Grátis: O planejamento e arranjo físico de recursos (materiais e/ou humanos) em instalações industriais, serviços, escritórios, instalações comerciais, são... – Questões Respondidas

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O planejamento e arranjo físico de recursos (materiais e/ou humanos) em instalações industriais, serviços, escritórios, instalações comerciais, são problemas típicos de Projeto de Layout de Instalações. Com relação aos elementos que devem ser analisados para o Planejamento e Projeto de Layout de Fábricas, analise as sentenças a seguir:

I- A sequência de operações de um processo de produção (sequência das operações).
II- O tempo de ciclo e o processo gargalo.
III- Quais e que quantidade de recursos disponíveis para cada tipo de operação (recursos).
IV- Fluxo de materiais e de pessoas (fluxos)

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Vamos analisar cada afirmativa: I- A sequência de operações de um processo de produção (sequência das operações). Verdadeiro, a sequência de operações é um elemento fundamental a ser considerado no planejamento e projeto de layout, pois influencia a eficiência do processo produtivo. II- O tempo de ciclo e o processo gargalo. Verdadeiro, o tempo de ciclo e a identificação do gargalo são essenciais para otimizar o layout, pois ajudam a entender onde podem ocorrer atrasos e como melhorar a eficiência. III- Quais e que quantidade de recursos disponíveis para cada tipo de operação (recursos). Verdadeiro, conhecer os recursos disponíveis e suas quantidades é crucial para o planejamento do layout, pois isso determina como as operações podem ser organizadas. IV- Fluxo de materiais e de pessoas (fluxos). Verdadeiro, o fluxo de materiais e de pessoas é um aspecto crítico no planejamento de layout, pois afeta a eficiência e a segurança das operações. Todos os itens I, II, III e IV estão corretos e são relevantes para o planejamento e projeto de layout de fábricas. Portanto, a alternativa correta é que todos os itens são verdadeiros. Se a pergunta não oferece uma alternativa que contenha todos os itens, você deve considerar que todos são importantes. Se precisar de uma alternativa específica, você deve criar uma nova pergunta.

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Nas organizações, para gerar produtividade, o layout deve ser estudado e planejado para que facilite a vida das pessoas na manufatura das matérias-primas ao produto final. Nessa situação, a escolha errada poderá acarretar muitos custos desnecessários, bem como o aumento do tempo da fabricação e fadiga nos operadores da área da produção. Para isso, existe a tipologia dos modelos de arranjo, necessários para melhor garantir a produtividade. Com relação ao modelo de arranjo físico posicional, assinale a alternativa CORRETA:

A Esse modelo de arranjo ou layout é utilizado principalmente para a produção de grandes produtos, todo o processo fica em volta do produto a ser fabricado, ficando em um local fixo e os demais agregados são dispostos conforme a demanda para o momento da fabricação.
B Temos como exemplo: furar tampas de motores, onde são necessárias várias furadeiras para esse processo, ou a fabricação de uma determinada peça de roupa, sendo colocado, bolso e botões em um único local.
C É um processo amplamente aplicado para o controle eficaz e confiável das atividades de uma organização, principalmente àquelas relacionadas às melhorias.
D É utilizado conforme o produto a ser transformado, necessita de vários processos onde uma única pessoa realiza-os em uma célula de equipamentos, sendo esses recursos transformadores, finalizando o processo completamente em um único ambiente.

As operações de manufatura e serviços têm relação direta com o volume e variedade do produto ou serviço produzido. Operações de baixo volume apresentam uma alta variedade e vice-versa. Portanto, cada tipo de processo em manufatura ou serviço implica a forma de como as atividades das operações são organizadas, levando-se em conta seu volume e variedade. A operação processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características, por exemplo: restauradores de móveis e alfaiates (que dividem os recursos da operação para fabricação de outros produtos). Sobre as características que devem ser analisadas para definição do tipo de processo, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas::

( ) É neste momento que se inicia toda a estratégia de determinação do arranjo físico.
( ) As previsões de curto prazo tratam de questões mais abrangentes e suportam decisões gerenciais relativas a planejamento e produtos, fábricas e processos.
( ) É necessário levar em consideração as especificações do produto a ser produzido como entradas para a tomada de decisão.
( ) Deve-se iniciar pelos objetivos ou estratégias, selecionar o tipo de processo, definir qual é o melhor arranjo físico e detalhar o projeto.

