trabalho laminador

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E aí pessoal tudo bem com vocês então hoje a gente vai começar aqui mais um vídeo sobre 
conformação mecânica eu sou o Renato e a gente vai falar um pouquinho nessa a respeito 
do processo conhecido como laminação Tá bom então espero que vocês gostem esse 
conteúdo faz parte de uma disciplina de conformação mecânica e tratamento térmico do 
curso de mecânica dentido Federal do campus de Hortolândia de São Paulo tá bom então a 
gente vai começar hoje eu falar um pouquinho de lâmina são tá então essa série Inicial é a 
parte de conformação né a gente vai tratar aqui a respeito de do processo conhecido como 
laminação tá meu nome na são basicamente vai ser um processo Inicial né que a gente 
costuma utilizar a partir de linguagens tanto lingote a partir dele goteiras físicas não é 
permanente como também lingotes proveniente lingotamento continuo na verdade de 
placas né provenientes do lingotamento contínuo então normalmente ele vai ser o primeiro 
processo que a gente vai utilizar tá a laminação ela vai consistir em basicamente modificar 
a seção transversal de um material passando entre dois cilindros que giram no sentido 
contrário né Eu gosto de fazer uma analogia com a que todo mundo já viu fazer massa de 
macarrão por exemplo né ou massa de pizza massa de pastel né mas você tem que 
submeter a sua massa passar em dois rolos que comprimem esse essa massa é o mesmo 
é a mesma ideia claro que na devidas proporções mas o sentido é o mesmo tá bom esses 
produtos podem ser planos podem ser chapas não é o objetivo final mas também não 
necessariamente precisa ser chata eu posso ter um outro perfil tá tá perfeito circular partiu 
pagar perfil Ellen eu posso ter perfis diferentes ou ainda vão chamar assim de perfis - 
complexo Tá bom então necessariamente precisa ser plano pode ser também aí circular 
estou com algum perfil transversal Tá mas mais utilizada até para engenharia civil a gente 
vai viver a gente vai ver depois aqui dessa aula tá bom a distância entre os dois cilindros S 
menor que a espessura inicial da peça metálica então tem dois cilindros né E essa placa 
normalmente vem aqui Cida dos primeiros passos Ela precisa passar por uma distancia 
mento de cilindro menor do que a sua espessura obviamente né Para que ocorra algum 
esforço de compressão nesse material tá então é um processo de conformação mecânica 
de metais mais utilizados pois apresenta alta produtividade um controle dimensional do 
produto acabado que pode ser bastante preciso na Então tem um certo controle Esse 
controle está mais associado os processos para as etapas finais na qual normalmente 
costumamos fazer laminação a frio tá então a gente vai ver tudo isso nessa aula não então 
o material vai ser submetido a diversas pastas que a gente chama né diversos esforços 
compressivos para dar origem no que no objetivo final dessa laminação que pode ser 
placas pode ser Barras enfim tá essas forças normalmente são forças e atritos que tendem 
a buscar esse material para dentro dos cilindros então tem uma força e cilindro Vai Girar 
nós vai puxar esse material para dentro então ele comprime e puxa até um esforço atrito é 
um atrito desse desse movimento né desses rolos empurrando né esse material para dentro 
dos cilindros tá bom passando por dentro desse cilindro e aí a gente tem vários tipos né de 
Passos a gente pode pensar nos Passos iniciais com luz de desbastes que são pastas na 
qual eu utilizo uma taxa de deformação maior é uma taxa de compressão de deformação 
maior para esse material né até os passos finais que não mora em são passados mais de 
ordem de tolerância para ajustar a questão de mensional então essa redução de desbaste 
inicial dos negócios normalmente ele vem da Fundição né porque eu falei então o material 
da laminação comumente o que que é é material que veio ou da laminação ou da da 
Fundição continua na fundição do lingotamento contínuo né ou ele vem também desligou 
tamento físico aquele que é vazado em Ilhas em moldes permanentes Segue uma nova 
etapa de laminação a quente para transformar o produto em chapas grossas tira quente 
vergalhões Barras em todos trilhas ou perfis estruturais então primeiro a gente vai fazer 
uma redução maior de desbaste em esse sim dotes aquecidos placa sem lacre aquecidos 
afim a Teddy também diminuir ou reduzir esse número de possíveis defeitos da Fundição na 
presente o poro trinca bolha se porventura possa ter no meu material fundido E aí depois a 
gente diminui essa taxa de formação e ajusta aí os passos para o objetivo final da 
laminação tá muito ainda passam pela laminação a frio que produz um excelente 
acabamento superficial com boas propriedades mecânicas novamente né a gente fala 
despachante laminação a quente como etapa Inicial ou até etapa secundária e laminação a 
frio preta Afinal nem todos os processos obviamente eu preciso trabalhar com laminação a 
frio mais por pensar em chapa na em chaparia de maneira geral é interessante passar para 
laminação a frio para uma corrida pelo fato da dominação fruto de uma qualidade melhor 
até um magestagem também mais interessante a questão dimensional de tolerância sem 
fim então a ideia que vem o lingote não necessariamente precisa ser um negócio com essa 
geometria tá pode vir também placas né ou Barros Olinda orçamento continuo e a partir 
desse material a gente vai trabalhar tá bom então ela minação vai gerar para mim chapas a 
princípio em um momento secundário tiras Tá mas falta de menor dimensão né tiras 
também pode gerar tarugos que tenha esse perfil aqui mas transversal mais retangular ou 
mais quadrado e aí a partir de tarugos normalmente a gente obtém Barras perfis estruturais 
ou ainda tudo sem costura então resumindo a ideia né a partir de lingotes a gente tira ou 
