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A metodologia de troca rápida de ferramenta (TRF) foi desenvolvida com o intuito de redução no tempo gasto com preparação da máquina. Essa técnica foi difundida nos anos 1970, sendo uma ferramenta fundamental para se alcançar a produção JIT (just-in-time), porém a redução do tempo de setup não é o único benefício causado pela implantação da TRF. Analise as opções a seguir:
Quais das opções acima são benefícios da TRF?
I. Aumentar a flexibilidade da empresa.
II. Redução de estoque.
III. Aumentar a velocidade de produção.
IV. Redução de erros que surgem pela falta de regulagem do equipamento.
Apenas I, II e IV.
Apenas II e IV.
Apenas a I.
Apenas I e II.
I, II, III e IV.

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há 11 meses

Vamos analisar cada uma das opções apresentadas: I. Aumentar a flexibilidade da empresa. Verdadeiro, a metodologia de troca rápida de ferramenta (TRF) permite que a empresa se adapte mais rapidamente a diferentes demandas de produção, aumentando sua flexibilidade. II. Redução de estoque. Verdadeiro, com a implementação da TRF, é possível reduzir o estoque, pois a produção pode ser ajustada de acordo com a demanda, evitando excessos. III. Aumentar a velocidade de produção. Verdadeiro, a TRF visa reduzir o tempo de setup, o que pode levar a um aumento na velocidade de produção, pois as máquinas ficam disponíveis para produção mais rapidamente. IV. Redução de erros que surgem pela falta de regulagem do equipamento. Verdadeiro, a TRF pode ajudar a padronizar e melhorar o processo de troca de ferramentas, reduzindo a possibilidade de erros relacionados à regulagem inadequada. Com base na análise, todos os itens I, II, III e IV são benefícios da TRF. Portanto, a alternativa correta é: I, II, III e IV.

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O grande desafio de uma área produtiva é combinar o tamanho dos seus lotes de produção com os tempos de preparação (setups) que serão feitos entre as sequências produtivas. Isso ocorre porque, por um lado, lotes maiores utilizam de forma mais racional os recursos da empresa, porém eles resultam em estoques intermediários e finais altos e, portanto, custos para a empresa. Lotes menores, apesar de terem mais preparações e, então, custos gerados por parada de linha entre as trocas, não têm altos estoques intermediários nem finais, o que pode gerar menor custo para a produção.
É correto o que se afirma em:
I - Lotes grandes de produção aumentam a eficiência do uso dos recursos como máquinas e operadores.
II - Lotes pequenos de produção irão representar mais preparações a serem realizadas entre as trocas de lotes.
III - Lotes grandes têm facilidade em absorver mudanças na demanda, podendo ser adaptados rapidamente.
IV - Lotes pequenos representam maior flexibilidade de produtivo, adaptando materiais e recursos de acordo com a demanda.
I e II.
II e III.
I, II e III.
II, III e IV.
I, II e IV.

O pensamento enxuto surgiu por volta de 1950 na fábrica da Toyota devido às dificuldades da aplicação da produção em massa tradicional no Japão.
Das opções a seguir, qual delas apresenta uma das mudanças realizadas na Toyota?
Mudança de todos os fornecedores.
Compra de grandes lotes de matéria-prima.
Especialização para a produção de um único produto.
Aquisição de equipamentos mais baratos.
Desenvolvimento de máquinas flexíveis.

No estágio estratégico de implantação da metodologia de troca rápida de ferramenta (TRF), primeiramente é realizado o convencimento da gerência, posteriormente a definição das metas e, só então, será definida a equipe de implantação. Essa equipe ficará responsável pelas ações que serão realizadas durante a implantação e pelo cumprimento do cronograma.
É correto afirmar, sobre a equipe de implantação, que:
a equipe deve ser formada por um número mínimo de pessoas, dependendo da quantidade de times de implantação, pois em cada time deve haver pelo menos uma pessoa da equipe de implantação.
para ser membro da equipe de implantação, é importante que a pessoa tenha entrado na empresa há pouco tempo, pois ela não terá vícios de operação e, ainda, conhecerá um pouco mais do processo.
membros da equipe de implantação têm como primeira atividade convencer a gerência a implantar a metodologia TRF.
para ser um membro da equipe de implantação, é necessária formação em Engenharia ou Administração.
o número de membros de uma equipe de implantação não é importante, pois apenas uma pessoa consegue realizar todo o trabalho.

O planejamento e o controle da capacidade têm objetivos em diversos aspectos de desempenho.
Assinale a alternativa que apresenta um desses objetivos.
Obter os menores custos possíveis.
Aumentar o lead time de produção.
Manter a receita de vendas atual.
Moderar a qualidade de produtos e serviços.
Transformar capital de giro em estoques de segurança.

No desenvolvimento de produtos, podem ser observados diferentes tipos de desperdícios como superprodução, inventário, transporte, espera, entre outros.
Assinale a alternativa que apresenta o exemplo de um desperdício de superprodução:
Informações enviadas antes da hora.
Excesso de interações.
Informações desatualizadas.
Falhas de comunicação.
Informações empurradas.

Uma das questões mais importantes em uma indústria é verificar a real necessidade de investimentos. Para tanto, é necessário analisar todo o fluxo de produção, de forma a adequar as instalações, os equipamentos e o efetivo.
Entre as alternativas a seguir, selecione a que estiver correta.
É um investimento que possibilitará a redução de vários tipos de perdas.
É possível aproveitar toda a capacidade instalada para produzir.
A eficiência de sua fábrica irá aumentar pela utilização do tempo ocioso.
Com esse investimento é possível aumentar o estoque de produtos acabados.
A quantia disponível deve ser utilizada em outros investimentos.

Os princípios do LPDP são derivados dos princípios do pensamento enxuto, mas com adaptações, visto que, no desenvolvimento de produto, ocorre o fluxo de informação em vez do fluxo de material.
Assinale a alternativa que apresenta uma ação realizada no princípio da perfeição:
A voz do cliente é ouvida durante todo o processo.
É feita a identificação do processo com mais rapidez, menor custo e mais qualidade.
O problema do cliente é definido.
São introduzidas ferramentas de redução de custo.
Desperdícios são eliminados.

Definir a localização de uma empresa consiste em escolher o local onde sua operação será realizada.
Sobre a decisão de localização, é verdadeiro afirmar:
É uma decisão capaz de impactar tanto nos custos da operação como em suas receitas.
É uma decisão importante para os custos, mas não interfere nas vendas.
É um conceito importante, mas aplicável somente na indústria.
É uma decisão importante para as vendas, mas não interfere nos custos.
É um conceito interessante, mas capaz de promover benefícios apenas no caso de empresas de prestação de serviços.

"O sistema ________ permite que você documente e contabilize todos os processos da empresa, gerando uma base de dados única."
Qual alternativa preenche CORRETAMENTE a lacuna?
Just-in-time (JIT).
Política de Atendimento da Demanda (PDA).
Política de Capacidade Constante (PCC).
Planejamento dos Recursos Empresariais (ERP).
Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP).

Sobre a capacidade produtiva no contexto organizacional, é CORRETO fazer a seguinte afirmação:
Visa a estabelecer o equilíbrio entre as entradas e saídas do processo produtivo.
A capacidade produtiva corresponde a um fator estático e invariável nas organizações.
Os principais recursos necessários à produção são recursos materiais, financeiros e humanos.
Tem o propósito exclusivo de gerar lucro à organização.
Corresponde à quantidade de matérias-primas processadas pela operação produtiva.