TQU-Ferramentas da Qualidade-TRABALHO ATIVIDADE AVALIATIVA 3

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE: DENIFER FRANCISCA RAFAEL
COMPONENTE: TQU – MÓDULO I - FERRAMENTAS DA QUALIDADE
PROFESSOR: LUCAS PISONI DA SILVA 
ATIVIDADE Nº: 03
POLO: TAGUATINGA 
LOCAL E DATA: COSMÓPOLIS / SP - 10/08/2020
Atividade avaliativa 03
Aplicação da metodologia PDCA e 5W2H
Introdução
Esta atividade apresentará uma forma da aplicação da metologia PDCA, elaboração de um plano de ação 5W2H e também o uso de outras ferramentas da qualidade aprendidas até agora.
A qualidade como significado amplo é buscada por todos os i ndivíduos, o mesmo ao adquirir u m bem ou servi ço, acredita que está comprando algo com qualidade, que atenda todas as suas necessidades [1]. A q ualidade assume o primeiro plano dentro das organiz ações, sendo a peça chave para assegurar a competitividade e existência das organiz ações no mercado, servindo como plano de fundo para o desenvolvimento de produtos (bens e/ou serviços) para uma sociedad e cada vez mais exigente [2]. Na busca por uma melhoria da qualidade e de um ambiente propício a essa melhoria, é de suma importância a utilização de f erramentas [ 3], aperfeiçoando os seus processos, reduzindo os desperdícios e buscando a melhoria contínua, tendo como resultado um produto eficien te e sustentável[1]. 
Portanto, o presente trabalho tem como objetivo, abordar uma ferrame nta da qualidade: 5 W 2H, a qual pode ser considerada u ma ferramenta de simples aplicação e mais utilizada na área de planejamento do ciclo PDCA
Desenvolvimento
A empresa JTEKT AUTOMOTIVA BRASIL atua como fabricante de sistemas de direções hidráulicas e elétricas, possui 450 colaboradores e tem com principais clientes FIAT, VOLKSWAGEN, TOYOTA, HONDA, NISSAN, RENAULT e GM.
Para a fabricação das caixas de direções a JTEKT conta com algumas linhas de usinagem de aço e alumínio que produzem alguns dos componentes da direção para serem usados nas linhas de montagem.
Observou-se na linha de montagem HS-3, durante a produção de direções da FIAT, um índice de reprovação por carga mínima na inserção do rolamento de 28mm de 33,4%. Isso se dava devido a este diâmetro no cárter, produzido internamente na linha HRH-1, estar maior. Isso gerava um custo de R$1347,44 para a linha HRH-1, somente com este problema.
Para encontrar uma solução, foi aplicada a metodologia PDCA na linha HRH-1 que usina o cárter da FIAT.
Na fase de PLANEJAMENTO (PLAN) reuniram-se um Auditor da Qualidade, um Inspetor da Qualidade, um Técnico de Processos, um Mecânico de Manutenção, o Supervisor de Produção, o Operador de Máquinas da linha HRH-1 e o Líder da linha HRH-1 para um Brainstorming.
METAS DEFINIDAS: 
· Deixar de produzir peças com Ø28mm maior;
· Evitar que estas peças cheguem até a linha de montagem, diminuindo o retrabalho;
· Diminuir o custo com refugos na linha HRH-1.
Foi feito, então, o acompanhamento do processo de usinagem por um Auditor da Qualidade, um Técnico de Processos e um Mecânico de Manutenção.
ANÁLISE E DIAGNÓSTICO:
Após algum tempo de estudo e observação foi verificado grande acúmulo de cavacos no spindle (fuso) da OP40 onde é usinada esta característica, concentração do fluído de corte baixa para aquela característica de usinagem e vibração no dispositivo de fixação.
