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Mecânica

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No torneamento CNC, os eixos principais são X (diâmetro) e Z (comprimento/axial). O ponto zero peça (origem) é convencionalmente definido no centro da face final da peça à direita ( ), facilitando a programação. A tabela de desbaste (absolutas/G90) segue a sequência: aproximação, passes de corte, afastamento. 1. Eixos e Ponto Zero Eixo X: Eixo radial que controla o diâmetro da peça. Eixo Z: Eixo axial que controla o comprimento da peça (positivo para a direita, negativo para a esquerda do zero). Ponto Zero (Zero Peça): Face final da peça (o lado que sairá a peça final) no centro, na interseção do eixo de rotação. 2. Tabela de Posições da Ferramenta (Coordenadas Absolutas - G90) Considerando um tarugo padrão (ex: ) e desbaste em passes, com Ponto zero em X0 Z0: Ponto Descrição X (mm) Z (mm) P0 Posição Inicial (Segura) P1 Aproximação (Final do Chanfro/Diâmetro maior) P2 Corte Diâmetro menor P3 Afastamento para o diâmetro externo P4 Retorno para novo passe P5 Posicionamento final de segurança Nota: Os valores de X e Z dependem das dimensões exatas do desenho não fornecido na imagem, mas a
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joel da silva ferreira

há 2 meses

Respostas

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Ed Verified user icon

há 2 meses

No torneamento CNC, os eixos principais são: - Eixo X: controla o diâmetro da peça (movimento radial). - Eixo Z: controla o comprimento da peça (movimento axial), com valores positivos para a direita e negativos para a esquerda do ponto zero. O ponto zero peça (origem) é convencionalmente definido no centro da face final da peça à direita, na interseção do eixo de rotação. Isso facilita a programação e o posicionamento da ferramenta. Na tabela de posições para desbaste usando coordenadas absolutas (G90), a sequência típica é: 1. P0 – Posição inicial segura (ferramenta afastada da peça). 2. P1 – Aproximação (final do chanfro ou diâmetro maior). 3. P2 – Passe de corte (diâmetro menor). 4. P3 – Afastamento para diâmetro externo (para evitar colisão). 5. P4 – Retorno para novo passe. 6. P5 – Posição final de segurança. Os valores exatos de X e Z dependem das dimensões da peça e do desenho, mas seguem essa lógica para garantir segurança e eficiência no processo de usinagem.

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