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Tecnologia de Soldagem Mecânica Aluno (a): JAMÁLI FABIANO BIAZOTTO Data: 25 / 09 / 2021 Atividade de Pesquisa NOTA: INSTRUÇÕES: · Esta Atividade contém 10 questões, totalizando 10 (dez) pontos. · Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação · Nome / Data de entrega · Utilize o espaço abaixo destinado para realizar a atividade. · Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade de Envio (nome do aluno). · Envie o arquivo pelo sistema. 1) Como é chamado o profissional que executa a soldagem de forma manual? E como é chamado o profissional quando o sistema de soldagem é automático? Operador de soldagem (welding operator): profissional capacitado a operar equipamento de soldagem automática, mecanizado ou robotizado. 2) Como pode ser entendida a importância da utilização da simbologia de soldagem? Os símbolos básicos de soldagem transmitem as informações elementares do processo. Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representação simbólica da soldagem são a linha de referência e a linha de seta. linha da referência, os símbolos utilizados indicam ações diferentes. 3) Quais devem ser as fontes de soldagem para o processo eletrodo revestido? A fonte de energia mais adequada é a do tipo corrente constante, em que a corrente de soldagem sofre pouca influência de variações de comprimento e de tensão do arco. 4) De todos os tipos de soldagem com o processo a arco elétrico, qual a única situação em que o eletrodo revestido não consegue ser substituído? Por quê? devido a facilidade des te processo, a solda com eletrodo revestido é o método... da mesma no metal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo. Devido a facilidade deste processo, a solda com eletrodo revestido é o método... da mesma nome tal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo. 5) O que significa processo de soldagem MIG/MAG? A solda MIG/MAG é um processo de soldagem por arco elétrico entre um metal de base e um consumível em forma de arame, denominado eletrodo não revestido, fornecido por uma alimentação contínua, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão, sob uma atmosfera de proteção gasosa. 6) Quais os tipos de equipamentos e componentes do processo de soldagem TIG? O equipamento básico para soldagem TIG consiste de: • uma fonte de energia elétrica • uma tocha de soldagem apropriada • uma fonte de gás protetor • um dispositivo para a abertura do arco • cabos e mangueiras. 7) Quais as vantagens e desvantagens do processo de soldagem TIG? Vantagens · Soldas de excelente qualidade · Acabamento do cordão de solda · Menor aquecimento da peça soldada · Baixa sensibilização à corrosão intergranular · Ausência de respingos · Pode ser automatizado · Custo do equipamento bastante razoável (atualmente) · Consumíveis e acessórios facilmente encontrados no mercado Limitações · Dificuldade de utilização em presença de corrente de ar · Inadequado para soldagem de chapas de mais de 6 mm, para as quais temos outros processos mais eficazes. · Produtividade baixa devido à baixa taxa de deposição de material · Processo depende da habilidade do soldador, quando não automatizado 8) Os tipos de chanfros utilizados para o arco submerso são os mesmos que para os outros processos? Justifique. O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais. Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão. O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais. Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão. O Chanfro para o arco submerso é o tipo v e diferencia um pouco das demais. Processo de arco submerso diferencia- se um pouco dos demais, devido ao aporte térmico desse processo. Nessas juntas a necessidades de suportar o metal de solda é muito importante. Existe uma necessidade de preparação do bisel maior que nos demais, pois o tamanho das peças. aumenta a dificuldade de execução, e, por ser um processo que tem um cordão com uma estrutura muito boa e concisa, quanto melhor for o preparo do chanfro melhor será o resultado do cordão. 9) Quais são os tipos de descontinuidades estruturais? Em processos de soldagem de resistência de topo, por centelhamento e outros processos no estado sólido, algumas descontinuidades comuns são: Desalinhamento. Rebarba excessiva ou insuficiente. Falta de união na linha da solda. Trincas. 10) Quando o metal de base não está com as condições de limpeza e umidade controladas, que tipos de discordância podem ocorrer? Os defeitos de linha, também chamados de discordâncias são defeitos que causam a distorção da rede cristalina em torno de uma linha e caracterizam-se por envolver um plano extra de átomos. Atividade de Pesquisa: Tecnologia de Soldagem Mecânica
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