placas lingotes vindo de língua terás né ou placas vem domingo atualmente continuar a 
gente pode obter chapas e tiras EA partir daí de tarugos que tem esse perfil aqui quadrado 
retangular A gente pode obter Barras perfisestruturais tudo sem costura tudo bem então na 
laminação a quente né placas blocos e tarugos para obter chapas para obter perfis Trilhos 
ou para obter Barras caso de tarugos e na laminação a frio mas obtenção aí de chapas 
folhas Barras e dimensões menores dimensões ainda Barras finas para obtenção de barras 
trefiladas posteriormente sou ainda Barras obtenção de tubos sem costura se ela ver algum 
processo o processo para obtenção de tubos Tá bom então a nossa ideia então para fazer 
isso eu vou precisar de uma ferramenta de um componente que a gente vai chamar de 
laminador tá esse laminadora e tem um cilindro a gente vai chamar o cilindro de rolos 
também vai ter uma Cais e uma carcaça que é chamada continuamente de gaiolas né e a 
partir dessa gaiola tem um quadro que vai prender que vai fixar todo esse componente 
mecânico Tá e por fim eu preciso ouvir a mente de um motor para fornecer potência aí Para 
que ocorra o processo o processo de laminação tá então precisa jogar potência para Os 
cilindros tá Para que ocorra aí essa iluminação e controlar a velocidade de rotação de 
cilindros tá então tu disse eu controlo via esse motor tá hoje em dia os processos são 
bastante autônomo automatizados não então consigo ter um controle bastante grande 
dessa potência que eu tô picando da rotação né de todo esse esforço eu tô até da própria 
das alturas né eu estou utilizando como compressão Então os dominadores são atualmente 
são bastante modernos ainda que nosso nosso processo Fabril no Brasil de uma maneira 
geral não seja tão moderno assim as coisas envolvidas na laminação podem atingir 
milhares de toneladas portanto é necessário uma construção rígida e motores potentes para 
que a gente consiga fornecer a potência necessária para o processo tá uma laminador uma 
empresa de laminação né Tem um curso bastante alto para girar e se montar é esse exame 
na dor de para montar essa cadeia de iluminadores conhecido como também mil conhecido 
como o trem de laminação é um processo caro do ponto de vista para nós não é igual a 
gente tem um torninho lá não torno mecânico tá uma máquina de solda e tem um custo 
relativamente barato que eu consigo fazer o processo né aqui não aqui eu trabalho com 
equipamentos caros que tem aí todo uma potência torque alto para conseguir deformar 
esses materiais então o custo de uma empresa desse tipo é bastante alto tá Não dá para 
ser na para ter um custo baixo aumente que se eu fizer um uma laminação com 
equipamentos mais rústicos ela é esse preço altamente cai mas eu tenho uma perda de 
grande qualidade de Controle de Processo que às vezes acaba não compensando né esse 
cilindro de laminação normalmente são fabricados de Aço fundido ou aço forjado tá então 
são azuis aí que de alguma maneira precisa aguentar esses esforços e também preciso 
aguentar trabalhar com temperatura no caso da laminação a quente por exemplo né tem 
que levar um pouquinho depois sobre os materiais que é feito em cilindros mas dá para a 
gente pensar e não dá para ser qualquer material né Mas qualquer as que eu vou conseguir 
fazer esse cilindros tá bom esses dias ele tem três partes a mesa onde que fica onde vai 
ser de fato ocorre a laminação que vai ter o contato com o material iluminado né o material 
que vai ser laminado material que tá quente ou frio se for o caso da Nação na frio ela pode 
ser Lisa essa mesmo pode ter canais se eu for pensar que eu tô fazendo algum perfil 
estrutural se eu tô fazendo Barras por exemplo né sextavado não sei lá então ela pode ter 
também canais e prefeitura tiver fazendo trabalhando com iluminação de materiais planos 
né eu tenho os pescoços onde vai encaixar os mancais e os Trevos ou garfos de 
acionamento tá Os cilindros eles são são aquecidos pelo material laminado a quente Então 
ele tem uma grande importância que esses cilindros sejam resfriado bom então tá aqui no 
nosso cilindro tem a mesa essa mesa que vai obviamente aplicar o esforço né meu material 
que vai comprimir esse material né vai puxar ele para dentro do laminador então pensando 
em que eu tô fazendo uma laminação de materiais planos é essa mesa é reta né se eu for 
trabalhar com Barras perfis estruturais essa mesa ela tem aí sim né alguns canais pode ter 
né alguns canais SAC para gerar só geometria diferente tá bom daí eu tenho o pescoço que 
é montado no mancal mancal de rolamento porque tem que rodar livre e o trevo que é 
montado aí no sistema de acionamento que vai estar interligado com o motor da minha 
máquina com sistema de engrenagem sistema de torque potência e ir lá na ponta né lá no 
começo no motor tá utilizam-se variadas disposições de cilindros de laminação mais 
simples é construído é constituído por dois cilindros de eixos horizontais colocando 
verticalmente um sobre o outro que é Chamado 2 em vários tipos de laminadores né que a 
gente vai ver iluminador mais simples deles que é o laminador do tá em casa que eu tô 
vendo a seção transversal do laminador do Ah então que eu tô vendo o quadro é que toda 
essa massinha essa estrutura de fixação essa parte na parte interna aqui né na gaiola tô 
vendo a disposição dos cilindros que estão aqui tá os mancais ao redor desse lindos né e 
nessas pontas que estariam aqui né no trevo Eu montaria aí todo meu sistema de 
acionamento né Vai estar interligado ao motor que vai jogar a potência algumas máquinas 
né trabalham aí com sistema de engrenamento então uma analogia com caixa de câmbio 
de carro de menino tá eu trabalho aí com a composição com casamento de engrenagem de 
fez para dar mais potência para dar mais votação para dar mais torque ou para dar mais 
velocidade dependendo que eu tiver fazendo tá então aí por meio de alavancas em que 
