O melhor processo a ser realizado para a manutenção preditiva em máquinas de vibração é o seguinte: 1. Coleta de dados: é necessário coletar dados de vibração da máquina em questão, utilizando um equipamento de medição de vibração. 2. Análise dos dados: os dados coletados devem ser analisados por um técnico especializado, que irá identificar possíveis problemas na máquina. 3. Diagnóstico: com base na análise dos dados, o técnico deve fazer um diagnóstico preciso do estado da máquina, identificando possíveis falhas e problemas. 4. Planejamento: com base no diagnóstico, o técnico deve planejar as ações necessárias para corrigir os problemas identificados, definindo as prioridades e os prazos para a realização das atividades. 5. Execução: as ações planejadas devem ser executadas, com o objetivo de corrigir os problemas identificados e garantir o bom funcionamento da máquina. 6. Monitoramento: após a execução das ações, é necessário monitorar a máquina para verificar se os problemas foram corrigidos e se a vibração está dentro dos limites aceitáveis. Dessa forma, a manutenção preditiva em máquinas de vibração pode ser eficaz, garantindo uma vida útil maior do equipamento e evitando manutenções do tipo corretiva.
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Planejamento e Controle da Manutenção
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