Considere um equipamento que opera em um turno de 8 horas por dia, 7 dias por semana. Durante esse período, o ativo ficou sem operar 17 minutos por...

Para calcular o índice de disponibilidade do equipamento, precisamos primeiro calcular o tempo total em que o equipamento ficou disponível para produção durante o período de uma semana. Tempo disponível por semana = (tempo total por dia) x (dias por semana) - (tempo de setup por dia) - (tempo de quebra no dia em que ocorreu) Tempo total por dia = 8 horas x 60 minutos por hora = 480 minutos Dias por semana = 7 Tempo de setup por dia = 17 minutos Tempo de quebra no dia em que ocorreu = 60 minutos Tempo disponível por semana = (480 minutos x 7 dias) - (17 minutos x 7 dias) - 60 minutos = 3.191 minutos Agora podemos calcular o tempo de produção real do equipamento, que é o tempo disponível menos o tempo de parada por quebra e o tempo de parada por problemas de qualidade. Tempo de produção real = tempo disponível por semana - tempo de parada por quebra - tempo de parada por problemas de qualidade Tempo de parada por quebra = 60 minutos Tempo de parada por problemas de qualidade = (33 peças / 170 peças por hora) x 60 minutos = 11,29 minutos Tempo de produção real = 3.191 minutos - 60 minutos - 11,29 minutos = 3.119,71 minutos Agora podemos calcular o índice de disponibilidade: Índice de disponibilidade = tempo de produção real / tempo disponível por semana Índice de disponibilidade = 3.119,71 minutos / 3.191 minutos = 0,9778 ou 97,78% Portanto, o índice de disponibilidade do equipamento é de 97,78%.