aciona uma engrenagem par de engrenagem uma história para dar mais velocidade nesse 
nesse examinadores bom então é por aqui que vai que eu tô vendo você com transmissão 
por dentro aqui que vai passar né Essa minhaplaca esse meu material e será laminado tá 
então primeiro laminador que a gente vai que eu queria que vocês guardassem aí né ela 
minador Duo tá odo como o nome já diz né Ele é composto por dois laminadores esses dois 
animadores eles podem ou não ser reversível Tá então vamos ver qual que é essa ideia do 
dominadores do tá então laminador Duo ele eu tenho aqui né dois laminadores tá nesse tipo 
de laminador eu coloco né a placa entra o placa barra entra por um lado tá e se eu quiser 
novamente dá um novo passe eu tenho que passar essa barra por cima é o barra barra por 
cima ou pelo lado tá então vê já tem uma dificuldade grande aqui né porque toda vez que 
eu fizesse eliminação eu vou ter que dar um jeito né o pão de Rolante para alguma 
cranismo passar essa placa essa barra por cima ou por trás né pelo lado aqui lumina 2 para 
jogar novamente no mesmo sentido para que eu faço o segundo passo da alimentação 
Então esse é um dos motivos que esse eliminador nas atuais Os Atuais e modernas 
cadeias A iluminação na estruturas empresas iluminação Ele tá em desuso Por que do 
ponto de vista de produtividade ele é ruim tá bom eu tenho a possibilidade também de 
trabalhar com Duo reversível tá que que muda do do reversível né no minador do não 
inversível eu tenho aqui os dois animadores girando no sentido anti-horário em outro no 
sentido horário tá que vão Puxar esse meu material tudo bem normalmente tá um tá ligado 
ao motor não tá ligado não ela não tá ligado Auto Mecânica a caixa de câmbio aqui né no 
motor e o outro não além de fora da Live tá agora no caso do laminador do reversível tenho 
a possibilidade de inverter o sentido de giro desses animadores tá então se olha ele girava 
anti-horário e o outro horário eu posso inverter esse sentido então que que eu ganho de 
vantagem então novamente por meio aí de de uma operação manual por meio de esteiras 
esse essa placa entra nesse laminador tá essa placa barra entra nessa iluminador para 
nesse sentido né E aí não faz eu passasse por cima pelo lado eu simplesmente estou no 
um botão ou alavanca né inverter o sentido de rotação dos dominadores e coloco ele pelo 
mesmo lugar naquele pelo mesmo na mesma direção aqui né do que eu coloquei Tá então 
Essa é a vantagem então eu venho com a minha placa da direita para esquerda né e depois 
vai ver da direita para esquerda tá Então faz esse movimento de vai e vem e eu ganho 
então uma produtividade maior Já que eu não preciso ter todo uma técnica muito laboriosa 
e passar essa barra por cima pelo lado tá então esse é nosso laminador Duo reversível 
funciona do mesmo jeito tem lá os três vagarosa mesa e só não muda tá a mesma ideia 
vale tudo bem com a diferença só que eu tenho uma liberdade de inverter o sinal inverter o 
sinal ou inverter aí o sentido né de rotação dos laminadores tá bom eu tenho também a 
possibilidade de trabalhar com uma gaiola um pouco mais alta e trabalhar com o terceiro 
cilindro que a gente vai chamar esse tipo aqui de laminador trio tá então no laminador trio é 
também ele bastante interessante que que eu posso fazer no laminador trio tá nesse daí eu 
entro por um sentido aqui nesse caso da esquerda para direita faça essa etapa da 
luminação E aí e o jogo essa barra aponta dessa barra para cima e faça laminação no 
superior tudo bem no cilindro de cima tá então esse também é uma ideia bem interessante 
Tudo bem então posso fazer essa laminação em por baixo subo fácil iluminação por cima tá 
não necessariamente precisa ser isso né o primeiro passo por cima depende um pouco do 
como está montada na empresa tá mas aqui nesse exemplo faz primeiro passo por baixo 
ou é nele não aplico aqui aciona o mecanismo pneumático hidráulico não sei para onde foi 
o grande encaixe no laminador de cima e faço essa segunda etapa tá bom para que isso 
ocorra né esse cilindro é que ele vai tem que estar girando né no sentido aí contrário ao 
sentido do meio tá então eu tenho dois cilindros no sentido anti-horário da extremidade do 
Meio os dois s da extremidades no sentido horário do Meio no sentido anti-horário tá bom a 
medida que a gente vai lá minando esses materiais eles vão ficando cada vez mais feliz e 
não tá esses aí de placas para chapa fina né que vai acontecer esse cilindros né trabalho 
pequeno diâmetro eles têm uma facilidade maior de frete em outras palavras né de dobrar 
de amassar ele de formar Tá ele deve então ser apoiado por um cilindro de encosto que 
ajudam a manter a rigidez desse processo Tá bom então vamos ver aqui como é que 
funciona laminador quadro ao contrário do que poderia imaginar Que quatro laminadores 
em sequência Não é esse tá bom o laminador desse tipo no quadro que eu tenho na 
verdade são dois cilindros pequenos que estão em contato com essa Chapa fazendo 
trabalho efetivamente deformação E aí eu tenho dois cilindros maiores que serve aí de 
apoio para evitar que cilindro pequeno de forme tá então ele mantém a rigidez desse meu 
desse meu processo desse meu dominador Tá bom então a medida que essa chata vai 
ficando cada vez mais fina eu tenho que diminuir esse diâmetro desse laminador se esse 
dinheiro do laminador ele também fica cada vez menor por uma questão de qualidade tá 
bom não dá para fazer uma laminação de chapa fina com cilindro enorme tá aí eu tenho 
que fazer com cilindro menor por uma justa agem de qualidade para uma questão também 
de tolerâncias E aí eu consigo manter esse produto é uma boa qualidade tá bom E aí sim 
dos maiores e simplesmente só estabilizam tá impede que ocorra eu mandei formação não 
é uma movimentação de cilindros de menores dimensões estão mais sujeitos né esses 
