Gesso: características e uso

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É utilizado como: 
• Material para modelo 
-Modelos de estudo; 
-Modelos de trabalho; 
• Material acessório 
-Fixação de modelos no articulador; 
-Preenchimento de mufla; 
• Aglutinante em 
revestimentos refratários. 
O Gesso é o Sulfato de cálcio 
hemihidratado. 
 Quando é adicionado água (H₂O) 
ao gesso, ele converte-se em 
Gipsita (Sulfato de cálcio 
dihidratado). 
O gesso é obtido através da 
Gipsita; se a Gipsita é aquecida e 
perde 1,5gmol dos seus 2gmol de 
água ela converte-se em Gesso. 
 
 
 
 
 
 
 
*Calcinação é o processo de 
aquecimento (110°-130°C) que 
transforma o minério gipsita em 
gesso. 
Durante a espatulação do gesso, o 
dentista devolve ao hemihidratado 
a água perdida pela calcinação. 
 
 
Relação água/pó (A/P) é 
determinada por características 
das partículas do gesso: 
-Formato; 
-Densidade; 
-Tamanho; 
*Quanto mais porosas as 
partículas e menor o grau de 
compactação das mesmas, maior 
será a relação água/pó; 
* É recomendável obedecer a 
relação água/pó indicada pelo 
fabricante; 
Presença de aceleradores e 
retardadores da reação. 
Quanto maior a proporção de água 
de espatulação, além da necessária 
para reagir, maiores serão os 
espaços finais entre os cristais e 
menor será o 
embricamento(sobreposição) entre 
os mesmos, o que produz um 
material mecanicamente inferior. 
Por estes motivos, a resistência 
mecânica do gesso tipo II é a 
menor, e as maiores resistências 
são apresentadas pelos tipos IV e 
V, quando espatulados com a 
proporção recomendada para cada 
um deles. Gessos melhorados 
espatulados com a mesma 
proporção que o de tipo II, 
tendem a ter a mesma resistência 
que o de tipo II. 
OBS: resistência mecânica é a 
capacidade dos materiais de 
resistir a esforços de natureza 
mecânica sem romper e/ou 
deformar. 
 
A reação de presa do gesso é 
chamada de cristalização.
-Tempo de espatulação: 45seg 
-Tempo de trabalho: 3min 
-Tempo de presa: 
• Inicial (perda de brilho): 
10min 
• Final (término da 
exotermia/liberação de 
calor): 30min 
*Fatores que aceleram a presa: 
-A/P menor: núcleos de 
cristalização mais próximos; 
-Tempo de espatulação; 
-Energia de espatulação. 
*Aceleradores de presa: 
-Cloreto de sódio (até 2%); 
-Raspas de gesso. 
*Retardadores da presa: 
-Bórax: 
-Citrato de potássio. 
*Temperatura tem pouca 
influência 
-Expansão real: 0,06-0,3% 
-Para um mesmo tipo de gesso: 
quanto menor A/P, maior a 
expansão de presa 
-Para diferentes tipos de gesso: 
gessos com menor A/P apresentam 
menor expansão de presa. 
Fenômeno observado quando o 
gesso entra em contato com a água 
antes da sua presa inicial (perda 
de brilho); 
-Valores atingem o dobro da 
expansão normal de presa; 
-Importante em revestimentos 
para fundição 
• Gesso comum (TIPO II) 
 
*Hemihidrato β (poroso e 
irregular) 
-Indicação: material acessório, 
estudo; 
-A/P: 0,5 
-Expansão de presa: 0,3% 
• Gesso pedra (TIPO III) 
 
- Hemihidrato α (denso e 
prismático); 
-Indicação: modelos antagonistas e 
de trabalho; 
-A/P: 0,3 
-Expansão de presa: 0,2%. 
• Gesso pedra melhorado ou 
especial (TIPO IV) 
 
-Hemihidrato α com melhor 
distribuição de tamanho das 
partículas; 
-Indicação: modelos de trabalho e 
troquéis; 
-A/P: 0,22 
-Expansão de presa: 0,1%. 
• Gesso pedra melhorado de 
alta expansão (TIPO V) 
 
-Indicação: mod. de trabalho e 
troquéis para uso com ligas de alta 
fusão: 
-A/P: 0,2 
-Expansão de presa: 0,3%. 
• O molde deve estar limpo e 
seco; 
• Obedecer a relação A/P; 
• Evitar excesso de 
porosidade: 
-adicionar o pó a água (e 
não vice-versa): 
-espatular contra as 
paredes da cuba; 
-vibrar a mistura: 
-preencher o molde sob 
vibração, deixando o gesso 
fluir nos detalhes do molde. 
• Aguardar a presa final para 
separar o modelo do molde: 
• Não deixar o pote de 
gesso aberto: 
-hemihidrato reage com a 
umidade do ar, alterando o 
tempo de trabalho e de 
presa. 
• Espatulação a vácuo.