ATIVIDADE_2_ UC06_TST

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Inventário de Riscos
Empresa: Máquinas Falcão
Setor: Preparação de pintura
Atividade:
N.º de funcionários expostos: 12
Características do local de trabalho
Descrição do processo
Descrição das atividades Os trabalhadores que executam a preparação do material em si utilizam lixadeiras rotativas, escovas rotativas, lixas e escovas manuais. Eles também passaram por avaliações quantitativas de ruído e avaliação de vibração em mão e braços. O transporte das peças é realizado por uma empilhadeira.
Perigo/Fator de risco
Atropelamento pela empilhadeira Acidente
Remoção de contaminantes e preparação de superfícies metálicas para 
pintura
O setor funciona em um pavilhão de alvenaria durante três turnos, envolvendo um total de 12 funcionários, em uma área total de 200 m², com iluminações artificial e natural. Segundo relato dos trabalhadores, executar as atividades no período noturno torna-se mais difícil devido ao fato de a iluminação parecer 
insuficiente em uma área total de 300 m². Não há no local qualquer tipo de sistema de exaustores, apenas alguns ventiladores industriais que, segundo o encarregado, servem para “aliviar o calor”. Há também extintores de incêndio espalhados ao longo da cabine, em conformidade com as diretrizes do corpo de 
bombeiros.
Os processos de preparação de pintura consistem em inicialmente realizar o tratamento mecânico da superfície das peças, utilizando lixas, lixadeiras ou agulheiros, a depender da oxidação da peça, e, após, transportar a peça por uma empilhadeira para o local adequado para que o processo de pintura continue. 
Esse último processo consiste em aplicar uma tinta de fundo (primer) diretamente no substrato, uma tinta intermediária, que tem a função de aumentar a espessura do revestimento, e, por fim, uma tinta de acabamento, que tem como função conferir resistência química ao revestimento.
Classificação 
(selecione um item 
da lista.)
Queda da carga sobre os pintores Acidente
Ruído da emplilhadeira Físico
Vibração (corpo inteiro) Físico
Poeiras metálicas Químico
Vibração (mãos e braços) Físico
Ruído Físico
Má postura durante a execução das atividades Ergonômico
Iluminação insuficiente (à noite) Ergonômico
Inventário de Riscos
Máquinas Falcão
Preparação de pintura
12
Os trabalhadores que executam a preparação do material em si utilizam lixadeiras rotativas, escovas rotativas, lixas e escovas manuais. Eles também passaram por avaliações quantitativas de ruído e avaliação de vibração em mão e braços. O transporte das peças é realizado por uma empilhadeira.
LT/TWA Metodologia
NA NA Análise de risco
Remoção de contaminantes e preparação de superfícies metálicas para 
O setor funciona em um pavilhão de alvenaria durante três turnos, envolvendo um total de 12 funcionários, em uma área total de 200 m², com iluminações artificial e natural. Segundo relato dos trabalhadores, executar as atividades no período noturno torna-se mais difícil devido ao fato de a iluminação parecer 
insuficiente em uma área total de 300 m². Não há no local qualquer tipo de sistema de exaustores, apenas alguns ventiladores industriais que, segundo o encarregado, servem para “aliviar o calor”. Há também extintores de incêndio espalhados ao longo da cabine, em conformidade com as diretrizes do corpo de 
Os processos de preparação de pintura consistem em inicialmente realizar o tratamento mecânico da superfície das peças, utilizando lixas, lixadeiras ou agulheiros, a depender da oxidação da peça, e, após, transportar a peça por uma empilhadeira para o local adequado para que o processo de pintura continue. 
Esse último processo consiste em aplicar uma tinta de fundo (primer) diretamente no substrato, uma tinta intermediária, que tem a função de aumentar a espessura do revestimento, e, por fim, uma tinta de acabamento, que tem como função conferir resistência química ao revestimento.