esforços devido a passagem desse material por entre eles tá bom então quando eu tô 
passando uma cliente e eu tenho uma força que esse material aqui Tenta né de abrir ir tudo 
bem Já abri esse lindo tá então vê se ele não tem queresistir esse esforço também tá bom 
Então na verdade que eu tenho aqui é uma guerra de força né a barra tentando empurrar os 
segundos para abrir isso aqui para facilitar para entrar esse lindos na antena lá aplicando 
uma força para informar esse negócio e aí também pensando em dias tá eu tenho um que a 
gente vai chamar aqui de Cinza ler que é um iluminador conhecido na indústria tá então 
quando o cilindro de trabalho são muito finos eles podem fletir tanto na direção vertical 
quanto também na direção horizontal e por esse motivo Ele deve ser apoiados em ambas 
as direções tá então tipo de laminador que permite que tem esses apoios é assim designer 
então ele é diferente do levantador quadro que só tem um cilindro de apoio né para cada 
laminador aqui eu tenho um conjunto de cilindros que vão apoiar esse laminador principal 
iluminador que tá efetivamente conformando material Tá bom então no dia que eu vou 
diminuir do material eu posso utilizar desse laminador sinzheimer que vai garantir que eu 
tenho aí uma boa qualidade para esse material iluminado principalmente no caso de tiras 
finas tá então laminador bastante utilizados nesse para esse objetivo para tiras finas chapas 
finas de pequenas dimensões a quente normalmente tá tudo bem então para esses casos 
né na qual tem um risco maior de frente tanto na horizontal vertical ou preciso voltar aqui 
esse conjunto de laminadores para estabilizar o processo tá E aí nesse caso é interessante 
usar o laminador sinzheimer tá bom quanto tipo de laminador é laminadora conhecido como 
Universal tá esse laminador Universal Diferentemente dos dominadores que a gente viu 
Dudu reversível ele faz a laminação em sentidos opostos ele faz a laminação na horizontal 
ele faz também a laminação na vertical a medida que eu tô aqui por exemplo diminuindo né 
Essa espessura eu tô no laminador seguinte né mexendo aí com a sua com suas 
dimensões também né então aqui eu mexo com a espessura que eu tô mexendo com 
comprimento né então consegui ajustar dentro desses dois animadores a dimensão que eu 
já quero efetivamente para esse material para chapa pessoa tira tá então interessante 
nesse sentido eu já consegui comuns com esses dois animadores tem um ajuste aí das 
invenções mais próximas ou caso se não final do produto que eu quero tá bom barra de 
seção circular ou ainda hexagonal e perfis estruturais como vigas e iam calhas Trilhos perfil 
h para schwerin são produzidos em grandes quantidades por laminação a quente com 
cilindros que a gente vai chamar esse lindo zangados esse lindos então eles não são lisos e 
ele tem no perfil tá E aí eu posso passar né Essa minha barra por esses perfis Tudo bem 
então passa barra pergunta interessante que eu posso passar posso utilizar e três perfis 
diferentes e passar essa barra não é por esses três perfis Então vai adequando em cada 
um desses perfis até o a geometria final que eu quero tá aqui também nesse caso né vou 
adequando essa geometria Tá bom então esses tipos de laminadores são bastante 
utilizados para a gente quer fazer por exemplo uma barra de seção hexagonal tá ou quer 
fazer uma barra retangular uma barra de seção quadrada ou quero fazer aí perfis 
estruturais para engenharia civil na maioria das vezes né E aí eu uso de sinalizadores que 
já tem essa ranhura tá já foi feito lá para Usinagem já deixei então a forma geométrica que 
eu quis né Eu quero para obtenção desse produto tá bom nesse caso de barras podendo 
passar por entre as nervuras né no caso de ir alguns outros perfis em U por exemplo aí eu 
tenho que ajustar já na própria no próprio trem de iluminação dentro dessa cadeia de 
iluminadores da vó de quando aí ajuda nessas medidas importante lembrar e destacar que 
raramente ter apenas um passo de iluminação para ter o meu produto né Eu vou precisar 
de vários passes iluminação para obtenção do material que eu quero da peça né da chapa 
enfim na geometria que eu quero tá bom iluminação de barras e perfis ela difere da 
laminação de planos pois a seção transversal do metal é reduzida em duas direções é 
entretanto em cada passe o metal é normalmente comprimido somente em uma direção e 
no paço subsequente o material É girado em 90° uma vez que o metal se espande muito 
mais a laminação a quente de Barros nação a feira de folhas o cálculo da tolerância 
necessária para a expansão é um problema importante no planejamento dos espaços para 
Barras e perfis é um método típico para reduzir um tarugo quadrado numa barra é 
alternando os espaços através das ranhuras e quadrados a ideia né É mais ou menos essa 
que eu comentei com vocês então eu tenho que adequações em urnas para passar essas 
barras para ir ajustando a medida geometria que eu quero para esse material tá então 
porque que eu falei que é em duas direções direção né porque eu vou à medida que eu vou 
aplicando esforço eu tô prolongando esse material né então seu comprimento vai 
aumentando e as suas dimensões vão diminuindo tá então tô mexendo aí nessas duas 
nessas duas importantes dimensões tá bom do meu meu material bom não eu ia dos 
laminadores de barras é equipado também com guias para reduzir para conduzir o tarugo 
para as ranhuras e repetidores para inverter a direção da Barra e conduzidos para os 
próximos Face então qual é a ideia né eu falar sobre os animadores aqui a ideia o que que 
é tão tem vários passos para até chegar no perfil que eu quero entender um pouco eu tenho 
passe de desbastes a parte lá de lá da minha placa aquecida Então temos Bacio nos 
bastidores da abertura que eu vou cada vez mudando né até chegar a geometria final que 
