Em relação ao processo de manufatura aditiva utilizando a tecnologia de Sinterização Seletiva a Laser (SLS), podemos afirmar que:
Se comparada a outras técnicas de manufatura aditiva, como a Modelagem por Fusão e Deposição (FDM), a SLS é extremamente lenta.
Um feixe de laser ultravioleta (UV) é utilizado para solidificar a resina líquida que está contida em um reservatório, criando a forma 3D desejada.
Trabalha com insumo em forma de pó, sendo o laser utilizado para fundir ou sintetizar esse pó seletivamente, agregando as camadas do material, para formar o objeto desejado.
O objeto é formado camada a camada através da elevação (tipicamente cerca de 0,1 mm por camada) de uma plataforma que se encontra mergulhada num tanque de resina líquida.
Funciona de maneira simples, extrusando (forçando a saída do material por um orifício) um filamento plástico (polímero específico) derretido, que assumirá uma forma alongada ou filiforme, e será depositado camada sob camada, em alta precisão, até formar o objeto final.
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