auxiliar-de-almoxarifado

Prévia do material em texto

Auxiliar de Almoxarifado
1
Logística na Indústria
2
Definição de Cadeia de Suprimentos
Uma cadeia de suprimentos é um sistema por meio do 
qual empresas e organizações interligadas entregam 
produtos e serviços a seus consumidores
3
A cadeia de suprimentos consiste em todos os estágios 
envolvidos, direta ou indiretamente, em suprir a 
necessidade de um cliente
produtos e serviços a seus consumidores
Svensson (2002)
Exemplo de cadeia de suprimentos 
Fornecedores 
de matéria-
prima
Indústria 
principal
Varejistas
Consumidor 
final
4
prima
principal final
Fabricantes de 
componentes
Atacadistas e 
distribuidores
Exemplo de cadeia de suprimentos –
suco de laranja concentrado
Fornecedores 
de insumos 
agrícolas
Fazenda
Indústria 
cítrica
Engarrafador 
e distribuidor
Consumidor 
final
5
• Defensivos
• Fertilizantes
• Tratores
• Implementos
• Mudas
• Irrigação
O que é Logística?
Produto certo, 
no local certo, 
no momento 
Logística é o processo de planejar, 
implementar e controlar de maneira eficiente 
o fluxo e a armazenagem de produtos, bem 
como os serviços e informações associados, 
Missão da 
Logística
Definição
6
no momento 
adequado 
E
ao preço justo
como os serviços e informações associados, 
cobrindo desde o ponto de origem até o 
ponto de consumo, com o objetivo de atender 
aos requisitos do consumidor
Novaes (2001)
A logística controla o fluxo e armazenagem de 
produtos ao longo da cadeia de suprimentos
Relação entre Cadeia de Suprimentos Típica
e Áreas da Logística Empresarial
Fornecedores 
de matéria-
prima
Indústria 
principal
Varejistas
Consumidor 
final
7
Fabricantes de 
componentes
Atacadistas e 
distribuidores
Logística de 
Suprimentos
Logística de 
Distribuição
Apoio a 
Manufatura
Áreas da Logística
Exemplo – áreas da logística na cadeia de 
suprimentos – suco de laranja concentrado
Fornecedores 
de insumos 
agrícolas
Fazenda
Indústria 
cítrica
Engarrafador 
e distribuidor
Consumidor 
final
• Defensivos
• Fertilizantes
8
• Fertilizantes
• Tratores
• Implementos
• Mudas
• Irrigação
Logística de 
Suprimentos
Logística de 
Distribuição
Apoio a 
Manufatura
Principais atividades da logística
Transporte Armazenagem
9
Transporte
Gestão de estoques
Armazenagem
Manuseio de materiais
Embalagem
GERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTOGERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTO
PLANEJAMENTO LOGÍSTICOPLANEJAMENTO LOGÍSTICO
00
REDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAINREDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAIN
ESTRATÉGIAS DEESTRATÉGIAS DE
LOCALIZAÇÃOLOCALIZAÇÃO
10
0 00 0
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE ESTOQUESDE ESTOQUES
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE TRANSPORTESDE TRANSPORTES
NÍVEL DE SERVIÇONÍVEL DE SERVIÇO
AO CLIENTEAO CLIENTE
Gestão de Compras
11
Gestão de Compras
Gestão de Compras
Início
Recebe solicitação de compras
Analisa solicitação de compras
Acompanha a entrega de materiais
Fim
12
Pesquisa fornecedores
Faz coleta de preços
Recebe propostas
Faz análise comparativa das propostas
Emite pedido de fornecimento
Gestão de Compras
 A compra bem negociada pode garantir preço 
diferencial na venda do produto.
Planejamento da aquisição
13
Execução da aquisição
Controle da aquisição 
As fases da aquisição
de matéria Prima
Gestão de Compras
 A compra bem negociada pode garantir preço 
diferencial na venda do produto.
Instrumentos de política de aquisição;
14
Princípios de aquisição;
Solicitação de compras;
Necessidade de material;
Análise de valor;
Quantidade e prazo de aquisição dos 
pedidos
Planejamento
da aquisição
Gestão de Compras
 A compra bem negociada pode garantir preço 
diferencial na venda do produto.
15
Solicitação de proposta;
Julgamento das propostas;
Seleção da proposta;
Negociação;
Pedido.