Resultado/análise 
preliminar
NA NA Análise de risco
82 dB(A) 85 db(A)
NA NA Análise de risco
83 dB(A) 85 db(A)
NA NA Análise de risco
NA NA Análise de risco
Descrito na NR-
15, Anexo 1 
NHO-1
Descrito na NR-
15, Anexo 8 
NHO-9
Descrito na NR-
15, Anexo 8
NHO-10
Descrito na NR-
15, Anexo 1
NHO-1
〖 23,3 
𝑚/𝑠 〗 ^1,
75
〖 21 
𝑚/𝑠 〗 ^1,
75
〖 5,5 
𝑚/𝑠 〗 ^2
〖 5, 
𝑚/𝑠 〗 ^2
Inventário de Riscos
Os trabalhadores que executam a preparação do material em si utilizam lixadeiras rotativas, escovas rotativas, lixas e escovas manuais. Eles também passaram por avaliações quantitativas de ruído e avaliação de vibração em mão e braços. O transporte das peças é realizado por uma empilhadeira.
Fonte/circunstância
Ausência de limitação de área de circulação
O setor funciona em um pavilhão de alvenaria durante três turnos, envolvendo um total de 12 funcionários, em uma área total de 200 m², com iluminações artificial e natural. Segundo relato dos trabalhadores, executar as atividades no período noturno torna-se mais difícil devido ao fato de a iluminação parecer 
insuficiente em uma área total de 300 m². Não há no local qualquer tipo de sistema de exaustores, apenas alguns ventiladores industriais que, segundo o encarregado, servem para “aliviar o calor”. Há também extintores de incêndio espalhados ao longo da cabine, em conformidade com as diretrizes do corpo de 
Os processos de preparação de pintura consistem em inicialmente realizar o tratamento mecânico da superfície das peças, utilizando lixas, lixadeiras ou agulheiros, a depender da oxidação da peça, e, após, transportar a peça por uma empilhadeira para o local adequado para que o processo de pintura continue. 
Esse último processo consiste em aplicar uma tinta de fundo (primer) diretamente no substrato, uma tinta intermediária, que tem a função de aumentar a espessura do revestimento, e, por fim, uma tinta de acabamento, que tem como função conferir resistência química ao revestimento.
Ruídos provenientes da empilhadeira
Vibração proveniente do uso da empilhadeira
Realização das atividades durante turno noturno
Elevação de cargas passando por cima dos 
trabalhadores
Poeiras provenientes das peças durante tratamento 
mecânico
Vibração proveniente do uso de lixadeira rotativa, 
escova rotativa e do agulheiro
Ruídos provenientes do uso das máquinas rotativas 
(lixadeira e agulheiro)
Movimentos repetitivos de abaixar e levantar, assim 
como falta de apoio para a região lombar
Inventário de Riscos
Os trabalhadores que executam a preparação do material em si utilizam lixadeiras rotativas, escovas rotativas, lixas e escovas manuais. Eles também passaram por avaliações quantitativas de ruído e avaliação de vibração em mão e braços. O transporte das peças é realizado por uma empilhadeira.
40
O setor funciona em um pavilhão de alvenaria durante três turnos, envolvendo um total de 12 funcionários, em uma área total de 200 m², com iluminações artificial e natural. Segundo relato dos trabalhadores, executar as atividades no período noturno torna-se mais difícil devido ao fato de a iluminação parecer 
insuficiente em uma área total de 300 m². Não há no local qualquer tipo de sistema de exaustores, apenas alguns ventiladores industriais que, segundo o encarregado, servem para “aliviar o calor”. Há também extintores de incêndio espalhados ao longo da cabine, em conformidade com as diretrizes do corpo de 
Os processos de preparação de pintura consistem em inicialmente realizar o tratamento mecânico da superfície das peças, utilizando lixas, lixadeiras ou agulheiros, a depender da oxidação da peça, e, após, transportar a peça por uma empilhadeira para o local adequado para que o processo de pintura continue. 
Esse último processo consiste em aplicar uma tinta de fundo (primer) diretamente no substrato, uma tinta intermediária, que tem a função de aumentar a espessura do revestimento, e, por fim, uma tinta de acabamento, que tem como função conferir resistência química ao revestimento.
Consequências/
agravo à saúde
Frequência/
probabilidade 
 10, 20, 30, 40 
(Selecione um 
item da lista.)
Esmagamentode membros; fraturas; traumatismos; cortes; hemorragia; 
morte.
