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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ESTUDANTE: SAMY MOARA DOS SANTOS LIMA COMPONENTE: GESTÃO DE PROCESSOS PROFESSOR: GABRIELA ZÓRTEA ATIVIDADE Nº: 07 POLO: EAD RIO GRANDE DO SUL RECIFE, 16 DE JULHO DE 2021 ATIVIDADE 07 FLUXOGRAMA COMPRAR GRÃOS DOS FORNECEDORES INÍCIO PROCESSAMENTO PARA RETIRADA DE CASCAS E IMPUREZAS EMPACOTAR ANÁLISE MANUAL PARA IDENTIFICAR DEFEITOS PESAR EMBALAR SELECIONAR OS MELHORES GRÃOS COMUNICAR AO SETOR RESPONSÁVEL PELA MANUTENÇÃO NÃO SIM PROSSEGUIR COM O PROCESSO E PREPARAR PARA VENDA CLIENTE FINAL CORRIGIR O PROBLEMA DEFEITO ? A empresa Multigãos atua no ramo alimentício há 25 anos, especializada na produção de grãos, como: arroz, feijão, amendoim e outros. Possui cerca de 2.000 funcionários. Fonte: montarumnegocio.com Na empresa Multigrãos, mais precisamente na produção de amendoins, identificou-se problemas durante o empacotamento do produto, que é realizado por uma máquina empacotadora de um modelo antigo, durante o processo a máquina não despeja a quantidade correta e programada de amendoim e não sela a embalagem devidamente, deixando aberturas e ranhuras por todo o pacote. O problema foi identificado pela supervisão de qualidade da empresa e tem ocasionado desperdício de produto durante o transporte e retrabalho manual, pois os pacotes devem ser pesados um a um após o processo de embalagem. Outro fator é o atraso nas entregas, antes a máquina embalava 1.000 (mil) pacotes por dia, com esse defeito a máquina passou a embalar 300 por dia. A supervisão repassou o problema para o Controle de Qualidade da empresa, onde foi verificado todo o processo de produção, máquinas e equipamentos. Decidiram aplicar algumas ferramentas da qualidade para correção e solução do problema principal que é: manutenção ou troca da máquina empacotadora. O primeiro passo foi elaborar um plano de ação, como demonstrado a seguir: PLANO DE AÇÃO OBJETIVO: Corrigir problema da máquina empacotadora WHAT - O QUE SERÁ FEITO? (ETAPAS) WHEN - QUANDO WHY – POR QUE HOW – COMO HOW MUCH – QUANTO (R$) 1. Parar o setor de produção de amendoim temporariame nte; Imediatamente; Para que não haja mais desperdício de produto; Através de uma reunião com os colaboradores; 100.000,00 reais (prejuízo de 1 dia parado) 2. Chamar o setor de manutenção; Imediatamente; Para avaliar a máquina; Através da avaliação técnica; 3.000,00 reais 3. Manutenção na máquina; Imediatamente; Para que o setor volte a funcionar; Pelos técnicos e engenheiros da equipe da manutenção 9.500,00 reais Após avaliação da equipe de manutenção a máquina foi consertada e o setor voltou a funcionar normalmente. Coube então a Qualidade utilizar mais uma ferramenta, visando a manutenção preventiva das máquinas e equipamentos, para que problemas como esse não mais aconteçam. Decidiram então, aplicar a metodologia de gestão da qualidade: O Ciclo PDCA P Planejamento • Elaboração de um projeto que vise a importância da manutenção preventiva; D Execução • Treinar e capacitar equipes; • Avaliar máquinas e equipamentos de acordo com o calendário ou em • Definir equipes; • Elaborar um calendário de manutenção considerando tempo e freqüência de utilização das máquinas; casos esporádicos; • Fazer manutenção preventiva; C Checar/Verificar • Inspetores sempre atentos ao funcionamento dos setores; • Equipe de manutenção passando constantemente nos setores; A Agir Corretivamente • Elaborar planos de qualidade; • Consertar máquinas e equipamentos sempre que necessário REFAZENDO O FLUXOGRAMA: COMPRAR GRÃOS DOS FORNECEDORES PROCESSAMENTO PARA RETIRADA DE CASCAS E IMPUREZAS EMPACOTAR PESAR EMBALAR SELECIONAR OS MELHORES GRÃOS INÍCIO MANUTENÇÃO PREVENTIVA NA MÁQUINA CHECKLIST DOS ITENS E FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA Referências: https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-7014251-dt-content-rid- 11873622_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20Modulo%20III%20- %20Gest%C3%A3o%20de%20processos/pdf/TQ_gestao_de_processos_s07.pdf https://www.voitto.com.br/blog/artigo/fluxograma https://administradores.com.br/artigos/o-processo-de-melhoria- continua#:~:text=As%20Equipes%20de%20Melhoria%20na%20Atualidade&text=Melhoria%20 Cont%C3%ADnua%20%C3%A9%20o%20conjunto,os%20clientes%20internos%20quanto%20 externos. https://ferramentasdaqualidade.org/circulos-de-controle-de-qualidade/ http://www.sato.adm.br/rh/circulos_de_controle_de_qualidad.htm ANÁLISE MANUAL PARA IDENTIFICAR DEFEITOS DEFEITO? COMUNICAR AO SETOR RESPONSÁVEL PELA MANUTENÇÃO NÃO SIM PROSSEGUIR COM O PROCESSO E PREPARAR PARA VENDA CLIENTE FINAL CORRIGIR O PROBLEMA https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-7014251-dt-content-rid-11873622_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20Modulo%20III%20-%20Gest%C3%A3o%20de%20processos/pdf/TQ_gestao_de_processos_s07.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-7014251-dt-content-rid-11873622_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20Modulo%20III%20-%20Gest%C3%A3o%20de%20processos/pdf/TQ_gestao_de_processos_s07.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-7014251-dt-content-rid-11873622_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20Modulo%20III%20-%20Gest%C3%A3o%20de%20processos/pdf/TQ_gestao_de_processos_s07.pdf https://www.voitto.com.br/blog/artigo/fluxograma https://administradores.com.br/artigos/o-processo-de-melhoria-continua#:~:text=As%20Equipes%20de%20Melhoria%20na%20Atualidade&text=Melhoria%20Cont%C3%ADnua%20%C3%A9%20o%20conjunto,os%20clientes%20internos%20quanto%20externos https://administradores.com.br/artigos/o-processo-de-melhoria-continua#:~:text=As%20Equipes%20de%20Melhoria%20na%20Atualidade&text=Melhoria%20Cont%C3%ADnua%20%C3%A9%20o%20conjunto,os%20clientes%20internos%20quanto%20externos https://administradores.com.br/artigos/o-processo-de-melhoria-continua#:~:text=As%20Equipes%20de%20Melhoria%20na%20Atualidade&text=Melhoria%20Cont%C3%ADnua%20%C3%A9%20o%20conjunto,os%20clientes%20internos%20quanto%20externos https://administradores.com.br/artigos/o-processo-de-melhoria-continua#:~:text=As%20Equipes%20de%20Melhoria%20na%20Atualidade&text=Melhoria%20Cont%C3%ADnua%20%C3%A9%20o%20conjunto,os%20clientes%20internos%20quanto%20externos https://ferramentasdaqualidade.org/circulos-de-controle-de-qualidade/ http://www.sato.adm.br/rh/circulos_de_controle_de_qualidad.htm