eu quero tá desbaste Espaço 2 esboçamento né esboço um esboço Dois e pouco três é 
intermediário um intermediário 2 até chegar eu passo de acabamento passo final tá aqui no 
caso uma viga em U para conseguir obter tá normalmente a gente tem o auxílio dessas 
guias laterais para fazer com que o material encaixe perfeitamente no minadortá então 
para que eu tenho é um caminho né Para que ocorra a germinação interessante dessas 
guias são cilindros dispostos na posição axial que ajudam aí ajustar né a fazer com que 
essa barra se encaixe perfeitamente aí no próximo da minador tá tudo bem pessoal outra 
possibilidade da laminação na fabricação de tubos sem costura tá então tem a possibilidade 
de fabricação de tubos via chapas dobramento e soldagem chama de tubos com costura né 
mas eu tenho também é possível trabalhar com tubos de alta resistência mecânica Turbo 
vai com um potencial enorme principalmente para a indústria automobilística naval que são 
tubos que não tem nenhuma costura tá que é obtido aí pelo processo conhecido como 
humanismo uma empresa que fabrica tudo sair como é teu né acabou ficando com o 
processo mano tá então a mãe não ela fabrica tubo sem costura para um processo que tem 
a gente combina em laminação mas ele é um híbrido laminação né porque porque não é só 
laminação eu uso também de um pulsionador tá esse pulso Senador é que vai ser o 
responsável pela abertura desse diâmetro desse furo interno né do meu tubo tá Então qual 
que é a ideia aqui eu tenho cilindros iluminação Normalmente eles estão eles têm uma certa 
uma certa entre um ângulo entre eles né E aí eu passo aí esses dois cilindros essa minha 
barra que Cida tá então a medida que eu vou lá minando esse material eu vou ao mesmo 
tempo aplicando uma força que se função Então esse função ele vai abrindo aqui um 
caminho né levar abrindo o caminho do furo não caminho para essa abertura do meu tubo 
tá tudo bem então cilindro girando ao mesmo tempo girando aplica uma força com esse 
funcionador para fazer abertura do meu tubo tá bom depois da depois que eu faço eu 
realizo o funcionamento do tarugo para obtenção de tubos curtos e paredes grossas eu 
tenho é a possibilidade B que é o passo do Peregrino O tubo curto obtido na etapa anterior 
é submetido a esse laminador como objetivo de reduzir a espessura da parede e aumentar 
o comprimento então é necessário posterior acabamento para desempenar e melhorar a 
tolerância ao acabamento superficial então primeiro eu faço aqui um confuciona dor né a 
abertura desse meu Raso então tô laminando ao mesmo tempo tô abrindo esse furo interno 
né do meu tubo depois não percebia que eu tenho sentido de giro do laminador também 
tenho sentido de giro da Barra tá depois o que eu preciso é ajustagem do diâmetro interno 
desse meu desse meu tubo tá então esse peregrinos tal do laminador aqui passo Peregrino 
ele tem uma forma excêntrica tá transforma Essence para denominador de paz espiritual 
que que é uma forma é sempre tem uma geometria diferente né então é uma geometria 
angular não seja não tem o mesmo diâmetro de entrada e saída tem uma variação ao longo 
da seção circular desse comprimento tá Então na verdade que que eu tô fazendo aqui tô 
fazendo com que o iluminador passe numa sessão maior e depois ele vai fechando né esse 
comprimento ele vai ajustando as medidas desse tubo tá então em outras palavras né 
Então aí tá para eu faço posicionamento que a abertura do furo não tenho Claro eu tenho 
uns mas essa medida ainda não tá ajustada e não passo Peregrino eu faço esse esse tubo 
passar para um laminador diferenciado né na verdade o rolo de laminação é diferenciado né 
porque ele é excêntrico então ele tem a entrada e a saída diferenciada Então eu ajusto as 
dimensões desse tudo no na dor tá só para a gente ver uma imagem né aqui é o nome da 
dor mesmo tá então eu tenho aqui os dominadores rotacionando puncionador abrindo já fui 
abrindo esse abrindo aqui o abertura do meu tubo tá o material está sendo deslocado né ele 
tá então Veja onde está o material que tá aqui não tô empurrando ele lá para o fundo E à 
medida que eu tô empurrando já estou ajustando as medidas dele no laminador então ele tá 
aumentando essas dimensões do tubo tá ficando cada vez mais comprido tá depois as 
etapas eu tenho mais tagem das paredes do tubo aí essas paredes do tubo ajustagem é 
feita no laminador Peregrino que vai vai fazer porque tem um controle dimensional melhor 
tá bom lá em cima a sequência tá então entra o tubo tá então eu faço aí a sequência do 
disco que a sequência do narrador Peregrino né então é entre o tubo tá com uma certa 
dimensão meu laminador é excêntrico então ele vai fazer uma deformação hora de forma 
hora não de forma Tá bom tô vendo aí ele ajusta as medidas estão lá na dor tá girando ele 
Ajusta a medida da parede externa do tubo tá lembrando que para isso acontecer 
obviamente eu tenho que ter dentro desse desse tubo eu tenho que ter lá um controle né 
tem que ter uma barra lá funcionador ou o calibrador para que eu Mantenha o diâmetro do 
furo igual senão igual né perto do que era isso mesmo com a parede externa do tubo Tá 
bom então tem que ter um apoio interno aqui Para que ocorra laminação no pasto Peregrino 
que eu passe aí de ajustagem então na lâmina para pensar aqui pensando a temperatura 
então laminação a quente a gente já viu que ela vai ser o processo na qual eu vou te avisar 
para a maioria do processo Inicial Então a partir do lingote ou partir das placas Eu também 
tô continuando a gente vai utilizar laminação a quente tá então volta que ser esse material 
não foi forno e a partir dessa temperatura que a gente considera quem te lembrando que a 
gente ia na aula passada quem não assistiu faz convite para assistir que envolve a 
recristalização do material tá então material vem recristalizado e aí a gente faz esse 