40
Trauma acústico; perda auditiva permanente; perda auditiva temporária. 30
Fadiga; problemas circulatórios; falta de equilíbrio. 30
Pneumonite; asma; bronquite; febre; calafrios. 30
Fadiga; problemas circulatórios; falta de equilíbrio. 30
Trauma acústico; perda auditiva permanente; perda auditiva temporária. 30
30
Dores de cabeça; fadiga; tontura. 30
Esmagamento de membros; fraturas; traumatismos; cortes; hemorragia; 
morte
Dores nas costas; distúrbios osteomusculares relacionados ao trabalho 
(DORT); tenossinovite.
Inventário de Riscos
Os trabalhadores que executam a preparação do material em si utilizam lixadeiras rotativas, escovas rotativas, lixas e escovas manuais. Eles também passaram por avaliações quantitativas de ruído e avaliação de vibração em mão e braços. O transporte das peças é realizado por uma empilhadeira.
4 160 Não tolerável
O setor funciona em um pavilhão de alvenaria durante três turnos, envolvendo um total de 12 funcionários, em uma área total de 200 m², com iluminações artificial e natural. Segundo relato dos trabalhadores, executar as atividades no período noturno torna-se mais difícil devido ao fato de a iluminação parecer 
insuficiente em uma área total de 300 m². Não há no local qualquer tipo de sistema de exaustores, apenas alguns ventiladores industriais que, segundo o encarregado, servem para “aliviar o calor”. Há também extintores de incêndio espalhados ao longo da cabine, em conformidade com as diretrizes do corpo de 
Os processos de preparação de pintura consistem em inicialmente realizar o tratamento mecânico da superfície das peças, utilizando lixas, lixadeiras ou agulheiros, a depender da oxidação da peça, e, após, transportar a peça por uma empilhadeira para o local adequado para que o processo de pintura continue. 
Esse último processo consiste em aplicar uma tinta de fundo (primer) diretamente no substrato, uma tinta intermediária, que tem a função de aumentar a espessura do revestimento, e, por fim, uma tinta de acabamento, que tem como função conferir resistência química ao revestimento.
Categoria de 
Severidade 1, 2, 3, 
4, 5 (Selecione um 
item da lista.)
Matriz 
Freq x Sev
Risco 
ocupacional
Medidas de controle (Cite ao 
menos duas medidas 
respeitando a hieraquia das 
medida de controle.)
• Isolar o percurso por onde a 
empilhadeira trafega
• Emitir aviso sonoro informando 
a todos os profissionais do local 
que está havendo movimentação 
de cargas e que somente 
pessoas autorizadas podem 
permanecer no local
• Determinar um limite de 
velocidade para a empilhadeira, 
não maior que 10 km/h
4 160 Não tolerável
4 120 Não tolerável
3 90 Não tolerável
2 60 Moderado
3 90 Não tolerável
4 120 Não tolerável
3 90 Não tolerável
1 30 Tolerável
Isolar a area quando tiver 
movimentando carga e sinalizar 
a area quando isso estiver 
acontecendo.
Uso de equipamento de proteção 
individual.E exames de 
acompanhameto.
Adequação de maquinários para 
redução de vibrações, cuidados 
com a postura e revezamento de 
funcionários.
Uso de equipamento de proteção 
individual e utilização de 
exaustores no local de trabalho.
Controle do tempo de exposição 
e revezamento dos 
colaboradores.
Utilização de equipamentos mais 
silenciosas e uso de EPI's.
Uso de postura adequada e 
utilização de maquinas para 
levantamento de equipamentos.
Adequação de iluminação e 
exames periodicos para 
acompanhamento da saude 
ocupacional dos funcionários.
Inventário de Riscos
20 4 80 Moderado
Frequência/
probabilidade 
 10, 20, 30, 40 
(Selecione um 
item da lista.)
Categoria de 
Severidade 1, 2, 3, 
4, 5 (Selecione um 
item da lista.)
Matriz 
Freq x Sev
Risco 
ocupacional
20 4 80 Moderado
30 4 120 Não tolerável
30 3 90 Não tolerável
30 2 60 Moderado
30 3 90 Não tolerável
30 4 120 Não tolerável
20 3 60 Moderado
30 1 30 Tolerável
PLANO DE AÇÃO
Perigo/Fator de risco Risco ocupacional Por que será feito? Como será feito?
