Relatorio_Solda_Oxigás

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INSTITUTO FEDERAL DE GOIÁS / CÂMPUS GOIÂNIA
DEPARTAMENTO DE ÁREAS ACADÊMICAS IV
COORDENAÇÃO DE MECÂNICA
DISCIPLINA DE SOLDAGEM
Estudo da Solda Oxi-Acetilênico 
Aluno
JOÃO VITOR LEMES ARAÚJO
Professor
Prof. ALDEMI COELHO LIMA
GOIÂNIA
11 de setembro de 2019
1. Identificação da Atividade
1.1. Título: Aula prática sobre o estudo da solda Oxi-Acetilênico.
1.2. Disciplina: Soldagem 
1.3. Local: Laboratório de Soldagem (T503) do IFG – Câmpus Goiânia
1.4. Responsável pela realização: prof. ALDEMI e Alunos
2. Objetivo da Atividade
O objetivo principal desta atividade foi apresentar aos alunos as principais características da soldagem acetilênica bem como suas principais ferramentas, materiais e situações em que deve ser utilizada a fim de se ter uma solda de qualidade. Além disso os alunos também foram apresentados ao corte oxigás, que pode ser utilizado para se cortar metais. 
3. Introdução
Soldagem é o processo utilizado para se obter a união de materiais metálicos e não-metálicos, produzida por aquecimento até a uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e/ou material de adição. Uma das condições indispensáveis decorrentes do conceito de soldagem, é que se consiga a solubilização do material de base e do material de adição, quando for preciso empregá-lo; Assim conclui-se que uma operação de soldagem é conseguida quando se aplica energia suficiente para unir os metais de base junto com o metal de adição, caso exista. (LIMA, Aldemi Coelho)
4. Fundamentação Teórica
A soldagem oxi-acetilênico é um processo no qual a união das peças é obtida pela fusão localizada do metal por uma chama gerada pela reação entre o oxigênio e o acetileno. Pode ser necessário a utilização de material de adição, que em forma de arames é aplicado pelo soldador com uma mão, enquanto que, com a outra, ele manipula o maçarico. A proteção do metal fundido é proporcionada pelos gases resultantes da queima primária em uma chama corretamente ajustada.
Esse tipo de soldagem utiliza um equipamento simples e de baixo custo e pode ser usada para a soldagem de diversos tipos de metais. O mesmo equipamento, pode ser utilizado com diversos maçaricos e “bicos” permitindo executar cortes, brasagem e tratamento térmico de pequenas peças. 
A seguir segue-se algumas vantagens desse tipo de soldagem:
- Excelente domínio sobre a entrada de calor;
- Excelente domínio sobre a entrada de calor; 
- Excelente domínio sobre a alimentação de metal de adição; 
- Baixo custo do equipamento; 
- Versatilidade do processo (o mesmo equipamento pode ser utilizado tanto para soldagem, brasagem, solda-brasagem e corte à gás). 
- Versatilidade quanto à posições de soldagem, ligas soldáveis e materiais de adição;
- Possibilidade de se soldar com ou sem metal de adição; 
- Boa variedade de gases combustíveis.
A solda oxi-acetilênico pode ser executada usando os equipamentos da Figura 1 abaixo. 
Figura 1 - Equipamentos para execução da Solda Oxi-Acetilênico.
No corte, é feito um aquecimento do material a ser cortado até a temperatura de reação do metal com oxigênio (ignição), no caso de aço, entre 700ºC e 900ºC, quando toma a coloração vermelho cereja, mas ainda não atingiu a temperatura de fusão. Nesse ponto, o jato de oxigênio puro é acionado, incidindo diretamente sobre a área pré-aquecida, o que desencadeia uma reação química exotérmica entre o oxigênio e o metal aquecido, formando óxido de ferro (escória), que é deslocado pela força do jato dos gases e abrindo espaço para a penetração da chama produzindo o corte no metal. O corte pode ser feito manualmente de forma relativamente grosseira, ou em equipamentos controlados, como carrinhos (tartarugas), pantógrafos copiadores e robotizado.