processo de laminação desse material quente que vai enjoar vai recristalizar porque a 
temperatura alta tá bom está confuso aí dá uma olhadinha lá que a gente já estudou tá bom 
as placas né as placas são alienadas até chapas espessura inferior a 4,70% se na dores 
Duos ou quadros reversíveis sendo este último o mais utilizado utilizado os mas não é tão 
comum tão laminaçãode chapas fina a gente acaba mais utilizando o quadro é reversível 
para aquela questão que a gente avisa estabilidade e tal tá né na laminação de tiras 
comumente utilizado afinadores do uso quadros ou ainda hein já viu cinza e posso utilizar 
também o que me chama de trem continua de laminação tá também mil esse trem continua 
laminação é são vários navegadores dispostos paralelamente na qual eu faço aí a 
laminação já faço várias etapas eliminação apenas com uma esteira só com uma cadeia só 
tá então como seria essa ideia do trem Cantinho do laminação então eu tenho normalmente 
esteiras rotativas e vão fazer com que ser igual a essa placa entre no forno ele vai ficar um 
tempo nesse forno aquecendo né Depende a espessura tá algumas horas talvez tá E aí 
depois ele entra para o trem de laminação mas Tera que vai levar esse material até os 
laminadores E aí eu tenho vários laminadores dispostos né E aí meu material é passa por 
sucessivas paz numa mesma cadeia numa mesma esteira e aí ao final desse trem de 
laminação eu tenho os sprays e controle né então tem esperei que vai reduzir temperatura 
em controlar o tamanho de grão tá no caso pensando eu tô vou fazer chá fazer eu posso ter 
um bobinador para bobinar para não enrolar essa chata que eu acabei de laminado a 
quente tudo bem Depois dependendo do que eu quero eu faço um de bobinamento para 
fazer você tá passando mais a laminação a frio é para ajustar as dimensões e novamente 
eu bobina ou faço um tratamento térmico para recristalizar esse material Tá bom depois 
tanques para a gente entender um pouquinho tem 23 iluminação com perfil h e outro de 
chapa mesmo ideia lá na ponta entra tarugo não entra barra da que cidades passa pelo 
laminador Inicial passa pelos trens pelo trem de laminação bar as etapas lançamentos E3 
aquilo três conjuntos de laminadores E aí eu já saio lá na outra ponta com as medidas que 
eu quero tá bom Aqui também entra lá placa vai passando por Cecília os animadores e sai 
aqui para mim chapas tá chega aqui na ponta a gente enrola numa bobina depois a gente 
pode vender isso aqui do jeito que tá vou passar por um lamentação a fio para para 
questões aí de tolerância dimensional acabamento enfim tá E aí percebi que eu tenho aqui 
na chapa né Poderia ter aqui também no HC objetivo é controlar a microestrutura eu tenho 
que ir achar chuveiros resfriadores para controle aí do tamanho de grão né É para controlar 
o tamanho de grão que foi aqui recristalizado né Em resumo eu vou te avisar a laminação a 
quente para materiais que tenha baixa plasticidade é frio interessante a gente lembra isso 
né então por exemplo quando esse aço que eu tô trabalhando em uma porcentagem de 
carbono maior grande né esse material e vai ter uma cidade ruim a gente já viu isso então 
no carbono influencia na qual idade perda de utilidade para cidade é Emily um pouco a 
utilização da laminação a frio direto ou uma taxa de informações muito grande Tá então 
para matérias que tem aí bastante elemento de liga ou ainda carbonice talvez aqui seja o 
único caminho para conseguir terminar tudo bem serve comentada de preparação para 
laminação a final do normal mente feita a frio permite grandes edições espessura a força de 
laminação são menores que laminação a frio produz acabamento superficial pobre a 
qualidade da superfície é ruim para gente tem um programa de efeito de oxidação a quente 
um comprimido material mas ao mesmo tempo isso mas ela tá sofrendo influência do 
oxigênio oxida superfície então acabamento dele é ruim é pobre tá a questão da rugosidade 
também é ruim né resulta em tolerâncias dimensionais mais largas como a gente não tem 
um controle muito preciso dessa desse dá ideia né do volume que altera aí com calor né da 
dilatação e também do resfriamento desse material né na contração volumétrica Então esse 
impede bastante a gente ter um controle rigoroso da tolerância para esse tipo de iluminação 
bom ainda Lembrando que essa ligação é interessante quando a gente pensa que tá 
partindo de línguas mais sujeitos a defeitos e ela acaba reduzindo bastante defeitos 
internos ele engorda né Tudo bem aqui eu tô vendo um lindo também tu continua produção 
de chapas tem algumas fotos aí eu faço convite também para quem tá assistindo escrever 
aí no após o término do desse vídeo Coloca aí mesmo no próprio YouTube né laminação 
dominação a quente Vai ter um monte de vídeo e esses podem ver vão poder ver aí a 
laminação ocorrendo para frente de tu tá então aqui interessante que o cliente consegue ver 
o produto da laminação vendo aqui então tá chata já que foi eliminada bobi nada né E tá 
sendo encaminhada para algum lugar Possivelmente está sendo exportado tá do lado aqui 
os perfis né tipo ir e também é isso é uma pesquisa bastante importante para indústria que 
pode ser vendido em um tubo Enfim uma série de materiais aí passaram por laminação tá já 
laminação a frio ela vai ser empregado para produção de tiras e folhas interessante lembrar 
que a tia difere da folha pelo melhor controle Dimensional tá tá folha tire folha diferente 
simplesmente por esse motivo não é folha tem um controle mais rigoroso das questões aí 
de tolerância dimensional tá e superficial Além disso né na laminação a frio a gente tem o 
efeito do encruamento o encruamento resultante dessa redução a frio ele pode ser 
aproveitado para dar maior resistência ao produto final tem outras palavras a chapa que foi 
laminada à Quente ela vai ter a primeira coisa importante aqui para gente comprar né chapa 