Execução da 
aquisição
Gestão de Compras
 A compra bem negociada pode garantir preço 
diferencial na venda do produto.
Solicitação de proposta;
Julgamento das propostas;Execução da 
16
Seleção da proposta;
Negociação;
Pedido.
Execução da 
aquisição
Controle da 
aquisição
Controle sistemático e corrente das quantidades 
de pedido, dos prazos de fornecimento e da qualidade
dos materiais fornecidos 
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
Atividade e políticas de aquisição
Pesquisa de mercado de 
aquisição
17
Política de programa de 
aquisição
Política de contratação de 
aquisição
Política de métodos de 
aquisição
Política de comunicação 
de aquisição
Combinação dos instrumentos de política de aquisição
Pesquisa primária – avaliação de documentos
internos da empresa, tais como cadastro de fornecedores,
estatísticas de estoques ou fontes externas, estatísticas
oficiais, publicações de fornecedores (listas de preços,
prospectos, catálogos), periódicos técnicos etc.Pesquisa de Mercado 
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
Atividade e políticas de aquisição
18
prospectos, catálogos), periódicos técnicos etc.
Pesquisa secundária – Por meio de
questionários e observação. As possibilidades de
pesquisa secundária podem ser: visita a feiras,
exposições, visita ou consulta a fornecedores,
levantamento de informações em bancos, associações
Pesquisa de Mercado 
para aquisição
programa de 
aquisição
decisões sobre o tipo e a quantidade de 
produtos, bem como sobre capacidades 
adicionais dos fornecedores
Política de preços e de condições 
passivas – Escolha de preços e condições 
mais favoráveis, com base nas propostas.
Política de preços e de condições ativas –
Tenta-se melhorar os preços e as condições 
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
Atividade e políticas de aquisição
contratação 
para aquisição
19
Tenta-se melhorar os preços e as condições 
ofertados, mediante negociações 
A organização de compras, em função de uma aquisição 
centralizada (por um setor) ou descentralizada (por vários 
setores, como pelas filiais) ou ainda um sistema combinado 
(centralizado e descentralizado).
métodos de 
aquisição
Aquisição a custos mais favoráveis (maiores 
quantidades, observação precisa do mercado, 
melhor especialização do comprador);
Maior e melhor transparência e, por conseguinte, 
melhores possibilidades de controle.
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
Atividade e políticas de aquisição
vantagens da 
compra centralizada 
20
melhores possibilidades de controle.
Contato mais difícil com os clientes internos (aqueles 
setores onde os bens são necessários);
Maior volume de trabalho, devido à utilização de 
processos mais burocráticos.
Desvantagens da 
compra centralizada 
•orienta para a parceria, manutenção ou 
exclusão de determinado fornecedor do 
nosso cadastro, para cada tipo de 
Atividade e políticas de aquisição
Classificação 
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
21
nosso cadastro, para cada tipo de 
material. 
•Ela pode ser desenvolvida mediante 
pontuação, fatores de classificação, 
auditorias. Etc. 
Classificação 
de 
fornecedores
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
a) Capacidade para fazer ferramentas Nota Peso Total
1. Desenho
2. Fabricação
22
2. Fabricação
3. Manutenção
4. Armazenamento
5. Controle de ferramentas
Total
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
b) Máquinas Nota Peso Total
1. Capacidade quantitativa
2. Capacidade qualitativa
23
2. Capacidade qualitativa
3. Perícias do operador
4. Manutenção
5. Segurança do ambiente - Layout
Total
Gestão de 
Compras
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.c) Planejamento Nota Peso Total
1. Método de planejamento detalhado
- Folhas de operação
24
2. Estimativa detalhada por operação
3. Responsável pela mudança de atividade
4. Práticas de estudo de trabalho
5. Consciência de redução de curso
Total
Compra de grande volume, que propicia descontos, 
prazo de pagamento mais longo e maior poder de 
negociação;
Acompanhamento da sazonalidade dos produtos 
Gestão de 
Compras
 Vantagens que a empresa pode 
auferir com a Gestão Eficaz de 
Compras
25
Acompanhamento da sazonalidade dos produtos 
(efetuar a compra sempre na safra);
Garantia de maior segurança na programação do 
desembolso financeiro e no fluxo de caixa da empresa;
Redução da pressão negativa da necessidade de 
aquisição urgente, que favorece ao fornecedor no 
processo de negociação;
•Diminuição do risco de interrupção ou a paralisação do processo de 
produção, que pode comprometer a entrega dos produtos vendidos;
•Redução das compras urgentes, que, geralmente, têm custo mais 
elevado;
•Padronização de materiais, que proporciona a oportunidade de 
Gestão de 
Compras
 Vantagens que a empresa pode 
auferir com a Gestão Eficaz de 
Compras
26
•Padronização de materiais, que proporciona a oportunidade de 
aquisição de maiores lotes e a diminuição da burocracia do processo 
de aquisição (número de pedidos, frete e outros), além de garantir a 
uniformidade da matéria-prima e a redução de número de itens no 
almoxarifado e, conseqüentemente, no controle;
•Detalhada especificação de materiais, que proporciona a diminuição 
de aquisições fora da especificidade desejada e evita a interrupção do 
processo de produção, garantindo maior segurança no momento da 
recepção dos materiais pelo almoxarifado.
