 
sobre os pães, de forma uniforme. Nesse processo, parte do coco cai diretamente na 
forma e não é reaproveitado.Para esse processo, propõe-se a substituição da forma convencional utilizada por 
uma forma dupla, que possui na estrutura superior orifícios por onde o coco que cai 
diretamente sobre a forma passaria de forma a ser armazenado na forma inferior. Dessa 
forma, seria possível recuperar essa parcela de coco ralado para ser utilizado 
posteriormente, representando uma economia de matéria prima e facilidade na lavação 
da forma. 
b) Refrigeradores: 
O estabelecimento conta com diferentes refrigeradores, alguns localizados no 
salão e um na cozinha. Os refrigeradores acondicionam uma variedade de produtos, 
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porém a maior parte do volume utilizado é ocupada por garrafas de refrigerante de 2 
litros. Ainda assim, uma considerável parcela do volume útil dos refrigeradores não é 
ocupada. 
Diante dessa situação, propõe-se reorganizar os produtos nos refrigeradores, 
agindo principalmente sobre as garrafas de refrigerante. A sugestão seria passar a maior 
parte das garrafas para o refrigerador que está na cozinha e que está praticamente vazio. 
No salão, seria apenas colocado refrigerantes 2 litros em um refrigerador, em uma parte 
destinada para esse produto. Conforme a demanda, os refrigerantes seriam transferidos 
do refrigerador da cozinha para o salão. Essa mudança possibilitaria o desligamento de 
um dos refrigeradores, representando uma economia de energia elétrica e aumento da 
vida útil do refrigerador que foi desligado. 
Sugere-se ainda a verificação das borrachas de vedação dos refrigeradores. 
Borrachas deterioradas diminuem a eficiência dos equipamentos e aumentam o 
consumo de energia elétrica. 
 
Figura 6 : Refrigeradores 
Ainda sobre os refrigeradores, mais precisamente sobre os frezzers de sorvetes e 
picolés, o volume ocupado pelos produtos é muito inferior ao volume disponível nos 
frezzers. Em função da impossibilidade de colocar todos os sorvetes e picolés em um 
único frezer (diferentes marcas), sugere-se a venda de apenas uma marca, sendo 
escolhida aquela que apresenta a melhor venda. Dessa forma seria possível desligar um 
dos equipamentos, economizando energia elétrica. Para essa oportunidade ser 
implementada seria necessário um estudo complementar. 
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Figura 7: Freezers de sorvete. 
c) Descarga válvula tipo Hydra: 
A descarga utilizada no vaso sanitário do banheiro dos funcionários é do tipo 
hydra. Esse tipo de descarga utiliza uma vazão de água proporcional ao tempo de 
abertura da válvula, sendo geralmente muito superior á vazão utilizada nos sistemas de 
caixa acoplada. 
Sendo assim, sugere-se que seja instalado um limitador de vazão no 
acionamento do sistema. Esse limitador possui dois estágios de abertura, um mais curto 
e outro mais longo. Esse limitador possibilitaria uma economia de água a cada descarga. 
 
Figura 8: Descarga tipo Hydra. 
d) Substituição do ovo convencional por ovo em pó 
 Segundo informações fornecidas pelo proprietário do estabelecimento, são 
utilizados cerca de 60 ovos diariamente no processo de produção. A utilização de ovos 
convencionais exige cuidados no transporte e armazenamento, além gerar uma 
significante quantidade de resíduos entre cascas e embalagens. 
 Para essa situação sugere-se a utilização de ovo em pó. A grande vantagem do 
uso de ovo em pó em relação ao ovos "naturais" é o fato de o seu preço ser diminuto, de 
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ter um peso reduzido por volume em comparação aos ovos convencionais, e da sua 
alargada vida útil uma vez que podem durar entre 5 a 10 anos, uma vez que possui 
maior estabilidade bacteriológica. O ovo em pó não poderia ser feitos de forma mais 
simples: durante a sua produção em fábrica, eles são simplesmente desidratados e 
embalados. Na momento de sua utilização, apenas é necessário juntar uma dose de água, 
tal como a maioria dos produtos desidratados. 
 Atualmente, é grande o número de empresas no setor de alimentação que 
utilizam ovos em pó, porém ainda é elevada a quantidade de proprietários de 
restaurantes, lanchonetes, ou indústrias alimentícias que desconhecem estas formas de 
uso. Segundo a Associação Paulista de Avicultura, o objetivo da forma diferenciada de 
fabricação é garantir praticidade e, principalmente, higiene para quem serve e consome 
o produto. 
 A equivalência entre ovo fresco e pó é: 1kg de ovo em pó equivale a 80 ovos de 
60 grs. O custo de 1 kg de ovo em pó é cerca de R$ 12,00, enquanto 80 ovos 
convencionais saem por aproximadamente R$ 16,00 considerando um valor 
conservador de R$ 0,20 por unidade. 
 