EXECUÇÃO (DO) 
PLANEJAR E IMPLANTAR A SOLUÇÃO:
Nesta fase foi aplicada a ferramenta 5W2H para criar um plano de ação para resolução do problema:
	WHAT
	WHY
	WHERE
	WHEN
	WHO
	HOW
	HOW MUCH
	O QUE
	POR QUE
	ONDE
	QUANDO
	QUEM
	COMO 
	QUANTO CUSTA
	Batimento da ferramenta de corte
	Evitar que a ferramenta vibre ao usinar
	Central de Ferramentas
	5 dias
(periodicamente uma vez por semana)
	Rodrigo (Operador de Preset)
	Levando a ferramenta até a Central de Ferramentas e realizando o batimento da ferramenta de na bancada de desempeno
	Zero
	Aumento da concentração do fluído de corte de 10 para 15%
	Para obter um corte “mais suave”
	Tanque de refrigeração da OP40 da linha HRH-1
	Imediato
	Diego (Líder da linha)
	Colocando 50 litros de óleo solúvel Yushiro Ken GC. Depois verificando diariamente no início do turno
	R$229,47/semana
	Limpeza dos copos do magazine
	Evitar o acumulo de cavacos
	Magazine da OP40 da linha HRH-1
	Imediato
	Diego (Líder da linha)
	Limpando com pano seco os copos. Depois uma vez por dia.
	Zero
	Verificação da fixação da peça
	Evitar vibração durante o corte
	Dispositivo de fixação na OP40 da linha HRH-1
	5 dias
	Eduardo (Mecânico de Manutenção)
	Verificando o grampeamento do dispositivo
	Zero
	Inserir jato de ar no fuso antes da entrada da ferramenta de corte
	Evitar acumulo de cavacos no spindle (fuso)
	Spindle (fuso) da OP40 da linha HRH-1
	5 dias
	Rogério (Técnico de Processos)
	Fazendo uma modificação no programa de usinagem
	Zero
EDUCAR / TREINAR:
· Divulgação do plano a todos os envolvidos;
· Treinar no que for necessário;
· Investir nos custos do plano de ação.
EXECUTAR AS TAREFAS DO PLANO DE AÇÃO:
· Executar de acordo com o que foi planejado;
· Registrar os dados para verificação na etapa posterior.
VERIFICAÇÃO (CHECK)
VERIFICAR OS RESULTADOS DO TRABALHO EXECUTADO:
· Realizar medição de 100% da produção de um turno na linha de usinagem HRH1;
· Acompanhar o índice de reprovação por carga mínima na operação de inserção do rolamento de Ø28mm na linha de montagem HS-3;
· Após três meses de acompanhamento o índice de reprovação foi de 0,0%.
AGIR (ACTION)
IMPLEMENTAÇÃO E PADRONIZAÇÃO:
· Adotar definitivamente as cinco ações de melhoria em todos os setores envolvidos;
· Se algo se desviar do novo padrão adotado, neste momento o ciclo PDCA deve girar e voltar ao início (PLAN).
Conclusão
Com a implementação do plano de ação, houve cumprimento das metas definidas. Notou-se uma melhora de 100% na ocorrência de peças com o Ø28mm maior. Consequentemente índice zero de reprovação na inserção do rolamento na linha de montagem HS-3 e queda no custo de refugo da linha de usinagem HRH-1.
O 5W2H é uma ferramenta de gestão, que permite documentar comclareza os processos de empresas, assim como, propor, de finir e org anizar ações que ponham emprática a solução de problemas já identificado s e ainda permitir a realização de projetos, ações controladas, propósitos, planejamentos estratégicos e gerenciais de diferentes tipos [10]. Trata-se enfim de uma ferramenta de planejamento, organização, execução e controle de ações empresariais, mas que pode ser usada por diferentes profissionais e pessoas e paradistintos objetivos. 
Através desse estudo percebemos que essa ferramenta pode ser usada sozinha para colocar em prática uma decisão simples. Nessas situações mais simples, o preenchimento dos campos dos 5W2H em um f ormulário feito em editor de texto, planilha ou mesmo no corpo de uma mensagem eletrônica já é suficiente para a elaboração do plano de ação. Mas a 5W2H é muito útil quando atrelada a outras ferramentas analíticas ou a planos que requerem ação. Em análises consagradas como SWOT, BCG, 5 Forças de Porter ou PEST, após a conclusão é preciso definir o que deve ser f eito [8]. Neste m omento, a 5W2H se torna imprescindível, já que é preciso definir as 7 questões estudad as