Gestão de 
Compras
Os seus fornecedores garantem a qualidade dos materiais
Critérios para Seleção de fornecedores
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
27
Produto
Preço Promoção
Praça •Política de canais de 
distribuição
•Padrões de serviço por canal 
– disponibilidade de 
produtos, prazos, etc.
Marketing 
Mix
GERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTOGERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTO
PLANEJAMENTO LOGÍSTICOPLANEJAMENTO LOGÍSTICO
00
REDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAINREDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAIN
ESTRATÉGIAS DEESTRATÉGIAS DE
LOCALIZAÇÃOLOCALIZAÇÃO
28
0 00 0
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE ESTOQUESDE ESTOQUES
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE TRANSPORTESDE TRANSPORTES
NÍVEL DE SERVIÇONÍVEL DE SERVIÇO
AO CLIENTEAO CLIENTE
Gestão de Estoques
29
Gestão de Estoques
Gestão de 
Estoques
 A compra bem negociada pode garantir 
preço diferencial na venda do produto.
Atividade e políticas de aquisição
Princípios de aquisição
30
Aquisição de estoque de 
reserva
Aquisição individual Aquisição com sincronia entre 
venda e fabricação
•Prontidão de fornecimento a qualquer momento, 
no caso de a empresa comercial, e não-
Gestão de 
Estoques Aquisição de estoques de reservas
•Quantidades relativamente grandes são mantidas em estoque e ficam à 
disposição para serem requisitadas. O estoque funciona como um 
amortecedor.
31
no caso de a empresa comercial, e não-
interrupção, no caso de empresa industrial;
•Compra a custos favoráveis em grandes 
quantidades;
•Espera do momento mais favorável para a 
próxima compra.
Vantagens 
•Elevada imobilização de capital;
•Altos custos financeiros e de estocagem;
•Riscos de envelhecimento e de perda da qualidade 
de produtos estocados 
Desvantagens 
Gestão de 
Estoques Aquisição individual em caso de necessidade
•Quantidades relativamente grandes são mantidas em estoque e ficam à 
disposição para serem requisitadas. 
•O estoque funciona como um amortecedor.
32
Curto período de estocagem;
Pequena imobilização de capital.
Vantagens 
Não há prontidão imediata para o fornecimento 
e para a produção.
Desvantagens 
Gestão de 
Estoques
Aquisição com sincronia entre venda e fabricação
Sistema (“just in time”)
As mercadorias ou os materiais necessários são fornecidos o 
mais próximo possível do momento de sua venda ou seu 
processamento (“just in time”).
O estoque é limitado ao nível de segurança mínimo possível.
Fecham-se contratos-padrão para grandes quantidades e, na 
33
Fecham-se contratos-padrão para grandes quantidades e, na 
maioria dos casos, convencionam-se elevadas multas 
contratuais para o não cumprimento de prazos de requisição.
Com isso, combinam-se as vantagens da aquisição de 
estoques de reserva e da aquisição individual, em caso de 
necessidade.
Neste princípio de aquisição ocorrem problemas quando a 
necessidade é irregular.
Gestão de 
Estoques
Prazo de aquisição
Entende-se por prazo de aquisição o espaço de tempo entre a 
comunicação da necessidade do material ao órgão responsável 
pela compra e o momento em que o material é colocado à 
disposição do cliente interno.
Ele é constituído pela soma do tempo de preparação da 
aquisição, da entrega do fornecedor, do transporte e da inspeção.