Figura 9: Ovos convencionais e ovo em pó. 
e) Uso de refletores em lâmpadas fluorescentes 
 O uso de refletores em lâmpadas fluorescentes é uma medida que melhora o 
aproveitamento da luz gerada pelas lâmpadas. Com o seu uso em todas as lâmpadas 
seria possível melhorar a iluminação do ambiente e diminuir o número de lâmpadas no 
estabelecimento, reduzindo os gastos na conta de luz. O corpo 
refletor que envolve a lâmpada fluorescente é revestido interno à base de alumínio que 
dirige uma maior quantidade da luz produzida para a parte da frente da lâmpada, 
formando um facho de luz concentrado e controlado. 
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Figura 10: Lâmpadas da cozinha da padaria e modelo de refletor. 
f) Uso de telhas translúcidas 
 A área reservada a cozinha da padaria visitada possui iluminação fraca e 
insuficiente para um ambiente de trabalho, e por já dispor de telhas numa área, (figura 
10), dos fundos da sala, pensou-se no uso de telhas translúcidas em substituição as 
telhas convencionais. Dessa forma, haveria um maior aproveitamento de luz natural 
para iluminação do ambiente interno ao longo do dia, horário principal de 
funcionamento do estabelecimento, e a quantidade de lâmpadas fluorescentes poderia 
ser reduzida, levando a uma diminuição na conta de energia. 
 
Figura 11: Área de possível aplicação de telhas translúcidas. 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
18 
 
g) Uso de torneiras com acionamento por pedal 
 O uso de torneiras com acionamento por pedais é uma medida higiênica e ainda 
limita o uso de água do usuário a um acionamento por vez. Esse tipo de torneira é 
própria para uso em ambientes de trabalho que exijam um cuidado higiênico do 
operador, como em restarurantes ou hospitais e clínicas, já que não há contato das mãos 
do operador com o acionamento da torneira. Ainda, este equipamento é de relevante 
praticidade pelo fato do padeiro poder estar com as mãos livres para o trabalho. 
 
Figura 12: Torneira de acionamento por pedal e a pia da cozinha da padaria. 
h) Climatização do ambiente 
 Na padaria visitada foi encontrada uma situação em que a climatização do 
ambiente não era eficiente e apresentava um desperdício desnecessário de energia. Na 
parte de mercearia e lanchonete há dois ar-condicionados de 36.000 BTUs que resfriam 
o ambiente, porém, a porta de entrada da padaria é de correr e fica aberta durante todo o 
dia, havendo uma troca excessiva de calor com a parte externa à loja. Assim, por pensar 
numa forma de manter a tempaeratura interna, o grupo porpõs o uso de portas de 
acionamento automático, e um cuidado maior ao manter fechada a porta que liga a 
cozinha (ambiente quente) com a área de lanchonete e vendas. Uma temperatura interna 
mais baixa ainda resultaria em uma maior eficiência energética dos quatro freezers que 
são utilizados nessa área da padaria. 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
19 
 
 
Figura 13: Porta de correr e ar-condionado na área de mercearia e lanchonete. 
 Oportunidades Não Mensuráveis: 
 O sistema de disposição e armazenamento dos resíduos da padaria é realizado de 
maneira incorreta, não há separação dos tipos de resíduos por parte dos funcionários, 
como é possível observar na Figura 6. Portanto,propõe-se que os resíduos recicláveis 
sejam separados dos resíduos não recicláveis. 
 Observou-se que o acondicionamento dos resíduos, antes de serem destinados às 
lixeiras, localiza-se em local inapropriado, armazenados dentro de um carro de 
supermercados próximo à porta de saída da cozinha. Propõe-se que o recipiente de 
acondicionamento seja alterado para um fechado, evitando assim um possível 
gotejamento de líquidos na cozinha e reservando de forma mais apropriada os resíduos. 
 
