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Qual e o principal objetivo da analise de falhas em um processo industrial?
a) Aumentar o custo operacional.
b) Identificar as causas das falhas para evitar sua recorrencia.
c) Reduzir a producao.
d) Trocar equipamentos indiscriminadamente.
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Análise de falhas
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Análise de falhas

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O principal objetivo da análise de falhas em um processo industrial é entender o que causou as falhas para que possam ser evitadas no futuro. Isso ajuda a melhorar a eficiência e a confiabilidade do processo. Analisando as alternativas: a) Aumentar o custo operacional - Isso não é um objetivo da análise de falhas. b) Identificar as causas das falhas para evitar sua recorrência - Esta é a alternativa correta, pois reflete o objetivo principal da análise de falhas. c) Reduzir a produção - Isso não é um objetivo desejável. d) Trocar equipamentos indiscriminadamente - Isso não é uma prática recomendada e não é um objetivo da análise de falhas. Portanto, a alternativa correta é: b) Identificar as causas das falhas para evitar sua recorrência.

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Em um estudo de falha, qual das opcoes a seguir e considerada uma tecnica qualitativa?
a) Analise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA).
b) Analise estatistica de dados.
c) Testes de resistencia mecanica.
d) Simulacao computacional avancada.

Qual e a diferenca principal entre falha e defeito?
a) Falha e um problema externo, defeito e interno.
b) Falha e a perda da funcao, defeito e uma imperfeicao que pode ou nao causar falha.
c) Defeito sempre gera falha.
d) Falha e um conceito de engenharia, defeito e um conceito comercial.

O que significa o termo modo de falha?
a) O estado normal de funcionamento.
b) A forma pela qual um sistema pode deixar de cumprir sua funcao.
c) Uma manutencao preventiva programada.
d) Um tipo de inspecao visual.

Durante a analise de falhas, por que e importante identificar a causa raiz?
a) Para justificar a falha para a gerencia.
b) Para resolver o problema superficialmente.
c) Para eliminar o problema na origem e evitar recorrencias.
d) Para aumentar o tempo de inatividade da maquina.

Qual das ferramentas abaixo e mais indicada para mapear as causas de uma falha?
a) Diagrama de Ishikawa (Espinha de peixe).
b) Grafico de barras.
c) Analise SWOT.
d) Curva de aprendizagem.

Quando uma falha e classificada como intermitente, o que isso significa?
a) A falha ocorre sempre da mesma forma.
b) A falha ocorre apenas uma vez e desaparece.
c) A falha ocorre em intervalos irregulares, sem padrao definido.
d) A falha e causada por erros humanos apenas.

O que e um relatorio de analise de falhas?
a) Documento que registra apenas os defeitos detectados.
b) Relatorio tecnico que detalha os passos da investigacao, causas, efeitos e acoes corretivas.
c) Planilha de custos de manutencao.
d) Manual de operacao do equipamento.

Em sistemas complexos, qual e a vantagem de aplicar a analise de falhas em conjunto com a manutencao preditiva?
a) Reduz o numero de operadores.
b) Antecipar falhas antes que elas ocorram, melhorando a confiabilidade do sistema.
c) Eliminar a necessidade de manutencao.
d) Aumentar o estoque de pecas sobressalentes.

O que caracteriza uma falha catastrofica?
a) Falha que pode ser resolvida com um ajuste simples.
b) Falha que nao afeta o funcionamento do sistema.
c) Falha que provoca parada imediata e danos graves ao equipamento ou seguranca.
d) Falha que ocorre apenas em sistemas antigos.

Por que a documentacao dos casos de falha e essencial para a melhoria continua?
a) Para manter o historico da empresa.
b) Para justificar a contratacao de mais funcionarios.
c) Para servir como base de aprendizado, evitando repeticao dos mesmos erros.
d) Para criar relatorios extensos e complexos.

O que significa a sigla FMEA?
a) Falha, Medicao e Avaliacao.
b) Failure Mode and Effects Analysis (Analise dos Modos e Efeitos de Falha).
c) Ferramenta de Manutencao e Engenharia Avancada.
d) Falha Mecanica e Eletrica Automatizada.

Qual dos seguintes itens e considerado um fator humano na analise de falhas?
a) Desgaste natural do equipamento.
b) Condicoes ambientais adversas.
c) Erro operacional causado por falta de treinamento.
d) Projeto inadequado do equipamento.

Em um sistema eletrico, qual e a causa mais comum de falha?
a) Sobrecarga eletrica.
b) Manutencao preventiva constante.
c) Instalacao correta dos cabos.
d) Uso de componentes originais.

O que e analise pos-falha?
a) Procedimento para realizar a manutencao antes da falha.
b) Estudo detalhado realizado apos a ocorrencia da falha para entender suas causas e consequencias.
c) Troca de equipamentos sem investigacao.
d) Treinamento de funcionarios para evitar erros.

Como o conceito de Redundancia pode ajudar na prevencao de falhas?
a) Ao diminuir o numero de componentes do sistema.
b) Ao criar componentes ou sistemas paralelos que assumem a funcao em caso de falha.
c) Ao eliminar a necessidade de manutencao.
d) Ao aumentar a velocidade do equipamento.

Qual das seguintes acoes nao faz parte da analise de falhas?
a) Coleta de dados sobre o evento.
b) Identificacao da causa raiz.
c) Previsao do mercado financeiro.
d) Proposicao de acoes corretivas.

Em qual etapa do ciclo PDCA a analise de falhas e mais comumente aplicada?
a) Planejar (Plan).
b) Executar (Do).
c) Verificar (Check).
d) Agir (Act).

O que caracteriza uma falha latente?
a) Falha que aparece imediatamente apos o defeito.
b) Falha que fica oculta e pode causar problemas no futuro.
c) Falha sem importancia para o processo.
d) Falha causada por um acidente.

Por que o teste de causa e efeito e fundamental na analise de falhas?
a) Para aumentar o custo da manutencao.
b) Para identificar corretamente as causas que geram as falhas.
c) Para eliminar a necessidade de tecnicos especializados.
d) Para substituir equipamentos rapidamente.

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