Trabalho Solução com FlexSim

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO 
DISCIPLINA – ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E A PROFISSÃO 
 
SOLUÇÃO NO SIMULADOR FLEXSIM 
 
 
APRESENTAÇÃO 
 
Este presente trabalho visa criar um projeto no software FlexSim para simular uma linha de 
produção simples. 
 
 
OBJETIVOS 
 
O objetivo desse trabalho é fazer uma simulação de uma linha de produção em uma empresa. 
 
 
ROTEIRO 
 
Foram seguidas algumas etapas na realização deste processo, tais como: Início, Estoque Inicial, Máquina 01, 
Estoque Final e Saída. 
 
 
DESENVOLVIMENTO 
 
Na primeira etapa, a peça entra no sistema passando pelo ‘Início’ que recebe 1 peça a cada 5 segundos. 
Na segunda etapa, essa peça que saiu do ‘Início’ é armazenada no ‘Estoque Inicial’ que tem uma capacidade 
de armazenamento de até 50 peças. 
Na terceira etapa, essa peça sai do ‘Estoque Inicial’ e, é processada na ‘Máquina 01’, que por sua vez, processa 
1 peça a cada de 10 segundos. 
Na quarta etapa, após ser processada, a peça sai da ‘Máquina 01’ e é armazenada no ‘Estoque Final’ que tem 
uma capacidade de armazenamento de 50 peças, porém, armazena apenas 09 peças antes de enviar para a 
‘Saída’. 
Esta simulação está programada para parar quando atingir 7.000 segundos na velocidade 4 do sistema. Porém, 
foi observada uma falha durante a simulação. A ‘Máquina 01’ está com uma capacidade de produção inferior à 
velocidade do fornecimento do ‘Estoque Inicial’, ocasionando em um represamento de peças no ‘Estoque Inicial’. 
 
 
 
 
 
 
CONCLUSÃO 
 
Devido a este impasse no processo, foi necessário encontrar uma solução para evitar o represamento 
de peças no ‘Estoque Inicial’ sem alterar as configurações do ‘Inicio’ nem da ‘Máquina 01’. Diante 
dessas restrições, a alternativa foi adicionar mais 1 máquina no processo com a mesma capacidade 
de processamento da ‘Máquina 01’, ou seja, processando 1 peça a cada 10 segundos. Agora com 2 
máquinas processando simultaneamente, o problema de represamento de peças no ‘Estoque Inicial’ 
é solucionado. Pois quando a ‘Máquina 01’ estiver com 50% de seu processamento executado, será 
enviada 1 peça (que antes ficaria armazenada no ‘Estoque Inicial’) para a ‘Máquina 02’ e vice-versa. 
Com isso, obtive um ganho de produtividade suficiente para manter o ‘Estoque Inicial’ zerado.