02 - Portfólio Instalação e Manutenção Industrial

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GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL 
 
MÓDULO: PROCESSOS INDUSTRIAIS 
 
THIAGO PINHEIRO DE SOUZA - RA: 256022014 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Guarulhos 
2018 
 
 
 
 
THIAGO PINHEIRO DE SOUZA RA: 256022014 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso de Gestão da Produção 
Industrial da Faculdade ENIAC para a disciplina de 
Instalação e Manutenção Industrial 
 
Prof.​ ​Rodrigo Schimidt Miranda 
 
 
 
 
 
 
 
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Guarulhos 
2018 
 
Respostas 
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1. Qual a finalidade da manutenção? Em que a manutenção difere da 
engenharia de manutenção? 
 
R: Em geral a manutenção de máquinas e equipamentos é importante para garantir 
a confiabilidade e segurança dos equipamentos, melhorar a qualidade, aumentar a 
produtividade, aumentar a segurança dos operadores e reduzir os custos de 
produção evitando desperdícios. a diferente entre a manutenção e a engenharia de 
manutenção é que a manutenção faz o processo e a engenharia planeja e procurar 
soluções para melhorar e achar os pontos onde precisa de um trabalho mais 
específico para evitar que máquinas e equipamentos quebrem durante o processo 
 
 2. Quais objetivos as empresas que implantam um programa adequado de 
manutenção preventiva visam alcançar? 
 
R:​ ​As empre visam evitar o aparecimento de qualquer tipo de falha, ou seja, prevenir 
as quebras. Essa prática não consiste em realizar consertos como no caso das 
intervenções corretivas, mas sim de evitá-los ao máximo.Em alguns setores, como 
na aviação, informática e softwares de controle, esse tipo de manutenção é 
imprescindível, pois garante o funcionamento dos equipamentos, a confiabilidade e 
sua segurança. 
 
3. Indique pelo menos três benefícios proporcionados pelo setor de 
manutenção que caracterizem sua importância organizacional. 
 
R: Maior produtividade, segurança no processo e melhor desempenho das 
máquinas 
 
 ​4. As folhas de verificação e/ou registro trazem benefícios para o setor de 
manutenção. Liste pelo menos três deles e justifique suas escolhas. 
 
R: Verificação dos itens defeituosos: 
ajuda os funcionários da manutenção a verificar os itens que estão com defeito 
podendo trocá-los o mais rápido possível 
 Localização do defeito: 
ajuda os funcionários da manutenção a localizar o defeito e corrigi-lo rapidamente 
 Localiza a causa do defeito 
ajuda os funcionários da manutenção a achar a origem do problema possibilitando 
para que ações sejam tomadas para evitar que ocorra novamente 
 
 
5. O que é a metodologia da MCC? Quando foi desenvolvida? 
 
R: A metodologia da MCC visa evitar o aparecimento de qualquer tipo de falha, ou 
seja, prevenir as quebras. Essa prática não consiste em realizar consertos como no 
caso das intervenções corretivas, mas sim de evitá-los ao máximo.Em alguns 
setores, como na aviação, informática e softwares de controle, esse tipo de 
manutenção é imprescindível, pois garante o funcionamento dos equipamentos, a 
confiabilidade e sua segurança. 
a MCC surgiu nos anos 50 com objetivo de atingir componentes, sistemas 
mecânicos e sistemas elétricos principalmente. 
 
6. A metodologia MCC adota uma sequência estruturada de implantação, 
composta de sete etapas. Quais são as etapas de implantação da MCC em um 
processo? 
 
R: Preparação do Estudo, Seleção do Sistema, Análise das funções e falhas 
funcionais, Seleção dos itens críticos, Coleta e análise de informações, FMEA e 
FTA, Seleção das Tarefas de Manutenção e Definição da freqüência das tarefas 
 
 7. Um técnico em mecânica precisa implantar um programa de manutenção 
preventiva. Quais os passos que ele deve seguir para essa implantação? 
 
R:​ Avaliar o estado de todos os seus ativos, elaborar o programa de manutenção 
preventiva, Documentar todas as ações, Programar serviços de forma automática e 
otimizada e Registrar todas as ações 
 
8. Cite as informações que devem ser observados na execução da 
manutenção preventiva. 
 
R: ​O primeiro passo é fazer um levantamento de todas as máquinas funcionando, 
histórico de troca de peças e a quantidade de atividades que já foram feitas. 
Mensurar quais são as ocorrências mais comuns encontradas nos equipamentos 
que apresentam defeitos em longo prazo. 
Verificar quais são os aparelhos vitais e que não podem, de maneira alguma, 
ficarem parados por falta de manutenção ou poderão comprometer todo o ciclo 
produtivo e técnico da empresa. 
 9. A Manutenção Produtiva Total (TPM) utiliza atividades que envolvem desde 
operações complexas, que exigem a realização feita por um profissional 
qualificado, até operações simples, realizadas pelos próprios operadores. 
Nesse contexto, quais tipos de manutenção originaram a TPM? 
 
R: ​Os oito pilares do TPM, são as bases sobre as quais um programa consistente , 
envolvendo toda a empresa nas principais metas: zero defeitos, zero acidentes, zero 
quebra, zero falhas, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. 
Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Melhorias Específicas, Educação, 
Treinamento, Manutenção da Qualidade, Controle Inicial, TPM Administrativo, TPM 
Segurança, Saúde e Meio-ambiente 
 
 
10. Descreva o conceito do Diagrama de Causa e Efeito e sua aplicabilidade na 
área produtiva. 
 
R: O ​objetivo do diagrama de causa e efeito e a análise de dispersões no processo. 
na área produtiva tem como objetivo ser utilizado para achar problemas no processo 
e identificar suas causa podendo assim corrigir falhas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Conclusão: ​Com o estudos foi possível entender melhor os benefícios da 
manutenção as diferenças entre cada tipo de manutenção o objetivo de cada uma, 
também conhecer um pouco sobre metodologia e aplicação da MCC e sobre a 
manutenção produtiva total (TPM) que traz diversas melhorias para as empresas 
que adotam esses tipos de programas. 
 
Referências: 
Pesquisa sobre os tipo de manueenção industrial ​Disponivel em: 
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/397_manutencao_centrada_em_confiabili
dade_parte_1.pdf Acessado em: 06 Out. 2018 
 
Pesquisa Metodologia e aplicação da MCC ​Disponivel em: 
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/397_manutencao_centrada_em_confiabili
dade_parte_1.pdf Acessado em: 06 Out. 2018 
 
Pesquisa sobre TPM (Manutenção Produtiva Total) ​Disponivel em: 
https://www.fm2s.com.br/o-que-e-tpm-ou-manutencao-produtiva-total/ Acessado em: 06 
Out. 2018