Figura 6 – Lixeira no interior da cozinha, resíduos misturados. 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
20 
 
 A padaria possui dois fornos, um à lenha e outro elétrico. A lenha a ser utilizada 
fica disposta no chão ao lado do forno, podendo ocasionar em algum acidente como 
tropeços e quedas. Assim como as cinzas, que ficam em uma bandeja bem abaixo da 
entrada e saída da lenha no forno, como se pode observar na Figura 7. 
 Sendo assim, propõe-se que a lenha para aquecimento do forno seja estocada em 
uma caixa apropriada e as cinzas sejam retiradas do chão e colocadas no recipiente de 
resíduos não recicláveis. Desta maneira, há prevenção de acidentes e melhora no 
aspecto higiênico da cozinha. 
 
Figura 7 - Disposição das lenhas e cinzas do forno. 
 As matérias primas utilizadas nos processos produtivos são recebidas 
diariamente, portanto não há um local destinado para a estocagem desses produtos. 
Porém, observou-se que os mesmos ficam em uma prateleira localizada em baixo da 
mesa. Ali a matéria prima fica armazenada na embalagem de origem ou em recipientes, 
misturadas com potes e outros utensílios utilizados na cozinha, conforme observado na 
Figura 8. 
 
Figura 8 - Armazenamento de matéria prima e utensílios da cozinha. 
 Propõe-se que esse material seja armazenado de maneira correta, em armários ou 
prateleiras, e separados de acordo com o tipo de material. 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
21 
 
 Assim como a matéria prima, os utensílios de limpeza, que ficam dispostos na 
parte principal da cozinha, devem ser armazenados em local próprio, de preferência em 
um ambiente separado da cozinha em armários e prateleiras. 
 
Figura 9 - Utensílios de limpeza dispostos na cozinha. 
 Ainda no aspecto organizacional da cozinha, observou-se que a fiação dos 
equipamentos elétricos passa pela área de passagem da cozinha, podendo acarretar 
algum acidente. A medida cabível para o problema seria a obtenção de canaletas para a 
disposição correta da fiação. 
 
Figura 10 - Disposição dos fios elétricos no interior da cozinha. 
 
5 CONCLUSÃO 
 O monitoramento dos gastos energéticos, matérias primas, entradas e saídas do 
processo produtivo e da organização e clima no estabelecimento, é imprescindível para 
a continuidade de uma produção mais limpa. A capacitação e a motivação do ecotime 
são fundamentais, pois os mantêm estimulados e atualizados. 
 Vale ressaltar que a pesquisa apresentada no presente trabalho envolve um 
período de tempo curto e os ganhos são estimados. Porém, se os processos forem 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
22 
 
realizados e as eficiências comprovadas, trarão oportunidades de melhoria ambiental, 
social e econômica. O proprietário se preocupa com tais melhorias, porém não poderá 
realizar grandes mudanças em virtude de não ser o proprietário do espaço físico. 
6 BIBLIOGRAFIA 
- Produção Mais Limpa em Padarias e Confeitarias 2007, CNTL SENAI-RS; 
- Programa de Apoio a Panificação - PROPAN 
- Associação Brasileira da Indústria de Panificação e Confeitaria – ABIP 
- Associação Brasileira da Industria de Trigo – ABITRIGO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
23 
 
7 ANEXO – Trabalho de apresentação entregue aos estabelecimentos visitados. 
 
Universidade Federal de Santa Catarina 
Centro Tecnológico 
Departamento de Engenharia Sanitária e Ambiental 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROGRAMA DE PRODUÇÃO MAIS LIMPA P+L 
TIPO DE ESTABELECIMENTO: PADARIA 
 
 
 
 
 
 
 
Florianópolis, novembro de 2011. 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
24 
 
ÍNDICE 
 
1. APRESENTAÇÃO: O QUE É UM PROGRAMA DE PRODUÇÃO MAIS 
LIMPA? ......................................................................................................................... 25 
2. METODOLOGIA ................................................................................................. 25 
3. PRODUÇÃO MAIS LIMPA: PADARIA ........................................................... 26 
3.1. Benefícios ........................................................................................................... 26 
4. ESTUDOS DE CASO ........................................................................................... 27 
5. CONSULTORES ................................................................................................... 31 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
25 
 