laminada à Quente ela vai ter um grãos recristalizados portanto ela tem uma resistência 
mecânica pior do que na laminação a frio né porém o material É isotrópico na estrutura 
regular tá Então dependendo que eu quero isso pode ser uma importante inalação ar 
quente com com relação a fria a qualidade de mencionar os percial ela é pior tá então o 
encruamento no laminação a frio vai garantir que a chapa e se elatem a maior resistência É 
verdade mas a mais chata que tem comportamento anisotrópico tudo bem ou seja ela tem 
comportamento mecânico diferente dependendo aí o sentido que eu tô submeter esse 
esforço tá bom Às vezes pode ser importante às vezes não né qualquer forma eu vou 
ganhar em qualidade demensional vou ganhar também na qualidade superficial desse 
dessa Chapa material de partida para a produção de tiras de Aço laminado a frio são 
bobinas a quente decapitadas resultante dos três continentes iluminação tomar então 
daquela laminação que a gente viu a quente bobinada bonitinho a gente vem para 
submeter-se material para produção de uma chapa Fina de uma tira sei lá né antes essa 
Chapa indireto laminadora a frio normalmente ela é feito uma decapagem química nesse 
material mergulho ah sei lá no banho ácido né banho químico para para redução de 
impurezas na sujeira gordura e também para limpeza de óxido supercial tá E aí essa chata 
assim decapada feita toda uma limpeza por esse precisasse dos depois uma limpeza de 
banho né Essa sim vai ser laminado a frio tá bom então ela me dá só na fila nunca vai ser o 
passe inicial para um lingote por exemplo tá raramente né Não me lembro de ter visto esse 
aconteceu porque porque eu preciso que os passos iniciais para lingotes seja quente para 
ele questões que eu quero uma deformação maior porque eu quero inibir algum defeito 
proveniente do igual a TIM tá bom três denominadores quadros de alta velocidade com três 
a cinco cadeias laminadores que são utilizados pela inação a frio de Aço alumínio liga de 
cobre tô novamente os no trem laminação né porém aqui em quadros é porque porque a 
chapa é fina e eu preciso garantir a rigidez de sistema tá bom a laminação continua tem alta 
capacidade de produção que resulta num custo de produção baixo a redução Total atingida 
na laminação a frio geralmente varia de 50 a 90% outra coisa interessante a gente pensar 
que a medida que eu tô de formando esse material né eu tô também aumentando a sua 
velocidade tá tão com forma de diminuir essa sessão a velocidade que esse laminador tá 
trabalhando ou que a velocidade que esse material está passando pelo nome na dor né Ela 
é maior tá importante a gente destacar isso né então cada vez mais eu tenho esse efeito da 
redução né você nem influente também na velocidade tá bom quando se estabelece o grau 
de redução em cada passe ou em cada cadeira de laminação cadeira de laminação 
desejasse uma distribuição Tony informe quando possíveis nos diversos passes tem a ver 
uma queda em relação a redução máxima em cada passe novamente a porcentagem de 
redução menor é feita no último passo para permitir melhor controle do Play na mente da 
vitória do cabelo expressão então normalmente que acontece eu tenho um trem de 
laminação vários animadores e vão trabalhar frio e cada um desse lá na dores por meio de 
todo um cálculo né de projeto aí tem que acabar que é questão de tempo a gente acaba 
não falando que a gente tem que ver um monte de processo de conformação não dá tempo 
de ficar pensando muito mas tem todo um cálculo de trabalho né para ser feito então todo o 
cálculo desse distanciamento entre os cilindros do esforço e sim para que eu possa pensar 
que eu faço mais distribuição do né da redução que eu quero em cada um desses cilindros 
e no último Normalmente eu deixo uma menor redução possível porque para eu acabar 
aproveitando disso para ter um melhor controle dimensional tá então eu tiro sem celular 
quero tirar uns 10 mm eu vou tirando mais nos primeiros iluminadores e nos últimos tiro 
será um meio milímetros Só mesmo para ter esse controle dimensional é quase que um 
efeito de calibração aí nas dimensões da minha Chapa ta na minha tia então na laminação 
a frio requer material com boa plasticidade é frio ela vem depois da laminação a quente é 
presidida por laminação a quente as reduções de espessura são limitadas pelo 
encruamento isso é importante também porque veja amiga que eu botei formando cada vez 
mais eu tô aumentando encruamento em dia viu isso né E se ele para pular o limite do 
encruamento tem-se que que acontece esse material vai trincar Esse é mesmo você 
pensou né ele vai fraturar tá bom então importante lembrar que eu tenho que ter um todo 
um cuidado não é perigoso Não essa taxa de encruamento tá então posso te informar o 
pagamento poderá ser mano tá entrando mas eu tenho limite para isso tá bom as forças 
iluminação são bem maiores que as da laminação a quente como não tem temperatura para 
aumentar a capacidade do que habilidade obviamente que eu tenho que ter um esforço 
maior né para conseguir lá na esse material tá o acabamento é comparado com laminação 
a quente é bom ou ótimo tolerâncias dimensionais bem restritas é e mais estreitas com 
relação a laminação a quente tá aqui a laminação a frio de chapas essa chapas tiras né 
Elas podem ou não ser bobinado podem ou não ser cortadas por um processo de corte aqui 
de laser de oxicorte Jato d'água não sei né então posso cortar essa Chapa Eu posso opinar 
bom E aí vamos ver aqui só para gente entendeu a cadeia para laminação a frio tá então 
vem para gente né primeira etapa preparação das placas sem a placa eu tenho 
amassadeira tá simplesmente para limpar superfície poderia ser que a gente falou lá como 
um banho né uma decapagem química ou física né para limpar superfície no forno de 
pré-aquecimento faço com laminador desbastador hino laminador também ou no trem de 