A escolha do tipo de processo em SFM é muito importante, no entanto, é preciso conhecer as tipologias de arranjos físicos e a relação de sua aplicação com cada um dos processos, pois cada processo tem um arranjo físico com maior afinidade. Dentre os tipos básicos de arranjos físicos, temos o arranjo físico posicional, também denominado arranjo físico por posição fixa. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente arranjos físicos posicionais:

A Maternidade de um hospital e loja de departamentos.
B Check-in no aeroporto e fabricação de automóveis.
C Supermercado e usinagem de peças.
D Construção de um túnel e cirurgia.

A globalização tem motivado empresas a desenvolverem melhorias de forma a evoluir seus processos de fabricação, buscando uma efetiva redução de custos. Assim, a aplicação dos Sistemas Flexíveis de Manufatura - SFM possibilitam agilidade e precisão, desde a movimentação do material até a troca de ferramentas utilizadas para a transformação do produto. Com base nas aplicações de SFM, analise as sentenças a seguir:

I- As aplicações de SFM podem ser as mais variadas possíveis, podendo ser aplicadas de maneira integral ou parcial, conforme necessidade da empresa e sua disponibilidade de recursos.
II- Os veículos autoguiados (AGV) podem ser utilizados para reabastecimento de material em linhas de produção.
III- Os AGV, apesar de serem bastante úteis, possuem limitação de peso de menos de uma tonelada.
IV- Em armazéns automatizados, os materiais necessitam estar armazenados dentro de paletes, caixas ou contentores, para que não ocorram acidentes ou choques com a estrutura e/ou com o robô.

O planejamento e arranjo físico de recursos (materiais e/ou humanos) em instalações industriais, serviços, escritórios, instalações comerciais, são problemas típicos de Projeto de Layout de Instalações. Com relação à importância da definição mais adequada do arranjo físico no processo, assinale a alternativa CORRETA:

A O arranjo físico deve assegurar o bom desempenho das instalações e o atendimento a uma ou várias especificações para um dado problema de produção (custo, fluxo, qualidade, automatização das operações, entre outros).
B Gerar estes resultados significa atingir metas cada vez mais desafiadoras em função do ambiente competitivo no qual estamos situados.
C Grandes empresas utilizam este processo para incentivar a participação de todos os colaboradores no crescimento da empresa e também pessoalmente.
D É um modelo teórico que descreve como se desenvolvem as atividades de uma empresa.

A palavra sistema significa um conjunto de elementos relacionados entre si, já a palavra flexível quer dizer a facilidade de se acomodar às circunstâncias apresentadas, ou seja, algo ajustável. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o conceito de Sistemas Flexíveis de Manutenção - SFM:

A Conjunto de sistemas interconectados, através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controlados por um sistema integrado de computador.
B Conjunto de unidades de processamento interconectadas, através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controlados por um gerente de produtos.
C Conjunto de sistemas interconectados através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controlados por um gerente de produtos.
D Conjunto de unidades de processamento interconectadas através de um sistema automatizado de estocagem e manuseio de material e controladas por um sistema integrado de computador.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: ( ) Possuem sensores de posicionamento que mitigam o risco de colisão com obstáculos ou entre veículos. ( ) Menor custo de operação por se tratar de um equipamento autônomo. ( ) Pode operar 24 horas por dia, com velocidades de até 100 m/min.

A F - V - F - F.
B V - V - F - V.
C V - F - V - F.
D F - V - V - V.

Sobre os tipos do processo, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) O processo por projeto é recomendado para produtos com grande customização e tempos de produção maiores. ( ) Um processo contínuo preza pela velocidade do processo, operando com volumes maiores que os demais tipos de projetos. ( ) Os processos de jobbing produzem bens de baixa variedade e alto volume. ( ) A fabricação de pneus é um exemplo de processo de produção em massa, pois são fabricados da mesma forma e diferem apenas em algumas dimensões. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:

A V - F - V - F.
B F - V - F - V.
C V - V - F - V.
D F - F - V - F.