34
aquisição, da entrega do fornecedor, do transporte e da inspeção.
Tempo da aquisição
Preparação de aquisição Fornecimento Transporte Inspeção
Estoque de aviso atingido –
Aviso de consumo
Pedido Fornecimento
Entrada de estoque 
(utilização)
Gestão de 
Estoques
Determinação do momento de encomenda
A determinação do momento da encomenda pode ser feita 
mediante três sistemas:
Sistema do momento da encomenda;
Sistema do ritmo da encomenda;
Sistema operacional.
35
Sistema operacional.
Determinação do momento de encomenda
A encomenda é feita quando o estoque atingiu determinada
quantidade mínima (estoque de aviso).
Gestão de 
Estoques
Determinação do momento de encomenda
Uma montadora de veículos tem em estoque 3000 
peças. Seu consumo diário médio é de 250 peças e o 
tempo de aquisição médio de 4 dias.
Calcular o estoque de segurança.
36
Solução: Es = Cm . tm
Es = 250 peças diárias . 4 dias
Es = 1000 peças
Gestão de 
Estoques
Determinação do momento de encomenda
Quantos dias após o início do consumo do estoque é 
necessário fazer o pedido (encomenda)?
Sabemos que o estoque de segurança é de 1000 peças. 
Após o consumo de 2000 peças do estoque de 3000 
37
Após o consumo de 2000 peças do estoque de 3000 
peças é necessário fazer o pedido.
2000 peças / 250 peças por dia = 8 dias
Gestão de 
Estoques
Determinação do momento de encomenda
Fazer um gráfico da quantidade de peças em estoque versus tempo, 
supondo que o consumo e o tempo de aquisição se mantenham 
estáveis (dentro da média). Indicar neste gráfico os dias dos pedidos, 
entregas e o estoque de segurança.
QUANT. (peças) PEDIDO PEDIDO
ENTRE
GA
ENTRE
GA
38
TEMPO (dias)
1000
2000
3000
0 8 12 20 24
PRAZO DE AQUISIÇÂO 
(4 dias)
Gestão de 
Estoques
Observação
Há risco de ocorrer falta de estoque, pois o consumo 
diário, durante o tempo de aquisição, pode situar-se acima 
da média, ou o tempo médio de pedido pode ser excedido 
Cálculo do estoque de segurança 
39
da média, ou o tempo médio de pedido pode ser excedido 
pelos fornecedores.
Encomenda-se após o comprometimento do estoque de 
segurança, acrescido por um estoque de precaução. Caso 
a falta de estoque deva ser definitivamente evitada, ao 
estoque de segurança será acrescido um estoque de 
precaução.
Gestão de 
Estoques
Exemplo
Consumo diário de um material: 100 unidades.
Tempo médio de aquisição: 20 dias.
O estoque de precaução deve cobrir o consumo de mais dez 
dias.
Estoque de segurança = consumo diário médio x tempo de 
aquisição = 100 x 20 = 2000 unidades.
Cálculo do estoque de segurança 
40
aquisição = 100 x 20 = 2000 unidades.
Estoque de precaução = consumo diário médio x tempo de 
precaução = 100 x 10 = 1000 unidades.
Estoque de segurança aumentado = 2000 + 1000 = 3000 
unidades.
Observação
O estoque de precaução é atingido quando o consumo diário, 
durante otempo de aquisição, aumenta acima da média 
ou quando o tempo médio da aquisição é excedido.
Gestão de 
Estoques
Determinação do momento de encomenda
QUANT. (UNID)
5000
3000
PEDIDO
ENTREGA
PEDIDO
41
3000
1000
0 TEMPO (DIAS)20 40 50 60
ESTOQUE DE SEGURANÇA
ESTOQUE DE PRECAUÇÃO
PRAZO DE 
AQUISiÇÃO: 
20 DIAS
PRAZO PREC.: 10 
DIAS
Gestão de 
Estoques
Sistema de ritmo de encomenda
As encomendas são efetuadas dentro de determinados períodos;
O estoque é sempre abastecido.
42
Exemplo
Ritmo de pedido: 30 dias
Estoque de referência: 1000 unidades
Tempo de aquisição: 5 dias
Consumo médio diário: 20 unidades
Gestão de 
Estoques
Sistema opcional
Encomenda-se a determinados intervalos de tempo.
