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Atividade de Pesquisa - Tecnologia de Soldagem Mecânica

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Tecnologia de Soldagem Mecânica
Aluno (a): JAMÁLI FABIANO BIAZOTTO
Data: 25 / 09 / 2021
Atividade de Pesquisa
NOTA:
INSTRUÇÕES:
· Esta Atividade contém 10 questões, totalizando 10 (dez) pontos.
· Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação
· Nome / Data de entrega
· Utilize o espaço abaixo destinado para realizar a atividade.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade de Envio (nome do aluno).
· Envie o arquivo pelo sistema.
1) Como é chamado o profissional que executa a soldagem de forma manual? E como é chamado o profissional quando o sistema de soldagem é automático?
Operador de soldagem (welding operator): profissional capacitado a operar equipamento de soldagem automática, mecanizado ou robotizado.
2) Como pode ser entendida a importância da utilização da simbologia de soldagem?
Os símbolos básicos de soldagem transmitem as informações elementares do processo. Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representação simbólica da soldagem são a linha de referência e a linha de seta. linha da referência, os símbolos utilizados indicam ações diferentes.
3) Quais devem ser as fontes de soldagem para o processo eletrodo revestido?
A fonte de energia mais adequada é a do tipo corrente constante, em que a corrente de soldagem sofre pouca influência de variações de comprimento e de tensão do arco.
4) De todos os tipos de soldagem com o processo a arco elétrico, qual a única situação em que o eletrodo revestido não consegue ser substituído? Por quê?
devido a facilidade des te processo, a solda com eletrodo revestido é o método... da mesma no
metal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo.
Devido a facilidade deste processo, a solda com eletrodo revestido é o método... da mesma nome tal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo.
5) O que significa processo de soldagem MIG/MAG?
A solda MIG/MAG é um processo de soldagem por arco elétrico entre um metal de base e um consumível em forma de arame, denominado eletrodo não revestido, fornecido por uma alimentação contínua, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão, sob uma atmosfera de proteção gasosa.
6) Quais os tipos de equipamentos e componentes do processo de soldagem TIG?
O equipamento básico para soldagem TIG consiste de: • uma fonte de energia elétrica • uma tocha de soldagem apropriada • uma fonte de gás protetor • um dispositivo para a abertura do arco • cabos e mangueiras.
7) Quais as vantagens e desvantagens do processo de soldagem TIG?
Vantagens
· Soldas de excelente qualidade
· Acabamento do cordão de solda
· Menor aquecimento da peça soldada
· Baixa sensibilização à corrosão intergranular
· Ausência de respingos
· Pode ser automatizado
· Custo do equipamento bastante razoável (atualmente)
· Consumíveis e acessórios facilmente encontrados no mercado
Limitações
· Dificuldade de utilização em presença de corrente de ar
· Inadequado para soldagem de chapas de mais de 6 mm, para as quais temos outros processos mais eficazes.
· Produtividade baixa devido à baixa taxa de deposição de material
· Processo depende da habilidade do soldador, quando não automatizado
8) Os tipos de chanfros utilizados para o arco submerso são os mesmos que para os outros processos? Justifique.
O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais.
Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse
processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe
uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças
aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura
muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão.
O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais.
Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse
processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe
uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças
aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura
muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão.
O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais. Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças.
aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão.
9) Quais são os tipos de descontinuidades estruturais?
Em processos de soldagem de resistência de topo, por centelhamento e outros processos no estado sólido, algumas descontinuidades comuns são: Desalinhamento. Rebarba excessiva ou insuficiente. Falta de união na linha da solda. Trincas.
10) Quando o metal de base não está com as condições de limpeza e umidade controladas, que tipos de discordância podem ocorrer?
Os defeitos de linha, também chamados de discordâncias são defeitos que causam a distorção da rede cristalina em torno de uma linha e caracterizam-se por envolver um plano extra de átomos.
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