Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
AULA 3 – ENSAIO DE DUREZA ROCKWEL INTRODUÇÃO: O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, é hoje o processo mais utilizado no mundo inteiro, devido à rapidez e à facilidade de execução, isenção de erros humanos, facilidade em detectar pequenas diferenças de durezas e pequeno tamanho da impressão. Neste método, a dureza é obtida através da diferença entre a profundidade de penetração. A carga do ensaio é aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica uma pré-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado, e depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza é feita diretamente num mostrador acoplado à máquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada, adequada à faixa de dureza do material, conforme apresentada na Figura 5. Figura 5 – Mostrador utilizado para a medida de dureza Rockwel. OBJETIVO: Determinar a dureza de diversos metais através do ensaio de dureza Rockwel. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL: - Colocar o corpo de prova na mesa da máquina - Aproximar o corpo de prova do endentador até aplicar a pré-carga - Aplicar a carga de ensaio - Após 15 segundos, remover a carga - Obter a dureza através do mostrador - Determinar qual material é mais duro RESULTADOS: Material Escala HR Observação 1030 B 81,16 HR < 99 – ensaio aceitável 1030 C 0,5 HR < 20 – ensaio não aceitável, válido escala B 1045 B 92,73 HR < 99 - ensaio aceitável 1045 C 14,56 HR < 20 - ensaio não aceitável, válido escala B 1060 B 102,26 HR > 99 – ensaio estourou a escala B, válido escala C 1060 C 22,33 HR > 20 - ensaio aceitável 1080 B 109,9 HR > 99 – ensaio estourou a escala B, válido escala C 1080 C 37,06 HR > 20 - ensaio aceitável EXPLICAÇÃO E COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS: Para elaborar o ensaio foram utilizados 4 tipos de materiais, os quais foram submetidos a uma pré-carga e em seguida a uma carga de força completa obedecendo as duas escalas Rockwell, escala B e C, para resultar na perfuração do material para efeitos de medição e comparação. Após 15 segundos da aplicação da carga total(F), a carga foi removida e realizada a medição da perfuração formada nos 4 materiais. Ao medir as perfurações foi constatada a diferença de penetrações formadas entre elas. Com as medições já coletadas foram comparados os dados medidos no ensaio da escala B e da escala C, onde foi levantado que algumas medições estavam dentro do aceitável somente na escala B e outras somente na escala C. Dentro das medições aceitáveis, o material que apresentou maior dureza foi o 1045 na escala B, com 92,73 HRB. CONCLUSÕES: Através do ensaio de Dureza Rockwell foi possível notar as diferentes medições de dureza relativas as mudanças de material e também de escalas, onde concluíu-se que alguns materiais tiveram o valor de dureza aceitável somente perante a escala B e outros somente com a escala C, e que alguns materiais devido sua dureza, ficaram fora do aceitável pela escala C e outros estouraram a escala B conforme observações da tabela de resultado.
Compartilhar