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O mapa de fluxo de valor do estado atual, apresentado abaixo, foi elaborado para analisar um serviço de instalação de ar-condicionado industrial. Após estudar o mapa desse processo de instalação, considere quais das afirmativas apresentam dados corretos sobre o serviço analisado. I. O Lead time de produção é de 258 horas. II. O tempo de processamento total é de 7 horas. III. O tempo de espera para o processo de armação é de 60 minutos. IV. Não é possível determinar o tempo takt para esse processo com as informações disponíveis. V. O processo de pedido tem tempo de processamento de 30 minutos. Assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.

A. I, III, IV, V.
B. II, III, IV.
C. I, IV, V.
D. I, IV, V.
E. I, III, IV.
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Hierarquia e Desperdícios na Produção
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Hierarquia e Desperdícios na Produção

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há 6 meses

Para responder à sua pergunta, vamos analisar cada afirmativa: I. O Lead time de produção é de 258 horas. (Não temos informações para confirmar ou refutar essa afirmativa, mas vamos considerar que pode ser verdadeira se estiver no mapa.) II. O tempo de processamento total é de 7 horas. (Novamente, sem o mapa, não podemos confirmar, mas se estiver no mapa, pode ser verdadeiro.) III. O tempo de espera para o processo de armação é de 60 minutos. (Se essa informação estiver no mapa, pode ser verdadeira.) IV. Não é possível determinar o tempo takt para esse processo com as informações disponíveis. (Se o mapa não fornecer dados suficientes, essa afirmativa pode ser verdadeira.) V. O processo de pedido tem tempo de processamento de 30 minutos. (Se essa informação estiver no mapa, pode ser verdadeira.) Como não temos acesso ao mapa de fluxo de valor mencionado, não podemos confirmar a veracidade de cada afirmativa. Portanto, não é possível determinar quais alternativas são corretas sem as informações do mapa. Dessa forma, a resposta correta é que você precisa verificar as informações no mapa para determinar quais afirmativas são verdadeiras. Você deve criar uma nova pergunta se precisar de mais ajuda.

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Vamos analisar cada afirmativa: I. O Lead time de produção é de 258 horas. Não é possível determinar o Lead time apenas com as informações fornecidas, pois ele envolve todo o tempo necessário para produzir um produto ou serviço, desde o início até a entrega ao cliente. Portanto, essa afirmativa não pode ser considerada correta. II. O tempo de processamento total é de 7 horas. Não há menção a um tempo de processamento total de 7 horas no enunciado, então essa afirmativa não está correta. III. O tempo de espera para o processo de armação é de 60 minutos. Essa informação está presente no enunciado e está correta. IV. Não é possível determinar o tempo takt para esse processo com as informações disponíveis. Como o tempo takt depende da demanda do cliente e da capacidade de produção, sem essas informações específicas, não é possível determinar o tempo takt. Portanto, essa afirmativa está correta. V. O processo de pedido tem tempo de processamento de 30 minutos. Não há menção a um tempo de processamento de pedido de 30 minutos no enunciado, então essa afirmativa não está correta. Com base na análise, as afirmativas corretas são a III e IV. Portanto, a alternativa correta é: E. I, III, IV.

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Mostre que você sabe o que são desperdícios da produção enxuta! Relacione os desperdícios listados abaixo com os exemplos que correspondentes.
1. Superprodução.
2. Espera.
3. Movimentação.
4. Transporte.
5. Defeito.
( ) Mecânico procurando a ferramenta que não encontra.
( ) Empilhadeira que utiliza um percurso mais longo, pois a porta de acesso mais próxima é estreita demais.
( ) Produzir além do necessário, para o caso de surgir um novo pedido de compra.
( ) Fazer um ajuste na conexão para garantir que ficou bem encaixada.
( ) Trabalhador parado enquanto a máquina produz.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.