Um fator muito importante para o corte oxi-acetilênico é o controle das chamas, para tanto é muito importante controlar o tipo de chama que está saindo no bico do maçarico, na figura 2 podemos ver alguns tipos de chamas. 
Figura 2 – Tipos de Chamas.
5. Recursos materiais
5.1 Materiais 
· Lixa Ferro grana 100
· Vareta de aço carbono 060 - d= 3/32”
· Chapa de Aço 1010/1020 (26mm/96mm/19mm)
· Chapa de Aço 1.5 mm/ 1/16”
5.2 Ferramentas
· Tenaz
· Martelo
· Centelhador de Maçarico
· Escova de Aço
· Maçarico 
· Bico 6 do Maçarico 
6. Descrição das atividades realizadas
Inicialmente para o bom prosseguimento da aula e a segurança dos envolvidos foram regulados os cilindros de oxigênio e acetileno do laboratório de soldagem. Para o cilindro de acetileno a calibragem da rede foi de 1 kgf/cm² e no cilindro de 8,5 kgf/cm², conforme figura 3. 
Figura 3- Calibração do Cilindro de Acetileno
Após a calibragem do Acetileno foi calibrado o cilindro de oxigênio, possuindo sua rede uma pressão de 2,5 kgf/cm² e o cilindro 45 kgf/cm², conforme figura 4.
Figura 4- Calibração do Cilindro de Oxigênio.
A atividade realizada foi feita no ambiente nº 8(Fig. 5) conforme destaque de preto da planta baixa do laboratório de soldagem, além disso a Tabela 1 fornece os demais dados do laboratório de soldagem previamente medidos. 
Figura 5 – Planta baixa do Laboratório de Soldagem.
Tabela 1 – Legenda do Laboratório de Soldagem.
Após a calibragem dos cilindros externos foram calibrados os manômetros internos dentro do laboratório tanto do oxigênio quanto do acetileno, conforme figura 6. Após a calibragem foi-se dado início aos experimentos de soldagem oxi-acetilênico. 
Figura 6 – Medição dos manômetros internos
Após constatado uma situação de segurança ligamos o Maçarico. Para isso abrimos primeiro o acetileno, com um centelhador produz-se uma centelha e essa por sua vez acende o fogo que sai do bico do maçarico, após feito isso abre-se lentamente a válvula do oxigênio até se ter uma chama neutra, com a chama neutra é possível efetuar a solda oxi-acetilênico. 
Portanto, para fins didáticos foi soldada uma chapa de aço 1010/1020 afim de se ver na prática tal processo de solda. Depois de se ter a solda concluída, para se apagar o maçarico deve abrir mais a válvula do oxigênio, fechar lentamente o acetileno e depois fechar por completo a válvula do oxigênio. 
Para o corte oxi- acetilênico troca-se o maçarico e usa-se um bico numero 6, de tal forma que tal maçarico é capaz de jogar oxigênio na peça até cortá-la, o ideal é que a peça fique na cor vermelha rubra e após isso se projeta o oxigênio na peça. 
7. Conclusões
Após os experimentos realizados foi possível constatar que:
- O corte Oxi-Acetilênico é ideal para metais;
- O processo demonstrado é ideal para chapas de pequena espessura;
- É possível aquecer a peça para se obter determinados tipos de tratamentos térmicos;
- Possui uma grande região termicamente afetada;
- Apresenta risco de acidentes, por isso exige-se um soldador hábil.
8. Referências
MARQUES, P. V. Tecnologia da Soldagem a Arco Voltaico. Editora O Lutador. Belo Horizonte, MG. 352p. 1991.
LIMA, Aldemi Coelho. Tecnologia dos processos de soldagem.