ATIVIDADE AVALIATIVA - ELEMENTOS DE MAQUINAS

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1. CITE E DESCREVA 5 TIPOS DE ENGRENAGENS E SUA APLICAÇÃO
1º Cilíndrica de dentes retos.
Ela tem a finalidade de fazer variações na força e na velocidade de rotação de
eixos. Por meio da mudança do tamanho do raio da engrenagem. Ela possui
dentes retos, que dão o nome à engrenagem, e são normalmente instalados em
eixos paralelos, ligando os dentes de uma engrenagem com a outra.
Sua aplicação está sendo utilizada em motores, como marítimos e de
automóveis, relógios, máquinas de lavar roupa, siderúrgicas e na fabricação de
trens. Nos relógios mecânicos, por exemplo, elas são utilizadas para ajustar as
velocidades relativas dos segundos, minutos e horas.
2ºCilíndrica de dentes helicoidais
As engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais são utilizadas e aplicadas em
indústrias e servem para transmitir movimento e força entre dois eixos.
são construídas com dentes que não são alinhados e paralelos ao eixo. Ao invés
disso, são inclinados de forma a definir um ângulo entre o eixo e o segmento dos
dentes.Uma vantagem desse tipo de engrenagem consiste no fato de que os
dentes se engatam pouco a pouco, ao invés de toda a face ao mesmo tempo.
Isso gera um impacto menor, que está estritamente relacionado à quantidade de
ruído produzido.As engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais têm uma
operação mais silenciosa em relação às de dente reto. podem sustentar mais
carga.
Sua aplicação cilíndricas de dentes helicoidais são utilizadas em vários
segmentos da indústria, porém, sendo comum em indústria automobilística, em
caixas de marchas, na indústria siderúrgica, na indústria ferroviária e
alimentícia também, tendo sempre uma ampla ligação com grandes cargas e
velocidades.
3º Cônica de dentes retos
Engrenagem Cônica de Dentes Retos se liga a outra engrenagem do mesmo
tipo para a transmissão de movimento rotatório entre um “eixo concorrente”.
A engrenagem possui uma forma cônica. É importante ter um cuidado maior com ela
por ser inclinada e, assim, estar sujeita a empenamentos ou ao desencaixe. Por isso, o
encaixe deve ser feito cautelosamente, a fim de evitar tais problemas.
A maior vantagem da engrenagem cônica é que ela pode mudar a direção de um giro e
sua força, podendo transmitir a energia entre eixos com diferentes ângulos entre eles.
Apesar disso, esse é um dos tipos de engrenagens que requerem precisão muito
grande na montagem.
Sua aplicação pode ser de diferentes tamanhos, pois costuma ser usada em
muitos maquinários. Cabe assim à pessoa analisar qual o tamanho correto da
peça para sua máquina.
4 ºPlanetárias
Planetária é constituída, normalmente, por 4 engrenagens. Elas são a
engrenagem solar, que fica na parte externa, as 3 engrenagens satélites, que são
aquelas que giram em torno da solar e a engrenagem anelar, acoplada ao eixo
do suporte. Tem o papel de captar a alta velocidade de rotação proporcionada
por um motor e transformá-la em um grande torque, que é transmitido para as
engrenagens satélites, alcançando a otimização da potência.
Suas aplicações em automóveis, em que são necessários torques menores. Mas
além disso, elas são usadas dentro das indústrias, por exemplo, em controle de
turbinas eólicas e alimentadores de papel e motores elétricos.
5º Cremalheira
As cremalheiras consistem em um mecanismo simples, mas que tem muitas
aplicações.As duas formas geométricas diferentes desse tipo de engrenagem
(uma cilíndrica e outra retilínea) permitem transformar o movimento circular e
longitudinal, por meio do trilho horizontal, ou vice-versa.
suas aplicação, encontrar a cremalheira em elevadores de obra encontramos
esse tipo de sistema na direção de automóveis, em portões de correr
automáticos, utilizados nas maiorias dos condomínios hoje em dia, em
ferrovias, possibilitando que o trem passe em terrenos íngremes e em inúmeras
máquinas industriais.
