Um técnico de controle de qualidade, ao inspecionar um lote de eixos, utiliza uma variedade de instrumentos para aferir grandezas como diâmetros, comprimentos e rugosidade superficial. A escolha do instrumento adequado, como o paquímetro, o micrômetro ou máquinas de medir coordenadas (MMC), está intrinsecamente ligada à resolução necessária e à forma geométrica da peça. A execução correta do procedimento de medição, a calibração dos instrumentos e a correta interpretação das especificações técnicas são práticas que contribuem significativamente para a redução da incerteza e para a garantia de que o componente atenda aos requisitos estabelecidos. Portanto, a gestão metrológica no ambiente industrial demanda uma compreensão profunda dos princípios de medição e das suas aplicações práticas para manter a uniformidade e a excelência dos produtos fabricados. Considerando as informações apresentadas, analise as afirmativas a seguir: I. A medição direta ocorre quando o valor da grandeza é obtido por leitura imediata no instrumento. II. A medição indireta é aquela em que o valor é determinado a partir de cálculos envolvendo outras medições diretas. III. A medição direta e a indireta não possuem relação entre si e são aplicadas em contextos completamente distintos. IV. A escolha do tipo de medição depende das condições experimentais e do nível de precisão requerido. Considerando o contexto apresentado, é correto o que se afirma em: