Trabalho Processos Discretos (1)

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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS
Engenharia de Produção - Praça da Liberdade
Disciplina: Processos Discretos de Produção
Professor: Ion Willer dos Santos
Alunos:
Dayane Carvalho Teixeira
Gabriel Felipe Eugênio Silva
Isabella Caroline Simões
Luiza Pontello Barbosa Saraiva
Sthéfany de Oliveira Batista
17.2 Cite os três modos de falha da ferramenta durante a usinagem.
Falha por fratura, falha por temperatura e desgaste gradual.
17.3 Quais são os dois principais locais na ferramenta de corte em que o desgaste
ocorre?
Na superfície de saída e no flanco.
17.4 Identifique os mecanismos pelos quais as ferramentas se desgastam durante a
Usinagem.
Adesão: a baixas temperaturas de corte, pode ocorrer o fenômeno de formação de um
extrato metálico entre duas superfícies em contato, no qual ocorre a “migração” de
partículas de uma superfície para a outra.
Abrasão: gerado pelo atrito entre as superfícies em contato.
Difusão: é um fenômeno microscópico que consiste na transferência de átomos de um
metal para o outro, ativada pela temperatura de corte e pela afinidade físico-química dos
dois metais envolvidos.
Oxidação: fenômeno que ocorre a altas temperaturas e na presença de ar e água (contida
no fluido de corte). Provoca a formação de óxidos porosos na superfície da ferramenta, que
são facilmente levados pelo atrito.
17.8) Quais são os principais elementos de liga do aço rápido?
O aço rápido é um aço ferramenta de alta liga, capaz de manter a dureza em temperaturas
elevadas com comportamento melhor que o aço com alto teor de carbono e os aços de
baixa liga. Dentre as variedades de aços rápidos, esses materiais são divididos em dois
tipos básicos: (1) os de tungstênio, designados pela categoria T dada pelo American Iron
and Steel Institute (AISI), e (2) os de molibdênio, designado pela categoria M da AISI.
Os aços rápidos ao tungstênio contém como principal elemento de liga o tungstênio (W).
Elementos de liga adicionais são o cromo (Cr) e o vanádio (V). Um dos aços rápidos mais
antigos e conhecidos desse grupo é o T1 ou aço rápido 18-4-1, que contém 18% W, 4% Cr
e 1% V. Os aços rápidos ao molibdênio contém uma combinação de tungstênio e
molibdênio (Mo), além dos mesmos elementos de liga adicionais dos aços rápidos do grupo
T. O cobalto (Co) é adicionado algumas vezes ao aço rápido para melhorar a dureza a
quente.
17.20) Quais são os fatores nos quais a seleção de avanço, em uma operação de
usinagem, deve se basear?
A determinação do avanço apropriado para uma determinada operação de usinagem
depende dos seguintes fatores:
● Ferramenta e o tipo da ferramenta que será utilizada, pois os materiais duros
tendem a fraturar com mais facilidade que o aço rápido. Nesses casos, a velocidade
de avanço deve ser menor. Por causa de sua tenacidade, o aço rápido tolera
maiores avanços.
● Acabamento ou desbaste, uma vez que operações de desbaste envolvem avanços
elevados, tipicamente entre 0,5 e 1,25 mm/rot (0,020 e 0,050 in/rot) para o
torneamento; operações de acabamento operam com avanços baixos, tipicamente
entre 0,125 e 0,4 mm/rot (0,005 e 0,015 in/rot) para o torneamento.
● Restrições para o avanço no desbaste, uma vez que é necessário maximizar a taxa
de remoção do metal se faz necessário obter o avanço no mais alto nível possível.
Impostos pelas forças de corte, rigidez da configuração do sistema e por vezes a
potência da máquina, os limites máximos são restritos a esses fatores.
● Requisitos da superfície em operações de acabamento, quando a operação
realizada é de acabamento deve observar o avanço no acabamento superficial e os
cálculos que estimam o tipo de avanço que produzirá uma rugosidade superficial
desejada.