1. APRESENTAÇÃO: O QUE É UM PROGRAMA DE PRODUÇÃO 
MAIS LIMPA? 
Produção mais Limpa é a aplicação contínua de uma estratégia ambiental 
preventiva e integrada, nos processos produtivos, nos produtos e nos serviços, para 
reduzir os riscos relevantes aos seres humanos e ao meio ambiente. 
O Programa de Produção mais Limpa investiga o processo de produção e as 
demais atividades de uma empresa e estuda-os do ponto de vista da utilização de 
materiais e energia. Esta abordagem ajuda a introduzir inovações dentro das próprias 
empresas, com a finalidade de conduzi-las, assim como toda a região, em direção ao 
desenvolvimento sustentável. A partir disto, são criteriosamente estudados os produtos, 
as tecnologias e os materiais, a fim de minimizar os resíduos, as emissões e os efluentes, 
e encontrar modos de reutilizar os resíduos inevitáveis. 
A Produção mais Limpa não trata simplesmente da sintoma, mas procura atingir 
as raízes do problema. Pode-se dizer que, quanto mais próximos à raiz do problema e 
quanto menores os ciclos, mais eficientes serão as medidas. 
Aplica-se a: 
• Processos Produtivos: conservação de matérias-primas e energia, eliminação de 
matérias tóxicas e redução da quantidade e toxicidade dos resíduos e emissões; 
• Produtos: redução dos impactos negativos ao longo do ciclo de vida de um 
produto desde a extração das matérias-primas até sua disposição final; 
• Serviços: incorporação de preocupações ambientais no planejamento e entrega. 
As modificações no processo podem ajudar a reduzir os resíduos, efluentes e emissões. 
 
2. METODOLOGIA 
 
2.1. Planejamento 
• Obter a participação e o comprometimento da direção; 
• Sensibilização dos funcionários; 
• Formação da equipe do projeto; 
• Estabelecer os objetivos de PmaisL; 
 
2.2. Pré-avaliação e Diagnóstico 
 
• Desenvolver o fluxograma do processo; 
• Estabelecer o foco para a fase de avaliação; 
• Suprimento de dados para se efetuar a comparação do “antes-e-depois”; 
• Identificar opções de PmaisL a baixo custo ou nenhum. 
 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
26 
 
2.3. Avaliação 
 
• Originar e checar os balanços materiais e de energia; 
• Obter uma compreensão das fontes e causas da geração de resíduos e 
emissões; 
• Gerar um conjunto abrangente de opções de P mail L, listados em ordem 
de prioridade. 
 
2.4. Estudo de Viabilidade Técnica, Econômica e Ambiental 
 
• Seleção das oportunidades viáveis; 
• Documentar os resultados esperados para cada oportunidade. 
 
2.5. Implementação e Plano de Continuidade 
 
• Implementação das opções viáveis de PmaisL; 
• Monitoramento e avaliação das oportunidades implementadas; 
• Planejamento das atividades que asseguram a melhoria contínua com 
PmaisL. 
 
3. PRODUÇÃO MAIS LIMPA: PADARIA 
O processo de elaboração de um projeto de produção mais limpa exige um 
trabalho conjunto dos consultores e empreendedores, possibilitandouma avaliação das 
viáveis modificações a serem propostas. Estas modificações podem ocorrer de 
diferentes formas, algumas fazem referência apenas à gestão, enquanto outras envolvem 
o processo produtivo, algumas exigem um investimento, enquantos em outras o 
investimento é nulo. O fundamental para a escolha da proposta de produção mais limpa 
é o benefício gerado, seja ele econômico, social, ambiental ou de preferência os três 
juntos. 
 
3.1. Benefícios 
A técnica de produção mais limpa, possibilita o estabelecimento se beneficiar de 
uma série de vantagens, além de se destacar com relação às demais empresas do ramo. 
No caso da indústria da Panificação, o desenvolvimento de uma Gestão de 
Resíduos, com o enfoque da Produção mais Limpa, acaba por possibilitar uma melhor 
organização do processo, um ambiente mais limpo, resíduos corretamente 
acondicionados e a consequente redução de acidentes de trabalho. Além disso, o 
processo permite a quantificação dos materiais desperdiçados e uma visualização das 
responsabilidades de melhoria dos processos de panificação. 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
27 
 
 As principais vantagens e benefícios se referem a: 
• Produção mais limpa, no sentido de reduzir a quantidade de materiais e 
energia usados; 
• Potencial para soluções econômicas, com a redução de custos e geração 
de renda; 
• Minimização de resíduos, efluentes e emissões, que induz a um processo 
de inovação dentro da empresa e é um passo em direção a um desenvolvimento 
sustentável; 
• Baixa nos custos da produção, dos cuidados com a saúde e da limpeza do 
meio ambiente; 
• Melhoria na eficiência do processo e na qualidade do produto, assim 
contribuindo para a inovação industrial e a competitividade; 
• Redução dos riscos aos trabalhadores, comunidade, consumidores de 
produtos e gerações futuras; 
• Garantia da imagem pública da empresa junto a consumidores, 
fornecedores e poder público, produzindo benefícios sociais e econômicos intangíveis; 
• Ampliação das perspectivas de mercado interno e externo; 
• Redução dos impactos ambientais, contribuindo com a preservação do 
meio ambiente. 
 