Entretanto, caso determinado nível mínimo seja atingido prematuramente, faz-se 
a encomenda mais cedo.
43
No caso de consumo muito variável, convém combinar o processo de momento 
de encomenda com o processo de ritmo de encomenda.
Encomenda-se a cada 30 dias ou quando se atinge o estoque 
mínimo de 300 unidades.
O estoque de referência é de 1200 unidades.
O pedido é aumentado em 100 unidades para cobrir o consumo 
durante período de aquisição.
Gestão de 
Estoques
Sistema opcional
No primeiro e no segundo períodos de encomenda, 
encomendou-se com base no ritmo de pedido, uma 
vez que o estoque mínimo não foi atingido. 
No terceiro período ocorreu uma encomenda antes do 
44
No terceiro período ocorreu uma encomenda antes do 
tempo, uma vez que o estoque de aviso foi atingido 
antes de 30 dias.
Atente para o fato de que, no caso do consumo 
irregular, o estoque de referência não é atingido a 
cada pedido. 
O consumo, durante o período de aquisição, refere-se 
apenas aos valores médios.
Gestão de 
Estoques
Classificação de estoques
Seções produtivasAlmoxarifado das 
matérias-primas
Depósito de produtos 
acabados
45
Estoque de 
matérias-primas
Estoque. de 
materiais em 
processamento
Estoque. materiais 
semi-acabados
Estoque materiais 
acabados
Estoque de 
produtos acabados
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Cadastro de itens;
Classificação ABC;
Sistema de duas gavetas ou estoque mínimo;
46
Sistema de duas gavetas ou estoque mínimo;
Sistema de máximos e mínimos;
Planejamento das necessidades de materiais.
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de Estoques
O cadastro de itens (banco de dados ou fichário) 
Identificação do item 
Controle do item 
Entradas de material no estoque 
Saídas de material de estoque 
Cadastro de itens;
47
Saídas de material de estoque 
Saldo em estoque 
Valor do saldo em estoque 
Rotação do estoque 
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de Estoques
Classificação ABC
É uma ferramenta utilizada no controle de estoques. 
A classificação ABC é também conhecida como Curva de Pareto. 
Baseia-se no princípio de que a maior parte do investimento em 
materiais está concentrada em um pequeno número de itens. 
A classificação ABC divide os estoques de acordo com a sua 
quantidade, ou seu valor monetário em três classes, a saber:
48
quantidade, ou seu valor monetário em três classes, a saber:
Classe A – É constituída de poucos itens (15% a 20% do total de 
itens) que são responsáveis pela maior parte (aproximadamente 
80%) do valor monetário dos estoques. São os itens mais 
importantes e merecem atenção individualizada, pela sua 
enorme quantidade ou valor monetário. 
O número de itens da classe A é pequeno, mas seu peso no 
investimento em estoques, enorme;
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de Estoques
Classificação ABC
Classe B – É constituída de uma quantidade media de itens (35% 
a 40% do total de itens) que representam aproximadamente 15% 
do valor dos estoques. São itens intermediários, que têm relativa 
importância no valor global dos estoques;
49
Classe C – É constituída de uma enorme quantidade de itens 
(40% a 50% do total de itens) que representam um valor 
desprezível (5% a 10%) dos estoques. 
São os mais numerosos e menos importantes, pois respondem 
com pouca importância no valor global dos estoques.
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Classificação ABC
%
100
95
80
50
80
20 40 100
A avaliação desta situação pode levar a 
uma racionalização, não só no setor de 
estocagem, mas também no de compras 
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Classificação ABC
Observação
O peso principal das atividades de compra, estocagem e
controle, tais como determinação exata das quantidades de
pedidos, registros preciosos da movimentação de estoques
etc., será alocado nos materiais da classe A.
51
etc., será alocado nos materiais da classe A.
Os materiais da classe B ocupam a posição intermediária, às
vezes variando entre as classes A e C.
Os materiais da classe C, devido ao seu pequeno valor, são
administrados de forma mais liberal, como, por exemplo, a
compra de uma só vez de toda a necessidade do período,
estocagem descentralizada etc.
