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Prof. Mauricio Iwama Takano CICLOS EXTERNOS (II) REVISÃO Desbaste Cilíndrico: G90 X___ Z___ F___ Desbaste Cônico: G90 X___ Z___ R___ F___ Faceamento: G94 X___ Z___ F___ REVISÃO Abertura de Canais: G75 R1___ G75 X___ Z___ P___ Q___ R2___ F___ Desbaste ao longo de z: G71 U1___ R___ G71 P___ Q___ U2___ W___ F___ NP (bloco do início do perfil) ... NQ (bloco do fim do perfil) CICLOS EXTERNOS (II) DESBASTE POR FACEAMENTO DESBASTE POR FACEAMENTO Semelhante ao desbaste ao longo do eixo Z (G71); Neste ciclo os passes são paralelos ao eixo X e a profundidade de corte é dada em Z; Para sua programação é utilizado o código “G72”: G72 W1___ R___ G72 P___ Q___ U___ W2___ F___ DESBASTE POR FACEAMENTO G72 W1___ R___ G72 P___ Q___ U___ W2___ F___ W1 – Profundidade de corte (ap) em cada passe, em Z; R – Afastamento da ferramenta em Z após cada passe; P – Número do bloco que inicia o perfil da peça; Q – Número do bloco que termina o perfil da peça; U – Sobre-metal deixado para o acabamento em X; W2 – Sobre-metal deixado para o acabamento em Z; F – Avanço para todo o desbaste. DESBASTE POR FACEAMENTO Importante: O bloco de início (ou seja, NP) deve conter apenas coordenada em Z, que deve ser menor do que a coordenada em Z do ponto inicial; O perfil é programado da esquerda para a direita. DESBASTE POR FACEAMENTO Exemplo: N10 G00 X35 Z0 N20 G72 W1 R0.5 N30 G72 P40 Q120 U0.5 W0.1 F0.1 N40 G01 Z-10 N50 X30 N60 Z-8 N70 G02 X26 Z-6 R2 N80 G01 X20 N90 X12 Z-2 N100 Z-1 N110 X10 Z0 N120 Z0.5 N130 G28 CICLOS EXTERNOS (II) DESBASTE POR PERFIS EQÜIDISTANTES DESBASTE POR PERFIS EQÜIDISTANTES Este ciclo executa o desbaste em vários passes eqüidistantes, sendo utilizado para peças pré- formadas (forjadas ou fundidas); O posicionamento inicial, antes do início do ciclo, é muito importante, pois a ferramenta passa por este ponto ao final de cada passe; DESBASTE POR PERFIS EQÜIDISTANTES Para sua programação é utilizado o código “G73”: G73 U1__ W1__ R__ G73 P__ Q__U2__ W2__ F__ U1 – Distância incremental para o posicionamento inicial da ferramenta em relação à coordenada X do ponto inicial do perfil da peça (espessura em X do sobre-metal a ser desbastado); W1 – Distância incremental para o posicionamento inicial da ferramenta em relação à coordenada Z do ponto inicial do perfil da peça (espessura em Z do sobre-metal a ser desbastado); DESBASTE POR PERFIS EQÜIDISTANTES Para sua programação é utilizado o código “G73”: G73 U1__ W1__ R__ G73 P__ Q__U2__ W2__ F__ R – Número de passes; P – Número do bloco que inicia o perfil da peça; Q – Número do bloco que termina o perfil da peça; U2 e W2 – Sobre-metal a ser deixado para o acabamento em X e Z respectivamente (U2 é dado em diâmetro). DESBASTE POR PERFIS EQÜIDISTANTES Exemplo: N10 G00 X40 Z4 N20 G73 U5 W5 R4 N30 G73 P40 Q90 U0.5 W0.1 F0.1 N40 G01 X12 Z2 N50 Z-12 N60 X20 Z-20 N70 Z-35 N80 X25 Z-44 N90 X34 N100 G28 CICLOS EXTERNOS (II) CICLO DE ACABAMENTO CICLO DE ACABAMENTO O ciclo de acabamento trabalha em conjunto com os ciclos de desbaste apresentados anteriormente; Permite a realização de um único passe final no perfil que está definido entre dois blocos; Os valores de avanço são definidos nos blocos individuais do deslocamento; CICLO DE ACABAMENTO Para sua programação é utilizado o código “G70”: G70 P__ Q__ P – Número do bloco que inicia o perfil da peça; Q – Número do bloco que termina o perfil da peça. CICLO DE ACABAMENTO Exemplo: N10 G00 X40 Z4 N20 G73 U5 W5 R4 N30 G73 P40 Q90 U0.5 W0.1 F0.1 N40 G01 X12 Z2 F0.05 N50 Z-12 N60 X20 Z-20 N70 Z-35 N80 X25 Z-44 N90 X34 N100 G70 P40 Q90 CICLOS EXTERNOS (II) CICLO DE ROSCAMENTO CICLO DE ROSCAMENTO Há o deslocamento sincronizado do avanço com a rotação; A velocidade de corte não deve ser alta; A ferramenta avança uma determinada profundidade em X em rápido, desloca sincronizada com a rotação o comprimento da rosca, sai em ângulo e volta em rápido ao ponto inicial, repetindo o ciclo até se ter a profundidade do filete da rosca; CICLO DE ROSCAMENTO Para sua programação é utilizado o código “G76”: G76 P101 02 03Q1__ R__ G76 X__ Z__ P2__ Q2__ F__ P1: 01 – Número de passes para acabamento (Ex. 04); 02 – Ângulo para saída da ferramenta no final da rosca (Ex. 15); 03 – Ângulo da rosca (Ex. 60 para rosca métrica); Q1 – Profundidade de corte (em µm e no raio); CICLO DE ROSCAMENTO Para sua programação é utilizado o código “G76”: G76 P101 02 03Q1__ R__ G76 X__ Z__ P2__ Q2__ F__ R – Sobre-metal para acabamento (mm e no raio); X e Z – Coordenadas do ponto final da rosca (fundo do filete); P2 – Altura do filete da rosca (em µm e no raio); Q2 – Profundidade do primeiro passe (em µm e no raio); F – Passo da rosca. CICLO DE ROSCAMENTO Exemplo: G00 X13 Z5 S400 M03 G76 P030060 Q100 R0.03 G76 X9.853 Z-21 P1073 Q300 F1.75 G28 CICLOS EXTERNOS (II) EXERCÍCIOS EXERCÍCIOS Realizar o desbaste e o acabamento da peça ao lado: Vc desb.: 1500 RPM; Vc acab.: 3000 RPM; f desb.: 0,3 mm/rot.; f acab.: 0,1 mm/rot.; ap: 0,5mm; Sobre-metal: 0,1 mm; Sobre-metal para faceamento: 1mm; ap faceamento: 0.5 mm. Usar desbaste por faceamento EXERCÍCIOS Realizar o desbaste e o acabamento da peça ao lado: Vc desb.: 1500 RPM; Vc acab.: 3000 RPM; Vc canal: 200 RPM; Vc rosc.: 400 RPM; f desb.: 0,5 mm/rot.; f acab.: 0,1 mm/rot.; f canal: 0,01 mm/rot.; ap: 1mm; Sobre-metal acab.: 0,2 mm; Ângulo do perfil da rosca: 60º; Altura primeiro passe rosca: 0.3 mm; Altura demais passes rosca: 0.2 mm; Ângulo de saída da ferramenta rosca: 15º; Sobre-metal para desbaste: 3 mm; Passes para completar o perfil: 4. Usar desbaste por perfil eqüidistante
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