Glauber de Carvalho Fontoura Santos - Aula Prática 2- Concreto

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RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS - EaD
	
AULA 02
	
	
	DATA:
 24 / 08 / 21
VERSÃO:01
RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO PARA CONCRETO E ARGAMASSA
DADOS DO(A) ALUNO(A):
	NOME: Glauber de Carvalho Fontoura Santos
	MATRÍCULA: 01317474
	CURSO: Engenharia Civil
	POLO: Feira de Santana
	PROFESSORA: Heloisa Pimentel
Este relatório tem por intenção, expor os passos que foram necessários para a realização dos ensaios, onde o mesmo foi seguido pelas normas, desenvolvido no laboratório virtual da Faculdade Mauricio de Nassau. 
	TEMA DE ATIVIDADE PRÁTICA: MATERIAL PULVERULENTO
O objetivo desse experimento é identificar a presença de material pulverulento nos agregados, ou seja, a existência de partículas minerais com dimensão inferior a 0,075 mm, seguindo as instruções da norma NBR NM 46 (ABNT, 2003). Grandes quantidades deste material prejudica a aderência entre a pasta de cimento e a argamassa, aumenta o consumo de água devido à alta superfície específica, acarretando retração e diminuição da resistência de concretos e argamassa.
MATERIAIS NECESSÁRIOS
· Duas amostras de agregado;
· Bastão de vidro;
· Balança de precisão;
· Pisseta com água;
· Peneiras com abertura de 75 μm e 1,18 mm;
· Dois recipientes com volume suficiente para conter as amostras e cobri-las com água;
· Dois recipientes de vidro;
· Estufa com controle de temperatura.
PROCEDIMENTOS
1. Pesar as amostras de agregado miúdo dos béqueres 1 e 2. Anotar os valores obtidos da balança;
2. Tratar a amostra de agregado I;
3. Tratar a amostra de agregado II;
4. Secar e pesar a amostra de agregado. Anotar a massa da amostra de agregado contida no béquer 1;
5. Repetir os passos para a outra amostra;
6. Analisar os resultados.
Às massas das amostras secas antes do início do ensaio foram amostra I = 504,18g e amostra II = 505,60g. Ao fim, às massas das amostras secas após as lavagens encontradas foram amostra I = 485,25g e amostra II = 490,37g.
A quantidade de material fino é definida pela seguinte equação:
Sendo:
𝑚 = porcentagem de material fino que passa pela peneira de 75 μm;
𝑚𝑖 = massa da amostra seca antes do início do ensaio, em gramas;
𝑚𝑓 = massa da amostra seca após a lavagem, em gramas.
Assim, a quantidade de material fino encontrada na amostra I = 3,75% e amostra II = 3,01%. O resultado do ensaio é obtido através da média aritmética entre duas determinações da porcentagem de material pulverulento (𝑚) em amostras diferentes. Não, foi necessário utilizar uma terceira amostra, pois segundo a norma NBR NM 46 (ABNT, 2003), só é necessário se a diferença obtida nas duas determinações com relação à média for maior que 1,0% para agregado miúdo.
	TEMA DE ATIVIDADE PRÁTICA: SLUMP TEST
Neste experimento, utilizamos o procedimento especificado pela norma ABNT NBR 67/98 para determinação da consistência do concreto pelo abatimento do tronco de cone. Partindo de uma amostra de concreto fresco, utilizamos o molde em forma de cone, a haste de compactação, a placa base e uma escala em centímetros para realizar o ensaio.
MATERIAIS NECESSÁRIOS:
· Molde de ensaio;
· Placa de base;
· Água;
· Concreto fresco;
· Concha;
· Haste de compactação;
· Espátula;
· Régua graduada.
PROCEDIMENTOS
Conforme a norma, o tempo total para realização deste procedimento é de 150 segundos. Não concluindo neste tempo, reiniciar o experimento.
1. Umedecer o molde de ensaio e a placa de base;
2. Preencher o molde de ensaio com a amostra de concreto fresco;
3. Finalizar o preenchimento do molde;
4. Remover o molde de ensaio;
5. Medir o abatimento do concreto;
6. Avaliando os resultados.
As características do concreto que podem ser inferidas ao aplicar o Slump Test em uma amostra do concreto é a consistência do concreto, que descreve a facilidade de escoamento e coesão, a resistência à exsudação e à segregação.
O Slump Test é realizado de acordo com os parâmetros da norma ABNT NBR NM
67/1998, que estabelece três principais equipamentos padronizados obrigatórios para a realização do ensaio: o primeiro é um molde da forma de tronco de cone conforme dimensões ilustradas na figura 1 abaixo; o segundo é uma haste de compactação feita de aço ou outro material adequado; e finalmente o terceiro é uma placa de base, metálica.
O valor obtido para o abatimento do tronco de cone foi de 11mm. Caso seja necessário alterar a amostra de concreto fresco para aumentar o abatimento, devemos aumentar o teor de umidade.