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Sistema de duas gavetas ou estoque mínimo
Pesos para utilização – Deverão ser observados os seguintes passos:
O estoque é armazenado em duas gavetas;
A primeira gaveta (G1) tem quantidade de material equivalente ao 
consumo previsto no período;
O Almoxarifado atende às requisições pelo material armazenado na 
52
O Almoxarifado atende às requisições pelo material armazenado na 
gaveta (G1);
Quando o estoque chega a zero (G1);
O Almoxarifado pedido de compras;
Enquanto o Almoxarifado aguarda a reposição do estoque, ele utiliza a 
gaveta (G2).
Gaveta (G1) Gaveta (G2)
Consumo do período Estoque de segurança+Estoque de reserva
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Sistema de máximos e mínimos
Este sistema é utilizado para empresas que possuem consumos e 
tempos de reposição variáveis, em que o estoque deverá variar 
entre o máximo e o mínimo.
Estimam-se os estoques de cada item em função da expectativa 
de consumo em determinado período.
53
Estoque mínimo – Limite de estoque que não deve ser 
ultrapassado. É calculado pela fórmula: Emin = Er + Cm . tm 
Onde
Emin – Estoque mínimo
Er – Estoque de reserva ou precaução
Cm – Consumo médio do material
tm – Tempo médio de espera, em dias, para reposição 
do material.
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Sistema de máximos e mínimos
Estoque máximo – Limite máximo permitido para estoque.
É calculado pela fórmula: Emax = Emin + Lc
Onde
Emax - Estoque máximo
Emin – Estoque mínimo
L – Lote de compra (igual à quantidade média prevista para 
54
Lc – Lote de compra (igual à quantidade média prevista para 
consumo em determinado tempo).
Ponto de pedido (PP) – Quantidade de estoque que, quando atingida, 
deverá provocar um novo pedido de compras para reposição de estoques.
Intervalo de reposição ou ressuprimento (Ir ) – Intervalo de tempo 
entre dois pontos de pedido 
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Avaliação financeira de estoque
A avaliação dos estoques (matérias-primas, materiais em
processamento, semi-acabados, produtos acabados) pode ser
feita quatro métodos diferentes:
 Custo-médio;
55
 Peps ou Fifo;
 Ueps ou Lifo;
 Custo de reposição
Intervalo de reposição ou ressuprimento (Ir ) – Intervalo de tempo entre dois 
pontos de pedido 
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Armazenamento de materiais 
Nas empresas, de um modo geral, confunde-se o Almoxarifado 
com o Depósito, o que na verdade é uma falta de conhecimento 
das definições de ambos.
Almoxarifado – armazena e fornece os consumos (matérias-primas 
56
necessárias à produção);
Depósito – recebe os resultados do processo produtivo (produtos 
acabados)
Almoxarifado
O fluxo de mercadorias ou materiais no Almoxarifado pode ser 
visualizado na figura a seguir.
Armazenagem – A armazenagem e o manuseio de 
mercadorias são componentes essenciais do conjunto de 
atividades logísticas
 As empresas necessitam de estoques para coordenara 
relação entre a oferta e a demanda
 Manter estoques gera necessidade de espaço para 
armazenagem
 Classificação dos armazéns por tipo de produto:
57
 Classificação dos armazéns por tipo de produto:
 Armazéns para granéis
 Armazéns frigorificados
 Armazéns de mercadorias em geral
 Entre outros
 A gestão da armazenagem envolve duas decisões 
importantes: a localização e o dimensionamento de 
depósitos
Manuseio de materiais
• Transporte de pequenas quantidades de bens por 
distâncias relativamente curtas
• Não deve ser confundida com o transporte de longas 
distâncias
Definição
Diferenças
58
distâncias
• É a atividade executada em depósitos, fábricas e lojas, 
assim como no transbordo entre modais de transporte
• Movimentação das mercadorias de maneira rápida e 
com baixo custo
Local
Foco
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Fluxo das mercadorias ou materiais 
no Almoxarifado
Fornecedores externos
Recebimento da mercadoria ou 
material
Inspeção da mercadoria
59
Estocagem e manutenção
Entrada de estoque
Saída de mercadoria do estoque (mediante 
requisição)
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Saída de materiais para ambiente interno .
Início
Recebe requisição de 
materiais (RM)
Verifica disponibilidade de 
estoque
Envia solicitação de 
compras
60
Há estoque?
Faz coleta do material
Faz lançamento na 
ficha de controle
Sim
Não
Embala e expede o 
material
Emite guia de saída
Fim
Gestão de 
Estoques
Métodos de Controle de estoques
Técnicas de estocagem .