Atropelamento pela empilhadeira Não tolerável
Queda da carga sobre os pintores Não tolerável
Ruído da empilhadeira Não tolerável
O que será feito? Cite 
ao menos duas 
medidas respeitando 
a hieraquia das 
medidas de controle.
Isolar o percurso por 
onde a empilhadeira 
trafega
Isolando o percurso por 
onde a empilhadeira 
trafega, as chances de 
algum profissional passar 
próximo dela durante o 
trajeto são minimizadas.
O percurso deverá ser 
identificado 
previamente, e cones 
com correntes deverão 
ser colocados no local 
onde a empilhadeira é 
autorizada a trafegar.
Emitir aviso sonoro 
informando a todos os 
profissionais do local 
que está havendo 
movimentação de 
cargas e que, assim, 
somente pessoas 
autorizadas podem 
permanecer no local
Todos os profissionais que 
realizam suas atividades 
na empresa precisam ser 
informados de que haverá 
atividades de 
movimentação de cargas.
O auto-falante fixo 
deverá ser utilizado 
como forma de 
comunicação.
Determinar um limite de 
velocidade para a 
empilhadeira, não 
maior que 10 km/h
Reduzindo a velocidade de 
operação, as manobras 
são realizadas de forma 
mais segura, há mais 
tempo de reação para que 
o operador evite um 
acidente, bem como uma 
eventual colisão resulta em 
um menor dano.
Os operadores devem 
ser comunicados da 
velocidade máxima de 
condução, e, se viável, 
algum controle 
eletrônico limitador de 
velocidade deve ser 
estabelecido.
Isolar o percurso por 
onde a empilhadeira irá 
trafega.
Isolando o percurso,caso a 
carga vem a cair não irá 
atingir ninguem.
Será identificado area 
para não haver 
aproximação de 
pessoas quando houver 
movimentação de carga.
Sinalizar a área de 
movimentação de 
carga.
Para servir como alerta 
para as pessoas.
Sinaliza com fitas e 
cones.
Uso de alarmes 
sonoros e visuais para 
servir como aviso na 
hora de movimentação 
de carga.
Para evitar que a pessoas 
se aproxime da area.
Instalação desses 
equipamentos.
Uso de equipamento de 
proteção individual 
(protetores oriculares 
entre outros).
Para proteção dos 
funcionários na execução 
do serviço.
Entrega desses 
equipamentos e 
orientação do devido 
uso a todos.
Ruído da empilhadeira Não tolerável
Não tolerável
Poeiras metálicas Moderado Utilização de EPI's 
Não tolerável
Ruído das ferramentas rotativas Não tolerável
Má postura Não tolerável
Redução do tempo de 
exposição.
Redução do tempo de 
exposição, vindo a 
minimizar os danos a 
saúde dos funcionários.
Revezamento de 
funcionários na 
execução desse tipo de 
atividade.
Vibração (corpo inteiro) quando do uso da 
empilhadeira
Aquisição de novos 
equipamentos que 
produzar minimo de 
vibrações possiveis.
Redução da exposição dos 
colaboradores a vibrações.
Compra de novos 
equipamentos.
Manutenção preventiva 
e corretiva dos 
equipamentos.
Redução da exposição dos 
colaboradores a vibrações.
Manutenção dos 
equipamentos se faz 
necessário para que não 
venha, a ocorrer 
acidentes.
Informar e treinar os 
colaboradores para que 
use os equipamentos 
de forma correta e com 
segurança.
Informar as colaboradores 
a forma adequada para 
utilização dos 
equipamentos.
 Por meio de 
treinamento.
Avaliação médica de 
acordo com PCMSO. 
Maneira de presevação da 
saúde dos colaboradores.
Realizar exames 
periodicos.
Certificar que o trabalhador 
estar devidamente 
protegiodo,para 
preservação da sua saúde.
Entrega de EPI's será 
realizado a cada 6 
meses,caso haja 
desgaste ou perda pode 
ser realizado até antes.
Vibração (mãos e braços) quando do uso 
de ferramentas rotativas
Controle de tempo e 
revezamento de 
colaboradores.
Para prevenção de danos 
a saúde do colaborador.
