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UNIVERSIDADE PAULISTA
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E
COMUNICAÇÃO – ICSC
ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS
MODO DE COMPATIBILIDADE
Alunos
 
Professor
 
Estudo de Tempos e métodos
 Em cenários cada vez mais competitivos, a tendência é que as empresas busquem melhorar seus processos e otimizar a sua produção, e para isso é preciso ter uma análise de como é feito, o tempo gasto, etc. Nesse sentido as técnicas de estudos de tempos e métodos em auxiliar os gestores na análise dos processos de produção e melhorar os resultados obtidos pela empresa.
 Essa ferramenta de estudo de tempos e métodos tem por objetivo obter informações detalhadas das atividades do processo de produção por meio de cronometragem dos tempos, assim é possível determinar o método mais eficiente para a execução de cada processo, reduzindo custos e otimizando a produção.
 O estudo de método tem proporcionado diante da sua aplicação, um eficaz estudo de análise global do processo, em busca de contínuas melhorias contribuindo para uma qualidade dentro do processo. Destaca se os recursos esquemáticos que possibilitam a correção de erros quando detectados e estabelecem padrões para que possam ser observados com maior facilidade.
 São inúmeros os recursos esquemáticos utilizados pela engenharia de métodos, como o gráfico de fluxo do processo e o gráfico homem-máquina.
 - Qual a finalidade de um estudo de tempos?
. Estabelecer padrões para os programas de produção
. Fornecer os dados para a determinação de custos padrões
. Estimar o custo de um produto novo
 - O que é necessário para um estudo de tempos?
. Cronometro de hora centesimal
. Câmera de vídeo
. Folha de observação
. Prancheta de observações
 
 - Passos para determinação do tempo padrão de uma operação?
. Definir o método de operação, assim como a operação em si, em elementos 
. Discutir como os envolvidos o tipo de trabalho a ser executado 
. Treinar o operador para que ele desenvolva o trabalho de acordo o com método estabelecido 
. Realizar a cronometragem preliminar 
. Determinarem o ciclo a serem cronometrados
. Avaliar o fator de ritmos (velocidade) da operação e determinar o tempo normal
. Colocar os dados obtidos em um gráfico de controle e verificar a qualidade
 Vantagens do estudo de tempos de métodos
. Permite a avaliação da atividade com que os elementos são executados, se a influência do observador. 
. Fornece um quadro completo do trabalho observado com registros de elementos estranhos, das inconstâncias e de todas as irregularidades.
. Permite a verificação e a análise de todo o trabalho feito pelo observador
. Permite analisar os processos e criar métodos eficazes para aumentar a produtividade e melhorar os resultados da organização 
 Desvantagens 
. Não é bom para operações repetitivas de ciclo restrito
. Não pode ser tão detalhada como estudo com cronometro 
. A configuração com trabalho pode mudar no período
. Às vezes se esquece de registrar o método de trabalho 
 
 - Estágios de melhoria de processos industriais
As melhorias de processo se compõem da seguinte forma:
. Estágio preliminar – uma nova maneira de pensar
Nesse estágio é importante ver as coisas sob todos os aspectos. Sugere se que os objetos de análise sejam relacionados em quatro categorias: causa e efeito, similaridade e proximidade.
. Estágio 1 – identificação pelos problemas
Deve se identificar claramente o problema, e sempre há melhorias.
. observe as máquinas e tente descobrir os problemas;
. reduza os defeitos a zero, mesmo que aparentemente pareça ser impossível;
. analise as operações comuns a produtos diferentes e procure diminuir os tempos;
. procure os problemas
. Estágio 2 – conceitos básicos para as melhorias
Como melhorar? Para que tenhamos uma melhoria em um processo devemos entendê-lo e para isso recorremos a apresentações gráficas e a modelos conceituais. Um modelo conceitual é o 5W1H, que significa:
1, what? (O que) (objeto)
2. Who? (Quem) (sujeito)
3. How? (como) (método)
4. Where? (onde) (Local)
5. When? (Quando) (tempo)
6. Why? (Por que) (razão, objeto, motio)
Desejamos descobrir as razoes das coisas. Muitas vezes a questão é eliminar o processo e não melhorar. Como exemplo, em uma área de recebimento de materiais tradicionalmente faz se as inspeções dos materiais recebidos para verificar a quantidade e qualidade dos materiais são condizentes com o que foi solicitado ao fornecedor. Essa atividade demanda tempo e custos altos, então poderia fazer uma análise para reduzir o tempo e o custo, mas talvez seria melhor se eliminassem todo esse processo pois será que agrega valor à empresa? Mas para se obter a resposta tem que descobrir a razão.
 . Estágio 3 – planejamento das melhorias
Os passos para que sejam obtidas as melhorias são:
1. Envolvimento no problema, entendendo-o claramente e sentindo. O cérebro e o subconsciente deem estar envolvidos.
2. Geração de ideias para a solução. Uma das maneiras mais eficazes para a geração de ideias é o método de brainstorming.
No brainstorming podemos utilizar o método de 12 perguntas instigadoras:
1. Pode ser eliminado?
2. Pode ser feito inversamente?
3. Isso é normal ou excepcional?
4. No possível o que é sempre fixo e o que é variável?
5. E possível aumento e redução nas variáveis do processo?
6. a escala do projeto modifica as variáveis?
7. Pode se combinar duas ou mais operações em uma só?
8. Há backup de dispositivos, ferramentas e meios de armazenamento do material?
9. As operações podem ser realizadas em paralelo?
10. Pode se mudar as sequencias das operações?
11. Há diferenças ou características comuns as peças e operações?
12. Há moimentos ou deslocamentos em vazio?
 Ainda pode ser usado um modelo conceitual separando as atividades das que agregam valor (AV) e das atividades das que não agregam valor (NAV). Por exemplo, transportes internos não agregam valor e deem ser eliminados. Outras atividades que não necessariamente agregam valor, com inspeções de qualidade, deem ser eliminadas ou reduzidas. Operações que agregam valor também deem ser objetos de análise, utilizando as “12 perguntas instigadoras”.
. Estágio 4 – implementação pelas melhorias
Toda mudança mesmo que seja para melhor, tende a causar problemas, devemos:
. entender o cenário (cenário envolve pessoas e não máquinas)
. Tomar diferentes ações para que a implantação dê resultados.
As principais ações que deem ser tomadas são:
. Ações de prevenção: visam prevenir possíveis problemas que sejam razoavelmente prováveis, eliminando as causas do problema em potencial. A palavra-chave para verificar que as ações de prevenção deem ser estruturadas é: O que pode dar errado?
. ações de proteção: tem por objetivo impedir que o problema se alastre.
. Ações de correção: remoer os efeitos gerados pelo problema ocorrido. Não elimina a causa, mas elimina os danos decorrentes.