 Pallets ou carga unitária;
 Caixas ou gavetas;
 Prateleiras;
61
 Prateleiras;
 Racks ou raques;
 Empilhamento;
 Container flexível;
 Associação de técnicas.
GERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTOGERENCIAMENTO DE CADEIAS DE SUPRIMENTO
PLANEJAMENTO LOGÍSTICOPLANEJAMENTO LOGÍSTICO
00
REDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAINREDE LOGÍSTICA / SUPPLY CHAIN
ESTRATÉGIAS DEESTRATÉGIAS DE
LOCALIZAÇÃOLOCALIZAÇÃO
62
0 00 0
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE ESTOQUESDE ESTOQUES
ESTRATÉGIASESTRATÉGIAS
DE TRANSPORTESDE TRANSPORTES
NÍVEL DE SERVIÇONÍVEL DE SERVIÇO
AO CLIENTEAO CLIENTE
Gestão estratégica do 
63
Gestão estratégica do 
transporte
Exemplo – atividades da logística na cadeia de 
suprimentos – suco de laranja concentrado
Fornecedores 
de insumos 
agrícolas
Fazenda
Indústria 
cítrica
PRODUÇÃO
Engarrafador 
e distribuidor
Consumidor 
final
• Defensivos
• Fertilizantes
• Tratores
• Implementos
64
• Mudas
• Irrigação
Recebimento 
e estoque dos 
Insumos
Estoque e 
Armazenagem
Prod. Acabados
Coleta e transporte
Transporte
Gestão de 
Transportes Introdução
O transporte é o principal componente do sistema logístico. 
Sua importância pode ser medida através de pelo menos três 
indicadores financeiros: custos, faturamento, e lucro. 
O transporte representa, em média, 60% dos custos logísticos, 
65
O transporte representa, em média, 60% dos custos logísticos, 
3,5% do faturamento, e em alguns casos, mais que o dobro do 
lucro. 
Além disso, o transporte tem um papel preponderante na 
qualidade dos serviços logísticos, pois impacta diretamente o 
tempo de entrega, a confiabilidade e a segurança dos 
produtos.
Gestão de 
Transportes Introdução
Administrar o transporte significa tomar decisões sobre um amplo
conjunto de aspectos. Estas decisões podem ser classificadas em
dois grandes grupos; decisões estratégicas, e decisões
operacionais. As decisões estratégicas se caracterizam pelos
impactos de longo prazo, e se referem basicamente a aspectos
66
impactos de longo prazo, e se referem basicamente a aspectos
estruturais. As decisões operacionais são geralmente de curto prazo
e se referem às tarefas do dia a dia dos responsáveis pelo
transporte. São basicamente quatro as principais decisões
estratégicas no transporte: escolha de modais; decisões sobre
propriedade da frota; seleção e negociação com
transportadores; política de consolidação de cargas. Dentre as
principais decisões de curto prazo, podemos destacar:
planejamento de embarques; programação de veículos;
roteirização; auditoria de fretes; e gerenciamento de avarias.
Transporte – Os modais possuem características 
mais ou menos adequadas para cada tipo de carga
 Altamente eficiente para mover líquidos ou gasosos por grandes distâncias
 Exemplo: Petróleo, derivados e gás
 Os custos de movimentação são baixos, mas a linha de produtos atendida 
é limitada
Modal Tipo de Carga
Dutoviário
Aéreo
• Limitados pelas altas taxas de frete – limitado aos produtos que podem 
compensar os custos elevados por melhor nível de serviço
• Exemplo: equipamentos eletrônicos, instrumentos óticos
• Produtos de alto valor específico ou que necessitam de rapidez na entrega
67
Hidroviário
Ferroviário
Rodoviário
• Produtos de alto valor específico ou que necessitam de rapidez na entrega
• Produtos de baixo valor específico e não perecíveis
• Custos de estoque mais baixos permitem a utilização de um modal mais 
lento com fretes mais baixos
• Exemplo: graneis: minérios, areia, grãos e cimento
• Em países com alta disponibilidade de transporte ferroviário, existe 
competição pelos produtos transportados pelo modal ferroviário com o 
modal rodoviário
• O trem, com fretes mais baratos e desempenho ligeiramente inferior, 
concentra-se nas cargas de valor específico menor. Exemplo: produtos 
químicos, siderúrgicos e plásticos
• O oposto ocorre com as cargas rodoviárias. Exemplo: móveis, bebidas, etc.
