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............................................................................................................................... ENGENHARIA MECÂNICA – 20201F ANDERSON FREITAS DE LIMA– RA 254872011 PORTFÓLIO - MÁQUINAS CNC Assunto 3 ........................................................................................................................................ Guarulhos 2020 anderson Freitas de lima Portfólio – maquinas CNC Assunto 3 Trabalho apresentado ao Curso (nome do curso) doCentro Universitário ENIAC para a disciplina Maquinas CNC. Prof.Lucas Carlos de Almeida Guarulhos 2020 Respostas .................................................................................................................... Diante do desenho técnico da peça, desenvolva: A) Parâmetros de corte para o torneamento em máquinas de comando numérico. B) Parâmetros de corte para o fresamento dos rasgos de chaveta de 22mm. C) Instrumentos que devem ser utilizados para medir a peça. Dados do corte: Material Bruto de . Ferramentas do torno: DNMG 150604-PM: Ferramenta da fresadora: Fresa de haste cilíndrica e 3 insertos – R390-IIT308M-PM 4230 Os estudos de parametrização de Maquinas de ferramentas realizados neste módulo foram primordiais para os cálculos de parâmetros solicitados. Formulas utilizadas para base de cálculos: A) B) C) Micrometro, paquímetro, relógio, comparador de diâmetro interno, medidor de profundidade, medidor com apalpador etc. Conclusão A necessidade de redução nos tempos de fabricação de peças impulsiona a procura por novas maneiras de se obter resultados otimizados, principalmente no que diz respeito a usinagem por fresamento, onde são obtidas peças em larga escala e com geometrias particulares. Nos processos de fabricação, tentam-se adaptar os parâmetros e as seqüências as necessidades e disponibilidade de prazo, custo e especificações de acabamento. É comum realizar o cruzamento das informações dos processos e modificações de estratégias para que o processo se torne mais rápido, econômico e que respeite as especificações A necessidade de redução nos tempos de fabricação de peças impulsiona a procura por novas maneiras de se obter resultados otimizados, principalmente no que diz respeito a usinagem por fresamento, onde são obtidas peças em larga escala e com geometrias particulares. Nos processos de fabricação, tentam-se adaptar os parâmetros e as seqüências as necessidades e disponibilidade de prazo, custo e especificações de acabamento. No corte de metal, o cálculo dos valores corretos para os diferentes parâmetros de usinagem, como velocidade de corte e velocidade do eixo-árvore, é um fator crucial para obter o melhor resultado das ferramentas de corte. Areas de usinagem: · Torneamento geral; · Corte e canal; · Rosqueamento; · Perfuração. Dentre todos os motivos informados acima, a necessidade do mundo atual de rapidez em todos os processos faz com que sejamos pressionados a errar menos e o conhecimento destes cálculos para a utilização da máquina CNC é imprescindível. Calcular a vida útil da ferramenta na perfuração ou calcular a alimentação no torneamento de roscas e etc. faz total diferença no âmbito fabril. Referências: https://books.google.com.br/books?id=IFsouGz74uIC&pg=PA42&dq=maquinas+cnc&hl=pt-BR&sa=X&ved=0ahUKEwj--rGcsZPoAhUsCrkGHZIwDAYQ6AEIJzAA#v=onepage&q=maquinas%20cnc&f=false https://books.google.com.br/books?id=IFsouGz74uIC&pg=PA42&dq=maquinas+cnc&hl=pt-BR&sa=X&ved=0ahUKEwj--rGcsZPoAhUsCrkGHZIwDAYQ6AEIJzAA#v=onepage&q=maquinas%20cnc&f=false https://books.google.com.br/books?id=lYywDwAAQBAJ&pg=PT18&dq=maquinas+cnc&hl=pt-BR&sa=X&ved=0ahUKEwj--rGcsZPoAhUsCrkGHZIwDAYQ6AEIODAC#v=onepage&q=maquinas%20cnc&f=false
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