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Heijunka é o nome em japonês para o balanceamento de linha de nivelamento da produção, o objetivo é tornar o fluxo produtivo contínuo, independente das oscilações naturais de demanda por parte dos clientes. Para se conseguir este objetivo é necessário aplicar uma série de técnicas do sistema Just-In-Time.
Sobre o JIT e o balanceamento de linha, é correto afirmar que:
I. lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo;
II. não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro;
III. para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques;
IV. para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas;
V. a produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte.
A I, IV, V.
B I, III, IV, V.
C II, III, V.
D I, II, III, IV.
E II, III, IV.
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Praticando Para o Saber

ano passado

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Vamos analisar cada afirmativa: I. Lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo. Verdadeiro, isso está correto, pois lotes menores ajudam a reduzir o tempo de espera e a manter um fluxo mais constante. II. Não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro. Falso, o JIT geralmente busca reduzir o número de fornecedores e manter relações mais próximas com eles, em vez de depender de muitos fornecedores. III. Para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques. Falso, o JIT busca minimizar estoques e não depende deles para evitar interrupções. O foco é na produção contínua e na eficiência. IV. Para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas. Verdadeiro, isso é uma prática comum no JIT para permitir a flexibilidade e a produção em lotes menores. V. A produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte. Verdadeiro, isso é um princípio fundamental do JIT, onde a produção é baseada na demanda real. Agora, vamos ver quais itens são verdadeiros: - I: Verdadeiro - II: Falso - III: Falso - IV: Verdadeiro - V: Verdadeiro Portanto, os itens verdadeiros são I, IV e V. A alternativa que contém todos esses itens é: A) I, IV, V.

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“Estocar quantidades relativamente pequenas de cada produto e reabastecer as prateleiras com frequência, baseando-se no que o cliente de fato consome. O sistema Kanban quase sempre é visto como a assinatura do Sistema Toyota de Produção. Mas os princípios subjacentes e os sistemas necessários para fazê-lo funcionar eficazmente muitas vezes são mal compreendidos”. (LIKER, J. K.; MEIER, D. O Modelo Toyota: manual de aplicação. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 30). É o sistema Kanban que faz todo o controle e movimentação dos lotes de produção no Just-In-Time. Com base no seu entendimento sobre o Kanban e o JIT, é correto afirmar que:
a. a automatização do estoque, com o uso de robôs e sistema computadorizado, é a responsável pelo bom funcionamento do Kanban.
b. o cartão de Kanban é enviado de um processo para o anterior para solicitar novo lote de peças;
c. Kanban é o estoque de peças em caixas ou containers;
d. as movimentações de peças nos estoques são feitas com periodicidade bem definidas para não atrapalhar o fluxo de produção;
e. o supervisor de produção ou o gerente é o responsável por autorizar as movimentações de peças;

“Parece que os princípios enxutos (ou alguns deles) podem ser aplicados até mesmo aos processos mais improváveis. Nenhum é menos provável que os estúdios de animação Pixar, o estúdio de animação por computador premiado pela academia e os criadores de filmes que resultaram em uma série sem precedentes de sucessos de crítica e de bilheteira, incluindo Toy Story (1, 2 e 3), Vida de Inseto, Monstros e Companhia, Procurando Nemo, Os Incríveis, Ratatouille, WALL-E e Up. Desde a sua incorporação, a Pixar foi responsável por muitos avanços importantes na aplicação da computação gráfica (CG) na produção de filmes”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 562).
Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que:
I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção;
II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas;
III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos;
IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada;
V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva.
A IV, V.
B I, III, IV, V.
C II, III, V.
D I, II, IV.
E II, III, IV.

“O ‘coração’ da filosofia enxuta é uma coleção de ferramentas e técnicas de melhoria que são os meios para cortar o desperdício. Há muitas técnicas que podem ser denominadas “técnicas enxutas” e, novamente, muitas delas seguem de forma natural e lógica a partir da filosofia enxuta em geral. O que é também importante entender é como a introdução da abordagem enxuta como filosofia ajudou a mudar o foco da administração da produção, geralmente para ver a melhoria como seu principal propósito. Além disso, a ascensão das ideias enxutas influenciou técnicas que agora se tornaram dominantes na administração da produção”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 561).
Sobre o conjunto de técnicas e ferramentas que compõem a produção enxuta, é correto afirmar:
I. lotes pequenos, em linhas balanceadas e estoques de produtos em processo são elementos importantes para o funcionamento do Just-In-Time;
II. o kaizen pode ser aplicado para melhorar o processo de troca rápida de ferramentas, juntamente com o SMED;
III. a autonomação é um dos pilares do Just-In-Time, pois é a ferramenta responsável por puxar a produção;
IV. o andon pode ser utilizado tanto para apoiar a autonomação quanto para funcionar como um kanban;
V. o Trabalho Padronizado é uma técnica de kaizen, não sendo aplicável à autonomação ou à troca rápida de ferramentas.
A I, II, IV.
B I, III, V.
C II, III, V.
D I, II, III, IV.
E III, IV, V.

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