Grátis: O sistema Toyota de Produção busca trabalhar com processos organizados e padronizados de forma a gerar resultados na produtividade das organizações... – Questões Respondidas

Educação Física

Outros

O sistema Toyota de Produção busca trabalhar com processos organizados e padronizados de forma a gerar resultados na produtividade das organizações. Sendo assim, assinale a alternativa correta:
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação da comunicação desnecessária.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação dos desperdícios nos processos.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação das faltas dos trabalhadores.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação de papeis no processo produtivo.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação dos processos automatizados.

há 8 horas

há 8 horas

Unicesumar - Ensino a Distância

UniCesumar

Respostas

Ed

há 8 horas

A alternativa correta é: Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação dos desperdícios nos processos. O Sistema Toyota de Produção (STP) foca na eliminação de desperdícios (muda) para aumentar a eficiência e a produtividade, por meio de processos organizados e padronizados.

Essa resposta te ajudou?

0

0

Libere essa resposta sem enrolação!

Craque Neto

Craque Neto

Cadastre-se ou realize login

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

Ainda com dúvidas?

Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!

Essa pergunta também está no material:

Unicesumar - Ensino a Distância

UniCesumar

Mais perguntas desse material

Os sistemas produtivos podem ser divididos em dois tipos, sendo: sistemas enxutos/puxados, e sistemas de produção tradicionais/empurrados. Esses sistemas se diferem entre o fluxo de produção, onde na produção tradicional cada estágio da produção, após concluir seu trabalho, envia o produto semi-acabado para o próximo estágio, já na produção puxada funciona pelo disparo da produção.

SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.
Considerando o fragmento apresentado em relação às abordagens da produção tradicional e enxuta, analise as afirmativas a seguir.

I. Na produção enxuta, os produtos são produzidos de acordo com a previsão de vendas.
II. Na produção tradicional, ocorre a formação de estoques, devido a produção ser baseada na previsão de vendas.
III. A produção tradicional visa eliminar desperdícios na produção.
IV. Kanban é utilizado na abordagem de produção enxuta para o controle de estoque, tendo seu princípio em disparar a produção apenas se houver demanda do item.

É correto o que se afirma em.
I. Na produção enxuta, os produtos são produzidos de acordo com a previsão de vendas.
II. Na produção tradicional, ocorre a formação de estoques, devido a produção ser baseada na previsão de vendas.
III. A produção tradicional visa eliminar desperdícios na produção.
IV. Kanban é utilizado na abordagem de produção enxuta para o controle de estoque, tendo seu princípio em disparar a produção apenas se houver demanda do item.
I e II, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II e IV, apenas.
II e IV, apenas.
I, II, III e IV.

A indústria “X” que produz requeijão está analisando seus processos e conseguiu identificar diversos desperdícios, seja no setor produtivo ou administrativo. Sendo assim, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.
I. A falta de organização das áreas organizacionais e também a falta de padronização das rotinas de trabalho são causas de desperdícios.

PORQUE

II. Esses desperdícios podem ser classificados em: espera, transporte, movimentação, excesso de estoque e produção, defeitos ou super processamento.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
I. A falta de organização das áreas organizacionais e também a falta de padronização das rotinas de trabalho são causas de desperdícios.
II. Esses desperdícios podem ser classificados em: espera, transporte, movimentação, excesso de estoque e produção, defeitos ou super processamento.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.

REAL, F. S. V.; CAIRES, R. T.; MENDES, R. F. Mapeamento de Processos. Maringá-PR.:Unicesumar, 2018.
Os símbolos acima utilizados para elaboração de mapas do fluxo de valor, significam respectivamente:
Kaizen, caixa de dados, posto de Kanban, operador.
Processo, fornecedor, Kanban de sinal, operador.
Kanban de Produção, Kanban de transporte, Kanban de Sinal, posto de Kanban.
Fluxo de informação manual, fluxo de informação eletrônico, programação, Haijunka box.
Caixa de dados, Embarque para caminhão, supermercado, Kanban de transporte.

A medição de um processo empresarial e suas variáveis, geram dados que podem ser qualitativos ou quantitativos (contínuos ou discretos) levando a um entendimento detalhado do processo, mas que sempre tem que vir acompanhado de uma retroalimentação dos dados devidamente interpretados, conhecido como feedback. Ou seja, os dados não devem ser apenas registrados, eles devem voltar para os responsáveis pelo processo em forma de informação ou conhecimento para que possam tomar ações e corrigir o desempenho. Para conseguir informações confiáveis dos dados, é preciso definir pelo(s) encarregado(s) uma correta prática de coleta de dados.

HARRINGTON, H. J. Aperfeiçoando processos empresariais: estratégia revolucionária para o aperfeiçoamento da qualidade, da produtividade e da competitividade. São Paulo: Makron Books, 1993. Adaptado.
Considerando o texto anterior e a medição de um processo empresarial, analise as afirmacoes a seguir:

I. Deve ser estabelecido o momento em que a medição será feita.
II. Deve ser avaliada qual informação é importante e/ou necessária para ser obtida.
III. Deve ser definido o local ou ponto de medição conforme a utilidade da informação a ser obtida.
IV. Dever ser definido os responsáveis pelas medições, podendo serem feitas pelos próprios executores do processo ou por terceiros.

É correto o que se afirma em:
I. Deve ser estabelecido o momento em que a medição será feita.
II. Deve ser avaliada qual informação é importante e/ou necessária para ser obtida.
III. Deve ser definido o local ou ponto de medição conforme a utilidade da informação a ser obtida.
IV. Dever ser definido os responsáveis pelas medições, podendo serem feitas pelos próprios executores do processo ou por terceiros.
I, apenas.
II e IV, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II, III e IV.

Rother e Shook (2009) ressaltam a divisão do fluxo de valor total em pequenos fluxos chamados de loops, uma vez que beneficia a implantação do estado futuro como um todo. A vantagem resulta em criar fluxos de valor que estejam conectados, isso porque, quando melhorias são implementadas nos loops, outras partes do fluxo também podem ser melhoradas. Neste sentido, os autores indicam a definição de um loop puxador, entendido como o loop mais próximo do cliente e no qual a maneira com que se administra esse fluxo impactará todos os processos anteriores do fluxo de valor conhecidos como loops adicionais.

ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para agregar valor e eliminar o desperdício. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2003. Adaptado
Sobre o uso de loops no fluxo de valor, é correto afirmar que na sequência da implementação de melhorias, a mais relevante corresponde:
à criação de um fluxo contínuo nos processos, para eliminar o excesso de produção, aumento de confiabilidade e padronização das operações.
à mudança para um sistema de produção empurrada.
à adoção de estratégias de nivelamento da produção, evitando a superprodução ou subprodução.
à implementação de uma troca rápida de ferramentas.
à implementação de projetos de melhoria como a redução do tempo de ciclo, conhecido como kaizens.