Manutenção Industrial (GPI05)

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Acadêmico: Thiago Brandão Thom (1155823)
Disciplina: Manutenção Industrial (GPI05)
Avaliação: Avaliação II - Individual ( Cod.:671698) ( peso.:1,50)
Prova: 31618276
Nota da Prova: 9,00
Legenda:   Resposta Certa    Sua Resposta Errada  
1. A informatização da manutenção é, a princípio, bastante interessante, pois permite o 
monitoramento e a otimização de recursos de forma mais assertiva, prática e ágil. Ela é tão mais 
relevante quanto maior for a quantidade de processos realizados, ou seja, o quão relevante é o 
processo de manutenção, que se relaciona com o tamanho da empresa, número e tipos de 
equipamentos. No nível gerencial, portanto, existem algumas vantagens relacionadas a essa 
prática para determinadas empresas. Com relação a esse tema, classifique V para as sentenças 
verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Uma vantagem da informatização da manutenção é a possibilidade de obtenção de um 
grande número de informações em qualquer tempo, de forma ágil e precisa. Assim, é possível 
efetivamente mensurar os diversos itens de forma facilitada, auxiliando no gerenciamento.
(    ) É possível, através da informatização da manutenção, avaliar o nível de alocação e prever a 
disponibilidade da mão de obra para a realização das manutenções, evidenciando a necessidade 
de ampliação ou redução de quadro de colaboradores para essa finalidade.
(    ) No nível operacional, é possível, por exemplo, lançar as horas trabalhadas e também gerar a 
abertura e a aprovação automática de solicitações e ordens de serviço.
(    ) Com a informatização da manutenção, as informações que eram anteriormente registradas e 
arquivadas fisicamente em papel, passam a ser registradas eletronicamente. Sendo assim, espera-
se também um ganho em economia de impressões e papel, que pode ser muito ou pouco 
expressivo para a empresa, dependendo da quantidade de impressões geradas.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - V - F - V.
 b) V - V - V - V.
 c) V - F - V - F.
 d) V - V - V - F.
2. Com a evolução do TPM, das indústrias, das ferramentas de gestão e com a ISO 9000, os cinco 
pilares iniciais foram modificando e adquirindo características mais contemporâneas e evoluíram
para oito pilares de sustentação a metodologia. Com relação aos pilares que compõem a TPM - 
Manutenção Produtiva Total, assinale a alternativa INCORRETA:
 a) Controle Estatístico de Processo.
 b) Manutenção planejada.
 c) Manutenção Autônoma.
 d) Melhoria específica.
3. Empresas que não tenham ou não seguem um plano básico de manutenção preventiva em suas 
máquinas e equipamentos, ou seja, trabalham apenas de forma reativa, correm alto risco de ter 
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grandes perdas a longo e médio prazo. Para reduzir essas perdas nos processos de manutenção e 
visar garantia da empresa com competitividade no mercado, são tomadas algumas ações/decisões
proativas pelos gestores de manutenção. Assinale a alternativa CORRETA que não traz nenhuma 
proposta para a redução de futuras perdas para as empresas:
 a) Focar apenas em manutenção corretiva, assim aumentando o tempo de máquina disponível 
aumentado a produtividade.
 b) Analisar mais profundamente as falhas.
 c) Executar Retrofitting de máquinas e equipamentos.
 d) Aprimora a gestão da manutenção dos ativos industriais.
4. RCA é uma terminologia encontrada na literatura de confiabilidade para evitar a ocorrência de 
futuras falhas, definindo as causas raízes dos eventos ocorridos. O analista necessita ter um 
perfeito entendimento de cada passo na execução do RCA, pois cada passo é extremamente 
importante para que a análise de falha. Esses passos estão divididos em três etapas. Assinale a 
alternativa CORRETA que apresenta a ordem de cada uma das etapas:
 a) Coleta de dados - Ações preventivas - Verificação das ações.
 b) Solução - Análise de dados - Execução das atividades.
 c) Análise de dados - Solução - Verificação.
 d) Coleta de dados - Análise dos dados - Solução.
5. A manutenção autônoma enfatiza que o operador da máquina é também responsável pela sua 
manutenção. Neste sentido, trabalha-se com os operadores o desenvolvimento de habilidade para
manutenção de seus próprios equipamentos. A manutenção autônoma foca em quatro pontos 
específicos. Com relação aos tipos de pontos específicos tratados na manutenção autônoma, 
assinale a alternativa INCORRETA:
 a) Capacidade de realizar a manutenção.
 b) Capacidade para identificar e definir as condições do equipamento.
 c) Capacidade para descobrir pontos de falhas.
 d) Capacidade de executar manutenções complexas e extremamente técnicas.
6. Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da produção de 
produtos de alta qualidade e, principalmente, dos custos altamente competitivos. Com relação às 
principais vantagens dessa estratégia, analise as sentenças a seguir:
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%.
II- Redução das paradas repentinas.