O colaborador deverá 
ter uma pausar ou 
revezamento com outros 
colaboradores,para 
diminuição da 
exposição.Realizar exames 
periodicos (ASO).
Maneira de presevação da 
saúde dos colaboradores.
Realizar exames 
periodicos.
Manutenção preventiva 
e corretivados 
equipamentos.
Redução da exposição dos 
colaboradores a vibrações.
Manutenção dos 
equipamentos se faz 
necessário para que não 
venha, a ocorrer 
acidentes.
Monitorar o uso de 
EPI's (protetor 
auricular).
Para prevenção de danos 
a saúde do colaborador.
Entrega de EPI's será 
realizado a cada 6 
meses,caso haja 
desgaste ou perda pode 
ser realizado até antes.
Manutenção dos 
equipamentos.
Redução da exposição dos 
colaboradores a ruídos.
Será feita inspeção nos 
equipamentos.
Pausa na jornada de 
trabalho.
Para prevenção de danos 
a saúde do colaborador.
O colaborador deverá 
ter uma pausa entre o 
horário de serviço para 
diminuição da 
exposição.
Má postura Não tolerável
Iluminação deficiente Tolerável
Realizar analisé 
ergonômico.
Orientar os colaboradores 
para que não venha 
continua práticando a má 
postura.
A empresa junto ao TST 
realizará um 
treinamento educativo 
no horário de trabalho.
Adequar a iluminação 
do local de trabalho.
Para prevenção de danos 
a saúde do colaborador.
Será implatado 
luminárias nos 
setores,para facilitar 
principalmente o 
trabalho noturno.
Pausa na jornada de 
trabalho.
Para prevenção de danos 
a saúde do colaborador.
O colaborador deverá 
ter uma pausa entre o 
horário de serviço para 
diminuição da 
exposição.
Descreva, com suas palavras, qual foi o critério que você utilizou para definir os prazos da implantação das medidas de controle. Dica: 
considere no mínimo o risco ocupacional avaliado, o custo e a facilidade de implementação da medida de controle, mesmo quando esta não for a única (por exemplo: medidas de 
organização podem ser aplicadas até que a medida de controle coletivo seja estabelecida ou implementada).
Os critérios utilizados para definição das datas para implementação das medidas de controle,de acordo com o ninel de tolerância e forma que será implementada e por questões burocráticas e 
como será realizado,porém todas tem prioridades para serem implementadas o mais rápido possivel.
PLANO DE AÇÃO
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Médio
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Médio
Encarregado do setor 11/1/2020 Custo Baixo
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Baixo
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Baixo
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Médio
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Médio
Quem fará? Indique 
apenas um responsável.
Quando será feito? Indique 
mês e ano.
Quanto custará? Selecione 
um item da lista (custo alto, 
médio, baixo).
Encarregado do setor 12/1/2020 Custo Médio
3/1/2021 Custo Alto
Profissional capacitado 1/1/2021 Custo Médio
1/1/2021 Custo Baixo
Médico especialista 2/1/2021 Custo Alto
2/1/2021 Custo Médio
Encarregador do setor 3/1/2021 Custo Médio
Médico especialista 2/1/2021 Custo Alto
Profissional capacitado 3/1/2021 Custo Médio
3/1/2021 Custo Médio
Profissional capacitado 4/1/2021 Custo Médio
Encarregado do setor 4/1/2021 Custo Médio
Encarregado do setor de 
compras
Técnico de segurança do 
trabalho
Técnico de segurança do 
trabalho
Técnico de segurança do 
trabalho
5/1/2021 Custo Baixo
Profissional capacitado 6/1/2021 Custo Médio
Encarregado do setor 5/1/2021 Custo Médio
Técnico de segurança do 
trabalho
Descreva, com suas palavras, qual foi o critério que você utilizou para definir os prazos da implantação das medidas de controle. Dica: 
considere no mínimo o risco ocupacional avaliado, o custo e a facilidade de implementação da medida de controle, mesmo quando esta não for a única (por exemplo: medidas de 
organização podem ser aplicadas até que a medida de controle coletivo seja estabelecida ou implementada).
Os critérios utilizados para definição das datas para implementação das medidas de controle,de acordo com o ninel de tolerância e forma que será implementada e por questões burocráticas e 
	Inventário de riscos
	Plano de ação