Observação: Podemos perceber que esse tipo de engrenagem, apesar de ser
simples, tem muitas aplicações e utilidades no mercado
2. CITE E DESCREVA A APLICAÇÃO, MATERIAL E TIPO DE 5 PARAFUSOS.
1º Parafuso Sextavado
O parafuso sextavado tem esse nome por conta da sua cabeça com 6 faces. Há ainda diferentes
fixadores nessa categoria, com variação de rosca, que pode ser inteira ou parcial, grossa ou
fina. São três os tipos de materiais utilizados na fabricação do parafuso sextavado: aço
carbono, aço liga e aço inox. Aço Carbono.
2º Parafuso allen (sextavado interno)
O parafuso Allen é outro modelo do sextavado. Nesse caso, os seis lados estão em sua
fenda, por isso ele também é conhecido como sextavado interno. Sua principal
aplicação é na indústria, seja em máquinas, equipamentos ou ferramentas de
usinagem. Ele também é muito utilizado em motores e maquinários internos.
Possui formatos que variam de cabeça e haste. Os principais tipos são: Cabeça
Abaulada, Cabeça Chata, Cabeça Cilíndrica e Sem Cabeça. Confira cada um clicando
aqui. Os principais materiais de fabricação do parafuso allen são o aço liga e o aço
inox.
3º Parafuso Francês
O parafuso tem cabeça abaulada, similar ao formato de um cogumelo,acompanhada
de uma seção quadrada que permite travar o parafuso quando ele é aplicado em furos
quadrados redondos na madeira.
Entre suas diversas possibilidades de aplicação,estão o uso em carrocerias de
caminhão, bancos de jardim, pallets, placas,cercas e escadas de madeiras, incluindo o
corrimão, entre outros.
Carrocerias de caminhão Corrimão
O Parafuso Francês é fabricado sob duas normas principais: ASME B. 18.5 e DIN 603.
Seus principais materiais de fabricação são o Aço Carbono Grau 2 / 5.8, Aço Carbono
Grau 5 / 8.8 e Inox 304.
4º Parafuso Plastciser
O Plastciser também faz parte dos nossos parafusos exclusivos. Esse modelo de fixador é
indicado para a utilização em polímeros e componentes plásticos. Sua aplicação inclui o uso em
indústrias de eletrodomésticos, como batedeiras e liquidificadores, de refrigeração,
eletroeletrônicos, móveis (para puxadores de gaveta), automotiva (na lanterna do carro), entre
outras.
5º Parafuso Sextavado Rosca Soberba.
O modelo sextavado conta, ainda, com a versão de rosca soberba, que está de forma
parcial ou inteira no corpo do parafuso. Ele é muito utilizado em portas, cercas e
portões de madeira. Esse tipo de parafuso também pode ser aplicado no concreto,
por meio de buchas de nylon. Parafuso Sextava Rosca Soberba INOX 304 RP
3/16-M5X30 POLIDO MATERIAL: AÇÃO CARBONO. ACABAMENTO: Zincado Branco,
Flocos Zinco, Zinco Mecânico.
3. CITE A APLICAÇÃO, MATERIAL E TIPO DE 5 ROLAMENTOS.
A função de um rolamento é transmitir uma ação de rotação em um determinado
objeto. Pode ser um eixo, uma polia, roda, por exemplo. Suportam cargas radiais ou
axiais, reduzindo o esforço ou força de movimento em um componente
1º Rolamentos Axiais.
Um rolamento axial é um tipo de rolamento projetado para suportar as chamadas
cargas axiais, fornecendo resistência às cargas de alto impacto em diversas situações. A
força axial é aquela que se dissipa ao longo de um eixo central.
2º Rolamentos Radiais
Devido ao contato em ângulo das esferas com as pistas interna e externa, o rolamento
de esfera de contato angular pode suportar cargas radiais e axiais
3º Rolamento de Esfera.
rolamento de esferas: podem ser rígidos de esferas, uma ou mais carreiras e de contato angular
Os rolamentos rígidos de esferas são utilizados em uma ampla variedade de
aplicações, rolamentos pré-lubrificados, rolamentos com vedação ou blindagem em
um Referente a gaiola utilizada para esse tipo de rolamentos, as mais comuns ... Os
rolamentos de contato angular de duas carreiras de esferas podem ser abertos ou
vedados, como os rolamentos rígidos de esferas. Aplicações industriais e automotivas, são
os modelos mais exigidos em aplicação e desempenho.