4. ESTUDOS DE CASO 
 
4.1. Estudo de caso 1 
 Redução do consumo de combustível no forno pela substituição das telas 
acondicionadoras de pães. 
 Descrição: O empresário teve contato com um novo modelo de tela e as 
adquiriu para fazer testes em sua empresa. As telas adquiridas comportavam 36 pães, 
enquanto as utilizadas até então comportavam 25 pães. Com isto houve uma redução do 
consumo de gás no forno, pela otimização da quantidade de pães nesta etapa. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: R$ 160,00 
- Benefício econômico anual: R$ 405,30/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução do consumo de 900kg/ano de GLP 
 Outros benefícios: 
- Aumento de 44% da produtividade por fornada. 
 
 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
28 
 
4.2. Estudo de caso 2 
 Redução do consumo de energia elétrica pela substituição de freezer por 
refrigerador. 
 Descrição: A empresa utilizava um freezer para refrigeração de matérias-
primas, porém o mesmo encontrava-se em condições precárias de manutenção. Foi 
adquirido um refrigerador com consumo energético adequado para sua capacidade de 
refrigeração e em boas condições de uso. 
 
 Benefício econômico: 
- Investimento: R$ 750,00; 
- Benefício econômico anual: R$ 555,76/ano. 
 Benefício ambiental: 
- Economia de 86% no consumo energético, equivalente a 2.069 kWh/ano. 
4.3. Estudo de caso 3 
 Redução da geração de resíduos sólidos pela substituição de ovo in natura por 
ovo em pó. 
 Descrição: Eram utilizadas anualmente 7.200 dúzias de ovos, o equivalente a 
86.400 ovos in natura, gerando 919 kg de resíduos sólidos por ano. Após a substituição 
por ovo em pó, o consumo desta matéria-prima passou a ser de 1.054 kg/ano e a geração 
de resíduos sólidos foi reduzida em 95% nesta etapa do processo. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: R$ 100,00 
- Benefício econômico anual: R$ 95,53/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução da geração de resíduos sólidos em 877 kg/ano 
4.4. Estudo de caso 4 
 Redução da geração de resíduos pela substituição de embalagens de leite 
condensado. 
 Descrição: A Empresa utilizava embalagens de leite condensado de 395 g e 
após contato com fornecedor passou a adquirir esta matéria-prima em embalagens de 
5.250 g. Foi reduzida a geração de resíduos sólidos e o custo de aquisição do produto. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: R$ 240,00 
- Benefício econômico anual: R$ 2.875,65/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução da geração de resíduos sólidos em 50 kg/ano 
4.5. Estudo de caso 5 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
29 
 
 Redução da geração de resíduos de farofa pela modificação do processo de 
aplicação da cobertura. 
 Descrição: A partir da modificação do procedimento de colocação da farofa 
sobre a cuca foi possível diminuir o desperdício da mesma. Antes a farofa era colocada 
nas cucas que ficavam sobre as bandejas. A mudança consistiu em aplicar a farofa 
individualmente sobre as cucas, executando esta operação em cima do recipiente da 
farofa, reduzindo desta forma o consumo de farofa. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: nulo 
- Benefício econômico anual: R$ 3.301,67/ano 
 
 Benefício ambiental: 
- Redução do consumo de farofa na fabricação da cuca: 2.873 kg/ano 
- Redução da geração de resíduo de farofa de cuca: 2.845 kg/ano (68,3%) 
4.6. Estudo de caso 6 
 Redução da geração de resíduos de biscoito folhado doce pela adoção de Boas 
Práticas de PmaisL. 
 Descrição: A empresa apresentava uma grande geração de resíduos de folhado 
doce em várias etapas do processo, principalmente na de corte e durante os transportes 
entre as etapas de produção. Foi otimizado o sistema de corte, permitindo uma total 
individualização dos biscoitos evitando sua perda na etapa de embalagem. Foram 
diminuídos os impactos e a movimentação dos biscoitos durante seu processamento. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: nulo 
- Benefício econômico anual: R$ 576,00/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução da geração de 144 kg/ano de resíduo de folhado doce. 
4.7. Estudo de caso 7 
 Redução do consumo de matérias-primas pela modificação da forma de 
comercialização do pão. 
 Descrição: O pão francês era comercializado por unidade, sendo que cada 
unidade sempre possuía um peso maior do que aquele que era cobrado. Implantado o 
sistema de venda por peso a empresa passou a ter a garantia que estava cobrando pela 
quantidade exata de pão que seria vendida ao cliente. Com isto houve uma redução do 
consumo de matérias-primas para a fabricação deste produto. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: nulo 
- Benefício econômico anual: R$ 2.989,00/ano 
 Benefício ambiental: 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
30 
 