Transporte – a participação dos modais rodoviário, 
ferroviário e hidroviário no Brasil, é diferente daquela 
encontrada em outros países de dimensões continentais
Modal 96 97 98
Ferroviário 20,7 20,7 19,9
Participação (%) dos Modais na 
Matriz de Transporte no Brasil
68
No Brasil existe uma excessiva concentração de transporte de cargas no modal rodoviário
Ferroviário 20,7 20,7 19,9
Rodoviário 63,7 62,9 62,6
Hidroviário 11,5 11,6 12,8
Dutoviário 3,8 4,5 4,4
Aéreo 0,3 0,3 0,3
Transporte – O sistema ferroviário brasileiro possui uma 
baixa disponibilidade, limitando o crescimento de sua 
participação na matriz de transportes
69
O modelo de Logística Integrada está baseado em 2 
conceitos principais – o conceito de marketing mix e o 
conceito de sistema
Modelo Conceitual de Logística Integrada
Produto
Preço Promoção
Praça
•Política de canais de distribuição
•Padrões de serviço por canal –
Marketing Mix
70
Praça
Serviço ao 
Cliente
Compras ou 
Vendas
Estoques
Processamento 
de Pedidos
Transporte
Armazenagem
•Padrões de serviço por canal –
disponibilidade de produtos, prazos, etc.
Missão da Logística
Cumprir os padrões de serviço 
dos canais de distribuição de 
forma eficiente
Sistema 
Logístico
Para que possa ser gerenciada de forma integrada, 
a logística deve ser tratada como um sistema
 Sistema: conjunto de componentes interligados, trabalhando de forma 
coordenada, para atingir um objetivo comum
 A atuação em qualquer um dos componentes do sistema tem, em 
princípio, efeito sobre os outros componentes do mesmo sistema
 A tentativa de otimização de cada um dos componentes, isoladamente, 
não leva à otimização de todo o sistema
71
não leva à otimização de todo o sistema
 A logística deve atender aos níveis de serviço ao cliente, estabelecidos 
pela estratégia de marketing, ao menor custo total de seus componentes
 Exemplo 1: política de minimizar os custos de transporte, por meio de 
consolidação de cargas (aumento dos volumes) – efeitos negativos no 
volume de estoques (nas 2 pontas) e nos prazos de entrega
 Exemplo 2: redução dos custos de transporte pela utilização de um 
modal mais econômico, porém mais lento e menos confiável – menor 
garantia do nível de serviço obriga o cliente a manter maiores estoques 
de segurança
Buscando se concentrar em suas atividades chave, as 
empresas terceirizaram muitasdas atividades logísticas
 Operadores Logísticos são fornecedores de serviços 
logísticos integrados, capazes de atender a todas ou 
OPERADORES LOGÍSTICOS
72
logísticos integrados, capazes de atender a todas ou 
quase todas as necessidades logísticas de seus 
clientes, de forma personalizada
 Operadores Logísticos se diferenciam dos 
prestadores de serviços tradicionais pela amplitude de 
serviços oferecidos
Comparação das Características
Operadores Logísticos vs. Prestadores de Serviços Tradicionais
Prestador de Serviços Tradicionais Operador Logístico Integrado
Oferece serviços genéricos Oferece serviços sob medida –
personalizados
Tende a concentrar-se em uma única 
atividade logística: transporte, ou estoque, 
ou armazenagem
Oferece múltiplas atividades de forma 
integrada: transporte, estoque, 
armazenagem
O objetivo da empresa contratante é a Objetivo da contratante é reduzir os 
73
O objetivo da empresa contratante é a 
minimização do custo específico da 
atividade contratada
Objetivo da contratante é reduzir os 
custos totais da logística, melhorar os 
serviços e aumentar a flexibilidade
Contratos de serviço tendem a ser de curto 
a médio prazos (6 meses a 1 ano)
Contratos de serviço tendem a ser de 
longo prazo (5 a 10 anos)
Know-how tende a ser limitado e 
especializado (transporte, armazenagem, 
etc.)
Possui ampla capacitação de análise e 
planejamento logístico, assim como de 
operação
Negociações para os contratos tendem a 
ser rápidas (semanas) e num nível 
operacional
Negociações de contrato tendem a ser 
longas (meses) e num alto nível 
gerencial