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Uma empresa produz peças a um custo de 250 reais a peça e um número de 140 peças por mês. Se essa empresa compra uma máquina que a permite produzir as mesmas peças por 180 reais.
Com base nisso, quanto poderá ser o máximo investimento inicial para que essa máquina pague pelo seu investimento dentro de um período de 2 anos?
a) R$ 112.600,00.
b) R$ 188.900,00.
c) R$ 235.200,00.
d) R$ 346.100,00.
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Desafios Para o Conhecimento

há 6 meses

Respostas

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há 6 meses

Para resolver essa questão, precisamos calcular a economia que a empresa terá ao usar a nova máquina e, em seguida, determinar quanto ela pode investir na máquina para que o investimento se pague em 2 anos. 1. Custo atual de produção: - Custo por peça: R$ 250 - Número de peças por mês: 140 - Custo total por mês: 250 * 140 = R$ 35.000 2. Custo com a nova máquina: - Custo por peça com a nova máquina: R$ 180 - Custo total por mês com a nova máquina: 180 * 140 = R$ 25.200 3. Economia mensal: - Economia mensal = Custo atual - Custo com a nova máquina - Economia mensal = 35.000 - 25.200 = R$ 9.800 4. Economia em 2 anos: - Total de meses em 2 anos: 2 * 12 = 24 meses - Economia total em 2 anos = Economia mensal * 24 - Economia total em 2 anos = 9.800 * 24 = R$ 235.200 Portanto, o máximo investimento inicial que a empresa pode fazer na nova máquina, para que ela pague pelo investimento dentro de um período de 2 anos, é de R$ 235.200. A alternativa correta é: c) R$ 235.200,00.

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Um mancal sofre um carregamento radial medido com uma incerteza de 25%. Esse mancal é produzido e projetado com um material e secção que deveria resistir a uma carga de até 40 kN, com uma incerteza de 16%. Determine a carga máxima admissível pelo fator de projeto.
a) 14,66 kN.
b) 23,44 kN.
c) 17,33 kN.
d) 26,88 kN.

Uma das ferramentas mais importantes para o projeto de engenharia é o coeficiente de segurança, que fornece uma medida de o quão seguro é o projetado comparado com a carga que se espera que esse irá suportar.
Suponha que um projeto esteja trabalhando com uma peça de aço de qualidade, sob cargas alternadas que tomam a forma de choques leves. Faça uma estimativa conservativa de qual fator de segurança seria apropriado para esse projeto e assinale a alternativa CORRETA:
a) 3,0.
b) 4,775.
c) 7,5.
d) 10,125.

O coeficiente de segurança é uma ferramenta de projeto de engenharia que busca indicar quantas vezes o projeto deve resistir à carga aplicada sobre ele, resultando em um sobreprojeto. Para que seja determinado o coeficiente de segurança mais indicado, é necessário levar em consideração certos fatores. Quanto aos fatores que influenciam no coeficiente de segurança indicado, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Falhas de fabricação.
( ) O material da peça.
( ) Presença de pré-carga.
( ) Temperatura do ambiente.
a) V - V - F - F.
b) V - F - V - F.
c) F - V - F - V.
d) F - F - V - V.

Um eixo está submetido a uma força de 15 kN, com uma incerteza de 25% na medição dessa força. O eixo é feito de aço com limite de escoamento medido com uma incerteza de 18%.
Determine a carga admissível pelo fator de projeto que compensará as incertezas e assinale a alternativa CORRETA:
a) 22,9 kN.
b) 9,8 kN.
c) 19,6 kN.
d) 17,3 kN.

Um dos fatores que influencia sobre o coeficiente de segurança de um projeto é o tipo de carga que é aplicada sobre a peça, que pode ser choques bruscos, choques leves ou gradual.
Com base nisso, considere qual coeficiente de segurança cada um desses tipos irá necessitar, do maior para o menor, e ordene os itens a seguir:
I- Choques bruscos.
II- Choques leves.
III- Gradual.
a) I - II - III.
b) II - I - III.
c) I - III - II.
d) III - II - I.

O gráfico anexo apresenta experimentos de falha por fadiga realizados com dois aços, e é usado para projetar um certo eixo que possui rotação de 80 RPM utilizando aço SAE 4340.
Se desejamos projetar esse eixo para 200 h de operação, calcule para qual tensão devemos projetá-lo e assinale a alternativa CORRETA:
a) 700 Mpa.
b) 400 MPa.
c) 200 Mpa.
d) 650 Mpa.

As falhas nas peças de engenharia podem ocorrer em diferentes períodos da vida da peça, sendo falhas de juventude, falhas de vida útil ou falhas de descarte.
Com base nas características de cada um desses tipos, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Falhas de juventude.
II- Falhas de vida útil.
III- Falhas de descarte.
( ) Falhas de origem aleatória, imprevisíveis.
( ) Falhas devido ao desgaste.
( ) Falhas provenientes de defeitos no material, na produção ou no projeto.

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