laminação a laminação dessa chata né E tá aqui bobinada bonitinha né o bobinando tá 
Depois faça um desbobinamento passo a laminação a frio bovino corte da chapa 
empilhamento tá tem um importante é que tem um errinho aqui que não mente laminação a 
frio terá que usar um Anador quadro ou é mesmo ou se fosse tira um sim designer né tá 
bom só detalhe Então faça o bobinamento dessa Chapa fina posso não cortar ou vendo 
assim o quarto dentro cortado enfim seeu vender assim a empresa que compra essa 
Chapa né sei lá na empresa lá Electrolux dar tudo certo né comprou a chapa para fazer 
máquina de lavar roupa é lá essas palavra vem tem que cortar lá no tamanho correto nas 
medidas corretas para depois fazer para virar uma máquina de uma geladeira enfim né ou 
ainda pensando em estampagem é para fazer carro não tem que cortar nas medidas para 
estampar sua chata para gerar lá um capô sei lá lá essa etapa de corte não 
necessariamente ser feito pela empresa que tá fazendo laminação tá e a iluminação né 
placas laminadas barras laminadas aqui na mente é frio né só mostrando que tem perfis 
estruturais placas dominadas blocos laminado Chapa fina monte de material né que dá para 
ser feito por por laminação tá defeitos né então os produtos também podem ter alguns 
defeitos tá pronto laminados podem apresentar defeitos que geralmente são que tem 
origem na laminação do próprio igot vamos ver alguns rapidinho vazios podem ter origem 
de rechupes gases que são retidos na solicitação do idot tão vazio que ficou retido no metal 
né então durante a fundição eu fazia um metal líquido essa solicitação foi relativamente 
rápido os gases ficaram retidos dentro do Metal líquido político e virou um por um vazio né 
eles vazio fórum tem mais a ver com a própria dimensão desse tá E aí dependendo do 
tamanho desse para dizer que eu não consiga ter tirado eles da luminação né por ventura 
não é defeito pode acontecer tá gotas frias são respingos de metal que se solidificam nas 
paredes a língua inteira durante o vazamento posteriormente ele se agregam aligot enésimo 
material até o produto acabado na forma de defeito na superfície tomar gota fia o metal é 
que ficou que devido à frente que é solidificação né que significa antes não entendi tem dois 
afluxo de metal líquido e uns Onde fica primeiro que outro né Eu queria uma interface 
líquido sólido é então fico com uma gota sobreposta em frente na superfície tá tá na hora 
que eu vou lá minando isso sabe esse defeito ele fica presa no material né É por isso que é 
importante também tem um processo de limpeza na superfície dessas placas desses 
negócios previamente ela minação já já evitar esse problema tá trincas e pode ter um 
lingote ela pode se propagado durante a laminação ok porém contudo né bastante difícil de 
ocorrer principalmente pensando que eu tô partindo lingotamento do da conformação da 
laminação a quente desses negócios tá Dá um abração provenientes da redução excessiva 
excessiva no qual o excesso de massa metálica ultrapassa os limites do canal e sofre 
Recalque no Passo seguinte as obras lingote também porque por eu ter aí uma questão de 
frente CD solidificação distintas né também podem ficar nessa placa laminada tal né e 
podem ser limpados podem ser tiradas por meio de algum processo abrasivo lá 
esmerilhadeira né dar uma lixamento superior desse material inclusões e são partículas 
resultantes de combinações de elementos presentes na composição química é uma dele 
ficou na areia presa dentro do Metal líquido né Essa areia no no língua que ela se comporta 
diferente do que o próprio metal né porque ela tem um comportamento de cerâmica e-mail 
metálico né então ela é ruim ela é fragilizante pode causar defeitos superficiais na trinca 
principalmente na superfície tá então problema pouco mais grave aí as inclusões tá 
segregações que acontece pela concentração de alguns elementos nas partes mais 
quentes do lingote antes são normalmente as últimas que solidificam né Essas podem 
acarretar levar heterogeneidade nas propriedades além de fragilização enfraquecimento 
nas sessões dos produtos laminados pregações também é um problema e a gente pode 
Minimizar né com por exemplo nos atuadores na própria fundição para causar em um efeito 
de nucleação uniforme né então posso usar no criador de para evitar que tenha segregação 
para que tem algum alguma região seja mais fragilizada da própria função a gente 
consegue melhorar seu pensando assim pregação Janaína sangue consegue muito mexer 
com isso né se você tiver um material muito de ser ligado um regiões dentro desse é muito 
diferente das outras em termos de composição química fica por exemplo né a gente não ele 
vai ficar concentrado também nula em alguma parte dessa placa nessa balada nem nada tá 
então um problema aqui é mais fácil de resolver na própria função do que na laminação tá E 
aí tem outras coisas podem podem ocorrer né Podem podem ocorrer né esse material 
laminado Barra Shopping está empenado retorcido fora de sessão né E aí como uma 
consequência mais do próprio processo em sido a minador que tá com defeito com folga na 
justa agem de mancais de rolamento ruim fim a própria rigidez processo não tá boa tá bom 
E aí quando a gente encerra essa aula vai ter alguns exercícios que eu vou propor no 
mudou tá para quem tá assistindo aí que é do Distrito Federal e é isso tá então vou 
disponibilizar também esses slides disponibilizar essa aula para vocês estudaram e vou por 
alguns exercícios só para vocês fazerem Tá bom então espero que vocês tenham gostado 
desse assunto se vocês gostaram dá um curtir para ajudar a compartilhar né esse vídeo 
para que outras pessoas possam também assistir e inscreva no canal se você ainda não tá 
escrito Tá bom então a gente se vê no próximo vídeo sobre conformação mecânica forte 
abraço pessoal até breve