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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – 5° SEMESTRE 
LEONARDO DA SILVA DE LIMA - 512212020 
 
 
 
 
 
 
 
 
Organização do Trabalho na Produção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Guarulhos 
2021 
 
LEONARDO DA SILVA DE LIMA 
 
 
 
 
 
 
Organização do Trabalho na Produção 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso Engenharia de 
Produção do Centro Universitário ENIAC para a 
disciplina Logística e Cadeia de Suprimentos. 
 
Prof. Edival Pereira da Gama 
 
 
 
 
 
 
 
 
Guarulhos 
2021 
Desafio 1 
Você foi promovido a gerente de melhoria contínua em sua empresa e recebeu 
o desafio de propor indicadores de desempenho para avaliar a empresa. A estrutura 
compreende, entre outros aspectos, as seguintes áreas: 
a) Diretoria; 
b) Setores de apoio; 
c) Recursos humanos; 
d) Marketing e vendas; 
e) Compras; 
f) Engenharia de produtos; 
g) Engenharia de processos; 
h) Produção. 
Cada uma dessas áreas dispõe de indicadores de desempenho específicos. 
Seu diretor solicita que você explique, em uma reunião, quais são os indicadores de 
desempenho mais relevantes para o sucesso da empresa. Explique por que você 
selecionou esses indicadores. 
Escreva sua resposta no campo abaixo: 
 
Resposta: Os indicadores de desempenho mais relevantes são os que orientam a 
empresa a realizar ações com vistas a obter melhores resultados organizacionais de 
forma global. 
Assim, bons indicadores de desempenho são, entre outros: 
- Lucro; 
- Retorno sobre o Investimento (RSI); 
- Despesas operacionais; 
- Produtividade horária no recurso gargalo (produção/tempo); 
- Produtividade econômica (faturamento/custos); 
- Porcentagem de absenteísmo na empresa; 
- Porcentagem de horas extras na empresa. 
 
 
Desafio 2 
Você foi contratado para gerenciar uma empresa na qual a maior parte do 
serviço são montagens manuais. A empresa não tem nenhum tipo de controle sobre 
as tarefas e os tempos de produção. Atualmente, não é conhecido o volume possível 
de ser realizado em um dia de trabalho, e os clientes estão reclamando da qualidade 
do produto final. 
Quais seriam suas primeiras ações para começar a gerenciar esse setor de 
montagem? 
 
Resposta: fazer o mapeamento de processos - é fundamental para a verificação de 
problemas, elaboração de estratégias e apontamento daquilo que pode ser 
melhorado. 
 
Como exemplo de ferramenta que pode ser usada para o mapeamento dos processos 
internos, podemos citar: 5W2H. 
 
5W: 
What? O que o gestor vai querer fazer? 
Why? Porque ele decidiu fazer? 
Where? Onde ele vai fazer? 
When? Quando ele vai fazer? 
Who? Quem vai fazer? O gestor ou os próprios colaboradores? 
2H: 
How? Como o gestor vai fazer? 
How much? Quanto ele pagará/custará? 
 
Usar ferramentas de eficiência - que, na prática, contribuem para a redução de 
desperdícios e falhas no setor produtivo. Como exemplo de ferramenta que pode ser 
usada para tal fim, podemos citar: Seis Sigma. 
 
Desafio 3 
O conceito de linha de montagem está presente, ainda hoje, na maioria das 
indústrias brasileiras. Mesmo com o sucesso da produção enxuta, a linha de 
montagem se sustenta com fortes raízes no País. 
Você é um dos representantes de um setor e foi convidado a dar uma palestra 
para os novos funcionários. Como você explica que uma metodologia desenvolvida 
em 1914 seja uma das mais utilizadas nos dias de hoje? 
 
Resposta: começaria dissertando sobre o fato de não existir um modelo 
de produção ultrapassado, cada processo necessita d e características 
diferentes de fabricação. Outro ponto que devemos levar em consideração, 
é que o modelo de produção enxuta criado pelos japoneses, se adequa 
perfeitamente ao mercado atual, pois as matérias primas estão com o 
custo cada vez mais elevado, e desperdiçar Qualquer tipo de material ou até 
mesmo tempo fica mais inviável a cada dia que passa, por isso as ideias como 
a produção enxuta que visa diminuir desperdícios é ainda tão utilizada. 
 
Desafio 4 
 
 
Resposta: Ela acontece quando o custo com os fatores de produção cresce mais 
do que a produção resultante desse investimento, resultando em um aumento no 
custo médio por unidade produzida. Nesse caso, a empresa dobrou seu custo com 
mão de obra, mas não conseguiu dobrar a produção. 
 
Conclusão 
 
Entendemos organização do trabalho como a especificação do conteúdo, 
métodos e inter-relações entre os cargos, de modo a satisfazer os requisitos 
organizacionais e tecnológicos, assim como os requisitos sociais e individuais do 
ocupante do cargo, Sob essa perspectiva, o processo de organização do trabalho 
envolve dimensões técnicas e dimensões sociais, que caracterizam o enfoque sócio-
técnico. A maior dificuldade enfrentada pelas pesquisas sobre ambientes 
organizacionais parece residir na dificuldade de estabelecer parâmetros que permitam 
criar uma tipologia de ambientes organizacionais, o que é condição necessária para 
qualquer tentativa de generalização. 
Referencias 
 
FLEURY, Afonso; DA SILVA, Fernando Belcorso. Organização do trabalho na 
produção: a abordagem sociotécnica. Gestão de operações: a engenharia da 
produção à serviço da modernização da empresa, v. 2, p. 215-225, 2010. 
 
FLEURY, Afonso Carlos Correa. Produtividade e organização do trabalho na indústria. 
Revista de administração de empresas, v. 20, n. 3, p. 19-28, 1980. 
 
SALERNO, Mario Sergio. Flexibilidade, organização e trabalho operatório: elementos para 
análise da produção na indústria. 1991. Tese de Doutorado. Universidade de São Paulo.