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença III está correta.
 b) As sentenças I e IV estão corretas.
 c) As sentenças I, II e III estão corretas.
 d) As sentenças II e IV estão corretas.
7. A confiabilidade possui um papel fundamental no estudo de equipamentos, levando em conta que
há uma grande dificuldade de se obter com exatidão seus tempos de vida. Para realização da 
aplicação da confiabilidade, é necessário um conhecimento do produto ou equipamento, pois é 
através deste conhecimento que será possível determinar os modos e as causas de falhas. Além 
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disso, a confiabilidade tem como característica a versatilidade, pois, através de determinado 
número de dados, é possível fazer uma abrangência para outros equipamentos.Também chamada 
de taxa de risco ou taxa de falha é a mais popular das medidas de confiabilidade. A velocidade de
ocorrência de falhas pode ser expressa através do parâmetro taxa de falhas, sendo a análise de 
falhas um processo interativo cujo sucesso depende de se determinar relações implícitas entre 
causa e efeito. Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para
as falsas:
(    ) Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo.
(    ) Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo.
(    ) Função de Risco Constante ou Estacionária (FRE): a junção das duas funções anteriores 
Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo e Função de Risco 
Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o tempo.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:a) V - V - F.
 b) V - V - V.
 c) F - F - V.
 d) F - F - F.
8. Os oito pilares do TPM fundamentam-se na filosofia de trabalho japonesa desenvolvida nas 
décadas de 1950, 1960 e 1970, no Japão, embasado em fontes americanas (Deming, Juran, entre 
outros) e adaptados para o momento atual da evolução industrial. Com relação aos pilares e suas 
características, analise as sentenças a seguir:
I- Manutenção planejada: foca em atuar na eliminação das perdas relativas à qualidade do 
equipamento.
II- Manutenção da qualidade: o operador de máquina é também responsável pela sua 
manutenção.
III- Melhoria específica: quando houver a necessidade de modificar um item de um equipamento 
para não falhar ou que gere um aumento de sua produtividade.
IV- Manutenção autônoma: foca na elaboração ou alteração de planos de manutenção dos 
equipamentos.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença II está correta.
 b) As sentenças I e III estão corretas.
 c) Somente a sentença III está correta.
 d) As sentenças II e IV estão corretas.
9. A TPM (Manutenção Produtiva Total) foi desenvolvida no Japão por volta dos anos de 1970 
juntamente à filosofia japonesa de produção e suas diversas ferramentas como Kanban, Just in 
Time (JIT), 5s, entre outras ferramentas. No início, o TPM possuía cinco pilares referenciais de 
trabalho, que eram a eficiência, o autorreparo, o planejamento, o treinamento e o ciclo de vida. 
Sobre os cinco pilares que foram desenvolvidos com base em princípios da filosofia japonesa, 
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Focar em atividades que diminuam a eficiência do equipamento.
(    ) Desenvolvimento de sistema de manutenção autônomo pelos operadores dos equipamentos.
(    ) Foco em sistema planejado de operação.
(    ) Treinamento sistemático para aumentar as habilidades técnicas do pessoal.
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(    ) Uso de sistema de gerenciamento dos equipamentos.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - F - V - F - F.
 b) V - F - F - V - V.
 c) F - V - V - F - V.
 d) F - V - F - V - V.
10. Com a evolução constante das tecnologias, as áreas de hardware e software relacionados aos 
processos de produção, tanto internacionalmente como no mercado nacional, têm crescido e se 
adaptado às novas demandas dos processos industriais. A constante evolução também significa 
que vários equipamentos relacionados ao controle e à gestão da manutenção industrial 
(sensores, por exemplo) tendem a se tornar obsoletos ao longo do tempo, gerando 
incompatibilidade entre hardware e software. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças 
verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Existem softwares de manutenção de diversos tipos, adaptáveis aos diferentes tipos de 
processos. Atualmente, esses softwares podem ficar armazenados em servidores na própria 
empresa, na nuvem, no próprio equipamento, celulares, tablets, notebooks etc. O 
armazenamento na nuvem tende a ser o mais utilizado em detrimento dos servidores físicos na 
empresa.
(    ) Atualmente, os softwares de gestão de manutenção não permitem o monitoramento de 
desgaste das peças. É necessário realizar uma manutenção periódica programada, baseada em 
estimativas de desgaste, para avaliar esse item.
(    ) Em um software de gestão de manutenção, é possível manter registros como manuais, 
procedimentos e catálogos que auxiliem no processo de manutenção. Além disso, é possível 
gerenciar o monitoramento do equipamento através de sensores, inclusive de forma remota.
(    ) Apesar da grande utilidade dos softwares de gestão de manutenção, algumas tarefas 
necessitam da intervenção humana para que sejam concluídas. Podemos citar como exemplo o 
controle do tempo de parada para manutenção, que precisa ser sempre registrada manualmente 
pelo responsável pela manutenção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - F.
 b) F - V - F - V.
 c) V - F - V - F.
 d) F - F - V - V.
Prova finalizada com 9 acertos e 1 questões erradas.
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