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Leia o texto a seguir: “O mandrilamento trata-se de um processo de usinagem específico que geralmente é utilizado para aumentar o diâmetro de um fu... Leia o texto a seguir: “O mandrilamento trata-se de um processo de usinagem específico que geralmente é utilizado para aumentar o diâmetro de um furo ou melhorar a qualidade superficial e as condições técnicas de um furo já existente. Os fabricantes de ferramentais para este tipo de processo disponibilizam no mercado vários sistemas de ferramentas flexíveis disponíveis em uma ampla faixa de diâmetros objetivando diferentes processos de mandrilamento.” TRENT, E. M. Metal Cutting. 2. ed. Londres: Butterworth’s, 1984. p. 127. ISBN 0-408-10856. Assim, considerando as informações apresentadas nas bibliografias recomendadas e os conteúdos estudados no livro-base sobre o processo de mandrilamento e seus subtipos, avalie as palavras disponíveis a seguir e associe-as com suas respectivas definições. I) Mandrilamento radial. II) Mandrilamento cilíndrico. III) Mandrilamento cônico. IV) Mandrilamento de superfícies especiais. ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície usinada é cilíndrica de revolução e o seu é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é plana e está a 90 graus em relação ao eixo em torno do qual gira a ferramenta. ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é cônica de revolução, cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é uma superfície de revolução cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
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Joises Gomes Dos Santos

há 2 anos

Respostas

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há 2 anos

Para responder à sua pergunta, vamos analisar as definições e associá-las corretamente aos tipos de mandrilamento: 1. Mandrilamento radial: Nesse processo, a superfície gerada é plana e está a 90 graus em relação ao eixo em torno do qual gira a ferramenta. Portanto, essa definição se refere ao mandrilamento radial. 2. Mandrilamento cilíndrico: Nesse processo, a superfície usinada é cilíndrica de revolução e o seu eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Essa definição se refere ao mandrilamento cilíndrico. 3. Mandrilamento cônico: Nesse processo, a superfície gerada é cônica de revolução, cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Essa definição se refere ao mandrilamento cônico. 4. Mandrilamento de superfícies especiais: Nesse processo, a superfície gerada é uma superfície de revolução cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Essa definição se refere ao mandrilamento de superfícies especiais. Agora, vamos organizar as definições: - Mandrilamento cilíndrico: ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície usinada é cilíndrica de revolução e o seu eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. - Mandrilamento radial: ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é plana e está a 90 graus em relação ao eixo em torno do qual gira a ferramenta. - Mandrilamento cônico: ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é cônica de revolução, cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. - Mandrilamento de superfícies especiais: ( ) Nesse processo de usinagem, a superfície gerada pelo processo é uma superfície de revolução cujo eixo é coincidente com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Com isso, a sequência correta é: 1. Mandrilamento cilíndrico 2. Mandrilamento radial 3. Mandrilamento cônico 4. Mandrilamento de superfícies especiais Agora, você deve verificar as alternativas disponíveis para encontrar a que apresenta essa sequência correta. Se precisar de mais ajuda, é só avisar!

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Para que o processo de eletroerosão ocorra, é necessário que a peça a ser usinada e a ferramenta sejam bons condutores elétricos. A peça a ser usinada e o eletrodo, ambos compostos de materiais diferentes, são mergulhados num recipiente que contém um fluido dielétrico. Desse modo e considerando as informações apresentadas nas bibliografias recomendadas e os conteúdos estudados no livro-base, analise as seguintes assertivas sobre os processos de eletroerosão.

I. A figura representa um processo de usinagem onde um fio é eletricamente carregado e assim atravessa a peça que está submersa totalmente em um fluido dielétrico, provocando com isso descargas elétricas entre o fio e a peça, resultando finalmente no corte do material.
II. A figura mostrada representa um processo de eletroerosão a fio.
III. A figura representa um processo de usinagem por corte dielétrico, onde um fio é eletricamente carregado e assim atravessa a peça que está submersa totalmente em um fluido dielétrico.
IV. A figura representa um processo de eletroerosão por penetração.

Está correto apenas o que se afirma em:

I e II.
I e II.

Leia o texto a seguir:
“A produção de moldes e matrizes de aço para fabricação seriada de peças injetadas e conformadas representa uma das tarefas de usinagem mais exigentes, principalmente no que diz respeito à precisão e à qualidade das superfícies usinadas. Normalmente, os moldes e matrizes são produzidos através dos processos de fresamento... [...]”.

WEINERT, K.; GUNTERMANN, G. Usinagem de superfícies complexas. Máquinas e metais, São Paulo, n. 411, p. 50-60, abr. 2000.

Conforme acima, o processo de fresagem é utilizado na fabricação de peças mecânicas de grande tamanho e que exigem condições de qualidade superficial excelentes. Existem vários fatores técnicos e várias características que são consideradas importantes nesse tipo de processo.

A respeito desses fatores técnicos e características do processo de fresagem, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) Verdadeira(s) e F para a(s) Falsa(s).

I. ( ) Existem situações em que os dois tipos básicos de fresamento podem ocorrer simultaneamente, podendo haver ou não predominância de um sobre outro.
II. ( ) O fresamento de topo é um processo de fresamento contínuo, circunferencial e frontal e que emprega uma fresa de topo.
III. ( ) O fresamento de topo é utilizado com vantagem na execução de superfícies de forma livre, bem como rasgos e cortes de todos os tipos e tamanhos.
IV. ( ) O fresamento frontal é um processo destinado à obtenção de superfície plana paralela ao eixo de rotação da ferramenta


V, V, F, V.
F, F, F, F.
F, V, F, V.
V, V, F, F.
V, V, V, F.

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