A. 4 3 1 5 2
B. 2 3 5 4 1
C. 3 1 5 4 2
D. 3 4 1 5 2
E. 2 5 4 1 3

Com base nos seus conhecimentos sobre o Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV), avalie quais afirmativas estão corretas.
I. O Mapa do Estado Atual deve ser feito observando o processo produtivo desde sua origem, na chegada da matéria-prima, seguindo o fluxo dos materiais.
II. Deve-se registrar as informações sobre cada processo que está sendo mapeado, como o tempo de ciclo, o tempo de troca de ferramentas, o tempo disponível por turno e a quantidade de trabalhadores na operação.
III. Para criar um fluxo enxuto no mapa de estado futuro é importante determinar o ritmo de produção adequado com base no Tempo Takt.
IV. O Mapeamento dos Valores Atuais e o Mapeamento dos Desperdícios são etapas do MVF.
Assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.

A. I, II, IV.
B. I, II, IV.
C. I, III, IV.
D. I, II, III.
E. II, III.

De acordo com (LELIS, 2014), o Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV) é uma ferramenta muito importante na produção enxuta e é utilizada para identificação das atividades que agregam valor no fluxo de produção. Ele consiste em um mapa visual que retrata cada processo no fluxo dos materiais e informações e é um instrumento utilizado para evitar desperdícios, sendo que o MFV consiste em quatro etapas básicas para o seu desenvolvimento, tais como:
I. Identificar os Desperdícios
II. Elaborar Plano de Implantação;
III. Desenhar Mapa do Estado Futuro;
IV. Desenhar Mapa do Estado Atual.
Assim, podemos afirmar que para definir um MFV, a sequência obrigatória é:

A. IV; I; III e II
B. II; III, IV e I
C. I; III; IV e II
D. I; II; III e IV
E. III; II; IV e I

O Sistema Toyota de Produção (STP), ou Manufatura Enxuta, ou Produção Enxuta, é baseado em cinco princípios. Sobre esses princípios, é correto afirmar que: a. a melhoria contínua leva à perfeição; b. cada etapa do processo deve focar em gerar valor e passar valor para o processo seguinte, sistema conhecido como valor empurrado; c. os fluxos devem ser balanceados, eliminando os gargalos e utilizando os estoques; d. é importante identificar os fluxos de valor, que são aqueles que agregam valor na visão da empresa; e. a redução de custo é o único objetivo de desempenho que importa. Enxugar os custos é o princípio chave da produção enxuta.

A. A redução de custo é o único objetivo de desempenho que importa. Enxugar os custos é o princípio chave da produção enxuta.
B. Os fluxos devem ser balanceados, eliminando os gargalos e utilizando os estoques;
C. A melhoria contínua leva à perfeição;
D. Cada etapa do processo deve focar em gerar valor e passar valor para o processo seguinte, sistema conhecido como valor empurrado;
E. É importante identificar os fluxos de valor, que são aqueles que agregam valor na visão da empresa;

As várias pessoas que atuam em uma empresa possuem visões diferentes dos processos, por isso depende da área na qual elas trabalham, das funções que elas executam e até mesmo da formação e experiência de cada uma delas. Um mapa de processos facilita e enriquece a tomada de decisões, pois apresenta uma visão unificada dos processos. Uma das ferramentas mais utilizadas para se mapear macroprocessos é o SIPOC. Sobre essa ferramenta, é correto afirmar que: I. A letra “I” do SIPOC indica uma etapa de inspeção (inspection) no processo: II. Os fornecedores do processo são listados na coluna correspondente à letra “S”, de Suppliers: III. A conexão de um processo com outro dentro do macroprocesso, é listada na coluna “C”, de Connection: IV. Os processos que compõem o macroprocesso em estudo são descritos na coluna “P”, de Process. V. As operações que são necessárias para executar os processos são representadas na coluna “O”, de Operations. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.

A. I, III, IV, V.
B. II, IV.
C. I, II, II, IV.
D. II, III, IV.
E. II, III, IV.

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