4º Rolamento de rolos
Podem ser cilíndricos, uma ou mais carreiras, cônicos e de agulha.
São baseados em rolamentos de duas ou três carreiras de roloscilíndricos e podem
ser encontrados como rolamentos de suporte com base em rolamentos de rolos de
agulhas com uma carreira e rolamentos de duas carreiras de rolos cônicos.Aplicações
que enfrentam cargas radiais pesadas e velocidades altas.
5ºRolamentos autocompensadores.
rolamento autocompensadores: de rolos e de esferas
Os rolamentos autocompensadores de rolos são projetados para acomodar cargas radiais pesadas,
assim como cargas axiais pesadas em ambas as direções.Para aplicações vibratórias, a SKF fornece
rolamentos autocompensadores de rolos com furo cilíndrico ou cônico e gaiolas de aço estampado
com superfície temperada .
4. CITE A APLICAÇÃO, MATERIAL E TIPOS DE 5 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO
Os materiais usados como elementos de vedação são: juntas de borracha, anéis de
borracha ou metálicos, juntas metálicas, retentores, gaxetas, selos mecânicos, etc.
1º Juntas de borracha.
Uma junta de vedação de borracha é um produto que pode ser utilizado nas mais
diversas aplicações de acordo com cada necessidade. Entre elas, destacam-se o setor
siderúrgico, de mineração, de fábricas de cimento, de refinarias de petróleo, de
ar-condicionado etc.
Aplicada como junta para portas, fornos, estufas e tampas de caldeiras, entre outros
segmentos, a junta de vedação de borracha é capaz de sofrer deformação por ação de
uma pequena força externa e na sequência retornar ao seu estado original.
Material em borracha NBR (nitrílica) e misturadas a diferentes tipos de fibras, os
modelos de junta de papelão hidráulico apresentam constituição obtida por meio das
combinações de fibras, elastômeros e aditivos.
2º juntas metálicas
Juntas Metálicas: as vedações mais adequadas para absorver altas pressões e
temperaturas, juntas espirometálicas proporcionam alta resistência à pressão,
temperaturas e outras variações operacionais. A implementação é simples e você pode
aplicar nos seguintes sistemas: – Flange com ressalto, liso ou sobreposto; – Flanges tipo
macho e fêmea, lingueta e encaixe de tubulações Equipamentos e castelos de válvulas;
– Vedação de portas de visitas e inspeção de caldeiras; – Postigos, cabeçotes e
escapamentos de motores. As Juntas Metálicas são normalmente fabricadas em
materiais como aço e preenchimento com grafite ou em PTFE junto a outros
materiais.Para que as Juntas Metálicas atendam a padrões de resistência térmica,
elas precisam do enchimento com material macio, que cumprirá o papel da vedação
3º Gaxetas .
Gaxetas são elementos de vedação utilizados em diversos equipamentos que
permitem o controle do vazamento de fluidos durante o seu transporte ou de
determinada operação.
A escolha da gaxeta depende principalmente da temperatura e da pressão do sistema
onde ela será aplicada, do tipo de fluido e o pH com os quais ela terá contato e se será
um aplicação dinâmica ou estática, isto é, com ou sem movimento.
materiais empregados na gaxetas, metal ,poliuretano,Politetrafluoretileno
(PTFE),Grafite,Borracha.
4º Selos
Selo mecânico nada mais é que um dispositivo mecânico de forma cilíndrica, que
envolve, em sua composição, alta tecnologia e alta performance, eliminando e
prevenindo vazamentos de fluidos, gases ou líquidos sob pressão na caixa de selagem
ou câmera do selo, de bombas centrífugas, hidráulicas e reatores, onde o eixo.Partes
Metálicas os principais materiais são: Aço Inox 304, 316, Aço Zincado e Bronze.
5º Papelão velumoide.
O papelão hidráulico, é um material feito de fibras sintéticas e borracha NR / SBR /NBR
/ Hypalon é recomendado para fabricação de juntas de vedação para todos os
segmentos da indústria, podendo ser usadas de maneira direta em equipamentos ou
aplicadas em flanges de tubulações, pode ser usado em vários fluídos tais.
O papelão Asalit PH 120 (também conhecido como Velumoide) é um produto isento de
elastômero e asbesto (amianto crisotila). Fabricado a base de fibra de celulose de alta
qualidade e resinas especiais, apresenta baixo custo por m²