- Redução da geração de 854 kg/ano de resíduo incorporado ao pão francês 
- Redução do consumo de 597,8 kg/ano de farinha de trigo 
4.8. Estudo de caso 8 
 Eliminação do consumo de GLP pela substituição do combustível do forno por 
energia elétrica. 
 Descrição: A empresa utilizava forno a gás. Adquirindo um transformador, será 
promovida a troca de combustível do forno de gás para energia elétrica, fazendo 
também com que fosse reduzido o custo total com energia elétrica em função da 
redução da tarifa. A adaptação do forno fará com que o mesmo possa ter controle 
individual das câmaras, o que permitirá uma otimização das diferentes temperaturas de 
operação do forno. 
 
 Benefício econômico: 
- Investimento: R$ 31.000,00 
- Benefício econômico anual: R$ 6.000,00/ano 
 Benefício ambiental: 
- Eliminação do consumo anual de 6.160 kg de gás liquefeito. 
4.9. Estudo de caso 9 
 Redução da geração de resíduos de farinha na cilindragem pela adoção de Boas 
Práticas de PmaisL. 
 Descrição: Nos processos de fabricação de pães e biscoitos, a empresa 
identificou na etapa de cilindragem a geração de resíduos sólidos de farinha de trigo. A 
partirda conscientização e do treinamento dos colaboradores, pode-se reduzir o 
consumo de farinha de trigo nesta etapa com conseqüente redução da geração de 
resíduos. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: nulo 
- Benefício econômico anual: R$ 6.000,00/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução do consumo de 2.300 kg/ano de farinha de trigo 
- Redução da geração de 368 kg/ano de resíduo de farinha. 
4.10. Estudo de caso 10 
 Eliminação da geração de resíduo de massa na fabricação de biscoito folhado 
pela mecanização do transporte 
 Descrição: O transporte de massa da masseira até o cilindro era feito 
manualmente, com uma etapa intermediária de pesagem, gerando resíduos de massa. 
Foi implantado um sistema mecanizado de transporte de massa da mistura até a 
cilindragem, o que ocasionou a eliminação total da geração deste resíduo. Não foram 
Programa de P+L – Padaria La Madre, Florianópolis 
 
31 
 
considerados custos de implantação pois a empresa dispunha de todos os equipamentos 
necessários. Houve a redução do número de funcionários envolvidos neste 
procedimento, sendo os mesmos deslocados para outras linhas de produção. 
 Benefício econômico: 
- Investimento: nulo 
- Benefício econômico anual: economia referente à redução da geração de resíduos de 
massa da pesagem e do número de colaboradores envolvidos no processo – R$ 
5.246,00/ano 
 Benefício ambiental: 
- Redução da geração de resíduo de massa da pesagem – 380 kg/ano 
 
5. CONSULTORES 
 
O programa de produção mais limpa apresentado nesse documento consiste no 
projeto final da disciplina de Produção Mais Limpa, ministrada pelo professor Dr. 
Feranando Sant’Anna, referente ao curso de Engenharia Sanitária e Ambiental de 
Universidade Federal de Santa Catarina - UFSC. 
Os consultores do presente programa são graduandos do curso de Engenharia 
Sanitária e Ambietal da 8ª e 9ª fase. Além do conhecimento técnico obtido ao longo do 
curso de engenharia, os estudantes possuem embasamento teórico de todas as etapas 
referentes á implementação de um programa de Produção Mais Limpa. 
Consultores: 
 
- Bruno Gimenez Zanduzzo – Contato: (48) 8803-2387 
- Mariana Amador de Lara - Contato: (48) 9915-6243 
- Mayara Eing Orben – Contato: (48) 9972-7458 
- Vinicius Muller Buratto – Contato: (48) 9600-4884